CN108838843A - 一种造船用管道除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种造船用管道除锈装置，包括底板，所述的底板上设置有用于夹持管道的夹持装置，所述的夹持装置的上端设置有用于打磨管道的打磨装置，所述的打磨装置的两端均设置有驱动打磨装置升降以配合夹持装置高度的升降装置，利用伸缩缸与固定板配合，使得固定板上的支撑杆对管道内壁进行支撑，橡胶头的设置减少了支撑部件对管道造成的伤害，同时与固定贴板配合支撑，确保了管道加工时不产生偏移，保障加工精度；处在转动电机端的支撑板可滑动，同时与升降缸及横移电机配合可灵活运用于各个尺寸不同的管道，适用性广。

Description

一种造船用管道除锈装置
技术领域
本发明涉及船建造技术领域，具体是一种造船用管道除锈装置。
背景技术
船用的管道由于经常与水接触，为使管道内外壁和钢结构有良好的清洁度和粗糙度，必须对管道钢内外壁钢结构表面进行除锈等预处理，防腐界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性，鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，虽然喷砂除锈成本低，便于操作，但是喷砂除锈产生巨大的粉尘污染，会对操作人员的身心健康产生极大的危害。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种造船用管道除锈装置。
一种造船用管道除锈装置，包括底板，所述的底板上设置有用于夹持管道的夹持装置，所述的夹持装置的上端设置有用于打磨管道的打磨装置，所述的打磨装置的两端均设置有驱动打磨装置升降以配合夹持装置高度的升降装置。
所述的夹持装置包括设置在管道两边的支撑板、设置在一端支撑板上的支撑装置、设置在另一端支撑板上的转动装置。
所述的支撑装置包括与支撑板轴承配合伸缩缸、与伸缩缸配合的支撑筒、设置在支撑筒内的固定板、在固定板两端对称分布且与支撑筒铰接的支撑杆，所述的两个支撑杆分别与固定板铰接，所述的支撑杆的端部为半球状的橡胶头。
所述的转动装置包括设置在支撑板上的转动电机、与转动电机连接的固定贴板，所述的固定贴板上设置有数个用于与管道配合的通孔，所述的通孔上设置有螺栓和螺母。
所述的打磨装置包括用于横向调节打磨位置的横移机构、设置在横移机构上用于打磨的除锈装置。
所述的横移机构包括横移支架、设置在横移支架上的横移电机、与横移电机连接的横移丝杠、设置在横移丝杠上且与横移支架滑动配合的横移滑块。
所述的除锈装置包括与横移滑块连接的除锈支架、设置在除锈支架上的除锈电机、与除锈电机连接的固定块、分别设置在固定块两端的细砂纸和粗砂纸。
所述的升降装置包括横向板、与横向板铰接的升降杆一和升降杆二。
所述的升降杆一和升降杆二相互铰接，所述的升降杆一和升降杆二均与底板铰接；所述的升降杆一与横向板滑动配合，所述的升降杆二的底端上设置有升降缸，所述的升降缸放置在底板上。
本发明的有益效果是：利用伸缩缸与固定板配合，使得固定板上的支撑杆对管道内壁进行支撑，橡胶头的设置减少了支撑部件对管道造成的伤害，同时与固定贴板配合支撑，确保了管道加工时不产生偏移，保障加工精度；处在转动电机端的支撑板可滑动，同时与升降缸及横移电机配合可灵活运用于各个尺寸不同的管道，适用性广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的I局部放大图；
图3为本发明的图1的II局部放大图；
图4为本发明的图1的III局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种造船用管道除锈装置，包括底板24，所述的底板24上设置有用于夹持管道19的夹持装置，所述的夹持装置的上端设置有用于打磨管道19的打磨装置，所述的打磨装置的两端均设置有驱动打磨装置升降以配合夹持装置高度的升降装置。
所述的夹持装置设置在底板24上，用于夹持管道19；所述的打磨装置设置在夹持装置的上端，用于打磨管道19；所述的升降装置设置在打磨装置的两端均有设置，用于驱动打磨装置升降以配合夹持装置高度。
所述的夹持装置包括设置在管道19两边的支撑板12、设置在一端支撑板12上的支撑装置、设置在另一端支撑板12上的转动装置。
所述的支撑装置包括与支撑板12轴承配合伸缩缸11、与伸缩缸11配合的支撑筒21、设置在支撑筒21内的固定板22、在固定板22两端对称分布且与支撑筒21铰接的支撑杆23，所述的两个支撑杆23分别与固定板22铰接，所述的支撑杆23的端部为半球状的橡胶头。
所述的橡胶头可减少支撑时对管道19内壁造成的损害。
所述的支撑筒21设置在伸缩缸11上。
所述的转动装置包括设置在支撑板12上的转动电机10、与转动电机10连接的固定贴板17，所述的固定贴板17上设置有数个用于与管道19配合的通孔18，所述的通孔18上设置有螺栓20和螺母16。
所述的转动电机10端的支撑板12与底板24滑动配合。
所述的打磨装置包括用于横向调节打磨位置的横移机构、设置在横移机构上用于打磨的除锈装置。
所述的横移机构包括横移支架1、设置在横移支架1上的横移电机2、与横移电机2连接的横移丝杠3、设置在横移丝杠3上的联轴器4、设置在横移丝杠3上且与横移支架1滑动配合的横移滑块5。
所述的除锈装置包括与横移滑块5连接的除锈支架25、设置在除锈支架25上的除锈电机26、与除锈电机26连接的固定块14、分别设置在固定块14两端的细砂纸13和粗砂纸15。
所述的除锈支架25为L型。
所述的固定块14为圆盘状。
所述的升降装置包括横向板6、与横向板6铰接的升降杆一7和升降杆二8。
所述的横移支架1设置在横向板6上。
所述的升降杆一7和升降杆二8相互铰接，所述的升降杆一7和升降杆二8均与底板24铰接；所述的升降杆一7与横向板6滑动配合，所述的升降杆二8的底端上设置有升降缸9，所述的升降缸9放置在底板24上。
本发明的使用方法：初始状态下，将处在转动电机10端的支撑板12横移，将管道19套在支撑筒21上，然后手动将转动电机10端的支撑板12靠近管道19，并将固定贴板17上的通孔18与管道19配合，手动上螺栓20和螺母16固定起来，接着驱动伸缩缸11伸长使得固定板22上的支撑杆23抵住管道19做二次固定；然后驱动升降缸9伸缩调节横移支架1的纵向位置，同时根据管道19的长度驱动横移电机2使得横移滑块5带动除锈支架25带动需要到达的位置，然后根据打磨需要驱动除锈电机26调节细砂纸13和粗砂纸15，同时驱动转动电机10带动管道19转动配合细砂纸13和粗砂纸15打磨即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种造船用管道除锈装置，包括底板(24)，其特征在于：所述的底板(24)上设置有用于夹持管道(19)的夹持装置，所述的夹持装置的上端设置有用于打磨管道(19)的打磨装置，所述的打磨装置的两端均设置有驱动打磨装置升降以配合夹持装置高度的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的夹持装置包括设置在管道(19)两边的支撑板(12)、设置在一端支撑板(12)上的支撑装置、设置在另一端支撑板(12)上的转动装置。
3.根据权利要求2所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的支撑装置包括与支撑板(12)轴承配合伸缩缸(11)、与伸缩缸(11)配合的支撑筒(21)、设置在支撑筒(21)内的固定板(22)、在固定板(22)两端对称分布且与支撑筒(21)铰接的支撑杆(23)，所述的两个支撑杆(23)分别与固定板(22)铰接，所述的支撑杆(23)的端部为半球状的橡胶头。
4.根据权利要求3所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的转动装置包括设置在支撑板(12)上的转动电机(10)、与转动电机(10)连接的固定贴板(17)，所述的固定贴板(17)上设置有数个用于与管道(19)配合的通孔(18)，所述的通孔(18)上设置有螺栓(20)和螺母(16)。
5.根据权利要求1所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的打磨装置包括用于横向调节打磨位置的横移机构、设置在横移机构上用于打磨的除锈装置。
6.根据权利要求5所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的横移机构包括横移支架(1)、设置在横移支架(1)上的横移电机(2)、与横移电机(2)连接的横移丝杠(3)、设置在横移丝杠(3)上且与横移支架(1)滑动配合的横移滑块(5)。
7.根据权利要求6所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的除锈装置包括与横移滑块(5)连接的除锈支架(25)、设置在除锈支架(25)上的除锈电机(26)、与除锈电机(26)连接的固定块(14)、分别设置在固定块(14)两端的细砂纸(13)和粗砂纸(15)。
8.根据权利要求1所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的升降装置包括横向板(6)、与横向板(6)铰接的升降杆一(7)和升降杆二(8)。
9.根据权利要求8所述的一种造船用管道除锈装置，其特征在于：所述的升降杆一(7)和升降杆二(8)相互铰接，所述的升降杆一(7)和升降杆二(8)均与底板(24)铰接；所述的升降杆一(7)与横向板(6)滑动配合，所述的升降杆二(8)的底端上设置有升降缸(9)，所述的升降缸(9)放置在底板(24)上。
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