CN208496261U - 一种高精度圆管双端压紧装置 - Google Patents
一种高精度圆管双端压紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208496261U CN208496261U CN201820803458.4U CN201820803458U CN208496261U CN 208496261 U CN208496261 U CN 208496261U CN 201820803458 U CN201820803458 U CN 201820803458U CN 208496261 U CN208496261 U CN 208496261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- rack
- round tube
- fixedly provided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆,提升螺杆的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动锥齿轮,机架的顶板的底面中部固定有双出轴电机;所述主提升板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板,主提升板的中部具有加工通槽,机架的顶板的中部固定有支撑底座,支撑底座插套在加工通槽中,支撑底座的顶部伸出主提升板的顶面并固定有水平连接板,水平连接板的前部和后部顶面均固定有夹持连接板,两个夹持连接板的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸,同一侧的夹紧油缸的推杆穿过夹持连接板并固定有弧形夹持块,两个弧形夹持块前后对应;它可以自动将圆管的两端压紧固定端盖,其效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域,更具体的说涉及一种高精度圆管双端压紧装置。
背景技术:
现有的圆管的端部需要固定盖板,现有的方式是人工将其安装固定后,人工将另一端敲入圆管中,其效率低,效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种高精度圆管双端压紧装置,它可以自动将圆管的两端压紧固定端盖,其效率高,效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架,所述机架的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆,提升螺杆的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动锥齿轮,机架的顶板的底面中部固定有双出轴电机,双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴,横向传动轴的端部固定有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合,提升螺杆的顶端螺接有提升螺套,提升螺套的顶端固定有提升块,两个提升块的顶面固定在主提升板的底面的左右两侧;
所述主提升板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板,主提升板的中部具有加工通槽,机架的顶板的中部固定有支撑底座,支撑底座插套在加工通槽中,支撑底座的顶部伸出主提升板的顶面并固定有水平连接板,水平连接板的前部和后部顶面均固定有夹持连接板,两个夹持连接板的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸,同一侧的夹紧油缸的推杆穿过夹持连接板并固定有弧形夹持块,两个弧形夹持块前后对应;
两个侧支撑板的外侧壁上具固定有端部压紧安装油缸,端部压紧安装油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块,压紧块的端面中部具有安装凹槽。
所述机架的顶板的底面两侧固定有下支撑块,横向传动轴铰接在下支撑块中。
所述两个弧形夹持块的相对壁面上均固定有防滑弹性层。
所述安装凹槽的内侧壁上固定有多个调节弹簧,调节弹簧的端部固定有弧形块,多个弧形块组成圆形套筒状。
所述弧形块的内侧壁上固定有防滑层。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动将圆管的两端压紧固定端盖,其效率高,效果好。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的支撑底座上方的部件的局部结构示意图;
图3为本实用新型的安装凹槽处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图3所示,一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架10,所述机架10的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆11,提升螺杆11的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动锥齿轮12,机架10的顶板的底面中部固定有双出轴电机13,双出轴电机13的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴14,横向传动轴14的端部固定有驱动锥齿轮141,驱动锥齿轮141与对应的传动锥齿轮12相啮合,提升螺杆11的顶端螺接有提升螺套15,提升螺套15的顶端固定有提升块151,两个提升块151的顶面固定在主提升板16的底面的左右两侧;
所述主提升板16的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板17,主提升板16的中部具有加工通槽161,机架10的顶板的中部固定有支撑底座20,支撑底座20插套在加工通槽161中,支撑底座20的顶部伸出主提升板16的顶面并固定有水平连接板21,水平连接板21的前部和后部顶面均固定有夹持连接板22,两个夹持连接板22的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸23,同一侧的夹紧油缸23的推杆穿过夹持连接板22并固定有弧形夹持块24,两个弧形夹持块24前后对应;
两个侧支撑板17的外侧壁上具固定有端部压紧安装油缸171,端部压紧安装油缸171的推杆穿过侧支撑板17并固定有压紧块172,压紧块172的端面中部具有安装凹槽173。
进一步的说,所述机架10的顶板的底面两侧固定有下支撑块111,横向传动轴14铰接在下支撑块111中。
进一步的说,所述两个弧形夹持块24的相对壁面上均固定有防滑弹性层241。
进一步的说,所述安装凹槽173的内侧壁上固定有多个调节弹簧25,调节弹簧25的端部固定有弧形块26,多个弧形块26组成圆形套筒状。
进一步的说,所述弧形块26的内侧壁上固定有防滑层261。
本实施例使用时,将待加工圆管100通过夹紧油缸23作用,夹持在两个弧形夹持块24之间,然后,通过通过双出轴电机13运行,可以调节主提升板16的高度,从而使得两个安装凹槽173与待加工圆管100的两端高度相对应,使得安装凹槽173中安装的端盖与待加工圆管100的两端相配合,然后,通过两个端部压紧安装油缸171运行,使得待加工圆管100的两端卡置在端盖的卡槽中,完成安装,其安装方便,效果好,效率高;
其中,由于安装凹槽173的内侧壁上固定有多个调节弹簧25,调节弹簧25的端部固定有弧形块26,多个弧形块26组成圆形套筒状,使得其可以安装不同直径的端盖,同理,两个弧形夹持块24也可以夹持不同直径的待加工圆管100,其安装的范围广,效果好。
Claims (5)
1.一种高精度圆管双端压紧装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的左右两侧铰接有提升螺杆(11),提升螺杆(11)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动锥齿轮(12),机架(10)的顶板的底面中部固定有双出轴电机(13),双出轴电机(13)的两个输出轴通过联轴器连接有横向传动轴(14),横向传动轴(14)的端部固定有驱动锥齿轮(141),驱动锥齿轮(141)与对应的传动锥齿轮(12)相啮合,提升螺杆(11)的顶端螺接有提升螺套(15),提升螺套(15)的顶端固定有提升块(151),两个提升块(151)的顶面固定在主提升板(16)的底面的左右两侧;
所述主提升板(16)的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板(17),主提升板(16)的中部具有加工通槽(161),机架(10)的顶板的中部固定有支撑底座(20),支撑底座(20)插套在加工通槽(161)中,支撑底座(20)的顶部伸出主提升板(16)的顶面并固定有水平连接板(21),水平连接板(21)的前部和后部顶面均固定有夹持连接板(22),两个夹持连接板(22)的外侧壁上均固定有两个以上的夹紧油缸(23),同一侧的夹紧油缸(23)的推杆穿过夹持连接板(22)并固定有弧形夹持块(24),两个弧形夹持块(24)前后对应;
两个侧支撑板(17)的外侧壁上具固定有端部压紧安装油缸(171),端部压紧安装油缸(171)的推杆穿过侧支撑板(17)并固定有压紧块(172),压紧块(172)的端面中部具有安装凹槽(173)。
2.根据权利要求1所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述机架(10)的顶板的底面两侧固定有下支撑块(111),横向传动轴(14)铰接在下支撑块(111)中。
3.根据权利要求1所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述两个弧形夹持块(24)的相对壁面上均固定有防滑弹性层(241)。
4.根据权利要求1所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述安装凹槽(173)的内侧壁上固定有多个调节弹簧(25),调节弹簧(25)的端部固定有弧形块(26),多个弧形块(26)组成圆形套筒状。
5.根据权利要求4所述一种高精度圆管双端压紧装置,其特征在于:所述弧形块(26)的内侧壁上固定有防滑层(261)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820803458.4U CN208496261U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种高精度圆管双端压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820803458.4U CN208496261U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种高精度圆管双端压紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208496261U true CN208496261U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65293862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820803458.4U Expired - Fee Related CN208496261U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种高精度圆管双端压紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208496261U (zh) |
-
2018
- 2018-05-28 CN CN201820803458.4U patent/CN208496261U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107855784A (zh) | 一种汽车板件定位夹持旋转机构 | |
CN109465695A (zh) | 一种集成电路覆铜板表面打磨装置 | |
CN208034181U (zh) | 一种汽车板件高低可调的定位夹持机构 | |
CN104354206B (zh) | 一种正六棱柱毛坯材梳齿机的压紧机构 | |
CN208051727U (zh) | 一种汽车齿轮轴维修用可升降夹持机构 | |
CN108406277A (zh) | 一种高精度圆管双端压紧装置 | |
CN208496261U (zh) | 一种高精度圆管双端压紧装置 | |
CN208147533U (zh) | 一种五金加工板的自动侧边打磨机构 | |
CN109382738A (zh) | 一种集成电路覆铜板表面打磨装置 | |
CN207757359U (zh) | 一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置 | |
CN207840697U (zh) | 一种汽车板件定位夹持旋转机构 | |
CN205415366U (zh) | 安全阀液压夹紧拆装平台 | |
CN208575427U (zh) | 一种圆形部件焊接用夹持机构 | |
CN107253070A (zh) | 一种方便取放的汽车配件夹持装置 | |
CN208427552U (zh) | 一种金属板放置整平定位机构 | |
CN213592702U (zh) | 一种稳定型五金件加工用定位夹持装置 | |
CN208409273U (zh) | 一种五金合页部件打孔夹持机构 | |
CN208496260U (zh) | 一种高精度薄壁圆管单端压紧装置用压紧提升机构 | |
CN208729365U (zh) | 一种多功能接杆连接孔自动打磨机构 | |
CN208100305U (zh) | 一种汽车齿轮轴维修用夹持机构 | |
CN208744481U (zh) | 一种接杆位置可高度调节的端部连接孔打磨机构 | |
CN208744388U (zh) | 一种五金工具接杆的端部连接孔自动打磨机构 | |
CN208103413U (zh) | 上料自动化系统 | |
CN203210324U (zh) | 免拆式避震弹簧压缩器 | |
CN207578010U (zh) | 一种折弯五金件钻孔用具有废料接料的成型机座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 Termination date: 20190528 |