CN213924656U - 一种用于沥青的乳化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种用于沥青的乳化加工设备，包括筒体，筒体上方设有电机，电机的输出轴同轴心固定有第一主动齿轮和第二主动齿轮；筒体中设有至少一个搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶、第一从动齿轮和第二从动齿轮，搅拌叶固定于搅拌轴外，第一从动齿轮与搅拌轴同轴心固定连接，第二从动齿轮通过第一轴承与搅拌轴转动连接，第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接；筒体的顶部开口处固定有内齿环，第二从动齿轮啮合连接于内齿环内。本实用新型在同一个电机的驱动下能够令搅拌轴同时实现公转和自转，可显著提高搅拌乳化的效率，乳化效果好，设备的结构简洁可靠，投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工领域，具体公开了一种用于沥青的乳化加工设备。
背景技术
沥青是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，主要用于涂料、塑胶、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青配合不同的材料使用能够获得不同的效果，应用范围广。
沥青的乳化加工是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生产水包油或油包水的液态沥青，沥青在乳化过程中需要进行离心、搅拌、剪切等机械搅拌加工，现有技术中，沥青乳化设备的搅拌部分通常包括筒体和一个连接有电机的搅拌桨，工作时搅拌桨在筒体的中心旋转搅拌，混合效率低，乳化效果不佳，影响最终所获沥青的品质。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于沥青的乳化加工设备，能够令搅拌机构同时实现不同的运动，可有效提高搅拌乳化效率，乳化效果好。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种用于沥青的乳化加工设备，包括筒体，筒体的侧面连接有进料管，筒体的底部连接有出料管，筒体上方设有电机，电机的输出轴同轴心固定有第一主动齿轮和第二主动齿轮；
筒体中设有至少一个搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶、第一从动齿轮和第二从动齿轮，搅拌叶固定于搅拌轴外，第一从动齿轮与搅拌轴同轴心固定连接，第二从动齿轮通过第一轴承与搅拌轴转动连接，第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接；
筒体的顶部开口处固定有内齿环，第二从动齿轮啮合连接于内齿环内，内齿环的底部固定有下环形限位板，电机的输出轴末端通过第二轴承转动连接有下圆形限位板，下环形限位板和下圆形限位板之间形成有第一环形轨道槽，搅拌轴滑动连接于第一环形轨道槽中，下环形限位板和下圆形限位板均承托于第二从动齿轮的底部，第一环形轨道槽的宽度小于第二从动齿轮的直径。
进一步的，筒体外设有加热结构。
进一步的，第一主动齿轮位于第二主动齿轮的上方，第一从动齿轮位于第二从动齿轮的上方。
进一步的，搅拌机构设有两个，两个搅拌机构分布于电机的相对两侧。
进一步的，第一主动齿轮和第一从动齿轮的传动比为i，第二主动齿轮和第二从动齿轮的传动比为j，i<j。
进一步的，搅拌叶为蛇形的管状结构。
进一步的，搅拌轴上固定有四个搅拌叶，其中两个相对的搅拌叶围绕形成葫芦状，另外两个相对的搅拌叶围绕形成圆环状。
进一步的，内齿环的顶部固定有上环形限位板，电机的输出轴通过第三轴承转动连接有上圆形限位板，上环形限位板和上圆形限位板之间形成有第二环形轨道槽，搅拌轴滑动连接于第二环形轨道槽中，上环形限位板和上圆形限位板均承托于第二从动齿轮的顶部，第二环形轨道槽的宽度小于第二从动齿轮的直径。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种用于沥青的乳化加工设备，设置有特殊的齿轮连接结构，在同一个电机的驱动下能够令搅拌轴同时实现公转和自转，从而令搅拌叶也跟随实现相应的多种运动，可显著提高搅拌乳化的效率，乳化效果好，最终所获的沥青品质优良，只需一个电机作为驱动机构便可实现以上动作，设备的结构简洁可靠，投入成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型沿图3中A-A’的剖面结构示意图。
附图标记为：筒体10、进料管11、出料管12、加热结构13、电机20、第一主动齿轮21、第二主动齿轮22、搅拌机构30、搅拌轴31、搅拌叶32、第一从动齿轮33、第二从动齿轮34、第一轴承341、内齿环40、限位板51、下圆形限位板52、第二轴承521、第一环形轨道槽53、上环形限位板61、上圆形限位板62、第三轴承621、第二环形轨道槽63。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图4。
本实用新型实施例公开一种用于沥青的乳化加工设备，包括筒体10，筒体10的侧面连接有至少一个进料管11，设置多个进料管11可方便多种材料的输入，筒体10的底部连接有出料管12，进料管11和出料管12中均设有阀门，筒体10上方设有电机20，电机20可通过支架与筒体10固定连接，电机20还可以直接固定于外部的机架中，电机20的输出轴同轴心固定有第一主动齿轮21和第二主动齿轮22；
筒体10中设有至少一个搅拌机构30，搅拌机构30包括搅拌轴31、搅拌叶32、第一从动齿轮33和第二从动齿轮34，搅拌叶32固定于搅拌轴31外，搅拌叶32位于筒体10的包围内，第一从动齿轮33与搅拌轴31同轴心固定连接，第二从动齿轮34通过第一轴承341与搅拌轴31同轴心转动连接，第一从动齿轮33与第一主动齿轮21啮合连接，第二从动齿轮34与第二主动齿轮22啮合连接；
筒体10的顶部开口处固定有内齿环40，内齿环40为齿纹设于内部的环状齿轮结构，第二从动齿轮34啮合连接于内齿环40内，内齿环40的底部固定有下环形限位板51，电机20的输出轴末端通过第二轴承521转动连接有下圆形限位板52，下环形限位板51和下圆形限位板52之间形成有第一环形轨道槽53，搅拌轴31滑动连接于第一环形轨道槽53中，下环形限位板51和下圆形限位板52均承托于第二从动齿轮34的底部，第一环形轨道槽53的宽度小于第二从动齿轮34的直径，能够有效限制第二从动齿轮34的位置，提高整体结构的可靠性。
本实用新型工作时，先将沥青原料和乳化剂通过进料管11加入筒体10中。电机20工作驱动第一主动齿轮21和第二主动齿轮22转动，第二主动齿轮22驱动第二从动齿轮34转动，由于第二从动齿轮34与内齿环40啮合连接，第二从动齿轮34以电机20的输出轴为中心绕内齿环40的内壁转动，从而实现搅拌轴31绕电机20的输出轴旋转；与此同时，第一主动齿轮21驱动第一从动齿轮33以搅拌轴31的轴心转动，从而驱动与其固定连接的搅拌轴31转动，搅拌叶32跟随搅拌轴31共同旋转。即在电机20的驱动下，搅拌轴31不仅能够以电机20的输出轴为轴心实现公转，还能够绕自身轴心实现自转，配合搅拌叶32的作用，能够对筒体10内部各个位置的沥青实现可靠的搅拌乳化加工，乳化效率高、乳化效果好，只需一个驱动用的电机20便可令搅拌机构30同时实现不同的运动，整体结构简洁可靠，设备成本低。
在本实施例中，筒体10外设有加热结构13，优选地，加热结构13为电热膜，电热膜覆盖于筒体10的外表面，能够有效提高沥青的乳化效率。
在本实施例中，第一主动齿轮21位于第二主动齿轮22的上方，第一从动齿轮33位于第二从动齿轮34的上方，能够令各个齿轮远离筒体10设置，避免齿轮受到挥发沥青的影响，从而有效降低故障率，延长设备的使用寿命。
在本实施例中，搅拌机构30设有两个，两个搅拌机构30分布于电机20的相对两侧，能够有效提高搅拌乳化的效率以及效果，同时能够有效避免装置成本过高。
在本实施例中，第一主动齿轮21和第一从动齿轮33的传动比为i，第二主动齿轮22和第二从动齿轮34的传动比为j，i<j，即第一主动齿轮21半径与第一从动齿轮33半径的比值大于第二主动齿轮22半径与第二从动齿轮34半径的比值，从而实现搅拌轴31绕电机20的输出轴公转慢，搅拌轴31绕自身轴心自转快，从而显著提高混合乳化的效果。
在本实施例中，搅拌叶32为蛇形的管状结构，能够提高搅拌乳化的效果。
基于上述实施例，搅拌轴31上固定有四个搅拌叶32，其中两个相对的搅拌叶32围绕形成葫芦状即“8”字形，另外两个相对的搅拌叶32围绕形成圆环状，即“0”字形，同一搅拌轴31的四个搅拌叶32的中心共面，搅拌叶32能够在不同区域形成互补的立体结构，可有效提高搅拌乳化的均匀性。
在本实施例中，内齿环40的顶部固定有上环形限位板61，电机20的输出轴通过第三轴承621转动连接有上圆形限位板62，上环形限位板61和上圆形限位板62之间形成有第二环形轨道槽63，搅拌轴31滑动连接于第二环形轨道槽63中，上环形限位板61和上圆形限位板62均承托于第二从动齿轮34的顶部，第二环形轨道槽63的宽度小于第二从动齿轮34的直径，能够有效限制第二从动齿轮34的位置，提高整体结构的可靠性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于沥青的乳化加工设备，包括筒体(10)，所述筒体(10)的侧面连接有进料管(11)，所述筒体(10)的底部连接有出料管(12)，其特征在于，所述筒体(10)上方设有电机(20)，所述电机(20)的输出轴同轴心固定有第一主动齿轮(21)和第二主动齿轮(22)；
所述筒体(10)中设有至少一个搅拌机构(30)，所述搅拌机构(30)包括搅拌轴(31)、搅拌叶(32)、第一从动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)，所述搅拌叶(32)固定于所述搅拌轴(31)外，所述第一从动齿轮(33)与所述搅拌轴(31)同轴心固定连接，所述第二从动齿轮(34)通过第一轴承(341)与所述搅拌轴(31)转动连接，所述第一从动齿轮(33)与所述第一主动齿轮(21)啮合连接，所述第二从动齿轮(34)与所述第二主动齿轮(22)啮合连接；
所述筒体(10)的顶部开口处固定有内齿环(40)，所述第二从动齿轮(34)啮合连接于所述内齿环(40)内，所述内齿环(40)的底部固定有下环形限位板(51)，所述电机(20)的输出轴末端通过第二轴承(521)转动连接有下圆形限位板(52)，所述下环形限位板(51)和所述下圆形限位板(52)之间形成有第一环形轨道槽(53)，所述搅拌轴(31)滑动连接于所述第一环形轨道槽(53)中，所述下环形限位板(51)和所述下圆形限位板(52)均承托于所述第二从动齿轮(34)的底部，所述第一环形轨道槽(53)的宽度小于所述第二从动齿轮(34)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述筒体(10)外设有加热结构(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述第一主动齿轮(21)位于所述第二主动齿轮(22)的上方，所述第一从动齿轮(33)位于所述第二从动齿轮(34)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述搅拌机构(30)设有两个，两个所述搅拌机构(30)分布于所述电机(20)的相对两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述第一主动齿轮(21)和所述第一从动齿轮(33)的传动比为i，所述第二主动齿轮(22)和所述第二从动齿轮(34)的传动比为j，i<j。
6.根据权利要求1所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述搅拌叶(32)为蛇形的管状结构。
7.根据权利要求6所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述搅拌轴(31)上固定有四个搅拌叶(32)，其中两个相对的所述搅拌叶(32)围绕形成葫芦状，另外两个相对的所述搅拌叶(32)围绕形成圆环状。
8.根据权利要求1所述的一种用于沥青的乳化加工设备，其特征在于，所述内齿环(40)的顶部固定有上环形限位板(61)，所述电机(20)的输出轴通过第三轴承(621)转动连接有上圆形限位板(62)，所述上环形限位板(61)和所述上圆形限位板(62)之间形成有第二环形轨道槽(63)，所述搅拌轴(31)滑动连接于所述第二环形轨道槽(63)中，所述上环形限位板(61)和所述上圆形限位板(62)均承托于所述第二从动齿轮(34)的顶部，所述第二环形轨道槽(63)的宽度小于所述第二从动齿轮(34)的直径。
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|---|---|---|---|---|
| CN114160011A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-03-11 | 安徽绿泉生态环境建设有限公司 | 一种多功能的市政施工用沥青除杂搅拌装置 |
| CN114832656A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-02 | 山东赛尔化工科技发展有限公司 | 一种高沸点芳烃溶剂溶解装置 |
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