CN106965010A - 一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，涉及联轴器加工领域。该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座顶部的两侧均固定安装有壳体，且两个壳体相对的一侧穿插设置有两个插杆。该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对壳体的改良，在螺杆、插杆、卡片、胶皮圈、凸起块、滑轨、滑板、套筒和弹簧的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置实现定位的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率，同时也提高了联轴器加工用固定装置的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及联轴器加工技术领域，具体为一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置。
背景技术
联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，联轴器种类繁多，按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为固定式联轴器，主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等，可移式联轴器主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器，刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等。
在对联轴器进行加工过程中，就涉及到对联轴器加工用固定装置进行使用，但是目前市场上的联轴器加工用固定装置，在使用的过程中，不便于对联轴器进行定位，从而影响了联轴器加工用固定装置的正常使用，因此也降低了联轴器加工用固定装置的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，解决了联轴器加工用固定装置不具有定位功能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述底座顶部的两侧均固定安装有壳体，且两个壳体相对的一侧穿插设置有两个插杆，所述插杆靠近壳体的一端贯穿壳体的一侧并延伸至壳体的内部，所述壳体远离插杆的一侧穿插设置有螺杆，所述螺杆靠近壳体的一端贯穿壳体的一侧并延伸至壳体的内部。
所述壳体的顶部固定安装有板体，所述板体上穿插设置有螺栓，所述螺栓靠近板体的一端贯穿板体并延伸至板体的一侧，所述螺栓的表面且位于两个板体相对的一侧螺纹连接有螺母，且两个螺母相对的一侧分别与两个板体相对的一侧固定连接。
且位于同侧两个插杆远离壳体的一端通过卡片固定连接，所述卡片远离插杆的一侧固定安装有胶皮圈，所述胶皮圈的一侧固定安装有凸起块，所述壳体内腔的顶部和顶部均固定安装有滑轨，且两个滑轨的滑槽通过滑板滑动连接，所述滑板的一侧固定安装有套筒，所述套筒与螺杆位于壳体内部的一端转动连接，所述滑板的一侧且位于套筒的上方和下方均固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑板的一侧与壳体内腔的一侧固定连接。
所述螺杆的表面且位于壳体的内部螺纹连接有螺管，所述螺管的一侧与壳体内腔的一侧固定连接，所述滑板远离套筒的一侧与插杆位于壳体内部的一端固定连接，所述插杆的表面且位于壳体的内部套设有与插杆相适配的套管，所述套管远离滑板的一侧与壳体内腔的一侧固定连接。
优选的，所述螺栓与螺母配合设置。
优选的，所述凸起块的数量为五个，且五个凸起块分布与胶皮圈的一侧。
优选的，所述螺杆远离壳体的一侧固定安装有两个扳手，所述扳手的表面开设有防滑纹。
优选的，所述螺管与螺杆配合设置。
优选的，所述插杆的表面且位于滑板与套管之间环绕设置有复位弹簧。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置。具备以下有益效果：
1、该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对壳体的改良，在螺杆、插杆、卡片、胶皮圈、凸起块、滑轨、滑板、套筒和弹簧的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置实现定位的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率，同时也提高了联轴器加工用固定装置的使用效率。
2、该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对支撑腿和滚轮的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率，同时也方便了使用者的使用。
3、该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对板体、螺栓和螺母的设置，达到了方便对联轴器进行限位的效果，从而防止在加工过程中，联轴器发生移动。
4、该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对胶皮圈和凸起块的设置，达到了增加摩擦力的效果，从而方便了使用者的使用，因此也方便了对联轴器加工用固定装置上的联轴器夹紧。
5、该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对扳手的设置，达到了方便对螺杆进行转动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明卡片俯视图；
图3为本发明壳体的内部结构示意图。
图中：1底座、2壳体、3插杆、4螺杆、5板体、6螺栓、7螺母、8卡片、9胶皮圈、10凸起块、11滑轨、12滑板、13套筒、14弹簧、15螺管、16套管、17扳手、18复位弹簧、19支撑腿、20滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，如图1-3所示，包括底座(1)，底座(1)的底部固定安装有支撑腿(19)，支撑腿(19)的底部通过转轴活动连接有滚轮(20)，底座(1)顶部的两侧均固定安装有壳体(2)，且两个壳体(2)相对的一侧穿插设置有两个插杆(3)，插杆(3)靠近壳体(2)的一端贯穿壳体(2)的一侧并延伸至壳体(2)的内部，壳体(2)远离插杆(3)的一侧穿插设置有螺杆(4)，螺杆(4)远离壳体(2)的一侧固定安装有两个扳手(17)，扳手(17)的表面开设有防滑纹，螺杆(4)靠近壳体(2)的一端贯穿壳体(2)的一侧并延伸至壳体(2)的内部。
壳体(2)的顶部固定安装有板体(5)，板体(5)上穿插设置有螺栓(6)，螺栓(6)靠近板体(5)的一端贯穿板体(5)并延伸至板体(5)的一侧，螺栓(6)的表面且位于两个板体(5)相对的一侧螺纹连接有螺母(7)，螺栓(6)与螺母(7)配合设置，且两个螺母(7)相对的一侧分别与两个板体(5)相对的一侧固定连接。
且位于同侧两个插杆(3)远离壳体(2)的一端通过卡片(8)固定连接，卡片(8)远离插杆(3)的一侧固定安装有胶皮圈(9)，胶皮圈(9)的一侧固定安装有凸起块(10)，凸起块(10)的数量为五个，且五个凸起块(10)分布与胶皮圈(9)的一侧，壳体(2)内腔的顶部和顶部均固定安装有滑轨(11)，且两个滑轨(11)的滑槽通过滑板(12)滑动连接，滑板(12)的一侧固定安装有套筒(13)，套筒(13)与螺杆(4)位于壳体(2)内部的一端转动连接，滑板(12)的一侧且位于套筒(13)的上方和下方均固定安装有弹簧(14)，弹簧(14)远离滑板(12)的一侧与壳体(2)内腔的一侧固定连接。
螺杆(4)的表面且位于壳体(2)的内部螺纹连接有螺管(15)，螺管(15)与螺杆(4)配合设置，螺管(15)的一侧与壳体(2)内腔的一侧固定连接，滑板(12)远离套筒(13)的一侧与插杆(3)位于壳体(2)内部的一端固定连接，插杆(3)的表面且位于壳体(2)的内部套设有与插杆(3)相适配的套管(16)，套管(16)远离滑板(12)的一侧与壳体(2)内腔的一侧固定连接，插杆(3)的表面且位于滑板(12)与套管(16)之间环绕设置有复位弹簧(18)。
工作原理：使用时，通过扳手(17)对螺杆(4)进行转动，从而将联轴器放入两个卡片(8)之间，然后螺紧螺杆(4)和螺栓(6)，从而对联轴器进行限位。
综上所述，该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对壳体(2)的改良，在螺杆(4)、插杆(2)、卡片(8)、胶皮圈(9)、凸起块(10)、滑轨(11)、滑板(12)、套筒(13)和弹簧(14)的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置实现定位的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率，同时也提高了联轴器加工用固定装置的使用效率。
并且，通过对支撑腿(19)和滚轮(20)的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率，同时也方便了使用者的使用。
并且，通过对板体(5)、螺栓(6)和螺母(7)的设置，达到了方便对联轴器进行限位的效果，从而防止在加工过程中，联轴器发生移动。
并且，通过对胶皮圈(9)和凸起块(10)的设置，达到了增加摩擦力的效果，从而方便了使用者的使用，因此也方便了对联轴器加工用固定装置上的联轴器夹紧。
并且，通过对扳手(17)的设置，达到了方便对螺杆(4)进行转动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底部通过转轴活动连接有滚轮(20)，所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有壳体(2)，且两个壳体(2)相对的一侧穿插设置有两个插杆(3)，所述插杆(3)靠近壳体(2)的一端贯穿壳体(2)的一侧并延伸至壳体(2)的内部，所述壳体(2)远离插杆(3)的一侧穿插设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)靠近壳体(2)的一端贯穿壳体(2)的一侧并延伸至壳体(2)的内部；
所述壳体(2)的顶部固定安装有板体(5)，所述板体(5)上穿插设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)靠近板体(5)的一端贯穿板体(5)并延伸至板体(5)的一侧，所述螺栓(6)的表面且位于两个板体(5)相对的一侧螺纹连接有螺母(7)，且两个螺母(7)相对的一侧分别与两个板体(5)相对的一侧固定连接；
且位于同侧两个插杆(3)远离壳体(2)的一端通过卡片(8)固定连接，所述卡片(8)远离插杆(3)的一侧固定安装有胶皮圈(9)，所述胶皮圈(9)的一侧固定安装有凸起块(10)，所述壳体(2)内腔的顶部和顶部均固定安装有滑轨(11)，且两个滑轨(11)的滑槽通过滑板(12)滑动连接，所述滑板(12)的一侧固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)与螺杆(4)位于壳体(2)内部的一端转动连接，所述滑板(12)的一侧且位于套筒(13)的上方和下方均固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离滑板(12)的一侧与壳体(2)内腔的一侧固定连接；
所述螺杆(4)的表面且位于壳体(2)的内部螺纹连接有螺管(15)，所述螺管(15)的一侧与壳体(2)内腔的一侧固定连接，所述滑板(12)远离套筒(13)的一侧与插杆(3)位于壳体(2)内部的一端固定连接，所述插杆(3)的表面且位于壳体(2)的内部套设有与插杆(3)相适配的套管(16)，所述套管(16)远离滑板(12)的一侧与壳体(2)内腔的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，其特征在于：所述螺栓(6)与螺母(7)配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，其特征在于：所述凸起块(10)的数量为(五个)，且五个凸起块(10)分布与胶皮圈(9)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，其特征在于：所述螺杆(4)远离壳体(2)的一侧固定安装有两个扳手(17)，所述扳手(17)的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1-4所述的一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，其特征在于：所述螺管(15)与螺杆(4)配合设置。
6.根据权利要求1-5所述的一种具有定位功能的联轴器加工用固定装置，其特征在于：所述插杆(3)的表面且位于滑板(12)与套管(16)之间环绕设置有复位弹簧(18)。
7.一种具有定位功能的联轴器加工用固定方法，其特征在于：使用时，通过扳手(17)对螺杆(4)进行转动，从而将联轴器放入两个卡片(8)之间，然后螺紧螺杆(4)和螺栓(6)，从而对联轴器进行限位；该具有定位功能的联轴器加工用固定装置，通过对壳体(2)的改良，在螺杆(4)、插杆(2)、卡片(8)、胶皮圈(9)、凸起块(10)、滑轨(11)、滑板(12)、套筒(13)和弹簧(14)的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置实现定位的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率，同时也提高了联轴器加工用固定装置的使用效率；通过对支撑腿(19)和滚轮(20)的设置，达到了方便对联轴器加工用固定装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用；通过对板体(5)、螺栓(6)和螺母(7)的设置，达到了方便对联轴器进行限位的效果，从而防止在加工过程中，联轴器发生移动；通过对胶皮圈(9)和凸起块(10)的设置，达到了增加摩擦力的效果，从而方便了使用者的使用，因此也方便了对联轴器加工用固定装置上的联轴器夹紧；通过对扳手(17)的设置，达到了方便对螺杆(4)进行转动的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了联轴器加工用固定装置的工作效率。
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