CN210846365U - 一种反应搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应搅拌器，包括搅拌器本体和电动机，所述搅拌器本体的底端贯通连接有出料口，且搅拌器本体的上端贯通连接有称量室，所述搅拌器本体的上端一侧贯通连接有传动箱，且搅拌器本体的侧壁固定安装有电动机，所述出料口的侧壁固定连接有阀门，所述传动箱的内壁底端固定安装有步进电机，所述步进电机的一端转动连接有转盘，所述电动机的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有第一十字形固定架，所述第一十字形固定架的一侧设置有第二十字形固定架。本实用新型所达到的有益效果是：通过使用者向料斗加入物料，使物料留在滑块的上表面上对物料进行称重，方便使用者进行配料。

Description

一种反应搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，特别涉及一种反应搅拌器，属于化工技术领域。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的搅拌器在使用时使用者难以根据对物料进行称量的问题提供一种反应搅拌器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种反应搅拌器，包括搅拌器本体和电动机，所述搅拌器本体的底端贯通连接有出料口，且搅拌器本体的上端贯通连接有称量室，所述搅拌器本体的上端一侧贯通连接有传动箱，且搅拌器本体的侧壁固定安装有电动机，所述出料口的侧壁固定连接有阀门，所述传动箱的内壁底端固定安装有步进电机，所述步进电机的一端转动连接有转盘，所述电动机的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有第一十字形固定架，所述第一十字形固定架的一侧设置有第二十字形固定架，且第一十字形固定架和第二十字形固定架之间转动连接有搅拌轴，所述称量室的上端贯通连接有料斗，且称量室的前表面嵌入设置有扬声器，所述称量室的侧壁开设有限位孔，且称量室的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面一侧铰接有传动杆，且滑块的上表面嵌入设置有称重传感器，所述传动杆的一端铰接在转盘的上表面一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块和限位孔之间为间隙配合，且滑块的外部套有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的步距角为180度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器本体的侧壁开设有圆孔，圆孔的内径与传动轴的外径相等，所述传动轴和圆孔之间设置有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机和转盘之间设置有转轴，且步进电机和转盘之间通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机、步进电机、称重传感器和扬声器的输入端均与搅拌器本体的电源输出端电性连接。

1.本实用新型所达到的有益效果是：通过使用者向料斗加入物料，使物料留在滑块的上表面上对物料进行称重，当物料达到设定的质量后，称重传感器把电信号传递给控制电路，控制电路控制扬声器发生滴滴声提醒使用者停止添加物料，从而方便使用者进行配料。

2.本实用新型所达到的有益效果是：当使用者停止加料后，此时控制电路分别控制电动机和步进电机转动，当步进电机转动180度后，使步进电机带动转盘转动转动180度，从而使转盘带动传动杆转动，使传动杆带动滑块向右移动，从而使物料落入搅拌器内进行搅拌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位孔的结构示意图；

图3是本实用新型的电路控制示意图。

图中：1、搅拌器本体；2、电动机；3、传动轴；4、第一十字形固定架；5、搅拌轴；6、步进电机；7、转盘；8、传动杆；9、传动箱；10、料斗；11、称量室；12、称重传感器；13、滑块；14、第二十字形固定架；15、阀门；16、出料口；17、限位孔；18、扬声器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种反应搅拌器，包括搅拌器本体1和电动机2，搅拌器本体1的底端贯通连接有出料口16，且搅拌器本体1的上端贯通连接有称量室11，搅拌器本体1的上端一侧贯通连接有传动箱9，且搅拌器本体1的侧壁固定安装有电动机2，出料口16的侧壁固定连接有阀门15，传动箱9的内壁底端固定安装有步进电机6，步进电机6的一端转动连接有转盘7，电动机2的一端转动连接有传动轴3，传动轴3的外部固定连接有第一十字形固定架4，第一十字形固定架4的一侧设置有第二十字形固定架14，且第一十字形固定架4和第二十字形固定架14之间转动连接有搅拌轴5，称量室11的上端贯通连接有料斗10，且称量室11的前表面嵌入设置有扬声器18，称量室11的侧壁开设有限位孔17，且称量室11的内部滑动连接有滑块13，滑块13的上表面一侧铰接有传动杆8，且滑块13的上表面嵌入设置有称重传感器12，传动杆8的一端铰接在转盘7的上表面一侧。

滑块13和限位孔17之间为间隙配合，且滑块13的外部套有橡胶套；出料口16的步距角为180度；搅拌器本体1的侧壁开设有圆孔，圆孔的内径与传动轴3的外径相等，传动轴3和圆孔之间设置有橡胶圈；步进电机6和转盘7之间设置有转轴，且步进电机6和转盘7之间通过转轴转动连接；电动机2、步进电机6、称重传感器12和扬声器18的输入端均与搅拌器本体1的电源输出端电性连接。

具体的，使用本实用新型时，通过使用者向料斗10加入物料，使物料留在滑块13的上表面上对物料进行称重，当物料达到设定的质量后，称重传感器12把电信号传递给控制电路，控制电路控制扬声器18发生滴滴声提醒使用者停止添加物料，从而方便使用者进行配料；当使用者停止加料后，此时控制电路分别控制电动机2和步进电机6转动，当步进电机转动180度后，使步进电机6带动转盘7转动转动180度，从而使转盘7带动传动杆8转动，使传动杆8带动滑块13向右移动，从而使物料落入搅拌器内进行搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反应搅拌器，包括搅拌器本体(1)和电动机(2)，其特征在于，所述搅拌器本体(1)的底端贯通连接有出料口(16)，且搅拌器本体(1)的上端贯通连接有称量室(11)，所述搅拌器本体(1)的上端一侧贯通连接有传动箱(9)，且搅拌器本体(1)的侧壁固定安装有电动机(2)，所述出料口(16)的侧壁固定连接有阀门(15)，所述传动箱(9)的内壁底端固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的一端转动连接有转盘(7)，所述电动机(2)的一端转动连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外部固定连接有第一十字形固定架(4)，所述第一十字形固定架(4)的一侧设置有第二十字形固定架(14)，且第一十字形固定架(4)和第二十字形固定架(14)之间转动连接有搅拌轴(5)，所述称量室(11)的上端贯通连接有料斗(10)，且称量室(11)的前表面嵌入设置有扬声器(18)，所述称量室(11)的侧壁开设有限位孔(17)，且称量室(11)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面一侧铰接有传动杆(8)，且滑块(13)的上表面嵌入设置有称重传感器(12)，所述传动杆(8)的一端铰接在转盘(7)的上表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种反应搅拌器，其特征在于，所述滑块(13)和限位孔(17)之间为间隙配合，且滑块(13)的外部套有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种反应搅拌器，其特征在于，所述出料口(16)的步距角为180度。

4.根据权利要求1所述的一种反应搅拌器，其特征在于，所述搅拌器本体(1)的侧壁开设有圆孔，圆孔的内径与传动轴(3)的外径相等，所述传动轴(3)和圆孔之间设置有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种反应搅拌器，其特征在于，所述步进电机(6)和转盘(7)之间设置有转轴，且步进电机(6)和转盘(7)之间通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应搅拌器，其特征在于，所述电动机(2)、步进电机(6)、称重传感器(12)和扬声器(18)的输入端均与搅拌器本体(1)的电源输出端电性连接。

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