CN108854748A - 一种制药用保温配液罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制药用保温配液罐,涉及制药设备技术领域,包括外罐体、内罐组件、主动搅拌机构和从动搅拌机构,所述内罐组件由内罐体和内罐封盖组成,所述主动搅拌机构由固定板、减速电机、转轴和十字搅拌叶组成,所述从动搅拌机构由悬挂轴承架、竖置轴承、横卧轴承和从动搅拌组件组成;该保温配液罐采用多向搅拌的搅拌方式,搅拌效率更高,同时能够在药液配制过程中提供温度更为均一、稳定的保温环境。

Description

一种制药用保温配液罐
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域,特别涉及一种制药用保温配液罐。
背景技术
配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器,制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。目前,现在常用的配液罐内搅拌机构大多采用单向搅拌,搅拌效率不高,同时,在药液配制过程中,对于药液的加热保温一般都是采用内部的搅拌螺带直接加热,这样的方式很难保证内部药液温度的均一性,从而在一定程度上不利于药液的配制,影响药液配制的质量。
专利号为CN201720083716.1的实用新型公开了一种盘管式配液罐,包括内胆,所述内胆呈筒体形状,所述内胆的顶端设置有内胆上封头,所述内胆的底端设置有内胆下封头,所述下封头下方设置有若干根支腿,若干根支腿均匀布置的下封头下方,所述下封头通过支腿站立在地面上,所述内胆内纵向设置有搅拌轴,所述搅拌轴的纵向方向上设置有若干层搅拌叶,每层搅拌叶均包括若干个与搅拌轴可拆卸连接的搅拌叶,所述内胆和内胆下封头的外表面圆周盘绕有盘管,所述内胆和内胆下封头的外表面均铺设有保温层,所述保温层覆盖在盘管的外面,所述盘管的底部设置有冷却水/热水进口,所述盘管的顶端设置有热水/冷却水出口,该配液罐依然采用传统的单向搅拌结构,依然存在搅拌效率不高的缺点,同时,采用盘管结构进行保温,并没有在罐体外采用全区域的保温结构,同样存在配药过程中内部温度不均的可能性。
发明内容
本发明提供一种制药用保温配液罐,该保温配液罐采用多向搅拌的搅拌方式,搅拌效率更高,同时能够在药液配制过程中提供温度更为均一、稳定的保温环境。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种制药用保温配液罐,包括外罐体、内罐组件、主动搅拌机构和从动搅拌机构,所述内罐组件由内罐体和内罐封盖组成,所述内罐体卡接在外罐体上端,并通过螺丝紧固连接,所述内罐封盖通过螺丝固定安装在外罐体的上端,所述主动搅拌机构由固定板、减速电机、转轴和十字搅拌叶组成,所述减速电机固定安装在固定板上,所述固定板通过螺丝固定安装在内罐封盖的上端中央位置,所述转轴与减速电机的输出轴固定连接,所述转轴上固定设有驱动锥齿轮,所述十字搅拌叶通过螺丝固定安装在转轴的下方位置,所述从动搅拌机构由悬挂轴承架、竖置轴承、横卧轴承和从动搅拌组件组成,所述悬挂轴承架固定安装在减速电机的底端,所述竖置轴承设有两个,两个竖置轴承竖直固定安装在悬挂轴承架上,所述转轴与两个竖置轴承转动连接,驱动锥齿轮位于两个竖置轴承之间,所述横卧轴承设有四个,四个横卧轴承均匀固定安装在悬挂轴承架侧端,所述从动搅拌组件设有四个,四个从动搅拌组件均与驱动锥齿轮啮合,且四个从动搅拌组件分别与一个横卧轴承转动连接。
优选的,所述外罐体的上侧端设有进水法兰管。
优选的,所述外罐体的下端中央位置设有出水管,在外罐体上位于出水管处设有外罐旋盖,所述外罐旋盖与出水管螺纹连接。
优选的,所述内罐体的下端中央位置设有出液管,在内罐体上位于出液管的下方位置设有内罐旋盖,所述内罐旋盖与出液管螺纹连接。
优选的,所述内罐封盖上设有人孔。
优选的,所述内罐封盖上设有温度计,且温度计深入内罐封盖内。
优选的,所述从动搅拌组件由从动轴和桨叶组成,所述从动轴的一端固定设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合,所述从动轴与横卧轴承转动连接,所述桨叶与从动轴的另一端固定连接。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构是一种制药用保温配液罐,主要具有以下两方面的优点:
1)该保温配液罐对于药液搅拌达到随机完全混合程度的速度更快,即效率更高,这样的好处便是,一方面在保证药液混合相对充分均一性的同时,即保证药液配制质量的同时,提高了药液配制的效率,缩短了药液配制的时间周期,实现更快速地制药生产,另一方面,正因为对于每罐药液配制时间周期的缩短,相对而言,可以减少减速电机等电力设备的电力消耗,实现节能生产,降低生产成本;
2)该保温配液罐可以通过水域保温的方式,保证配制药液的过程中药液所需的温度,避免在某些药液配制的过程中,温度管控不当,造成药效的部分失效,从而降低药液的质量。
附图说明
图1是该制药用保温配液罐的剖视图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是从动搅拌机构的俯视图;
图4是外罐旋盖的俯视图。
其中,1、外罐体;11、进水法兰管;12、出水管;13、外罐旋盖;2、内罐组件;21、内罐体;21-1、出液管;21-2、内罐旋盖;22、内罐封盖;22-1、人孔;22-2、温度计;3、主动搅拌机构;31、固定板;32、减速电机;33、转轴;33-1、驱动锥齿轮;34、十字搅拌叶;4、从动搅拌机构;41、悬挂轴承架;42、竖置轴承;43、横卧轴承;44、从动搅拌组件;44-1、从动轴;44-11、从动锥齿轮;44-2、桨叶。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
图1至图4出示本发明的具体实施方式:一种制药用保温配液罐,包括外罐体1、内罐组件2、主动搅拌机构3和从动搅拌机构4,所述内罐组件2由内罐体21和内罐封盖22组成,所述内罐体21卡接在外罐体1上端,并通过螺丝紧固连接,所述内罐封盖22通过螺丝固定安装在外罐体1的上端,所述主动搅拌机构3由固定板31、减速电机32、转轴33和十字搅拌叶34组成,所述减速电机32固定安装在固定板31上,所述固定板31通过螺丝固定安装在内罐封盖22的上端中央位置,所述转轴33与减速电机32的输出轴固定连接,所述转轴33上固定设有驱动锥齿轮33-1,所述十字搅拌叶34通过螺丝固定安装在转轴33的下方位置,所述从动搅拌机构4由悬挂轴承架41、竖置轴承42、横卧轴承43和从动搅拌组件44组成,所述悬挂轴承架41固定安装在减速电机32的底端,所述竖置轴承42设有两个,两个竖置轴承42竖直固定安装在悬挂轴承架41上,所述转轴33与两个竖置轴承42转动连接,驱动锥齿轮33-1位于两个竖置轴承42之间,所述横卧轴承43设有四个,四个横卧轴承43均匀固定安装在悬挂轴承架41侧端,所述从动搅拌组件44设有四个,四个从动搅拌组件44均与驱动锥齿轮33-1啮合,且四个从动搅拌组件44分别与一个横卧轴承43转动连接。
如图1、图2、图3、图4所示,所述外罐体1的上侧端设有进水法兰管11;所述外罐体1的下端中央位置设有出水管12,在外罐体1上位于出水管12处设有外罐旋盖13,所述外罐旋盖13与出水管12螺纹连接;所述内罐体21的下端中央位置设有出液管21-1,在内罐体21上位于出液管21-1的下方位置设有内罐旋盖21-2,所述内罐旋盖21-2与出液管21-1螺纹连接;所述内罐封盖22上设有人孔22-1,从人孔22-1位置灌入待混合的多种药液,同时在人孔22-1处可以观察配液罐内药液配制的情况;所述内罐封盖22上设有温度计22-2,且温度计22-2深入内罐封盖22内,温度计22-2可以实时反馈配液罐内的温度情况;所述从动搅拌组件44由从动轴44-1和桨叶44-2组成,所述从动轴44-1的一端固定设有从动锥齿轮44-11,所述从动锥齿轮44-11与驱动锥齿轮33-1啮合,所述从动轴44-1与横卧轴承43转动连接,所述桨叶44-2与从动轴44-1的另一端固定连接,所述桨叶44-2和十字搅拌叶34一样,具体都是采用螺丝紧固连接,便于拆装。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
实施例1:
本发明结构的一种制药用保温配液罐的配液搅拌效率高,具体的来说,待配制混合的药液从人孔22-1处灌入,然后启动减速电机32,减速电机32将驱动转轴33转动,一方面,固定安装在转轴33上的十字搅拌叶34将随着转轴33的转动而转动,从而十字搅拌叶34将在水平方向上对药液进行搅拌,另一方面,驱动锥齿轮33-1将驱动与之啮合的从动锥齿轮44-11,从而驱动从动锥齿轮44-11转动,即驱动从动轴44-1顺着横卧轴承43转动,继而桨叶44-2随着从动轴44-1的转动而转动,四个从动搅拌组件44的桨叶44-2都将对药液在竖直方向进行搅动,因此水平方向的搅动外加竖直方向的搅动,使得对于药液的搅拌存在着穿插性,更有利于快速地实现药液的随机完全混合,总的来说,该配液罐对于药液搅拌达到随机完全混合程度的速度更快,即效率更高,这样的好处便是,一方面在保证药液混合相对充分均一性的同时,即保证药液配制质量的同时,提高了药液配制的效率,缩短了药液配制的时间周期,实现更快速地制药生产,另一方面,正因为对于每罐药液配制时间周期的缩短,相对而言,可以减少减速电机等电力设备的电力消耗,实现节能生产,降低生产成本。
实施例2:
本发明结构的一种制药用保温配液罐具有不错的保温效果,具体的来说,在外罐体1内层喷涂了有效的保温材料层,降低了外罐体1内与周围环境的温度传递速率,另外,内罐体21卡接固定安装在外罐体1的上端,在内罐体21与外罐体1之间形成了一个间隙层,避免了内罐体21与周围环境之间的直接接触,即避免了直接的温度交换,同时,可以通过外罐体1上的进水法兰管11通入与配药所需温度的水,灌满外罐体1与内罐体21之间的间隙,形成一个有效的水域保温层,内层的水可以从出水管12送出,通过恒温锅炉调节控制水浴层的水温,总的来说,该保温配液罐可以通过水域保温的方式,保证配制药液的过程中药液所需的温度,避免在某些药液配制的过程中,温度管控不当,造成药效的部分失效,从而降低药液的质量。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制药用保温配液罐,其特征在于:包括外罐体(1)、内罐组件(2)、主动搅拌机构(3)和从动搅拌机构(4),所述内罐组件(2)由内罐体(21)和内罐封盖(22)组成,所述内罐体(21)卡接在外罐体(1)上端,并通过螺丝紧固连接,所述内罐封盖(22)通过螺丝固定安装在外罐体(1)的上端,所述主动搅拌机构(3)由固定板(31)、减速电机(32)、转轴(33)和十字搅拌叶(34)组成,所述减速电机(32)固定安装在固定板(31)上,所述固定板(31)通过螺丝固定安装在内罐封盖(22)的上端中央位置,所述转轴(33)与减速电机(32)的输出轴固定连接,所述转轴(33)上固定设有驱动锥齿轮(33-1),所述十字搅拌叶(34)通过螺丝固定安装在转轴(33)的下方位置,所述从动搅拌机构(4)由悬挂轴承架(41)、竖置轴承(42)、横卧轴承(43)和从动搅拌组件(44)组成,所述悬挂轴承架(41)固定安装在减速电机(32)的底端,所述竖置轴承(42)设有两个,两个竖置轴承(42)竖直固定安装在悬挂轴承架(41)上,所述转轴(33)与两个竖置轴承(42)转动连接,驱动锥齿轮(33-1)位于两个竖置轴承(42)之间,所述横卧轴承(43)设有四个,四个横卧轴承(43)均匀固定安装在悬挂轴承架(41)侧端,所述从动搅拌组件(44)设有四个,四个从动搅拌组件(44)均与驱动锥齿轮(33-1)啮合,且四个从动搅拌组件(44)分别与一个横卧轴承(43)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药用保温配液罐,其特征在于:所述外罐体(1)的上侧端设有进水法兰管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用保温配液罐,其特征在于:所述外罐体(1)的下端中央位置设有出水管(12),在外罐体(1)上位于出水管(12)处设有外罐旋盖(13),所述外罐旋盖(13)与出水管(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种制药用保温配液罐,其特征在于:所述内罐体(21)的下端中央位置设有出液管(21-1),在内罐体(21)上位于出液管(21-1)的下方位置设有内罐旋盖(21-2),所述内罐旋盖(21-2)与出液管(21-1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用保温配液罐,其特征在于:所述内罐封盖(22)上设有人孔(22-1)。
6.根据权利要求1所述的一种制药用保温配液罐,其特征在于:所述内罐封盖(22)上设有温度计(22-2),且温度计(22-2)深入内罐封盖(22)内。
7.根据权利要求1所述的一种制药用保温配液罐,其特征在于:所述从动搅拌组件(44)由从动轴(44-1)和桨叶(44-2)组成,所述从动轴(44-1)的一端固定设有从动锥齿轮(44-11),所述从动锥齿轮(44-11)与驱动锥齿轮(33-1)啮合,所述从动轴(44-1)与横卧轴承(43)转动连接,所述桨叶(44-2)与从动轴(44-1)的另一端固定连接。
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