CN108850891A - 一种南极磷虾肉-草鱼肉复合食品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种南极磷虾肉‑草鱼肉复合食品及其制备方法。其原料包括:40‑60%冷冻南极磷虾肉,40‑60%新鲜草鱼肉,0.01‑0.5%NaHCO3,0.5‑3.0%食盐、0.1‑0.5%焦磷酸盐、0.1‑1.0%三焦磷酸盐,2.5‑10%淀粉,余量为水,所述的百分比是占原料总量的质量百分比;所述的制备方法包括以下步骤:1)将冷冻南极磷虾肉用NaHCO3溶液漂洗,脱水,绞碎,得碎虾肉;2)将新鲜草鱼肉用NaHCO3溶液漂洗,脱水,绞碎,得碎草鱼肉;3)混合,加入食盐、焦磷酸盐和三焦磷酸盐,斩拌、擂溃、腌制,混合;4)挤压成型,蒸煮凝胶化,迅速取出放入冰水中冷却,即得。本发明安全性好,易于实现产业化,贮藏和运输方便,可以广泛作为多种加工方式的水产蛋白食品的主料或配料使用。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域,具体涉及一种南极磷虾肉-草鱼肉复合食品及其制备方法。
背景技术
南极磷虾是一种资源量巨大,营养价值较高,尚未开发利用的海洋生物资源。虾糜制品是一类营养丰富、口味多样、食用方便的食品,深受消费者的欢迎,是发展较快的一类水产食品。因此,以南极磷虾为原料,开发高品质的虾糜制品,对于有效利用南极磷虾资源具有重要的意义。
南极磷虾虾肉具有高蛋白、低胆固醇且味道鲜美等特点。目前市场上的虾糜制品多数单独使用单一肉种,都有一定的局限性。此外,研究表明,南极磷虾虾肉的质构较差、凝胶强度低,口感较差、营养优化的南极磷虾复合食品。
发明内容
本发明针对南极磷虾肉口感较差、利用性低的缺陷,提供一种南极磷虾肉-草鱼肉复合食品及其制备方法,所制得的复合食品兼具两者的营养价值,且凝胶强度高,口感好。
为此,本发明提供的技术方案为:一种南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的制备方法,所述的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的原料包括:40-60%冷冻南极磷虾肉,40-60%新鲜草鱼肉,0.01-0.5%NaHCO3,0.5-3.0%食盐、0.1-0.5%焦磷酸盐、0.1-1.0%三焦磷酸盐和2.5-10%淀粉,余量为水,所述的百分比是占原料总量的质量百分比;
所述的制备方法包括以下步骤:
1)将冷冻南极磷虾肉用NaHCO3溶液漂洗,脱水,绞碎,得碎虾肉;
2)将新鲜草鱼肉用0.5%的NaHCO3溶液漂洗,脱水,绞碎,得碎草鱼肉;
3)将步骤1)所得的碎虾肉和步骤2)所得的碎草鱼肉混合,加入食盐、焦磷酸盐和三焦磷酸盐,斩拌、擂溃、腌制,混合,得南极磷虾肉-草鱼肉复合物;
4)将步骤3)所得的南极磷虾肉-草鱼肉复合物挤压成型,蒸煮凝胶化,迅速取出蒸煮凝胶化的南极磷虾肉-草鱼肉复合凝胶放入冰水中冷却,即得南极磷虾肉-草鱼肉复合食品。
本发明中,所述的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的原料包括,40-60%冷冻南极磷虾肉,40-60%新鲜草鱼肉,0.01-0.5%NaHCO3,0.5-3.0%食盐、0.1-0.5%焦磷酸盐、0.1-1.0%三焦磷酸盐,2.5-10%淀粉,余量为水,所述的百分比是占原料总量的质量百分比。较佳的,所述的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的原料包括,40%冷冻南极磷虾肉,60%新鲜-草鱼肉,0.5%NaHCO3,2%食盐、0.3%焦磷酸盐、0.5%三焦磷酸盐,2.5%淀粉,余量为水,所述的百分比是占原料总量的质量百分比。更佳的,所述的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的原料还进一步包括调味料,较佳的选自姜粉,胡椒粉,蒜粉,鸡精,醋,含量不超过我国食品安全的规定。
步骤1)和步骤2)中,所述的漂洗优选漂洗二次。所述的NaHCO3溶液较佳的是0.01%-0.5%NaHCO3溶液,最佳的是0.5%NaHCO3溶液。所述的脱水较佳的是沥干水分。所述的绞碎较佳的是绞成肉糜。
所述的冷冻南极磷虾肉,较佳的是将渔获后的南极磷虾立即进行脱壳,-30℃得到的南极磷虾肉。
所述的草鱼肉较佳的是除刺草鱼肉。
步骤3)中,所述的斩拌是常规的,较佳的是在斩拌机中斩拌3-15分钟。所述的擂溃是常规的,较佳的是在擂溃机中擂溃2-20分钟。所述的腌制是常规的,较佳的是在4℃下腌制,腌制0.1-2小时。
步骤3)中,所述的挤压成型是常规的。所述的蒸煮凝胶化是常规的,可以是一段加热法或二段加热法,所述的一段加热法较佳的在95℃的水浴中煮制30分钟。所述的二段加热法较佳的是45℃水浴加热45分钟;90℃水浴加热25分钟。
较佳的,步骤3)中所述加入食盐的同时还加入调味料。所述的调味料是常规的,较佳的选自姜粉,胡椒粉,蒜粉,鸡精或醋;用量不超过食品安全应用规定。
本发明所得的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品可以保藏于-20℃。
本发明还提供以上制备方法制备而得的南极磷虾肉草鱼肉复合食品。
本发明具有以下优点:
1.南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的氨基酸组分合理,营养价值高,具有海鲜的特有风味;
2.南极磷虾肉-草鱼肉复合食品拓宽了草鱼肉的应用范围;
3.南极磷虾肉-草鱼肉复合食品提升了单一草鱼肉的口感,提高了虾肉的附加值,为两者的应用开辟了一条新的途径;
4.南极磷虾肉-草鱼肉复合食品安全性好,贮藏和运输方便,可以广泛作为多种加工方式的水产蛋白食品的主料或配料使用;
5.本发明的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品安全性好,湿基虾肉的氟含量为2.4mg/kg;
6.本发明的制备方法易于实现产业化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,并不是对本发明的限定。以下百分比是指质量百分比。
实施例1
选取40%冷冻南极磷虾肉和60%新鲜草鱼肉,用0.5%的NaHCO3溶液漂洗后脱水;然后分开绞碎;再混合,添加2%食盐、0.3%焦磷酸盐和0.1%三焦磷酸盐进行斩拌、擂溃处理;在4℃下腌制;加入5%的淀粉搅拌均匀;将南极磷虾肉-草鱼肉复合物挤压成型;在95℃的水浴中煮制30分钟(蒸煮凝胶化),蒸煮凝胶化的南极磷虾肉-草鱼肉复合凝胶迅速放入冰水中冷却,即得南极磷虾肉-草鱼肉复合食品。
实施例2
工艺条件及实验步骤同实施例1,但南极磷虾肉和草鱼肉所用的量为:南极磷虾肉50%,草鱼肉50%。
实施例3
工艺条件及实验步骤同实施例1,但南极磷虾肉和草鱼肉所用的量为:南极磷虾肉60%,草鱼肉40%。
实施例4
选取60%冷冻南极磷虾肉和40%新鲜草鱼肉,用0.01%的NaHCO3溶液漂洗后脱水;然后分开绞碎;再混合,添加3.0%食盐、0.1%焦磷酸盐和0.1%三焦磷酸盐进行斩拌、擂溃处理;在4℃下腌制;加入2.5%的淀粉搅拌均匀;将南极磷虾肉-草鱼肉复合物挤压成型;在45℃水浴加热45分钟;90℃水浴加热25分钟(蒸煮凝胶化),蒸煮凝胶化的南极磷虾肉-草鱼肉复合凝胶迅速放入冰水中冷却,即得南极磷虾肉-草鱼肉复合食品。
实施例5
选取40%冷冻南极磷虾肉和60%新鲜草鱼肉,用1.0%的NaHCO3溶液漂洗后脱水;然后分开绞碎;再混合,添加3.0%食盐、0.5%焦磷酸盐、1.0%三焦磷酸盐和调味品(0.01%胡椒粉)进行斩拌、擂溃处理;在4℃下腌制;加入10%的淀粉搅拌均匀;将南极磷虾肉-草鱼肉复合物挤压成型;在100℃的水浴中煮制30分钟(蒸煮凝胶化),蒸煮凝胶化的南极磷虾肉-草鱼肉复合凝胶迅速放入冰水中冷却,即得南极磷虾肉-草鱼肉复合食品。
对比例1
工艺条件及实验步骤同实施例3,但缺少用NaHCO3漂洗的步骤。
对比例2
工艺条件及实验步骤同实施例3,但缺少腌制的步骤。
对比例3
工艺条件及实验步骤同实施例3,但未加焦磷酸盐和三焦磷酸盐。
对比例4
工艺条件及实验步骤同实施例1,但草鱼肉替换为花鲢鱼肉。
效果实施例1
对实施例1~5和对比例1~4所得的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品进行测试,性能测试结果见表1,感官试验结果见表2。
其中测试的方法如下:
性能测试:将制备好的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品取出,室温放置,使温度平衡至室温,然后将其切成25mm长的片段,硬度、粘附性、内聚力、弹性、胶粘性和咀嚼性直接采用质构仪测定。
感官试验:将南极磷虾肉-草鱼肉复合食品切面,由感官评定小组依据评定标准对其在色泽、气味、口感、组织状态等方面进行感官评定,表3为感官评定标准。
可见,本发明制备的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品,不仅提升了单一鱼肉凝胶的口感,还拓宽了南极磷虾的应用范围。
表1.性能测试结果
表2.感官试验结果
表3.感官评定标准
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的制备方法,其特征在于,所述的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的原料包括:40-60%冷冻南极磷虾肉,40-60%新鲜草鱼肉,0.01-0.5%NaHCO3,0.5-3.0%食盐、0.1-0.5%焦磷酸盐、0.1-1.0%三焦磷酸盐,2.5-10%淀粉,余量为水,所述的百分比是占原料总量的质量百分比;
所述的制备方法包括以下步骤:
1)将冷冻南极磷虾肉用NaHCO3溶液漂洗,脱水,绞碎,得碎虾肉;
2)将新鲜草鱼肉用NaHCO3溶液漂洗,脱水,绞碎,得碎草鱼肉;
3)将步骤1)所得的碎虾肉和步骤2)所得的碎草鱼肉混合,加入食盐、焦磷酸盐和三焦磷酸盐,斩拌、擂溃、腌制,混合,得南极磷虾肉-草鱼肉复合物;
4)将步骤3)所得的南极磷虾肉-草鱼肉复合物挤压成型,蒸煮凝胶化,迅速取出蒸煮凝胶化的南极磷虾肉-草鱼肉复合凝胶放入冰水中冷却,即得南极磷虾肉-草鱼肉复合食品。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品的原料包括,40%冷冻南极磷虾肉,60%新鲜草鱼肉,0.5%NaHCO3,2%食盐、0.3%焦磷酸盐、0.5%三焦磷酸盐,2.5%淀粉,适量的调味品,所述的百分比是占原料总量的质量百分比。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)中,所述的NaHCO3溶液是0.5%NaHCO3溶液;或者,
所述的漂洗优选漂洗二次;或者,
所述的脱水是沥干水分;或者,
所述的绞碎是绞成肉糜;或者,
所述的冷冻南极磷虾肉是将渔获后的南极磷虾立即进行脱壳,-30℃得到的南极磷虾肉;或者,所述的草鱼肉是除刺草鱼肉。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,
步骤3)中,所述的斩拌是在斩拌机中斩拌3-15分钟;或者,
所述的擂溃是在擂溃机中擂溃2-25分钟;或者,
所述的腌制是在4℃下腌制,腌制0.1-2小时。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述的蒸煮凝胶化是一段加热法或二段加热法。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的一段加热法是在95-100℃的水浴中煮制20-30分钟。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的二段加热法是45℃水浴加热45分钟;90℃水浴加热25分钟。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述加入食盐的同时还加入调味料。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述的调味料选自姜粉,胡椒粉,蒜粉,鸡精或醋。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的制备方法所得的南极磷虾肉-草鱼肉复合食品。
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