CN110813129A - 一种行星搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种行星搅拌设备，其技术方案要点是：一种行星搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐设置有主搅拌机构、用于促进物料上下流动的辅助搅拌机构；辅助搅拌机构包括固定连接于主轴的固定板、转动连接于固定板且呈竖直设置的从动轴、固定连接于从动轴侧壁的螺旋叶片、固定连接于内壁的第一内齿圈、固定连接于从动轴并与第一内齿圈啮合的第一驱动齿轮。本发明通过螺旋叶片有效促进搅拌罐内的物料上下流动，避免物料上下分层。

Description

一种行星搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及到一种行星搅拌设备。
背景技术
现有的搅拌设备，主要通过搅拌桨实现对搅拌设备内的物料进行搅拌，通过搅拌桨促进物料快速流动，实现搅拌均匀，但是现有的搅拌桨大多是水平方向转动，无法促进物料上下快速流动，容易导致物料分层情况。并且现有搅拌桨是单根搅拌桨，容易导致物料单一方向流动，不利于物料的混合。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种行星搅拌设备，通过螺旋叶片有效促进搅拌罐内的物料上下流动，避免物料上下分层。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种行星搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐设置有主搅拌机构、用于促进物料上下流动的辅助搅拌机构；
所述主搅拌机构包括转动连接于所述搅拌罐且呈竖直设置的主轴、固定连接于所述主轴并用于搅拌物料的搅拌桨、固定连接于所述搅拌罐并驱动所述主轴转动的驱动电机；
所述辅助搅拌机构包括固定连接于所述主轴的固定板、转动连接于所述固定板且呈竖直设置的从动轴、固定连接于所述从动轴侧壁的螺旋叶片、固定连接于所述内壁的第一内齿圈、固定连接于所述从动轴并与所述第一内齿圈啮合的第一驱动齿轮，所述主轴带动若干从动轴环绕主轴转动，且所述第一驱动齿轮与第一内齿圈啮合后驱动从动轴自转，所述螺旋叶片驱动位于搅拌罐底层的物料向上移动。
本发明的进一步设置为：所述固定板设置有用于刮除黏附于搅拌罐内壁的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接于所述固定板下端面的固定杆、若干设置于所述固定杆并抵接于搅拌罐内壁的刮板、设置于所述刮板与固定杆之间并保持刮板抵接与搅拌罐的抵接组件，所述刮板转动连接于所述固定杆。
本发明的进一步设置为：所述抵接组件包括设置于所述刮板与固定杆转动连接端的扭簧、设置于所述固定板并限制刮板转动角度的限位块，所述刮板抵接于限位块时，所述刮板贴合于所述搅拌罐内壁，所述扭簧驱动所述刮板朝向限位块方向转动。
本发明的进一步设置为：所述刮板抵接于所述搅拌罐的端面设置有橡胶层，所述橡胶层螺栓固定于所述刮板。
本发明的进一步设置为：所述从动轴呈中空设置，且所述从动轴设置有从搅拌组件，所述从搅拌组件包括穿设于所述从动轴的连接轴、固定连接于所述固定板并供连接轴转动连接的安装板、呈水平转动连接于所述从动轴的转轴、固定连接于所述转轴的从动搅拌叶、固定连接于所述连接轴下端面的第一锥齿轮、固定连接于所述转轴并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、设置于所述连接轴上端面与搅拌罐之间驱动所述连接轴转动的从驱动组件，所述从动搅拌叶转动轴向呈水平设置。
本发明的进一步设置为：所述从驱动组件包括固定连接于所述连接轴上端面的第二驱动齿轮、固定连接于所述搅拌罐内壁的第二内齿圈，所述第二内齿圈与第二驱动齿轮啮合，所述第二内齿圈位于第一内齿圈上方。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
当搅拌物料时，通过驱动电机驱动主轴转动从而使搅拌桨搅拌物料，同时主轴带动固定板转动，使第一驱动齿轮相对于搅拌罐转动，达到第一驱动齿轮带动从动轴转动，进而使螺旋叶片转动，达到提升搅拌罐底层物料的效果，促进物料上下流动；
当固定板转动时，第二驱动齿轮与内齿圈相对转动后，达到连接轴转动，连接轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮驱动转动水平转动，从而使动搅拌叶转动并搅拌物料，进一步促进物料的上下流动；
固定板带动固定杆转动时，通过刮板抵接于搅拌罐内壁从而达到驱动刮板刮除黏附于搅拌罐内壁的物料，同时通过扭簧保持刮板抵接于搅拌罐内壁。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是图1的A部放大视图；
图3是图1的B部放大视图。
图中数字所表示的相应部件名称：1、搅拌罐；2、主轴；3、搅拌桨；4、固定板；5、从动轴；6、螺旋叶片；7、第一内齿圈；8、第一驱动齿轮；9、连接轴；10、安装板；11、转轴；12、从动搅拌叶；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二驱动齿轮；16、第二内齿圈；17、固定杆；18、刮板；19、橡胶层；20、限位块；21、驱动电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明提出的一种行星搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1设置有主搅拌机构、用于促进物料上下流动的辅助搅拌机构；
主搅拌机构包括转动连接于搅拌罐1且呈竖直设置的主轴2、固定连接于主轴2并用于搅拌物料的搅拌桨3、固定连接于搅拌罐1并驱动主轴2转动的驱动电机21。
辅助搅拌机构包括固定连接于主轴2的固定板4、转动连接于固定板4且呈竖直设置的从动轴5、固定连接于从动轴5侧壁的螺旋叶片6、固定连接于内壁的第一内齿圈7、固定连接于从动轴5并与第一内齿圈7啮合的第一驱动齿轮8，主轴2带动若干从动轴5环绕主轴2转动，且第一驱动齿轮8与第一内齿圈7啮合后驱动从动轴5自转，螺旋叶片6驱动位于搅拌罐1底层的物料向上移动。当搅拌物料时，通过驱动电机21驱动主轴2转动从而使搅拌桨3搅拌物料，同时主轴2带动固定板4转动，使第一驱动齿轮8相对于搅拌罐1转动，达到第一驱动齿轮8带动从动轴5转动，进而使螺旋叶片6转动，达到提升搅拌罐1底层物料的效果，促进物料上下流动。
为进一步促进物料上下流动，从动轴5呈中空设置，且从动轴5设置有从搅拌组件，从搅拌组件包括穿设于从动轴5的连接轴9、固定连接于固定板4并供连接轴9转动连接的安装板10、呈水平转动连接于从动轴5的转轴11、固定连接于转轴11的从动搅拌叶12、固定连接于连接轴9下端面的第一锥齿轮13、固定连接于转轴11并与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14、设置于连接轴9上端面与搅拌罐1之间驱动连接轴9转动的从驱动组件，从动搅拌叶12转动轴向呈水平设置。从驱动组件包括固定连接于连接轴9上端面的第二驱动齿轮15、固定连接于搅拌罐1内壁的第二内齿圈16，第二内齿圈16与第二驱动齿轮15啮合，第二内齿圈16位于第一内齿圈7上方。当固定板4转动时，第二驱动齿轮15与内齿圈相对转动后，达到连接轴9转动，连接轴9通过第一锥齿轮13、第二锥齿轮14驱动转动水平转动，从而使动搅拌叶转动并搅拌物料，进一步促进物料的上下流动。
为方便刮除黏附于搅拌罐1内壁的物料，固定板4设置有用于刮除黏附于搅拌罐1内壁的刮除机构，刮除机构包括固定连接于固定板4下端面的固定杆17、若干转动连接于固定杆17并抵接于搅拌罐1内壁的刮板18、设置于刮板18与固定杆17之间并保持刮板18抵接与搅拌罐1的抵接组件，若干个刮板18呈上下交叠设置。抵接组件包括设置于刮板18与固定杆17转动连接端的扭簧、设置于固定板4并限制刮板18转动角度的限位块20，刮板18抵接于限位块20时，刮板18贴合于搅拌罐1内壁，扭簧驱动刮板18朝向限位块20方向转动。刮板18抵接于搅拌罐1的端面设置有橡胶层19，橡胶层19螺栓固定于刮板18。固定板4带动固定杆17转动时，通过刮板18抵接于搅拌罐1内壁从而达到驱动刮板18刮除黏附于搅拌罐1内壁的物料，同时通过扭簧保持刮板18抵接于搅拌罐1内壁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种行星搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)设置有主搅拌机构、用于促进物料上下流动的辅助搅拌机构；
所述主搅拌机构包括转动连接于所述搅拌罐(1)且呈竖直设置的主轴(2)、固定连接于所述主轴(2)并用于搅拌物料的搅拌桨(3)、固定连接于所述搅拌罐(1)并驱动所述主轴(2)转动的驱动电机(21)；
所述辅助搅拌机构包括固定连接于所述主轴(2)的固定板(4)、转动连接于所述固定板(4)且呈竖直设置的从动轴(5)、固定连接于所述从动轴(5)侧壁的螺旋叶片(6)、固定连接于所述内壁的第一内齿圈(7)、固定连接于所述从动轴(5)并与所述第一内齿圈(7)啮合的第一驱动齿轮(8)，所述主轴(2)带动若干从动轴(5)环绕主轴(2)转动，且所述第一驱动齿轮(8)与第一内齿圈(7)啮合后驱动从动轴(5)自转，所述螺旋叶片(6)驱动位于搅拌罐(1)底层的物料向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种行星搅拌设备，其特征在于：所述固定板(4)设置有用于刮除黏附于搅拌罐(1)内壁的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接于所述固定板(4)下端面的固定杆(17)、若干设置于所述固定杆(17)并抵接于搅拌罐(1)内壁的刮板(18)、设置于所述刮板(18)与固定杆(17)之间并保持刮板(18)抵接与搅拌罐(1)的抵接组件，所述刮板(18)转动连接于所述固定杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种行星搅拌设备，其特征在于：所述抵接组件包括设置于所述刮板(18)与固定杆(17)转动连接端的扭簧、设置于所述固定板(4)并限制刮板(18)转动角度的限位块(20)，所述刮板(18)抵接于限位块(20)时，所述刮板(18)贴合于所述搅拌罐(1)内壁，所述扭簧驱动所述刮板(18)朝向限位块(20)方向转动。
4.根据权利要求3所述的一种行星搅拌设备，其特征在于：所述刮板(18)抵接于所述搅拌罐(1)的端面设置有橡胶层(19)，所述橡胶层(19)螺栓固定于所述刮板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种行星搅拌设备，其特征在于：所述从动轴(5)呈中空设置，且所述从动轴(5)设置有从搅拌组件，所述从搅拌组件包括穿设于所述从动轴(5)的连接轴(9)、固定连接于所述固定板(4)并供连接轴(9)转动连接的安装板(10)、呈水平转动连接于所述从动轴(5)的转轴(11)、固定连接于所述转轴(11)的从动搅拌叶(12)、固定连接于所述连接轴(9)下端面的第一锥齿轮(13)、固定连接于所述转轴(11)并与第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(14)、设置于所述连接轴(9)上端面与搅拌罐(1)之间驱动所述连接轴(9)转动的从驱动组件，所述从动搅拌叶(12)转动轴向呈水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种行星搅拌设备，其特征在于：所述从驱动组件包括固定连接于所述连接轴(9)上端面的第二驱动齿轮(15)、固定连接于所述搅拌罐(1)内壁的第二内齿圈(16)，所述第二内齿圈(16)与第二驱动齿轮(15)啮合，所述第二内齿圈(16)位于第一内齿圈(7)上方。
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