CN108883454A - 改型模具 - Google Patents

Abstract

本发明示出了一种用于改型金属片材(2)的改型模具(1)，该改型模具：具有第一模具部分(3)，第一模具部分具有模具上部(5)、阴模(6)和压紧保持器(7)，该压紧保持器经由第一压力器件(8)相对模具上部(5)支撑；具有第二模具部分(4)，第二模具部分具有模具下部(9)、为了进行改型金属片材(2)而与阴模(6)协同作用的阳模(10)以及片材保持器(11)，该片材保持器经由第二压力器件(12)相对模具下部(9)支撑；具有设置在片材保持器(11)与压紧保持器(7)之间的闭锁装置(13)，该闭锁装置具有间隔元件(14)，该间隔元件(14)依赖于在改型模具(1)闭合时发生的相对运动地以能从息止定位(15)运动到工作定位(16)的方式受支承，该工作定位在改型模具(1)打开时限定了片材保持器(11)与压紧保持器(7)之间的距离。为了提供特别稳固的改型模具(1)，所提出的是，闭锁装置(13)具有楔形传动机构(17)，楔形传动机构具有滑块(18)和传动器(19)，其中，具有间隔元件(14)的滑块(18)依赖于在改型模具(1)闭合时在片材保持器(11)与模具上部(5)之间发生的相对运动地在与传动器(19)接触情况下以能移动的方式受支承，使间隔元件(14)运动到其工作定位(16)中。

Description

改型模具

技术领域

本发明涉及一种改型模具，其具有：第一模具部分，该第一模具部分具有模具上部和阴模，该阴模具有以能运动的方式使用的压紧保持器，该压紧保持器经由第一压力器件相对模具上部支撑；具有第二模具部分，该第二模具部分具有模具下部、为了改型而与阴模协同作用的阳模以及能运动的片材保持器，该片材保持器经由第二压力器件相对模具下部支撑；并且具有设置在片材保持器与压紧保持器之间的闭锁装置，该闭锁装置具有至少一个间隔元件，该间隔元件依赖于在改型模具闭合时发生的相对运动地以能从息止定位运动到工作定位的方式受支承，该工作定位在改型模具打开时限定了片材保持器与压紧保持器之间的距离。

背景技术

为了在改型模具打开时使压紧保持器与片材保持器能彼此闭锁或者能确定其彼此距离，由现有技术所公知的是，设置有闭锁装置，其在改型模具闭合时使实施为摇臂的间隔元件摆入到压紧保持器与片材保持器之间。通过该闭锁措施能够实现的是，以某种方式补偿了两个压力器件(例如气体压缩弹簧)的压力方面的差异，以便试图抑制在改型模具打开时在压紧保持器与片材保持器之间发生不期望的相对运动。就此而言，因此可以减少对改型品质的损害。此外，这种需要闭锁装置的解决方案不利的是，由于在摇臂上的杠杆力而需要相对坚固的实施方案，因此这类闭锁装置不适用于具有相对较高的负载的模具。此外，现有技术的这种闭锁装置在其控制和结构上的实施方案方面是比较昂贵的，并且因此在制造和维护方面是成本高的。

发明内容

因此，本发明从所描述的现有技术的改型模具出发提出了如下任务，即，在结构耗费方面简化该改型模具，并且保证高稳定性。此外，该实施方案还应当适用于高负载。

本发明通过如下方式解决了该任务，即，闭锁装置具有至少一个楔形传动机构，该楔形传动机构具有滑块和传动器，其中，具有间隔元件的滑块依赖于在改型模具闭合时在片材保持器与模具上部之间发生的相对运动地在与传动器接触情况下以能移动的方式受支承，使间隔元件运动到其工作定位中。

当具有间隔元件的滑块依赖于在改型模具闭合时在片材保持器与模具上部之间发生的相对运动地在与传动器接触情况下以能移动的方式受支承，使间隔元件运动到其工作定位中时，如果闭锁装置具有至少一个带有滑块和驱动器的楔形传动机构，则可以利用那些对于楔形传动机构是已知的使力偏转的功能，以便使闭锁装置被简单地操作。此外，楔形传动机构与来自现有技术的轴支承的摇臂相比实施得相对较牢靠，由此，自身就可以可靠地卸去高负载。以这种方式例如还可以实现的是，使用气体压缩弹簧作为压力器件。楔形传动机构可以在根据本发明的闭锁装置上稳定地确定片材保持器与压紧保持器之间的距离。因此，根据本发明提供了一种改型模具，其即使在高负载下也能被使用，并且始终允许高的改型品质。

通常被提及的是，改型模具可以是根据DIN 8584的用于拉伸压缩改型的深冲模具。此外通常被提及的是，可以通过该改型模具为片材、片材板(片材下料)或定制的片材板(Tailored Blank，激光拼焊坯料)改型。

为了能够可靠地确定片材保持器与压紧保持器之间的距离，可以设置的是，间隔元件在其工作定位中构成针对压紧保持器和/或片材保持器的止挡件。此外，这种在机械上相对牢靠的解决方案进一步改进了改型模具的稳定性。

此外，如果压紧保持器具有径向凸出于阴模的凸肩，该凸肩构成针对间隔元件的止挡件的配对止挡件，则可以进一步简化改型模具的结构。此外，可以因此将闭锁装置设置在为了改型而协同作用的模具部分之外，由此能实现在构造方面的简化，并且能避免改型模具上可能出现的干扰轮廓。

当将传动器紧固在模具上部上并且滑块以能移动的方式支承在片材保持器上时，可以减小在能运动的模具部分上的或在模具上部上的负载。

如果滑块在与传动器接触的情况下以能抵抗第一弹簧的作用地移动的方式受支承，则滑块可以在改型模具打开之后(在结构上简单被松开地)又被引导回其自由的息止定位中。

如果间隔元件以能抵抗第二弹簧的作用地移动的方式支承在滑块上，其中，第二弹簧的作用方向与第一弹簧的作用方向相反，则间隔元件可以在预紧的情况下运动到其工作定位中，这可以提高闭锁装置的可靠的运行。此外，间隔元件因此可以在时间上与滑块的运动错开地移位到其工作定位中，由此可以使对片材保持器与模具上部之间的相对运动的楔形引导的协调变得容易。改型模具的结构可以以这种方式被进一步简化。

当滑块以如下方式以能移动的方式受支承，即，使它在间隔元件的工作定位中占据其与阴模最近的定位时，使对改型模具的操纵(不仅是在装载片材时而且是在取出已改型的片材/已改型的板时)有利地保持不受闭锁装置的影响。因为滑块与间隔元件一起在改型模具打开时与两个模具部分之间的放入区域或取出区域离得更远，由此，使闭锁装置也不会构成在改型模具上的干扰轮廓。此外，闭锁装置因此可以以结构上简单的方式受到保护以免由于装载/取出片材而被损坏，这可以为改型模具的稳定性的进一步提高做出贡献。

当第一和第二压力器件实施为气体压缩弹簧时，可以实现改型模具的结构上的简单化。

附图说明

在附图中例如结合变型实施方案详细示出了本发明主题。其中：

图1示出具有被放入的片材板的打开的改型模具的剖切的侧视图；

图2示出处在局部闭合位置中的改型模具；

图3示出处在闭合位置中的改型模具；并且

图4示出在改型模具返回到打开位置中的改型模具。

具体实施方式

在图1至4中例如作为单次作用的压床示出的改型模具1被用于深冲片材、片材板(片材下料)和/或定制的片材板(激光拼焊坯料)。在图1中，该改型模具1处在其打开位置中，在该打开位置中，待改型的扁平的板2已经被放入。在改型模具1的该打开位置中，可以看到改型模具1的两个模具部分3、4。

模具上部5、阴模6和压紧保持器7属于上部的第一模具部分3。压紧保持器7经由第一压力器件8相对模具上部5支撑，该第一压力器件在该实施例中实施为第一气体压缩弹簧108(参见后面的图3)。阴模6与模具上部5刚性连接。

模具下部9、阳模10和片材保持器11属于下部的第二模具部分4。片材保持器11经由第二压力器件12相对模具下部9支撑，该第二压力器件实施为第二气体压缩弹簧112(参见后面的图3)。根据本发明的改型模具1因此不需要下向鼓风(Unterluft)。下部的模具部分4的阳模10紧固在模具下部9上，并且为了对板2进行改型而与上部的模具部分3的阴模6协同作用。

改型模具1还具有闭锁装置13，其设置在片材保持器11与压紧保持器7之间。闭锁装置13包括间隔元件14，利用该间隔元件可以确定片材保持器11与压紧保持器7之间的距离。这对于打开改型模具1来说是必需的，以便尽管在第一和第二压力器件8、12的压力可能不同的情况下也保证例如在经改型的板2上的高的品质。该闭锁装置13通过改型模具1的闭合运动被操作，如这一点能够在图2中看出。在概览图1至4的情况下能够看出的是，间隔元件14依赖于在改型模具1闭合时发生的相对运动地以能运动的方式受支承，更确切地说以能从根据图1的打开了的改型模具1的情况下的自由的息止定位15运动到根据图3的工作定位16中的方式受支承，该工作定位在改型模具1打开时确定了片材保持器11与压紧保持器7之间的距离。

根据本发明，间隔元件14的该运动由楔形传动机构17施行，该楔形传动机构属于闭锁装置13。为此，楔形传动机构17具有滑块18和传动器19，它们构成楔形传动机构17上的相对应的引导面20。

滑块18具有间隔元件14，并且滑块以能移动的方式受支承(即在该实施例中以能移动的方式支承在片材保持器11上)。依赖于在片材保持器11与模具上部5之间发生的相对运动地，现在滑块18(在与在该实施例中紧固在模具上部5上的传动器19接触的情况下)发生移动，并且因此使间隔元件14在压紧保持器7下方运动，由此，压紧保持器7碰撞到间隔元件14上并且因此碰撞到片材保持器11上。为此，间隔元件14构成针对压紧保持器7的止挡件24。因此确定了片材保持器11与压紧保持器7之间的距离(更确切地说在该实施例中经由间隔元件14的高度和其相对于片材保持器11的高度偏量确定了该距离，该高度偏量通过间隔元件14在滑块18上的部位得出。

以该方式提供了特别牢靠的闭锁装置13，其即使在高负载的情况下也能可靠地调整片材保持器11与压紧保持器7之间的经确定的距离。因此，根据本发明的改型模具1具有特别高的稳定性。

如由图1能进一步得知，滑块18以能抵抗实施为第三气体压缩弹簧的第一弹簧21的作用地移动的方式受支承。该弹簧21在滑块18与片材保持器11之间起作用，并且将滑块18沿着其在片材保持器11的第一线性引导部22按压离开阴模6。由此，使滑块18在间隔元件14的工作定位16中最靠近阴模6，滑块的该定位23能在图3中得知。在间隔元件14的息止定位15中，滑块18与阴模6离得最远地布置。由此防止了在给改型模具1装载时与此有关地出现的干扰轮廓。

由图1还能得知的是，压紧保持器7构造有径向凸出于阴模6的凸肩25，其构成针对间隔元件14的止挡件的配对止挡件26。该配对止挡件26设置在径向凸出的凸肩25的轴向探出的区段27上，由此，间隔元件14可以在其高度方面相应减小地实施。

有利地，间隔元件14以能抵抗第二弹簧28的作用地移动的方式支承在滑块18上。该实施为第四气体压缩弹簧的弹簧21在间隔元件14与滑块18之间起作用，并且给间隔元件14沿着其在滑块18上的第二线性引导部31以作用方向29加负载，该作用方向与第一弹簧21的作用方向30相反。由此，间隔元件14可以在预紧的情况下被带入到其工作定位16中，该预紧在图2中能够结合间隔元件14的抵抗第二弹簧28的作用的移位看出。

此外，在图1至4中能看出的是，第一和第二线性引导部22和31平行地延伸。

通常被提及(但是没有示出)的是，滑块18也可以以能运动的方式支承在模具上部5上，并且传动器可以紧固在片材保持器11上。于是在这种情况下，间隔元件也构成针对片材保持器11的止挡件24，以便确定片材保持器11与压紧保持器7之间的距离。还能想到的是，间隔元件14构造有针对片材保持器11和压紧保持器7的各一个止挡件24(这同样没有被示出)。

Claims (8)

1.一种改型模具，所述改型模具具有：第一模具部分(3)，所述第一模具部分具有模具上部(5)和阴模(6)，所述阴模具有以能运动的方式使用的压紧保持器(7)，所述压紧保持器经由第一压力器件(8)相对模具上部(5)支撑；具有第二模具部分(4)，所述第二模具部分具有模具下部(9)、为了进行改型而与所述阴模(6)协同作用的阳模(10)以及能运动的片材保持器(11)，所述片材保持器经由第二压力器件(12)相对模具下部(9)支撑；并且具有设置在片材保持器(11)与压紧保持器(7)之间的闭锁装置(13)，所述闭锁装置具有至少一个间隔元件(14)，所述间隔元件(14)依赖于在所述改型模具(1)闭合时发生的相对运动地以能从息止定位(15)运动到工作定位(16)的方式受支承，所述工作定位在改型模具(1)打开时限定了片材保持器(11)与压紧保持器(7)之间的距离，其特征在于，所述闭锁装置(13)具有至少一个楔形传动机构(17)，所述楔形传动机构具有滑块(18)和传动器(19)，其中，具有所述间隔元件(14)的滑块(18)依赖于在改型模具(1)闭合时在片材保持器(11)与模具上部(5)之间发生的相对运动地在与传动器(19)接触情况下以能移动的方式受支承，使所述间隔元件(14)运动到其工作定位(16)中。

2.根据权利要求1所述的改型模具，其特征在于，所述间隔元件(14)在其工作定位(16)中构成用于压紧保持器(7)和/或片材保持器(11)的止挡件(24)，以便确定片材保持器(11)与压紧保持器(7)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的改型模具，其特征在于，所述压紧保持器(7)具有径向凸出于所述阴模(6)的凸肩(25)，所述凸肩构成针对所述间隔元件(14)的止挡件(24)的配对止挡件(26)。

4.根据权利要求1、2或3所述的改型模具，其特征在于，所述传动器(19)紧固在模具上部(5)上，而所述滑块(18)以能移动的方式支承在片材保持器(11)上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的改型模具，其特征在于，所述滑块(18)在与传动器(19)接触的情况下以能抵抗第一弹簧(21)的作用地移动的方式受支承。

6.根据权利要求5所述的改型模具，其特征在于，所述间隔元件(14)以能抵抗第二弹簧(28)的作用地移动的方式支承在滑块(18)上，所述第二弹簧的作用方向(29)与所述第一弹簧(21)的作用方向(30)相反。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的改型模具，其特征在于，所述滑块(18)以能移动的方式如下地受支承，即，使所述滑块在所述间隔元件(14)的工作定位(16)中占据其与阴模(6)最近的定位(23)。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的改型模具，其特征在于，所述第一和第二压力器件(8、12)实施为气体压缩弹簧(108、112)。