CN207154923U - 一种高效纺机齿轮加工用插齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效纺机齿轮加工用插齿机,包括机架，机架上设有往复导轨、旋转台和第一旋转电机，往复导轨内设有滑道，滑道内设有传动丝杆，传动丝杆上设有滑块，滑块上设有刀架，刀架上设有传动齿轮和导向臂，传动齿轮外部设有连接臂，连接臂包括传动盘和第一支杆，导向臂有两个，两个导向臂之间设有刀轴，刀轴与连接臂之间设有第二支杆，刀轴上设有喷淋管和若干插齿刀，机架底部设有收料搅笼和出水口，收料搅笼外设有集料箱，出水口上设有过滤网；本实用新型结构紧凑、设计合理，操作方便，插齿刀运行稳定快速，方便依据待加工齿轮直径调整插齿刀位置，废料清理方便，利于提高纺机齿轮插齿加工效率和表面质量。

Description

一种高效纺机齿轮加工用插齿机

技术领域

本实用新型涉及一种高效纺机齿轮加工用插齿机,属于纺机齿轮加工设备技术领域。

背景技术

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展，纺织机运作中普遍涉及齿轮传动，而纺机齿轮构件作为重要的基础件，齿轮上的每一个用于啮合轮齿、齿槽质量都将影响齿轮传动效率和使用寿命，在纺机齿轮的加工过程中涉及插齿加工，插齿机使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮进行齿形加工，插齿时通常采用，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动的形式，然而现有技术中存在不同直径的齿轮与插齿刀对刀缓慢不精准、插齿刀上下运动不稳定、速度低，插齿加工废料难以清理等缺陷，从而造成加工效率低下，齿轮表面质量下降的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高效纺机齿轮加工用插齿机,插齿刀运行稳定快速，方便依据待加工齿轮直径调整插齿刀位置，废料清理方便，利于提高纺机齿轮插齿加工效率和表面质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种高效纺机齿轮加工用插齿机,包括机架，其中，所述机架上设有往复导轨、旋转台和第一旋转电机，所述往复导轨内设有滑道，所述滑道内设有传动丝杆，所述传动丝杆两侧设有轴座，且连接有丝杠电机，所述传动丝杆上设有滑块，所述滑块与滑道内壁配合，所述滑块上设有刀架，所述刀架上设有传动齿轮和导向臂，所述传动齿轮内部设有第一转轴、外部设有连接臂，所述第一转轴连接有第二旋转电机；

所述连接臂包括传动盘和第一支杆，所述传动盘内壁与传动齿轮配合使用，所述导向臂有两个且对称设置，两个导向臂之间设有刀轴，所述刀轴与连接臂之间设有第二支杆，所述第二支杆两端分别与第一支杆和刀轴铰接，所述刀轴上设有喷淋管和若干插齿刀；

所述旋转台设有第二转轴，所述第二转轴底部设有第一伞齿，所述第一旋转电机连接有第三转轴，所述第三转轴上设有第二伞齿，所述第二伞齿与第一伞齿配合使用，所述机架底部设有收料搅笼和出水口，所述收料搅笼外设有集料箱，所述出水口上设有过滤网。

上述一种高效纺机齿轮加工用插齿机,其中，由刀轴顶部至底部方向，若干插齿刀同轴设置且外直径依次减小，相邻插齿刀之间设有环套。

上述一种高效纺机齿轮加工用插齿机,其中，所述旋转台底部设有圆台，所述圆台上设有若干滑槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构紧凑、设计合理，操作方便，通过将待加工的纺机齿轮固定于旋转台上，丝杠电机控制传动丝杆旋转，使滑块在传动丝杆上相对移动，并与与滑道内壁配合保证稳定性，方便依据待加工齿轮直径调整插齿刀位置，第二旋转电机驱动传动齿轮旋转，使与之配合的连接臂绕传动齿轮旋转，从而通过铰接的第二支杆带动刀轴在两个导向臂之间上下往复运动，平稳快速，使插齿刀对纺机齿轮插齿加工，同时通过第一旋转电机带动与第二伞齿配合的第一伞齿旋转，带动旋转盘旋转进料；

本实用新型还采用了不同外直径的插齿刀，方便依据纺机齿轮齿型结构选择适宜的加工插齿刀；喷淋管方便降温，并以圆台和滑槽结构方便冲洗下插齿废料，废液由出水口过滤排出，废料有收料搅笼传送至集料箱内收集，清洗方便，从而利于提高纺机齿轮插齿加工效率和表面质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

（图中，机架1，往复导轨2、旋转台3和第一旋转电机4，滑道5，传动丝杆6，轴座7，丝杠电机8，滑块9，刀架10，传动齿轮11和导向臂12，第一转轴13,连接臂14，第二旋转电机15,传动盘32，第一支杆16，刀轴17，第二支杆18，喷淋管19,插齿刀20，环套21,圆台22，滑槽23，第二转轴24，第一伞齿25，第三转轴26，第二伞齿27，收料搅笼28，出水口29，集料箱30，过滤网31）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种高效纺机齿轮加工用插齿机,包括机架，其中，所述机架上设有往复导轨、旋转台和第一旋转电机，所述往复导轨内设有滑道，所述滑道内设有传动丝杆，所述传动丝杆两侧设有轴座，且连接有丝杠电机，所述传动丝杆上设有滑块，所述滑块与滑道内壁配合，所述滑块上设有刀架，所述刀架上设有传动齿轮和导向臂，所述传动齿轮内部设有第一转轴、外部设有连接臂，所述第一转轴连接有第二旋转电机；

所述连接臂包括传动盘和第一支杆，所述传动盘内壁与传动齿轮配合使用，所述导向臂有两个且对称设置，两个导向臂之间设有刀轴，所述刀轴与连接臂之间设有第二支杆，所述第二支杆两端分别与第一支杆和刀轴铰接，所述刀轴上设有喷淋管和若干插齿刀，由刀轴顶部至底部方向，若干插齿刀同轴设置且外直径依次减小，相邻插齿刀之间设有环套；

所述旋转台底部设有圆台，所述圆台上设有若干滑槽，所述旋转台设有第二转轴，所述第二转轴底部设有第一伞齿，所述第一旋转电机连接有第三转轴，所述第三转轴上设有第二伞齿，所述第二伞齿与第一伞齿配合使用，所述机架底部设有收料搅笼和出水口，所述收料搅笼外设有集料箱，所述出水口上设有过滤网。

本实用新型的工作方式为：

本实用新型通过将待加工的纺机齿轮固定于旋转台上，丝杠电机控制传动丝杆旋转，使滑块在传动丝杆上相对移动，并与与滑道内壁配合保证稳定性，方便依据待加工齿轮直径调整插齿刀位置，第二旋转电机驱动传动齿轮旋转，使与之配合的连接臂绕传动齿轮旋转，从而通过铰接的第二支杆带动刀轴在两个导向臂之间上下往复运动，平稳快速，使插齿刀对纺机齿轮插齿加工，同时通过第一旋转电机带动与第二伞齿配合的第一伞齿旋转，带动旋转盘旋转进料，喷淋管方便降温，并以圆台和滑槽结构方便冲洗下插齿废料，废液由出水口过滤排出，废料有收料搅笼传送至集料箱内收集，清洗方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种高效纺机齿轮加工用插齿机,包括机架，其特征为，所述机架上设有往复导轨、旋转台和第一旋转电机，所述往复导轨内设有滑道，所述滑道内设有传动丝杆，所述传动丝杆两侧设有轴座，且连接有丝杠电机，所述传动丝杆上设有滑块，所述滑块与滑道内壁配合，所述滑块上设有刀架，所述刀架上设有传动齿轮和导向臂，所述传动齿轮内部设有第一转轴、外部设有连接臂，所述第一转轴连接有第二旋转电机；

所述连接臂包括传动盘和第一支杆，所述传动盘内壁与传动齿轮配合使用，所述导向臂有两个且对称设置，两个导向臂之间设有刀轴，所述刀轴与连接臂之间设有第二支杆，所述第二支杆两端分别与第一支杆和刀轴铰接，所述刀轴上设有喷淋管和若干插齿刀；

所述旋转台设有第二转轴，所述第二转轴底部设有第一伞齿，所述第一旋转电机连接有第三转轴，所述第三转轴上设有第二伞齿，所述第二伞齿与第一伞齿配合使用，所述机架底部设有收料搅笼和出水口，所述收料搅笼外设有集料箱，所述出水口上设有过滤网。

2.如权利要求1所述的一种高效纺机齿轮加工用插齿机,其特征为，由刀轴顶部至底部方向，若干插齿刀同轴设置且外直径依次减小，相邻插齿刀之间设有环套。

3.如权利要求1所述的一种高效纺机齿轮加工用插齿机,其特征为，所述旋转台底部设有圆台，所述圆台上设有若干滑槽。