CN109482123A - 一种布料防水胶制备装置及其制造方法 - Google Patents

一种布料防水胶制备装置及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种布料防水胶制备装置及其制造方法，包括支撑机构和制备机构，支撑机构的顶部固定连接有制备机构，支撑机构由支撑底座、旋转动力箱、旋转轴、伞齿轮、旋转电机、主动齿轮、收料盘和支撑架组成，支撑底座的内部设有旋转动力箱，旋转动力箱的内部转动连接有旋转轴，旋转轴的外侧固定套有伞齿轮，旋转动力箱内壁的底部固定连接有旋转电机，本发明结构紧凑，通过设置多个储液槽，便于通过控制面板对原料实现按顺序添加，实现自动化添加，大大缩短了加工时间，通过设置了主动搅拌齿轮和副搅拌齿轮，能够对加工原料实现充分搅拌和混合，便于实现各原料之间的反应时间，大大提高了防水胶的制造速率。

Description

一种布料防水胶制备装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及制备装置技术领域，特别涉及一种布料防水胶制备装置及其制造方法。
背景技术：
防水胶在市面上较为常见，防水胶具有柔性高、防水隔潮，在一些防水胶的制造过程中，需要用到防水胶对布料实现防水，因此布料生产过程中需要制备防水胶，现有布料防水胶的制备，不便于通过控制面板对原料实现按顺序添加，无法实现自动化添加，大大延长了加工时间，不能够对加工原料实现充分搅拌和混合，不便于实现各原料之间的反应时间，大大降低了防水胶的制造速率。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布料防水胶制备装置及其制造方法，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种布料防水胶制备装置，包括支撑机构和制备机构，所述支撑机构的顶部固定连接有制备机构，所述支撑机构由支撑底座、旋转动力箱、旋转轴、伞齿轮、旋转电机、主动齿轮、收料盘和支撑架组成，所述支撑底座的内部设有旋转动力箱，所述旋转动力箱的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套有伞齿轮，所述旋转动力箱内壁的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述伞齿轮与主动齿轮啮合连接，所述旋转轴的顶部从支撑底座顶部穿出，且所述旋转轴的顶部固定连接有收料盘，且所述收料盘的底部与支撑底座的顶部滑动连接，所述支撑底座顶部的一端固定连接有支撑架，所述制备机构由搅拌桶、隔热层、电加热板、搅拌电机、传动箱、三角固定架、主搅拌齿轮、主搅拌轴、副搅拌齿轮、副搅拌轴、下料口、搅拌分轴、回缩槽、电动伸缩杆、挡板、控制面板、温控仪、支撑板、支撑柱、储液箱、储液槽、电磁阀和输液管组成。
作为优选，所述支撑架顶部靠近收料盘的一侧固定连接搅拌桶，所述搅拌桶的外侧固定连接有隔热层，所述搅拌桶的底部设有下料口，且所述搅拌桶底部设有回缩槽，且所述回缩槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述搅拌桶的内部镶嵌电加热板，且所述搅拌桶的外侧固定连接有控制面板，且所述搅拌桶的外侧且位于控制面板的上方固定连接有温控仪，所述搅拌桶顶部的中间位置固定连接有搅拌电机，且所述搅拌桶内壁的顶部固定连接有传动箱，且所述传动箱的内部固定连接有三角固定架，且所述三角固定架的三个拐角均转动连接有副搅拌齿轮，所述搅拌电机的输出端插入传动箱内，且所述搅拌电机的输出端固定连接有主搅拌齿轮，所述主搅拌齿轮与副搅拌齿轮啮合连接，且所述主搅拌齿轮的底部固定连接有主搅拌轴。
作为优选，所述副搅拌齿轮的底部均固定连接有副搅拌轴，所述搅拌桶顶部的一端固定连接有加料口，所述搅拌桶的外侧且位于温控仪的上方均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储液箱，且所述储液箱的内部等距设有若干个储液槽，且所述储液槽的底部均固定连接有电磁阀，且所述电磁阀的底部均通过输液管与加料口连接。
作为优选，所述副搅拌轴的外侧和主搅拌轴的外侧均固定连接有搅拌分轴。
作为优选，所述搅拌电机、电磁阀、旋转电机、电动伸缩杆和温控仪均与控制面板电性连接。
作为优选，所述温控仪为PT100型温控仪。
一种布料防水胶制造方法，所述步骤如下：
a、将一定比例的原料分别加入对应所述储液槽内，通过所述温控仪对电加热板对搅拌桶内部进行加热，当所述搅拌桶内部的温度到达指定温度时，通过所述控制面板控制储液槽内原料流入搅拌桶内；
b、通过所述控制面板控制搅拌电机带动主搅拌齿轮转动，所述主搅拌齿轮带动副搅拌齿轮转动，所述主搅拌齿轮带动主搅拌轴转动，且所述副搅拌齿轮带动副搅拌轴转动，以此对原料实现定时充分搅拌；
c、将加工完成的原料从下料口排出，通过所述旋转电机带动伞齿轮，且所述伞齿轮带动旋转轴转动，所述旋转轴带动收料盘转动，通过收料盘带动收料斗转动，完成收料。
本发明的有益效果：本发明结构紧凑，通过设置多个储液槽，便于通过控制面板对原料实现按顺序添加，实现自动化添加，大大缩短了加工时间，通过设置了主动搅拌齿轮和副搅拌齿轮，能够对加工原料实现充分搅拌和混合，便于实现各原料之间的反应时间，大大提高了防水胶的制造速率。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明传动箱的截面图；
图3为本发明收料盘的结构示意图。
图中：1-支撑机构、2-制备机构、3-支撑底座、4-旋转动力箱、5-旋转轴、6-伞齿轮、7-旋转电机、8-主动齿轮、9-收料盘、10-支撑架、11-搅拌桶、12-隔热层、13-电加热板、14-搅拌电机、15-传动箱、16-三角固定架、17-主搅拌齿轮、18-主搅拌轴、19-副搅拌齿轮、20-副搅拌轴、21-下料口、22-搅拌分轴、23-回缩槽、24-电动伸缩杆、25-挡板、26-控制面板、27-温控仪、28-支撑板、29-支撑柱、30-储液箱、31-储液槽、32-电磁阀、33-输液管、34-加料口。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种布料防水胶制备装置，包括支撑机构1和制备机构2，所述支撑机构1的顶部固定连接有制备机构2，所述支撑机构1由支撑底座3、旋转动力箱4、旋转轴5、伞齿轮6、旋转电机7、主动齿轮8、收料盘9和支撑架10组成，所述支撑底座3的内部设有旋转动力箱4，所述旋转动力箱4的内部转动连接有旋转轴5，所述旋转轴5的外侧固定套有伞齿轮6，所述旋转动力箱4内壁的底部固定连接有旋转电机7，所述旋转电机7的输出端固定连接有主动齿轮8，所述伞齿轮6与主动齿轮8啮合连接，所述旋转轴5的顶部从支撑底座3顶部穿出，且所述旋转轴5的顶部固定连接有收料盘9，且所述收料盘9的底部与支撑底座3的顶部滑动连接，所述支撑底座3顶部的一端固定连接有支撑架10，所述制备机构2由搅拌桶11、隔热层12、电加热板13、搅拌电机14、传动箱15、三角固定架16、主搅拌齿轮17、主搅拌轴18、副搅拌齿轮19、副搅拌轴20、下料口21、搅拌分轴22、回缩槽23、电动伸缩杆24、挡板25、控制面板26、温控仪27、支撑板28、支撑柱29、储液箱30、储液槽31、电磁阀32和输液管33组成。
其中，所述支撑架10顶部靠近收料盘9的一侧固定连接搅拌桶11，所述搅拌桶11的外侧固定连接有隔热层12，所述搅拌桶11的底部设有下料口21，且所述搅拌桶11底部设有回缩槽23，且所述回缩槽23的内部固定连接有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的输出端固定连接有挡板25，所述搅拌桶11的内部镶嵌电加热板13，且所述搅拌桶11的外侧固定连接有控制面板26，且所述搅拌桶11的外侧且位于控制面板26的上方固定连接有温控仪27，所述搅拌桶11顶部的中间位置固定连接有搅拌电机14，且所述搅拌桶11内壁的顶部固定连接有传动箱15，且所述传动箱15的内部固定连接有三角固定架16，且所述三角固定架16的三个拐角均转动连接有副搅拌齿轮19，所述搅拌电机14的输出端插入传动箱15内，且所述搅拌电机14的输出端固定连接有主搅拌齿轮17，所述主搅拌齿轮17与副搅拌齿轮19啮合连接，且所述主搅拌齿轮17的底部固定连接有主搅拌轴18。
其中，所述副搅拌齿轮19的底部均固定连接有副搅拌轴20，所述搅拌桶11顶部的一端固定连接有加料口34，所述搅拌桶11的外侧且位于温控仪27的上方均固定连接有支撑板28，所述支撑板28的顶部固定连接有储液箱30，且所述储液箱30的内部等距设有若干个储液槽31，且所述储液槽31的底部均固定连接有电磁阀32，且所述电磁阀32的底部均通过输液管33与加料口34连接。
其中，所述副搅拌轴20的外侧和主搅拌轴18的外侧均固定连接有搅拌分轴22。
其中，所述搅拌电机14、电磁阀32、旋转电机7、电动伸缩杆24和温控仪27均与控制面板26电性连接。
其中，所述温控仪27为PT100型温控仪27。
一种布料防水胶制造方法，所述步骤如下：
a、将一定比例的原料分别加入对应所述储液槽31内，通过所述温控仪27对电加热板13对搅拌桶11内部进行加热，当所述搅拌桶11内部的温度到达指定温度时，通过所述控制面板26控制储液槽31内原料流入搅拌桶11内；
b、通过所述控制面板26控制搅拌电机14带动主搅拌齿轮17转动，所述主搅拌齿轮17带动副搅拌齿轮19转动，所述主搅拌齿轮17带动主搅拌轴18转动，且所述副搅拌齿轮19带动副搅拌轴20转动，以此对原料实现定时充分搅拌；
c、将加工完成的原料从下料口21排出，通过所述旋转电机7带动伞齿轮6，且所述伞齿轮6带动旋转轴5转动，所述旋转轴5带动收料盘9转动，通过收料盘9带动收料斗转动，完成收料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种布料防水胶制备装置，包括支撑机构(1)和制备机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定连接有制备机构(2)，所述支撑机构(1)由支撑底座(3)、旋转动力箱(4)、旋转轴(5)、伞齿轮(6)、旋转电机(7)、主动齿轮(8)、收料盘(9)和支撑架(10)组成，所述支撑底座(3)的内部设有旋转动力箱(4)，所述旋转动力箱(4)的内部转动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外侧固定套有伞齿轮(6)，所述旋转动力箱(4)内壁的底部固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，所述伞齿轮(6)与主动齿轮(8)啮合连接，所述旋转轴(5)的顶部从支撑底座(3)顶部穿出，且所述旋转轴(5)的顶部固定连接有收料盘(9)，且所述收料盘(9)的底部与支撑底座(3)的顶部滑动连接，所述支撑底座(3)顶部的一端固定连接有支撑架(10)，所述制备机构(2)由搅拌桶(11)、隔热层(12)、电加热板(13)、搅拌电机(14)、传动箱(15)、三角固定架(16)、主搅拌齿轮(17)、主搅拌轴(18)、副搅拌齿轮(19)、副搅拌轴(20)、下料口(21)、搅拌分轴(22)、回缩槽(23)、电动伸缩杆(24)、挡板(25)、控制面板(26)、温控仪(27)、支撑板(28)、支撑柱(29)、储液箱(30)、储液槽(31)、电磁阀(32)和输液管(33)组成。
2.根据权利要求1所述的一种布料防水胶制备装置，其特征在于：所述支撑架(10)顶部靠近收料盘(9)的一侧固定连接搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的外侧固定连接有隔热层(12)，所述搅拌桶(11)的底部设有下料口(21)，且所述搅拌桶(11)底部设有回缩槽(23)，且所述回缩槽(23)的内部固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的输出端固定连接有挡板(25)，所述搅拌桶(11)的内部镶嵌电加热板(13)，且所述搅拌桶(11)的外侧固定连接有控制面板(26)，且所述搅拌桶(11)的外侧且位于控制面板(26)的上方固定连接有温控仪(27)，所述搅拌桶(11)顶部的中间位置固定连接有搅拌电机(14)，且所述搅拌桶(11)内壁的顶部固定连接有传动箱(15)，且所述传动箱(15)的内部固定连接有三角固定架(16)，且所述三角固定架(16)的三个拐角均转动连接有副搅拌齿轮(19)，所述搅拌电机(14)的输出端插入传动箱(15)内，且所述搅拌电机(14)的输出端固定连接有主搅拌齿轮(17)，所述主搅拌齿轮(17)与副搅拌齿轮(19)啮合连接，且所述主搅拌齿轮(17)的底部固定连接有主搅拌轴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种布料防水胶制备装置，其特征在于：所述副搅拌齿轮(19)的底部均固定连接有副搅拌轴(20)，所述搅拌桶(11)顶部的一端固定连接有加料口(34)，所述搅拌桶(11)的外侧且位于温控仪(27)的上方均固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的顶部固定连接有储液箱(30)，且所述储液箱(30)的内部等距设有若干个储液槽(31)，且所述储液槽(31)的底部均固定连接有电磁阀(32)，且所述电磁阀(32)的底部均通过输液管(33)与加料口(34)连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料防水胶制备装置，其特征在于：所述副搅拌轴(20)的外侧和主搅拌轴(18)的外侧均固定连接有搅拌分轴(22)。
5.根据权利要求1所述的一种布料防水胶制备装置，其特征在于：所述搅拌电机(14)、电磁阀(32)、旋转电机(7)、电动伸缩杆(24)和温控仪(27)均与控制面板(26)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料防水胶制备装置，其特征在于：所述温控仪(27)为PT100型温控仪(27)。
7.一种布料防水胶制造方法，其特征在于：所述步骤如下：
a、将一定比例的原料分别加入对应所述储液槽(31)内，通过所述温控仪(27)对电加热板(13)对搅拌桶(11)内部进行加热，当所述搅拌桶(11)内部的温度到达指定温度时，通过所述控制面板(26)控制储液槽(31)内原料流入搅拌桶(11)内；
b、通过所述控制面板(26)控制搅拌电机(14)带动主搅拌齿轮(17)转动，所述主搅拌齿轮(17)带动副搅拌齿轮(19)转动，所述主搅拌齿轮(17)带动主搅拌轴(18)转动，且所述副搅拌齿轮(19)带动副搅拌轴(20)转动，以此对原料实现定时充分搅拌；
c、将加工完成的原料从下料口(21)排出，通过所述旋转电机(7)带动伞齿轮(6)，且所述伞齿轮(6)带动旋转轴(5)转动，所述旋转轴(5)带动收料盘(9)转动，通过收料盘(9)带动收料斗转动，完成收料。
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