一种NTC热敏电阻材料的配料装置
技术领域
本发明涉及一种配料装置,具体是一种NTC热敏电阻材料的配料装置。
背景技术
新材料按组分,有金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分,有结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能,以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求;功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应,以实现某种功能,如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。负温度系数热敏电阻器(NTC)是一类电阻值随温度增大而减小的半导体材料,具有测温、控温、温度补偿、抑制浪涌等作用。常温NTC热敏电阻器中,主要采用过渡金属锰、镍、钴、铁、铜的氧化物制成的尖晶石结构NTC热敏电阻元。
目前在采用过渡金属锰、镍、钴、铁、铜的氧化物制成的尖晶石结构NTC热敏电阻材料中,利用传统搅拌混合配料,其混合不够均匀不利于后期制备NTC热敏电阻材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种NTC热敏电阻材料的配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种NTC热敏电阻材料的配料装置,包括转轴和自转搅拌架,所述转轴下端通过轴承底座转动固定在箱体底部内侧,所述自转搅拌架对称设置有两个,自转搅拌架上设有自转转轴,自转转轴上安装有阵列分布的搅拌杆,自转转轴下端转动固定有连接板,连接板下端铰接在U型连接头上,U型连接头左端通过连接柱固定在转轴上,自转转轴上端设有齿轮,齿轮设置在曲形槽内,曲形槽内部一侧的侧边上设有齿条,齿条和齿轮啮合,曲形槽设置在固定盘上,固定盘固定在箱体内部,固定盘内部设有通孔。
作为本发明进一步的方案:转轴主体上设有阵列分布的单向出液孔,转轴上端贯穿通过箱体顶部且通过轴承固定,箱体上端的转轴上套设有导液箱,导液箱和转轴通过密封轴承连接固定,导液箱右侧通过连接管连通辅助加料管,转轴内部设有通液腔,通液腔下端连通单向出液孔,通液腔上端连通到导液箱内部,转轴顶部固定在电机的输出轴上,电机通过固定架固定在箱体顶部。
作为本发明再进一步的方案:所述单向出液孔内部安装有单向出液阀。
作为本发明再进一步的方案:所述电机上安装有外接电源连接线和手动开启开关。
作为本发明再进一步的方案:所述固定盘设置在箱体内部由上向下六分之一处。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体左侧壁安装有主加料管,箱体右侧下端安装有排料管,箱体下端固定在底板上,底板下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑垫。
作为本发明再进一步的方案:所述主加料管上设有密封盖。
作为本发明再进一步的方案:所述排料管上安装有控制阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明NTC热敏电阻材料的配料装置,配料时,主配料通过主加料管加入,其配料通过辅助加料管加入,辅助加料管中的配料通过导液箱进入到通液腔内部,最后通过单向出液孔分散加入,启动电机,转轴带动自转转轴公转的过程中利用齿轮和曲形槽内部的齿条配合实现震荡式自转,配料混合均匀,有利于制备NTC热敏电阻材料。
附图说明
图1为一种NTC热敏电阻材料的配料装置的结构示意图。
图2为一种NTC热敏电阻材料的配料装置的内部结构示意图。
图3为一种NTC热敏电阻材料的配料装置的固定盘的仰视结构示意图。
图4为一种NTC热敏电阻材料的配料装置中导液箱的内部结构示意图。
其中:电机1、固定架2、导液箱3、主加料管4、箱体5、底板6、支撑垫7、排料管8、辅助加料管9、固定盘10、转轴11、单向出液孔12、自转转轴13、搅拌杆14、U型连接头15、轴承底座16、自转搅拌架17、曲形槽18、通孔19、通液腔20。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4,一种NTC热敏电阻材料的配料装置,包括转轴11和自转搅拌架17,所述转轴11下端通过轴承底座16转动固定在箱体5底部内侧,转轴11主体上设有阵列分布的单向出液孔12,单向出液孔12内部安装有单向出液阀,转轴11上端贯穿通过箱体5顶部且通过轴承固定,箱体5上端的转轴11上套设有导液箱3,导液箱3和转轴11通过密封轴承连接固定,导液箱3右侧通过连接管连通辅助加料管9,转轴11内部设有通液腔20,通液腔20下端连通单向出液孔12,通液腔20上端连通到导液箱3内部,转轴11顶部固定在电机1的输出轴上,电机1上安装有外接电源连接线和手动开启开关,电机1通过固定架2固定在箱体5顶部,所述自转搅拌架17对称设置有两个,自转搅拌架17上设有自转转轴13,自转转轴13上安装有阵列分布的搅拌杆14,自转转轴13下端转动固定有连接板,连接板下端铰接在U型连接头15上,U型连接头15左端通过连接柱固定在转轴11上,为了更好混合配料,使得配料搅拌更均匀,自转转轴13上端设有齿轮,齿轮设置在曲形槽18内,曲形槽18内部一侧的侧边上设有齿条,齿条和齿轮啮合,曲形槽18设置在固定盘10上,固定盘10固定在箱体5内部,固定盘10设置在箱体5内部由上向下六分之一处,固定盘10内部设有通孔19,转轴11带动自转转轴13公转的过程中利用齿轮和曲形槽18内部的齿条配合实现震荡式自转,配料混合均匀,有利于制备NTC热敏电阻材料。
实施例2
请参阅图1-4,一种NTC热敏电阻材料的配料装置,包括转轴11和自转搅拌架17,所述转轴11下端通过轴承底座16转动固定在箱体5底部内侧,转轴11主体上设有阵列分布的单向出液孔12,单向出液孔12内部安装有单向出液阀,转轴11上端贯穿通过箱体5顶部且通过轴承固定,箱体5上端的转轴11上套设有导液箱3,导液箱3和转轴11通过密封轴承连接固定,导液箱3右侧通过连接管连通辅助加料管9,转轴11内部设有通液腔20,通液腔20下端连通单向出液孔12,通液腔20上端连通到导液箱3内部,转轴11顶部固定在电机1的输出轴上,电机1上安装有外接电源连接线和手动开启开关,电机1通过固定架2固定在箱体5顶部,所述自转搅拌架17对称设置有两个,自转搅拌架17上设有自转转轴13,自转转轴13上安装有阵列分布的搅拌杆14,自转转轴13下端转动固定有连接板,连接板下端铰接在U型连接头15上,U型连接头15左端通过连接柱固定在转轴11上,为了更好混合配料,使得配料搅拌更均匀,自转转轴13上端设有齿轮,齿轮设置在曲形槽18内,曲形槽18内部一侧的侧边上设有齿条,齿条和齿轮啮合,曲形槽18设置在固定盘10上,固定盘10固定在箱体5内部,固定盘10设置在箱体5内部由上向下六分之一处,固定盘10内部设有通孔19,转轴11带动自转转轴13公转的过程中利用齿轮和曲形槽18内部的齿条配合实现震荡式自转,配料混合均匀,有利于制备NTC热敏电阻材料。
进一步的,所述箱体5左侧壁安装有主加料管4,主加料管4上设有密封盖,箱体5右侧下端安装有排料管8,排料管8上安装有控制阀,箱体5下端固定在底板6上,底板6下端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑垫7。
本发明的工作原理是:本发明NTC热敏电阻材料的配料装置,配料时,主配料通过主加料管4加入,其配料通过辅助加料管9加入,辅助加料管9中的配料通过导液箱3进入到通液腔20内部,最后通过单向出液孔12分散加入,启动电机1,转轴11带动自转转轴13公转的过程中利用齿轮和曲形槽18内部的齿条配合实现震荡式自转,配料混合均匀,有利于制备NTC热敏电阻材料。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。