CN207221933U - 一种反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜装置,包括反应釜本体;反应釜本体由顶盖、筒体组成;在筒体的下方还设有一支撑架;还包括左支撑平台和右支撑平台,以及第一搅拌装置和第二搅拌装置;第一搅拌装置包括具有轴向通孔的第一搅拌轴和第一电机;第一电机的输出轴上安装有主动伞齿轮,第一搅拌轴的顶部设有从动伞齿轮,主动伞齿轮与从动伞齿轮相互啮合;第二搅拌装置包括第二搅拌轴和第二电机;第二搅拌轴贯穿第一搅拌轴伸入搅拌框中,第二搅拌轴的底部安装有分散盘,第二搅拌轴的顶部安装有从动皮带轮,第二电机的输出轴上安装有主动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。本实用新型具有搅拌均匀,反应充分,搅拌效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,尤其涉及一种反应釜装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前,反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。
现有技术中的反应釜存在以下缺点:搅拌装置的搅拌轴为垂直设置,因此搅拌范围有限,搅拌不均匀,反应不充分。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种反应釜装置,它具有搅拌均匀,反应充分,搅拌效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种反应釜装置,包括具有物料输入口和物料输出口的反应釜本体;所述反应釜本体由顶盖、筒体组成;在筒体的下方还设有一支撑架,所述支撑架的顶部与筒体下部的外侧壁固定连接;
其特征在于:还包括分别设置于反应釜本体左右两侧的左支撑平台和右支撑平台,以及第一搅拌装置和第二搅拌装置;
所述第一搅拌装置包括具有轴向通孔的第一搅拌轴和安装于右支撑平台上的第一电机;所述第一搅拌轴的下部穿过顶盖伸入筒体中,所述第一搅拌轴的底部安装有搅拌框;所述第一电机的输出轴与所述第一搅拌轴之间形成90º夹角,所述第一电机的输出轴上安装有主动伞齿轮,所述第一搅拌轴的顶部设有从动伞齿轮,所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相互啮合;
所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和安装于左支撑平台上的第二电机;所述第二搅拌轴贯穿所述第一搅拌轴伸入搅拌框中,所述第二搅拌轴的底部安装有分散盘,所述第二电机的输出轴与所述第二搅拌轴平行设置,第二搅拌轴的顶部安装有从动皮带轮,所述第二电机的输出轴上安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带连接。
为实现上述目的,本实用新型还采用如下技术方案:
作为优选,所述筒体的外侧壁上设有夹套结构,所述夹套结构的一端设有换热介质输入口,其另一端设有换热介质输出口。可通过夹套结构对筒体内的物料进行换热。
作为优选,所述搅拌框的外侧壁上设有若干个括板。
作为优选,所述搅拌框的底部设有通孔。
作为优选,所述顶盖上还固定安装有温度计套管,所述温度计套管的一端延伸至筒体内。
作为优选,所述左支撑平台的底部设有可调式脚杯。
作为优选,所述右支撑平台的底部设有可调式脚杯。
作为优选,所述支撑架的底部设有脚轮。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的反应釜装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置,由第一电机驱动第一搅拌装置的第一搅拌轴旋转,由第二电机驱动第二搅拌装置的第二搅拌轴旋转,可对物料进行全方位的搅拌和分散,因此,它具有搅拌均匀,反应充分,搅拌效率高的特点。另外,第一搅拌轴和第二搅拌轴为同轴结构,具有结构紧凑的特点。
附图说明
图1为实施例1的反应釜装置的结构示意图;
其中,11、顶盖;12、筒体;13、支撑架;14、夹套结构;20、左支撑平台;30、右支撑平台;41、第一搅拌轴;42、第一电机;43、搅拌框;431、括板;432、通孔;44、主动伞齿轮;45、从动伞齿轮;51、第二搅拌轴;52、第二电机;53、分散盘;54、从动皮带轮;55、主动皮带轮;56、皮带。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
实施例1:
如图1,一种反应釜装置,包括具有物料输入口和物料输出口的反应釜本体;所述反应釜本体由顶盖11、筒体12组成;在筒体12的下方还设有一支撑架13,所述支撑架13的顶部与筒体下部的外侧壁固定连接;
反应釜装置还包括分别设置于反应釜本体左右两侧的左支撑平台20和右支撑平台30,以及第一搅拌装置和第二搅拌装置;
所述第一搅拌装置包括具有轴向通孔的第一搅拌轴41和安装于右支撑平台30上的第一电机42;所述第一搅拌轴41的下部穿过顶盖11伸入筒体12中,所述第一搅拌轴41的底部安装有搅拌框43;所述第一电机42的输出轴与所述第一搅拌轴41之间形成90º夹角,所述第一电机42的输出轴上安装有主动伞齿轮44,所述第一搅拌轴41的顶部设有从动伞齿轮45,所述主动伞齿轮44与所述从动伞齿轮45相互啮合;
所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴51和安装于左支撑平台20上的第二电机52;所述第二搅拌轴51贯穿所述第一搅拌轴41伸入搅拌框43中,所述第二搅拌轴51的底部安装有分散盘53,所述第二电机52的输出轴与所述第二搅拌轴51平行设置,第二搅拌轴51的顶部安装有从动皮带轮54,所述第二电机52的输出轴上安装有主动皮带轮55,所述主动皮带轮55与所述从动皮带轮54之间通过皮带56连接。
所述筒体12的外侧壁上设有夹套结构14,所述夹套结构14的一端设有换热介质输入口,其另一端设有换热介质输出口。可通过夹套结构对筒体内的物料进行换热。
所述搅拌框43的外侧壁上设有若干个括板431。所述搅拌框43的底部设有通孔432。
所述顶盖11上还固定安装有温度计套管,所述温度计套管的一端延伸至筒体内。可对物料温度进行监控。
所述左支撑平台20及右支撑平台30的底部均设有可调式脚杯。用于调节水平度。所述支撑架13的底部设有脚轮。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种反应釜装置,包括具有物料输入口和物料输出口的反应釜本体;所述反应釜本体由顶盖、筒体组成;在筒体的下方还设有一支撑架,所述支撑架的顶部与筒体下部的外侧壁固定连接;其特征在于:还包括分别设置于反应釜本体左右两侧的左支撑平台和右支撑平台,以及第一搅拌装置和第二搅拌装置;
所述第一搅拌装置包括具有轴向通孔的第一搅拌轴和安装于右支撑平台上的第一电机;所述第一搅拌轴的下部穿过顶盖伸入筒体中,所述第一搅拌轴的底部安装有搅拌框;所述第一电机的输出轴与所述第一搅拌轴之间形成90º夹角,所述第一电机的输出轴上安装有主动伞齿轮,所述第一搅拌轴的顶部设有从动伞齿轮,所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮相互啮合;
所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和安装于左支撑平台上的第二电机;所述第二搅拌轴贯穿所述第一搅拌轴伸入搅拌框中,所述第二搅拌轴的底部安装有分散盘,所述第二电机的输出轴与所述第二搅拌轴平行设置,第二搅拌轴的顶部安装有从动皮带轮,所述第二电机的输出轴上安装有主动皮带轮,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述筒体的外侧壁上设有夹套结构,所述夹套结构的一端设有换热介质输入口,其另一端设有换热介质输出口。
3.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述搅拌框的外侧壁上设有若干个括板。
4.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述搅拌框的底部设有通孔。
5.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述顶盖上还固定安装有温度计套管,所述温度计套管的一端延伸至筒体内。
6.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述左支撑平台的底部设有可调式脚杯。
7.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述右支撑平台的底部设有可调式脚杯。
8.根据权利要求1所述的反应釜装置,其特征在于:所述支撑架的底部设有脚轮。
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CN109317006A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-12 | 安溪迈速则机械设计有限公司 | 高浊度海水淡化用的药剂罐搅拌器 |
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