CN115370158A - 一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及张拉工具技术领域,提供了一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,包括固定座、液压缸、夹板、内圆板、外圆环和楔形块,两个液压缸的伸缩端上均连接有张拉块,张拉块的表面设置有导向限位槽,双向螺纹轴与导向限位槽的两端转动连接,所述双向螺纹轴用于对夹板进行直线驱动;所述内圆板与双向螺纹轴的一端同轴固定连接,外圆环位于内圆板的外侧,内圆板的外侧面设置有若干个凹槽,外圆环的内侧面设置有若干个卡槽,相邻两个卡槽紧密相连,楔形块的一端与凹槽滑动配合连接,楔形块的另一端插入卡槽中,所述楔形块与凹槽的底面通过压缩弹簧相连接。使用本发明,工作人员能够清楚的知道是否将钢拉杆完全夹紧,夹紧工作易实现标准化。

Description

一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装
技术领域
本发明涉及张拉工具技术领域,具体是涉及一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装。
背景技术
在建筑钢结构领域中,钢拉杆由于其建筑外观轻盈以及材料强度大的特点,应用越来越广泛。钢拉杆一般作为轴向受拉构件,其连接方式有:两端耳板式销轴连接、两端螺栓连接、一端耳板式销轴连接一端螺栓连接等几种方式。钢拉杆在预应力钢结构和常规钢结构中均有应用。近年来,钢拉杆技术越来越多地用于房屋建筑领域,在利用张拉工装对钢拉杆进行张拉工作时,首先需要对钢拉杆进行夹紧,目前很多张拉工装上都设置有旋转手柄(例如申请号为:202122939746.7的中国专利),用力转动旋转手柄即可完成钢拉杆的夹紧工作,但是对于不同的工人来说,所施加的扭力大小不同,有时并不能够将钢拉杆的完全固定夹紧,进而影响后续的张拉工作,因此,需要提供一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,旨在解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,旨在解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,包括固定座,所述固定座上固定安装两个伸缩方向相反的液压缸,所述张拉工装还包括:
用于将钢拉杆夹紧固定的夹板,两个所述液压缸的伸缩端上均固定连接有张拉块,张拉块的表面设置有导向限位槽,双向螺纹轴与导向限位槽的两端转动连接,所述双向螺纹轴用于对夹板进行直线驱动;
以及用于确定完全将钢拉杆夹紧的内圆板、外圆环和楔形块,所述内圆板与双向螺纹轴的一端同轴固定连接,外圆环位于内圆板的外侧,内圆板的外侧面设置有若干个凹槽,外圆环的内侧面设置有若干个卡槽,相邻两个卡槽紧密相连,楔形块的一端与凹槽滑动配合连接,楔形块的另一端插入卡槽中,所述楔形块与凹槽的底面通过压缩弹簧相连接。
作为本发明的进一步方案,所述楔形块呈直角三角形板状,楔形块的尖端插入卡槽中,所述卡槽的截面呈直角三角形状,卡槽上的倾斜面与楔形块上的倾斜面滑动配合连接,这样在楔形块受到较大的挤压力时,在倾斜面的作用下,楔形块会向内收缩。
作为本发明的进一步方案,一根所述双向螺纹轴上连接两个移动块,所述移动块上设置有螺纹通孔,双向螺纹轴与螺纹通孔配合连接,当双向螺纹轴转动,两个所述移动块相向运动,所述移动块的侧面与导向限位槽的内侧面滑动配合连接,每个移动块上均固定连接有夹板,夹板的侧面上设置有V形槽,这样便于夹紧不同直径的钢拉杆,适用性更好。
作为本发明的进一步方案,所述压缩弹簧的两端均固定连接有安装块,所述凹槽的底面设置有安装槽,所述楔形块的底面亦设置有安装槽,所述安装块卡入安装槽中。
作为本发明的进一步方案,所述凹槽的侧面与内圆板的外端面相连接,内圆板的外端面设置有遮挡板,所述遮挡板通过螺栓与内圆板进行可拆卸连接,遮挡板用于对凹槽进行遮挡,要想准确的确定钢拉杆被夹紧,需要压缩弹簧是正常的没有损坏的,因此,需要定期对压缩弹簧进行查验或者更换,需要对压缩弹簧进行查验或者更换时,打开遮挡板即可,使用方便。进一步的,所述楔形块的外侧面固定连接有固定轴,可通过移动固定轴使得楔形块向外侧移动,这样更换压缩弹簧更加方便。
作为本发明的进一步方案,所述固定座的表面设置有轨道,所述张拉块的底面安装有滚轮,滚轮沿着所述轨道进行滚动,所述张拉块、双向螺纹轴以及液压缸的数量均为两个,且均关于固定座的对称面对称设置。
作为本发明的进一步方案,所述凹槽的数量与楔形块的数量一致,若干个凹槽关于内圆板的中心线呈圆周阵列分布,相邻两个卡槽之间的间距为1mm-3mm,间距较小,这样楔形块从一个卡槽中脱离后能够迅速插入另一个卡槽中。
综上所述,本发明的有益效果是:
本发明通过内圆板、外圆环、楔形块、凹槽、卡槽和压缩弹簧的设置,本发明在使用时,当夹板与钢拉杆接触时,需要不断增加转动扭力,楔形块受到的挤压力不断增大,压缩弹簧收缩的越来越多,直到楔形块脱离一个卡槽并插入另一个卡槽时,就完成了钢拉杆的夹紧固定工作,如此,工作人员能够清楚的知道是否将钢拉杆完全夹紧,夹紧工作能够实现标准化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明实施例一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装的正面结构示意图。
图2为本发明实施例一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装的部分三维结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为本发明实施例一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装的部分剖视图。
图5为图4中B处的局部放大示意图。
附图标记:1-固定座、2-液压缸、3-张拉块、4-移动块、5-夹板、6-内圆板、7-外圆环、8-楔形块、9-卡槽、10-固定轴、11-遮挡板、13-凹槽、14-压缩弹簧、15-安装块、18-导向限位槽、19-双向螺纹轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,本发明实施例提供的一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,包括固定座1,所述固定座1上固定安装两个伸缩方向相反的液压缸2,所述张拉工装还包括:
用于将钢拉杆夹紧固定的夹板5,两个所述液压缸2的伸缩端上均固定连接有张拉块3,张拉块3的表面设置有导向限位槽18,双向螺纹轴19与导向限位槽18的两端转动连接,所述双向螺纹轴19用于对夹板5进行直线驱动;
以及用于确定完全将钢拉杆夹紧的内圆板6、外圆环7和楔形块8,所述内圆板6与双向螺纹轴19的一端同轴固定连接,外圆环7位于内圆板6的外侧,内圆板6的外侧面设置有若干个凹槽13,外圆环7的内侧面设置有若干个卡槽9,相邻两个卡槽9紧密相连,楔形块8的一端与凹槽13的内壁滑动配合连接,楔形块8的另一端插入卡槽9中,所述楔形块8与凹槽13的底面通过压缩弹簧14相连接。
在本发明实施例中,所述外圆环7的中心线与内圆板6的中心线共线设置,所述凹槽13的数量与楔形块8的数量一致,若干个凹槽13关于内圆板6的中心线呈圆周阵列分布,相邻两个卡槽9之间的间距为1mm-3mm,间距较小,这样楔形块8从一个卡槽9中脱离后能够迅速插入另一个卡槽9中。
在本发明实施例中,所述楔形块8呈直角三角形板状,楔形块8的尖端插入卡槽9中,所述卡槽9的截面呈直角三角形状,卡槽9上的倾斜面与楔形块8上的倾斜面滑动配合连接,这样在楔形块8受到较大的挤压力时,楔形块8会向内收缩。一根所述双向螺纹轴19上连接两个移动块4,所述移动块4上设置有螺纹通孔,双向螺纹轴19与螺纹通孔配合连接,当双向螺纹轴19转动,两个所述移动块4相向运动,所述移动块4的侧面与导向限位槽18的内侧面滑动配合连接,每个移动块4上均固定连接有夹板5,所述夹板5的侧面上设置有V形槽,这样便于夹紧不同直径的钢拉杆,适用性更好。
在本发明实施例中,所述固定座1的表面设置有轨道(图中未画出),所述张拉块3的底面安装有滚轮(图中未画出),滚轮沿着所述轨道进行滚动,所述张拉块3、双向螺纹轴19以及液压缸2的数量均为两个,且均关于固定座1的对称面对称设置。使用本发明实施例时,首先需要将钢拉杆的两端夹紧固定,具体的,用手转动外圆环7,在转动扭力较小的情况下,楔形块8受到的挤压力较小,压缩弹簧14基本不发生收缩,如此,楔形块8稳稳的卡在卡槽9中,进而外圆环7带着内圆板6进行转动,双向螺纹轴19跟随转动,两个所述移动块4相互靠近,进而两个夹板5相互靠近,当夹板5与钢拉杆接触时,需要不断增加转动扭力,楔形块8受到的挤压力不断增大,压缩弹簧14收缩的越来越多,直到楔形块8脱离一个卡槽9并插入另一个卡槽9时,完成了钢拉杆的夹紧固定工作,如此,工作人员能够清楚的知道是否将钢拉杆完全夹紧。
参阅图1至图5,在本发明的一个实施例中,所述压缩弹簧14的两端均固定连接有安装块15,所述凹槽13的底面设置有安装槽,所述楔形块8的底面亦设置有安装槽,所述安装块15卡入安装槽中,这样方便对压缩弹簧14进行拆卸和安装。
在本发明实施例中,所述凹槽13的侧面与内圆板6的外端面相连接,内圆板6的外端面设置有遮挡板11,所述遮挡板11通过螺栓与内圆板6进行可拆卸连接,遮挡板11用于对凹槽13进行遮挡。容易理解,要想准确的确定钢拉杆被夹紧,需要压缩弹簧14是正常的没有损坏的,因此,需要定期对压缩弹簧14进行查验或者更换,需要对压缩弹簧14进行查验或者更换时,打开遮挡板11即可,使用方便。进一步的,所述楔形块8的外侧面固定连接有固定轴10,可通过移动固定轴10使得楔形块8向外侧移动,这样更换压缩弹簧14更加方便。
本发明实施例的工作过程为:首先将钢拉杆放置在四个夹板5之间,所述用手转动外圆环7,在转动扭力较小的情况下,楔形块8受到的挤压力较小,压缩弹簧14基本不发生收缩,如此,楔形块8稳稳的卡在卡槽9中,进而外圆环7能够带着内圆板6进行转动,双向螺纹轴19跟随转动,两个所述移动块4相互靠近,进而两个夹板5相互靠近,当夹板5与钢拉杆接触时,需要不断增加转动扭力,楔形块8受到的挤压力不断增大,压缩弹簧14收缩的越来越多,直到楔形块8脱离一个卡槽9并插入另一个卡槽9时,完成了钢拉杆的夹紧固定工作,此时,会听到“咔嚓”一声,接着通过启动两个液压缸2带动两个张拉块3向相互远离的一侧运动,并通过四个夹板5对钢拉杆进行张拉工作。张拉工作完成后,反向转动外圆环7,反向转动时,楔形块8与卡槽9之间的受压面为垂直面,楔形块8不会发生收缩,因此,即使扭力很大,楔形块8也不会脱离卡槽9,外圆环7能够带着内圆板6进行反向转动。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,包括固定座,所述固定座上固定安装两个伸缩方向相反的液压缸,其特征在于,所述张拉工装还包括:
用于将钢拉杆夹紧固定的夹板,两个所述液压缸的伸缩端上均固定连接有张拉块,张拉块的表面设置有导向限位槽,双向螺纹轴与导向限位槽的两端转动连接,所述双向螺纹轴用于对夹板进行直线驱动;
以及用于确定完全将钢拉杆夹紧的内圆板、外圆环和楔形块,所述内圆板与双向螺纹轴的一端同轴固定连接,外圆环位于内圆板的外侧,内圆板的外侧面设置有若干个凹槽,外圆环的内侧面设置有若干个卡槽,相邻两个卡槽紧密相连,楔形块的一端与凹槽滑动配合连接,楔形块的另一端插入卡槽中,所述楔形块与凹槽的底面通过压缩弹簧相连接。
2.根据权利要求1所述的建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,其特征在于,所述凹槽的数量与楔形块的数量一致,若干个凹槽关于内圆板的中心线呈圆周阵列分布,相邻两个卡槽之间的间距为1mm-3mm。
3.根据权利要求1所述的建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,其特征在于,所述楔形块呈直角三角形板状,楔形块的尖端插入卡槽中,所述卡槽的截面呈直角三角形状,卡槽上的倾斜面与楔形块上的倾斜面滑动配合连接。
4.根据权利要求1所述的建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,其特征在于,一根所述双向螺纹轴上连接两个移动块,所述移动块上设置有螺纹通孔,双向螺纹轴与螺纹通孔配合连接,当双向螺纹轴转动,两个所述移动块相向运动,所述移动块的侧面与导向限位槽的内侧面滑动配合连接,每个移动块上均固定连接有夹板,夹板的侧面上设置有V形槽。
5.根据权利要求1所述的建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,其特征在于,所述压缩弹簧的两端均固定连接有安装块,所述凹槽的底面设置有安装槽,所述楔形块的底面亦设置有安装槽,所述安装块卡入安装槽中,所述楔形块的外侧面固定连接有固定轴。
6.根据权利要求1所述的建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,其特征在于,所述凹槽的侧面与内圆板的外端面相连接,内圆板的外端面设置有遮挡板,所述遮挡板通过螺栓与内圆板进行可拆卸连接,遮挡板用于对凹槽进行遮挡。
7.根据权利要求1所述的建筑采光顶的预应力钢拉杆用张拉工装,其特征在于,所述固定座的表面设置有轨道,所述张拉块的底面安装有滚轮,滚轮沿着所述轨道进行滚动,所述张拉块、双向螺纹轴以及液压缸的数量均为两个,且均关于固定座的对称面对称设置。
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