CN207271125U - 一种溶液搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶液搅拌器，包括搅拌器主体和控制体；搅拌器主体包括搅拌器容器和旋转体，旋转体置于搅拌器容器的内部；转动轴承固定在固定盖上，转动轴承的中心连接进液管，进液管的外表面自上而下依次套接有上滑动管、齿轮Ⅱ、托盘、下滑动管，进液管的最底端设有与进液管一体成型的旋针，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合，上滑动管的下端套在齿轮Ⅰ的外壁上与齿轮Ⅰ一起转动，齿轮Ⅰ与小叶片连接，旋针与大叶片连接；搅拌器主体的底部为控制体，控制体的上端面中心处设有磁性线圈，通过磁性线圈带动旋转体的转动。在搅拌时可以调节搅拌的速度和方向，通过小叶片和大叶片的不同转速和进液量调节搅拌液面的位置，有利于溶液搅拌的更加均匀。

Description

一种溶液搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体说，涉及一种溶液搅拌器。

背景技术

目前应用于生物医药等行业的搅拌器种类和规格很多，在生物医药等行业中物料需要再次与其它溶液混合时，往往需要采用机械搅拌器完成。

特别是生物技术公司主要应用的是液体搅拌器，当前市场上用在实验室里面的搅拌器众多，主要使用的有磁力搅拌器，由于其使用方便、设计简单、兼具搅拌和加热的作用，因此，受到广大科研工作者的青睐。

磁力搅拌器适用于粘度不大的样本溶液或者是固液混合物，将搅拌子放进溶液，利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两段极性达到搅拌样本溶液的目的，配合温度控制装置，可以根据不同实验的需要调节温度，达到实验效果。目前市场上的产品的技术如下：

文献号CN201271570Y的专利，公布了一种多功能搅拌器，该技术既能实现磁力搅拌又能实现电工搅拌。其功能主要是由电机主轴上的齿轮带动其他从动齿轮相互啮合转动，安装在齿轮盘上的磁极通过转动产生磁场带动容器中的磁力搅拌子转动对溶液进行搅拌。该专利实现多容器的搅拌，而且是通过传动轴带动的底座装置内部而转动的。既可以实现外部分离式的搅拌又可以直接通过搅拌子直接带轴插入实现多容器的搅拌。

文献号CN102266735B的专利，公布了一种直流电磁搅拌器，包括支架，支架上安装有由动力装置驱动的转轴，转轴上端固定安装有转盘，转盘上安装有电磁铁，电磁铁的铁芯水平设置，且铁芯两端固设有向上延伸的导磁块，电磁铁的线圈绕制成线圈盘，且相邻线圈盘之间设有间隙。支架上安装有间隙套装在转轴上的套管，套管下端与支架密封固接，转盘上设有与线圈盘对应的通气孔，通气孔与套管内腔连通，支架上还安装有与套管连接的风机。支架上还安装有罩在电磁铁上方的无磁外罩，无磁外罩顶面中部设有出风口。本直流电磁搅拌器，结构合理，散热效果好，励磁功率较大，搅拌效果好，且使用方便，有助于提高金属溶液的搅拌效率。其优点是，实现大规模工厂化生产所需要的液体搅拌；缺点是不适合实验室的液体搅拌。

文献号CN202007185U的专利，公布了玻璃溶液搅拌器，包括搅拌器本体，搅拌器本体上端设置连接安装孔，在搅拌器本体的下端设置二层螺旋片。其结构合理，制造简便，搅拌器本体采用传热系数低的耐火陶瓷材料制造，不会产生锈蚀使用寿命长。其优点是双层螺旋桨，有助于充分搅拌，耐火陶瓷材料避免对溶液的干扰或溶解。

文献号CN202289906U的专利，公布了一种搅拌器，它包括底板和设于底板中间的搅拌主轴，在底板上设有多个漏液孔，所述搅拌主轴上至少设有两个搅拌棒，该搅拌棒为T型。该实用新型的优点是采用上述结构后，对搅拌器内部的搅拌棒进行了修改，提高了固液混合物的混合效率及混合均匀度，使溶液更容易达到更充分的反应，其结构简单，实施性强。其特点是适合黏度较大的稠液体混合。

文献号CN202315757U的专利，公布了预分散式搅拌器，该实用新型可有效解决使物料与溶液接触前就先做一次预分散，较均匀的分散到槽体四周，减少混合时间，节省功率的问题，其解决的技术方案是，包括搅拌槽体、搅拌轴和搅拌桨叶，搅拌槽体上部中心在横梁上竖向装有穿过储料平台的搅拌轴，搅拌轴的上端部在横梁的下方安装有间隙的拨叉，拨叉上面装有储料平台，拨叉置于储料平台下部的凹槽内，搅拌轴上在搅拌槽体内装有双层的搅拌桨叶，储料平台上部有斜向的进料口，本实用新型结构简单，制作方便，使用可靠，能满足混合强度要求，减少均匀混合的搅拌时间，功耗低，节约能源。其优点是双层搅拌能更充分，而且其上端有进料口，可以分散逐渐进行，放置一次性放料过多造成粘滞。

文献号CN202387428U的专利，公布了一种搅拌器的搅拌叶，该实用新型属于搅拌装置领域，特别涉及一种搅拌器的搅拌叶。一种搅拌器的搅拌叶，包括与搅拌轴连接的连接块，连接块的两侧的对称设置有桨叶凹槽，桨叶通过连接轴设置在桨叶凹槽内。本实用新型提供一种能够跟随搅拌轴的转速调整桨叶打开角度的搅拌叶，其能对不同层面的溶液进行搅拌，提高搅拌混合的效果。其优点是旋转叶片活动，可以随速度变化达到不同转动半径搅拌的目的。

文献号CN202823209U的专利，公布了推进式搅拌器，由叶轮、搅拌轴、机械密封和驱动装置构成，叶轮与搅拌轴的一端固定，搅拌轴的另一端连接驱动装置，机械密封固定在搅拌轴上，搅拌器安装在搅拌罐的侧面，叶轮放置在搅拌罐内，搅拌轴的中心位置偏离于搅拌罐的中心位置。该实用新型的搅拌器循环量大、搅拌功率小、安全性好，能够把硝酸铵溶液安全、可靠的搅拌到符合炸药生产的要求，很好地解决了物料混合均匀、温度一致的问题，并在消耗低能耗的情况下得到良好的搅拌效果，搅拌器功率接近于搅拌作业功率。其特点是适合固体搅拌混合，不适合实验室液体搅拌。

文献号CN202893269U的专利，公布了一种磁力搅拌器，实用新型涉及搅拌装置，尤其涉及一种磁力搅拌器，是由机壳、磁力搅拌电机、工作台和磁转子构成，机壳内部设有不少于一个的磁力搅拌电机,每个磁力搅拌电机的正上方、机壳的顶部设有工作台，磁力搅拌电机的输出轴与工作台相配合，在工作台下方、磁力搅拌电机的输出轴上设有磁铁，每个工作台设有一个磁转子并固定在机壳上的支架上，该工作台与温控器连接。该实用新型可以同时对不同的溶液进行搅拌、同时加温，并且可进行不同溶液不同温度的控制，缩小了工作时间，在同一操作台便可以达到多种要求，简化了操作步骤，大大的提高了工作效率。

文献号CN203030232U的专利，公布了一种悬空磁力搅拌器，它是由普通磁力搅拌器模块、悬空磁力搅拌器模块、特制搅拌杯、铁架和导线构成。该悬空磁力搅拌器的普通磁力搅拌器模块和悬空磁力搅拌器模块通过导线相连，悬空磁力搅拌器模块用固定螺丝固定在铁架上，特制搅拌杯放于悬空磁力搅拌器的环上。悬空磁力搅拌器模块由外壳、电极、电极框、轴承滚珠、齿轮、电动机、固定螺丝构成，电极固定在电极框上，电极框侧下部有锯齿并通过齿轮与电动机连接，电极框底部和内外侧与外壳之间有轴承滚珠，悬空磁力搅拌器模块后部设有固定螺丝。该悬空磁力搅拌器可以一边搅拌溶液，一边对其他溶液进行滴加，满足特殊的实验要求。

文献号CN203389647U的专利，公布了复式搅拌器，该实用新型公开了一种复式搅拌器，其特征在于它由搅拌控制器和搅拌器本体构成，搅拌器本体上设有搅拌器上、下搅拌轴，搅拌器上、下搅拌桨，搅拌器变向器，搅拌器从属转轴和釜底搅拌桨；搅拌器变向器固定在上、下搅拌轴之间，位于上、下搅拌桨之间，搅拌器变向器上固定着搅拌器从属转轴，搅拌器从属转轴上固定着从属转轴搅拌桨，釜底搅拌桨设置在搅拌器的最下端。该实用新型的优越性在于，解决了搅拌釜内对于搅拌方向、搅拌力大小、快慢的控制。尤其是从属转轴的设置改变了釜内溶液分子的同步旋转状态，加大了分子结合力，提高了化学反应效果；该实用新型还解决了由于化学反应的液体分子比重不同造成的化学反应不均匀问题。

文献号CN104450500B的专利，公布了一种一次性袋式生物反应器用磁力搅拌器；公开了生化设备领域的一种一次性袋式生物反应器用磁力搅拌器，包括从上至下依次同轴设置的内磁组件、内磁固定杆、隔离套、外磁组件、电机座和电机，所述外磁组件在所述电机的驱动下自转，内磁组件在所述外磁组件的驱动下以内磁固定杆为中心自转，内磁固定杆与隔离套同轴固定；外磁组件顶面的径向中心设有一个与其同轴的隔离套盲孔，隔离套盲孔的底面的径向中心设有一个其同轴的上凸弧面，隔离套包括一个隔离套座，隔离套座顶面的径向中心设有一个可与所隔离套盲孔同轴套接的圆柱凸台，圆柱凸台的底面的径向中心设有与其同轴的上凹弧面；圆柱凸台伸入隔离套盲孔中，使上凹弧面的顶点与上凸弧面的顶点相切。

文献号CN204502871U的专利，公布了一种对流搅拌器，主要包括：电源模块，驱动模块，速控模块，啮合模块，搅拌轴等。该实用新型采用一个主搅拌轴和若干个副搅拌轴通过啮合装置形成联动，使搅拌腔内的溶液产生对流，减少了搅拌过程中流体的切向流动，能有效地减弱搅拌过程中产生的漩涡，增加流体均匀混合的机会，从而加快溶解或促进反应的进行。

文献号CN204768428U的专利，公布了一种溶液搅拌器，实用新型公开了一种溶液搅拌器，包括底座，底座上装有调速器、垂直支架及升降底座；升降底座上装有升降装置；升降装置上设置有平台；平台上放置有容器；垂直支架通过连接件与电机连接；搅拌杆一端与电机连接，另一端与搅拌桨连接；电机设有定时器；底座设有滚轮。该实用新型在搅拌时可以调节搅拌的位置，使搅拌位置处于液体容器的不同位置，有利于溶液搅拌的更加均匀。

文献号CN204865582U的专利，公布了高效离心射流式溶液搅拌器，该实用新型涉及一种高效离心射流式溶液搅拌器，包括一搅拌头和一传动轴，传动轴与外部动力系统对接，以使用方向为基准，传动轴固定连接在所述搅拌头的上端，搅拌头的截面呈T型，搅拌头的上部为一扁圆柱体，下部为一长圆柱体，长圆柱体内部呈中空状，长圆柱体底部设有进液口，扁圆柱体内部均匀间隔设有若干中空通道，中空通道的出液口位于所述扁圆柱体的侧壁上，中空通道与所述长圆柱体内部连通，该高效离心射流式溶液搅拌器操作简单，成本低，能够提高搅拌效率和速度。该使用新型的优点在于，通过T型装置，实现液体能够在旋转时候充分混合，达到混合搅拌的目的。

文献号CN204952760U的专利，公布了一种用于配制溶液的可控温搅拌容器，该实用新型提供了一种用于配制溶液的可控温搅拌容器，由密封盖、储液器、储液器底座、电机基座、丝状搅拌装置组成；密封盖、储液器与储液器底座构成一个封闭容器，储液器底座设有圈形发热装置，储液器底座正中设有转子，转子上连接有丝状搅拌装置，转子通过凹槽与电机基座上凸出的叶轮相咬合；电机基座内部设温度传感器和电机，电机通过线路与电机基座上凸出的叶轮相连接；电机基座外部设有控温旋扭，通过线路与温度传感器相连接。本实用新型可用于实验室配制溶液，在溶液温度可控的同时采用丝状搅拌装置，加速溶质溶解，且丝状搅拌装置表面积极小，减少了与溶液的接触面积，降低了溶剂或溶质在配置过程中的损失，保证了溶液终浓度的精准。

文献号CN205109525U的专利，公布了磁力加热搅拌器，包括滑动座、固定钉、液压杆、横向滑杆、纵向滑杆及底座，底座为中空的长方体，底座内部设有电动机A且电动机A通过固定架A固定在底座内部，电动机A与控制器通过导线连接且控制器位于底座内部，电动机A输出轴与托盘底部连接，托盘顶部设有容器，容器内部设有搅拌杆，搅拌杆顶部与连接架底部连接，连接架顶部与电动机B输出轴连接，电动机B与液压杆底部通过固定架B连接，液压杆顶部与滑动座连接，结构简单，操作方便，通过两个电动机的相向旋转可以使其相对加速旋转，使搅拌溶液更加易充分混合，使其反应更充分，给使用者带来很多方便。

文献号CN205361205U的专利，公布了一种去离子水搅拌器，该实用新型属于化学品搅拌器技术领域，尤其涉及一种去离子水搅拌器，包括去离子水容器和搅拌控制装置，本实用新型解决了由于传统容器底部需要设置搅拌孔，搅拌孔如果密封不好，很容易造成溶液的泄漏且搅拌效率低的问题，具有提高了系统的安全性、提高了制备效果、有效防止了液体从容器本体内泄漏、结构简单。便于使用的有益技术效果。

文献号CN205702354U的专利，公布了电磁搅拌器实用新型公开了一种电磁搅拌器，涉及应用电磁搅拌技术领域，包括外筒、感应器和内筒，感应器包括铁芯和线圈，线圈通过动力电缆与外部变频器电源相连，感应器设在外筒和内筒之间的夹层内，外筒和内筒间隙上方用盖板封堵、下方用底板封堵，外筒下部设冷却水进水管、上部设冷却水出水管，冷却水进入外筒和内筒之间的夹层内，在压力的作用下，冷却水顺着电磁线圈层与层之间的水路，将线圈产生的热量带走，内筒内腔能够容纳结晶器铜管。将感应器设置在外筒和内筒之间的夹层内，可使结晶器铜管内金属溶液充分搅拌，使溶液温度更均匀，缩短熔炼时间；利用冷却水对线圈进行充分降温，增强了线圈降温效果，可有效降低线圈温度，延长线圈使用寿命。

文献号CN205731093U的专利，公布了一种压力容器搅拌器，包括磁力转摆器，磁力转摆器上安装有带搅拌桨的磁动主轴臂，磁动主轴臂上安装有喷射装置，且磁动主轴臂顶端安装有破泡器。该实用新型的优点是：可以有效的将需搅拌的溶液充分搅匀，并可以通过喷射装置和破泡器将搅拌时产生的大量泡沫消除，避免产生溢液的现象。

文献号CN205948703U的专利，公布了组合式搅拌器，该实用新型包括圆柱形的搅拌轴；与搅拌轴相垂直的至少两根搅拌杆，以及缠绕在所述搅拌轴外表面上的主搅拌叶片，其中，主搅拌叶片沿着搅拌轴的转向螺旋式地下降。该实用新型兼具混合搅拌功能，而且还能提高转速，方便拆卸，便于检修。

文献号CN206103953U的专利，公布了一种用于很稳磁力搅拌器的烧杯，包括烧杯主体，烧杯上端开口处设置的杯盖，杯盖上开设的可打开的通气孔、设置杯盖能够有效防止在磁力搅拌器上使用时液滴飞溅。有点是解决现有恒温加热搅拌器所用烧杯难转移，易碎、易飞溅、污染工作台、溅伤实验室人员、溶液损失等安全隐患。

文献号CN206139107U的专利，公布了一种高效磁力搅拌器的专利，该专利底部设有电机，电机转轴的一端套设有转盘，转盘顶部的左右侧分别固定安装有阴极磁铁和阳极磁铁，底座的顶部设置有恒温盘，其上部设有搅拌桶，搅拌桶内腔底部的两侧均开设有凹槽，凹槽的底部均设有滚珠。通过配合达到了对样本高效搅拌，避免了结构单一，避免因单一搅拌而至搅拌时间过长的原因，从而节约了时间提高了工作效率。

上述各种搅拌装置，从不同角度改进搅拌装置的设计，以便达到最能适合实验或生产需要，但大多数改进相对单一，在搅拌密度大的液体时，若搅拌的位置不变，将很难将液体完全搅拌均匀。没有达到快速充分混匀、防止飞溅等目的。传统的搅拌器存在着功能单一、搅拌不均匀、热交换不充分的缺陷。尤其是搅拌后所有液体分子均为同向运动，影响分子间的结合。当在催化剂载体生产时，搅拌的时间与搅拌方式直接与所形成的催化剂载体孔径的大小相关，所以，搅拌器的构造直接影响产品的生产。另外，参与化学反应的液体分子比重不同，比重大的分子会下沉，造成反应不均匀。

因此，在搅拌密度较大的溶液时，使用位置单一的搅拌装置，其搅拌极为不均匀，处于搅拌装置两端的溶液经常得不到很好的搅拌。

有鉴于上述的缺陷，积极创新，设计本实用新型的溶液搅拌器，使其更具有产业上的应用价值。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种溶液搅拌器，其可以调节搅拌的速度，通过小叶片和大叶片的不同转速和进液量调节搅拌液面的位置，从而可以使溶液搅拌均匀。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种溶液搅拌器，包括搅拌器主体和控制体13；所述搅拌器主体包括搅拌器容器7和旋转体，旋转体置于搅拌器容器7的内部；所述旋转体包括进液管1、转动轴承2、固定盖3、上滑动管5、小叶片6、下滑动管8、大叶片10、齿轮Ⅱ19和齿轮Ⅰ18；转动轴承2固定在固定盖3上，使整个旋转体能够自由旋转；转动轴承2的中心连接进液管1，进液管1的外表面自上而下依次套接有上滑动管5、齿轮Ⅱ19、托盘20、下滑动管8，进液管1的最底端设有与进液管1一体成型的旋针17，齿轮Ⅱ19与齿轮Ⅰ18啮合，上滑动管5的下端套在齿轮Ⅰ18的外壁上与齿轮Ⅰ18一起转动，齿轮Ⅰ18与小叶片6连接，旋针17与大叶片10连接；

所述搅拌器主体的底部为控制体13，控制体13的上端面中心处设有磁性线圈12，通过磁性线圈12带动旋转体的转动。

进一步讲，所述旋转体的转动是通过控制体13上的磁性线圈12带动大叶片10和旋针17转动，再通过大叶片10和旋针17的转动带动小叶片6的转动，转动速度不超过3000rmp/min。

进一步讲，所述进液管1上设有唯一的出液口9，所述出液口9位于小叶片6和大叶片10之间；当液体进入搅拌器容器7后，旋转体开始旋转，液体在旋转力以及容器壁的作用下反折往复与小叶片6和大叶片10切割混匀。

进一步讲，所述大叶片10和旋针17是磁性物质制成的，能与磁性线圈12感应产生旋转力，所述小叶片6是非磁性物质制成的，通常为陶瓷、塑料等。

进一步讲，所述搅拌器容器7的顶部设有一环形上盖4，上盖4的环形内侧与固定盖3连接，搅拌器容器7的内部底部设有固定点11；所述旋针17的最底端与固定点11接触。

进一步讲，所述进液管1的顶部设有进液口，搅拌器主体的所有液体需要通过进液口进入再通过出液口9流出，当需要加入固体粉末时，需将旋转体提起，从固定盖3与上盖4之间的空隙加入，当液体搅拌完毕，溶液的倒出是先将旋转体从搅拌器容器7的上盖4处拿走，倾倒所有液体或者洗刷搅拌器容器7。

进一步讲，所述搅拌器主体与控制体13之间是通过磁性线圈连接在一起，使用时搅拌器主体可以与控制体13之间保持一定距离，距离应小于5mm。

进一步讲，所述控制体13的前壁上设有电源开关14、顺时针加磁开关15和逆时针加磁开关16，当打开控制体13的电源开关14、顺时针加磁开关15、逆时针加磁开关16时，分别能够通过顺时针加磁开关15或逆时针加磁开关16调节旋转体转动的速度和方向，调节产生的最大速度不超过3000rmp/min。

进一步讲，所述溶液搅拌器在使用时将进液口堵住，并用下滑动管8将出液口9堵住，达到密闭状态，实现密封状态下搅拌，确保液体无外泄，实现安全搅拌的目的。

进一步讲，所述齿轮Ⅰ18的内侧壁设有齿，齿轮Ⅱ19的外侧壁有齿，齿轮Ⅰ18与齿轮Ⅱ19通过齿啮合。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，在搅拌时可以调节搅拌的速度和方向，通过小叶片和大叶片的不同转速和进液量调节搅拌液面的位置，有利于溶液搅拌的更加均匀。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中旋转体的结构示意图。

图3齿轮Ⅰ、Ⅱ的截面图。

1、进液管；2、转动轴承；3、固定盖；4、上盖；5、上滑动管；6、小叶片；7、搅拌器容器；8、下滑动管；9、出液口；10、大叶片；11、固定点；12、磁性线圈；13、控制体；14、电源开关；15、顺时针加磁开关；16、逆时针加磁开关；17、旋针；18、齿轮Ⅰ；19、齿轮Ⅱ；20、托盘。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图1-3对本实用新型做进一步的详细描述。

参图1-3所示，本实用新型所述的溶液搅拌器，包括搅拌器主体和控制体13；所述搅拌器主体包括搅拌器容器7和旋转体，旋转体置于搅拌器容器7的内部；所述旋转体包括进液管1、转动轴承2、固定盖3、上滑动管5、小叶片6、下滑动管8、大叶片10、齿轮Ⅱ19和齿轮Ⅰ18；转动轴承2固定在固定盖3上，使整个旋转体能够自由旋转；转动轴承2的中心连接进液管1，进液管1的外表面自上而下依次套接有上滑动管5、齿轮Ⅱ19、托盘20、下滑动管8，进液管1的最底端设有与进液管1一体成型的旋针17，齿轮Ⅱ19与齿轮Ⅰ18啮合，上滑动管5的下端套在齿轮Ⅰ18的外壁上与齿轮Ⅰ18一起转动，齿轮Ⅰ18与小叶片6连接，旋针17与大叶片10连接；

所述搅拌器主体的底部为控制体13，控制体13的上端面中心处设有磁性线圈12，通过磁性线圈12带动旋转体的转动。

进一步讲，所述旋转体的转动是通过控制体13上的磁性线圈12带动大叶片10和旋针17转动，再通过大叶片10和旋针17的转动带动小叶片6的转动，转动速度不超过3000rmp/min。

进一步讲，所述进液管1上设有唯一的出液口9，所述出液口9位于小叶片6和大叶片10之间；当液体进入搅拌器容器7后，旋转体开始旋转，液体在旋转力以及容器壁的作用下反折往复与小叶片6和大叶片10切割混匀。

进一步讲，所述大叶片10和旋针17是磁性物质制成的，能与磁性线圈12感应产生旋转力，所述小叶片6是非磁性物质制成的，通常为陶瓷、塑料等。

进一步讲，所述搅拌器容器7的顶部设有一环形上盖4，上盖4的环形内侧与固定盖3连接，搅拌器容器7的内部底部设有固定点11；所述旋针17的最底端与固定点11接触。

进一步讲，所述进液管1的顶部设有进液口，搅拌器主体的所有液体需要通过进液口进入再通过出液口9流出，当需要加入固体粉末时，需将旋转体提起，从固定盖3与上盖4之间的空隙加入，当液体搅拌完毕，溶液的倒出是先将旋转体从搅拌器容器7的上盖4处拿走，倾倒所有液体或者洗刷搅拌器容器7。

进一步讲，所述搅拌器主体与控制体13之间是通过磁性线圈连接在一起，使用时搅拌器主体可以与控制体13之间保持一定距离，距离应小于5mm。

进一步讲，所述控制体13的前壁上设有电源开关14、顺时针加磁开关15和逆时针加磁开关16，当打开控制体13的电源开关14、顺时针加磁开关15、逆时针加磁开关16时，分别能够通过顺时针加磁开关15或逆时针加磁开关16调节旋转体转动的速度和方向，调节产生的最大速度不超过3000rmp/min。

进一步讲，所述溶液搅拌器在使用时将进液口堵住，并用下滑动管8将出液口9堵住，达到密闭状态，实现密封状态下搅拌，确保液体无外泄，实现安全搅拌的目的。

进一步讲，所述齿轮Ⅰ18的内侧壁设有齿，齿轮Ⅱ19的外侧壁有齿，齿轮Ⅰ18与齿轮Ⅱ19通过齿啮合。

本实用新型在搅拌时可以通过转速和方向和进液量调节搅拌液面的位置，液面最高不能超过上滑动管5的上端，使搅拌位置处于搅拌器容器7的不同位置，有利于溶液搅拌均匀，同时，通过在控制体13内的电流变化实现磁性的改变，调节旋转速度。本实用新型实现了自动控制，省去了人工操作进液体的麻烦。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技术精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种溶液搅拌器，其特征在于：包括搅拌器主体和控制体(13)；所述搅拌器主体包括搅拌器容器(7)和旋转体，旋转体置于搅拌器容器(7)的内部；所述旋转体包括进液管(1)、转动轴承(2)、固定盖(3)、上滑动管(5)、小叶片(6)、下滑动管(8)、大叶片(10)、齿轮Ⅱ(19)和齿轮Ⅰ(18)；转动轴承(2)固定在固定盖(3)上，转动轴承(2)的中心连接进液管(1)，进液管(1)的外表面自上而下依次套接有上滑动管(5)、齿轮Ⅱ(19)、托盘(20)、下滑动管(8)，进液管(1)的最底端设有与进液管(1)一体成型的旋针(17)，齿轮Ⅱ(19)与齿轮Ⅰ(18)啮合，上滑动管(5)的下端套在齿轮Ⅰ(18)的外壁上与齿轮Ⅰ(18)一起转动，齿轮Ⅰ(18)与小叶片(6)连接，旋针(17)与大叶片(10)连接；

所述搅拌器主体的底部为控制体(13)，控制体(13)的上端面中心处设有磁性线圈(12)，通过磁性线圈(12)带动旋转体的转动。

2.如权利要求1所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述旋转体的转动是通过控制体(13)上的磁性线圈(12)带动大叶片(10)和旋针(17)转动，再通过大叶片(10)和旋针(17)的转动带动小叶片(6)的转动，转动速度不超过3000rmp/min。

3.如权利要求1所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述进液管(1)的顶部设有进液口，所述进液管(1)上设有唯一的出液口(9)，所述出液口(9)位于小叶片(6)和大叶片(10)之间。

4.如权利要求2所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述大叶片(10)和旋针(17)是磁性物质制成的，能与磁性线圈(12)感应产生旋转力，所述小叶片(6)是非磁性物质制成的。

5.如权利要求4所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述非磁性物质包括陶瓷和塑料。

6.如权利要求1所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述搅拌器容器(7)的顶部设有一环形上盖(4)，上盖(4)的环形内侧与固定盖(3)连接，搅拌器容器(7)的内部底部设有固定点(11)；所述旋针(17)的最底端与固定点(11)接触。

7.如权利要求1所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述搅拌器主体与控制体(13)之间的距离小于5mm。

8.如权利要求1所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述控制体(13)的前壁上设有电源开关(14)、顺时针加磁开关(15)和逆时针加磁开关(16)，通过顺时针加磁开关(15)或逆时针加磁开关(16)调节旋转体转动的速度和方向。

9.如权利要求1所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述齿轮Ⅰ(18)的内侧壁设有齿，齿轮Ⅱ(19)的外侧壁设有齿，齿轮Ⅰ(18)与齿轮Ⅱ(19)通过齿啮合。

10.如权利要求3所述的溶液搅拌器，其特征在于：所述溶液搅拌器在使用时将进液口堵住，并用下滑动管(8)将出液口(9)堵住，实现密封状态下搅拌。