SU1569055A1

SU1569055A1 - Матрица дл выт жки

Info

Publication number: SU1569055A1
Application number: SU884479251A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Елистратов; Василий Андронович Сандовенко
Original assignee: Институт сверхтвердых материалов АН УССР
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1990-06-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к выт жным штампам. Цель изобретени - повышение стойкости. Матрицу выполн ют в виде износостойкой вставки 1. Вставку запрессовывают без нагрева во вкладыше в виде втулки 2 с фланцем 3. Сопр гаемые боковые поверхности вставки 1 и втулки 2 конические. Затем упом нутые детали размещают в большую коническую ступень отверсти обоймы 4, котора нагрета до 250-350°С. Наружна поверхность втулки 2 тоже коническа . Образуютс две клиновые пары. Винты 6, размещенные в обойме 4, упираютс в фланец 3 и при перемещении в резьбовом отверстии 5 измен ют нат г в клиновой паре втулка 2 - обойма 4. Под втулкой 2 и вставкой 1 размещают термообработанную подкладку 7, имеющую горизонтальный кольцевой паз под втулкой 2. При работе заготовку укладывают на фланец 3 и вставку 1, которые не нагреты в процессе сборки и сохран ют первоначальную твердость. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для холодной вытяжки изделий из листовых материалов.

Цель изобретения — повышение стойкости.

На чертеже изображена матрица, разрез.

Матрица содержит твердосплавную вставку 1 и вкладыш в виде втулки 2 с фланцем 3, установленный в обойме 4, имеющей резьбовые отверстия 5 с винтами-упорами 6, контактирующими с фланцем 3. Под нерабочими торцами втулки 2 и вставки 1 размещена подкладка 7.

Наружная поверхность твердосплавной вставки 1 и внутренняя поверхность втулки 2 вкладыша конические, причем угол конуса этой пары не превышает угла трения. Твердосплавная вставка 1 во втулку 2, термообработанную до максимальной твердости, впрессовывается нахолодно. Наружная поверхность втулки 2 вкладыша и поверхность большей ступени отверстия обоймы 4 также конические, причем угол конуса этой пары не превышает 10—30 и выбирается расчетным путем, исходя из закона линейного расширения тел при нагревании таким образом, чтобы в нагретое до 250—350°С посадочное отверстие обоймы 4 (минимальное вверху) свободно прошел максимальный контур втулки 2 вкладыша.

Винты-упоры 6, своими концами упирающиеся во фланец 3 вкладыша способствуют сохранению или увеличению натяга в клиновидной паре втулка 2 вкладыша — обойма 4.

Подкладка 7, термообработанная до высокой твердости (HRC 56...60), имеющая горизонтальный кольцевой паз в зоне сопряжения с торцом втулки 2, за счет полученного зазора обеспечивает более жесткую опору твердосплавной вставки 1, как наиболее нагруженной в процессе технологической операции с распределением давления на большую площадь, а зазор между подкладкой 7 и втулкой 2 позволяет совершать ей элементарно малые угловые перемещения при воздействии на нее винтами-упорами 6, приводящими к увеличению натяга в клиновидной паре.

Матрица работает следующим образом. Листовая заготовка укладывается на 5 «зеркало» матрицы и пуансон, закрепленный в ползуне пресса, подойдя к заготовке, начинает операцию вытяжки. Заготовка, деформируясь, продавливается через рабочее отверстие матрицы и получается готовая деталь.

Работа матрицы заключается в том, что твердосплавные вставки в процессе совершения технологической операции находятся в состоянии объемного сжатия, а рабочая плоскость имеет высокую твердость, что де₁₅ лает конструкцию матрицы более технологичной и приводит к повышению ее стойкости.

Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в том, что стойкость матрицы возрастает в 4—5 раз, 20 повышается производительность прессового оборудования на 18—20% за счет сокращения простоев.

Claims

Формула изобретения ²⁵ 1. Матрица для вытяжки, содержащая обойму с центральным ступенчатым отверстием, большая ступень которого имеет коническую боковую поверхность и периферийные резьбовые отверстия с винтами, а

30 также износостойкую вставку с конической боковой поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости, она снабжена вкладышем в виде втулки с фланцем, установленной в большей ступени отверстия обоймы с упором ее фланца в винты, а встав35 ка размещена в полости вкладыша, при этом боковые поверхности вкладыша выполнены эквидистантными соответствующим боковым поверхностям обоймы и вставки, с которыми они сопрягаются.

₄₀ 2. Матрица по π. 1, отличающаяся тем, что она снабжена подкладкой с центральным отверстием, размещенной в большей ступени отверстия обоймы под втулкой вкладыша и вставкой и выполненной с горизонтальным кольцевым пазом в зоне сопряжения с торцом втулки вкладыша.