CN108406277A - 一种高精度圆管双端压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆,提升螺杆的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动锥齿轮,机架的顶板的底面中部固定有双出轴电机;所述主提升板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板,主提升板的中部具有加工通槽,机架的顶板的中部固定有支撑底座,支撑底座插套在加工通槽中,支撑底座的顶部伸出主提升板的顶面并固定有水平连接板,水平连接板的前部和后部顶面均固定有夹持连接板,两个夹持连接板的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸,同一侧的夹紧油缸的推杆穿过夹持连接板并固定有弧形夹持块,两个弧形夹持块前后对应;它可以自动将圆管的两端压紧固定端盖,其效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及零部件加工设备技术领域,更具体的说涉及一种高精度圆管双端压紧装置。
背景技术:
现有的圆管的端部需要固定盖板,现有的方式是人工将其安装固定后,人工将另一端敲入圆管中,其效率低,效果差。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种高精度圆管双端压紧装置,它可以自动将圆管的两端压紧固定端盖,其效率高,效果好。
本发明的技术解决措施如下:
一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆,提升螺杆的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动锥齿轮,机架的顶板的底面中部固定有双出轴电机,双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴,横向传动轴的端部固定有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合,提升螺杆的顶端螺接有提升螺套,提升螺套的顶端固定有提升块,两个提升块的顶面固定在主提升板的底面的左右两侧;
所述主提升板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板,主提升板的中部具有加工通槽,机架的顶板的中部固定有支撑底座,支撑底座插套在加工通槽中,支撑底座的顶部伸出主提升板的顶面并固定有水平连接板,水平连接板的前部和后部顶面均固定有夹持连接板,两个夹持连接板的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸,同一侧的夹紧油缸的推杆穿过夹持连接板并固定有弧形夹持块,两个弧形夹持块前后对应;
两个侧支撑板的外侧壁上具固定有端部压紧安装油缸,端部压紧安装油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块,压紧块的端面中部具有安装凹槽。
所述机架的顶板的底面两侧固定有下支撑块,横向传动轴铰接在下支撑块中。
所述两个弧形夹持块的相对壁面上均固定有防滑弹性层。
所述安装凹槽的内侧壁上固定有多个调节弹簧,调节弹簧的端部固定有弧形块,多个弧形块组成圆形套筒状。
所述弧形块的内侧壁上固定有防滑层。
本发明的有益效果在于:
它可以自动将圆管的两端压紧固定端盖,其效率高,效果好。
附图说明:
图1为本发明的局部结构示意图;
图2为本发明的支撑底座上方的部件的局部结构示意图;
图3为本发明的安装凹槽处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图3所示,一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架10,所述机架10的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆11,提升螺杆11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动锥齿轮12,机架10的顶板的底面中部固定有双出轴电机13,双出轴电机13的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴14,横向传动轴14的端部固定有驱动锥齿轮141,驱动锥齿轮141与对应的传动锥齿轮12相啮合,提升螺杆11的顶端螺接有提升螺套15,提升螺套15的顶端固定有提升块151,两个提升块151的顶面固定在主提升板16的底面的左右两侧;
所述主提升板16的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板17,主提升板16的中部具有加工通槽161,机架10的顶板的中部固定有支撑底座20,支撑底座20插套在加工通槽161中,支撑底座20的顶部伸出主提升板16的顶面并固定有水平连接板21,水平连接板21的前部和后部顶面均固定有夹持连接板22,两个夹持连接板22的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸23,同一侧的夹紧油缸23的推杆穿过夹持连接板22并固定有弧形夹持块24,两个弧形夹持块24前后对应;
两个侧支撑板17的外侧壁上具固定有端部压紧安装油缸171,端部压紧安装油缸171的推杆穿过侧支撑板17并固定有压紧块172,压紧块172的端面中部具有安装凹槽173。
进一步的说,所述机架10的顶板的底面两侧固定有下支撑块111,横向传动轴14铰接在下支撑块111中。
进一步的说,所述两个弧形夹持块24的相对壁面上均固定有防滑弹性层241。
进一步的说,所述安装凹槽173的内侧壁上固定有多个调节弹簧25,调节弹簧25的端部固定有弧形块26,多个弧形块26组成圆形套筒状。
进一步的说,所述弧形块26的内侧壁上固定有防滑层261。
本实施例使用时,将待加工圆管100通过夹紧油缸23作用,夹持在两个弧形夹持块24之间,然后,通过通过双出轴电机13运行,可以调节主提升板16的高度,从而使得两个安装凹槽173与待加工圆管100的两端高度相对应,使得安装凹槽173中安装的端盖与待加工圆管100的两端相配合,然后,通过两个端部压紧安装油缸171运行,使得待加工圆管100的两端卡置在端盖的卡槽中,完成安装,其安装方便,效果好,效率高;
其中,由于安装凹槽173的内侧壁上固定有多个调节弹簧25,调节弹簧25的端部固定有弧形块26,多个弧形块26组成圆形套筒状,使得其可以安装不同直径的端盖,同理,两个弧形夹持块24也可以夹持不同直径的待加工圆管100,其安装的范围广,效果好。
Claims (5)
1.一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆(11),提升螺杆(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动锥齿轮(12),机架(10)的顶板的底面中部固定有双出轴电机(13),双出轴电机(13)的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴(14),横向传动轴(14)的端部固定有驱动锥齿轮(141),驱动锥齿轮(141)与对应的传动锥齿轮(12)相啮合,提升螺杆(11)的顶端螺接有提升螺套(15),提升螺套(15)的顶端固定有提升块(151),两个提升块(151)的顶面固定在主提升板(16)的底面的左右两侧;
所述主提升板(16)的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板(17),主提升板(16)的中部具有加工通槽(161),机架(10)的顶板的中部固定有支撑底座(20),支撑底座(20)插套在加工通槽(161)中,支撑底座(20)的顶部伸出主提升板(16)的顶面并固定有水平连接板(21),水平连接板(21)的前部和后部顶面均固定有夹持连接板(22),两个夹持连接板(22)的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸(23),同一侧的夹紧油缸(23)的推杆穿过夹持连接板(22)并固定有弧形夹持块(24),两个弧形夹持块(24)前后对应;
两个侧支撑板(17)的外侧壁上具固定有端部压紧安装油缸(171),端部压紧安装油缸(171)的推杆穿过侧支撑板(17)并固定有压紧块(172),压紧块(172)的端面中部具有安装凹槽(173)。
2.根据权利要求1所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述机架(10)的顶板的底面两侧固定有下支撑块(111),横向传动轴(14)铰接在下支撑块(111)中。
3.根据权利要求1所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述两个弧形夹持块(24)的相对壁面上均固定有防滑弹性层(241)。
4.根据权利要求1所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述安装凹槽(173)的内侧壁上固定有多个调节弹簧(25),调节弹簧(25)的端部固定有弧形块(26),多个弧形块(26)组成圆形套筒状。
5.根据权利要求4所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述弧形块(26)的内侧壁上固定有防滑层(261)。
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Cited By (2)
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CN110422806A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 浙江沈力防爆机电有限公司 | 一种风机维修安装用提升辅助架 |
CN113211052A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-06 | 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 | 一种电热烘干架堵头自动压装设备和压装方法 |
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2018
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