CN207757359U - 一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域,且公开了一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,包括操作台,所述操作台的顶部与第一支撑板的底部固定连接,所述第一支撑板的顶部与第二支撑板的底部固定连接,所述第二支撑板的底部与电动推杆的顶部固定连接,所述电动推杆的底部与电机的顶部固定连接,所述电机的输出轴与打磨盘的顶部固定连接。该便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,通过操作台顶部固定连接的气动膨胀杆和操作台顶部固定连接的第二夹板,配合挡板一侧固定连接的气动推杆和气动推杆一侧固定连接的第一夹板,只需使用外部控制器控制气动推杆和气动膨胀杆工作,就能够夹紧弹簧,达到了方便夹紧弹簧的效果。

Description

一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域,具体为一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等;目前在弹簧的制作过程中,需要对弹簧的端面进行打磨处理,而现如今在弹簧制造企业中所普遍使用的打磨装置,仍需手动夹紧弹簧,这无疑降低了弹簧加工的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,具备便于夹紧的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于夹紧的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,包括操作台,所述操作台的顶部与第一支撑板的底部固定连接,所述第一支撑板的顶部与第二支撑板的底部固定连接,所述第二支撑板的底部与电动推杆的顶部固定连接,所述电动推杆的底部与电机的顶部固定连接,所述电机的输出轴与打磨盘的顶部固定连接,所述电机的一侧与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与第一滑块的一侧固定连接,所述第一滑块与第一滑轨滑动连接,所述第一滑轨的一侧与第一支撑板的一侧固定连接,所述操作台的顶部与挡板的底部固定连接,且挡板位于第一支撑板的右方,所述挡板靠近第一支撑板的一侧与气动推杆的一侧固定连接,所述气动推杆的另一侧与第一夹板的一侧固定连接,所述第一夹板的底部与第二滑块的顶部固定连接,所述第二滑块与第二滑轨滑动连接,所述第二滑轨的底部与操作台的顶部固定连接,所述操作台的顶部与气动膨胀杆的底部固定连接,所述操作台的顶部与第二夹板的底部固定连接。
优选的,所述气动膨胀杆位于第一夹板的右方,所述第二夹板位于气动膨胀杆的右方。
优选的,所述第一夹板的横切面为V字型,所述第二夹板的横切面为V字型。
优选的,所述电机、电动推杆、气动推杆和气动膨胀杆均与外部控制装置电连接,所述气动推杆和气动膨胀杆均与外部气动装置相连通。
优选的,所述气动膨胀杆与打磨盘的位置相对。
优选的,所述第一夹板和第二夹板的位置位于同一直线上,所述第二夹板和气动膨胀杆位于同一直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,通过操作台顶部固定连接的气动膨胀杆和操作台顶部固定连接的第二夹板,配合挡板一侧固定连接的气动推杆和气动推杆一侧固定连接的第一夹板,只需使用外部控制器控制气动推杆伸长就能够推动第一夹板朝向第二夹板的位置移动夹紧弹簧,控制气动膨胀杆膨胀后能够进一步稳固弹簧,达到了方便夹紧弹簧的效果。
2、该便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,通过第二支撑板底部固定连接的电动推杆和电动推杆底部固定连接的电机,配合电机输出轴上固定连接的磨盘,控制电机和电动推杆工作,达到了打磨弹簧端面的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构第一夹板示意图;
图3为本实用新型结构第二夹板示意图。
图中:1操作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4电动推杆、5电机、6打磨盘、7连接杆、8第一滑块、9第一滑轨、10挡板、11气动推杆、12第一夹板、13第二滑块、14第二滑轨、15气动膨胀杆、16第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,包括操作台1,操作台1的顶部与第一支撑板2的底部固定连接,第一支撑板2的顶部与第二支撑板3的底部固定连接,第二支撑板3的底部与电动推杆4的顶部固定连接,电动推杆4的底部与电机5的顶部固定连接,电机5的输出轴与打磨盘6的顶部固定连接,电机5的一侧与连接杆7的一端固定连接,连接杆7的另一端与第一滑块8的一侧固定连接,第一滑块8与第一滑轨9滑动连接,第一滑轨9的一侧与第一支撑板2的一侧固定连接,通过第二支撑板3底部固定连接的电动推杆4和电动推杆4底部固定连接的电机5,配合电机5输出轴上固定连接的磨盘6,使用时,使用外部控制装置控制电机5和电动推杆4工作,电动推杆4伸长能推动电机5向下移动,使得打磨盘6与弹簧的端面接触,电机5转动带动打磨盘6转动,达到了打磨弹簧端面的效果,操作台1的顶部与挡板10的底部固定连接,且挡板10位于第一支撑板2的右方,挡板10靠近第一支撑板2的一侧与气动推杆11的一侧固定连接,气动推杆11的另一侧与第一夹板12的一侧固定连接,第一夹板12的横切面为V字型,第一夹板12的底部与第二滑块13的顶部固定连接,第二滑块13与第二滑轨14滑动连接,第二滑轨14的底部与操作台1的顶部固定连接,操作台1的顶部与气动膨胀杆15的底部固定连接,气动膨胀杆15位于第一夹板12的右方,气动膨胀杆15与打磨盘6的位置相对,电机5、电动推杆4、气动推杆11和气动膨胀杆15均与外部控制装置电连接,气动推杆11和气动膨胀杆15均与外部气动装置相连通,操作台1的顶部与第二夹板16的底部固定连接,第二夹板16位于气动膨胀杆15的右方,第二夹板16的横切面为V字型,第一夹板12和第二夹板16的位置位于同一直线上,第二夹板16和气动膨胀杆15位于同一直线上,通过操作台1顶部固定连接的气动膨胀杆15和操作台1顶部固定连接的第二夹板16,配合挡板10一侧固定连接的气动推杆11和气动推杆11一侧固定连接的第一夹板12,使用时,先将需要打磨的弹簧套在气动膨胀杆15上,只需使用外部控制器控制气动推杆11伸长,就能够推动第一夹板12朝向第二夹板16的位置移动夹紧弹簧,夹紧弹簧,控制气动膨胀杆15膨胀后能够进一步稳固弹簧,达到了方便夹紧弹簧的效果,操作方便,无需手动夹紧弹簧,方便了弹簧加工使用,该弹簧端面打磨装置结构紧凑,设计合理,不仅夹紧效果好,而且使用方便,解决了现在大部分弹簧端面打磨装置仍需手动夹紧弹簧的问题,提高了弹簧加工的效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,利用操作台1顶部固定连接的气动膨胀杆15和操作台1顶部固定连接的第二夹板16,配合挡板10一侧固定连接的气动推杆11和气动推杆11一侧固定连接的第一夹板12,先将需要打磨的弹簧套在气动膨胀杆15上,使用外部控制装置控制气动膨胀杆15和气动推杆11工作,夹紧弹簧,再利用第二支撑板3底部固定连接的电动推杆4和电动推杆4底部固定连接的电机5,配合电机5输出轴上固定连接的磨盘6,控制电机5和电动推杆4工作,推动打磨盘6向下移动,打磨弹簧的端面。
综上所述,该便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,通过操作台1顶部固定连接的气动膨胀杆15和操作台1顶部固定连接的第二夹板16,配合挡板10一侧固定连接的气动推杆11和气动推杆11一侧固定连接的第一夹板12,只需使用外部控制器控制气动推杆11伸长就能够推动第一夹板12朝向第二夹板16的位置移动夹紧弹簧,控制气动膨胀杆15膨胀后能够进一步稳固弹簧,达到了方便夹紧弹簧的效果,通过第二支撑板3底部固定连接的电动推杆4和电动推杆4底部固定连接的电机5,配合电机5输出轴上固定连接的磨盘6,控制电机5和电动推杆4工作,达到了打磨弹簧端面的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部与第一支撑板(2)的底部固定连接,所述第一支撑板(2)的顶部与第二支撑板(3)的底部固定连接,所述第二支撑板(3)的底部与电动推杆(4)的顶部固定连接,所述电动推杆(4)的底部与电机(5)的顶部固定连接,所述电机(5)的输出轴与打磨盘(6)的顶部固定连接,所述电机(5)的一侧与连接杆(7)的一端固定连接,所述连接杆(7)的另一端与第一滑块(8)的一侧固定连接,所述第一滑块(8)与第一滑轨(9)滑动连接,所述第一滑轨(9)的一侧与第一支撑板(2)的一侧固定连接,所述操作台(1)的顶部与挡板(10)的底部固定连接,且挡板(10)位于第一支撑板(2)的右方,所述挡板(10)靠近第一支撑板(2)的一侧与气动推杆(11)的一侧固定连接,所述气动推杆(11)的另一侧与第一夹板(12)的一侧固定连接,所述第一夹板(12)的底部与第二滑块(13)的顶部固定连接,所述第二滑块(13)与第二滑轨(14)滑动连接,所述第二滑轨(14)的底部与操作台(1)的顶部固定连接,所述操作台(1)的顶部与气动膨胀杆(15)的底部固定连接,所述操作台(1)的顶部与第二夹板(16)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,其特征在于:所述气动膨胀杆(15)位于第一夹板(12)的右方,所述第二夹板(16)位于气动膨胀杆(15)的右方。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,其特征在于:所述第一夹板(12)的横切面为V字型,所述第二夹板(16)的横切面为V字型。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,其特征在于:所述电机(5)、电动推杆(4)、气动推杆(11)和气动膨胀杆(15)均与外部控制装置电连接,所述气动推杆(11)和气动膨胀杆(15)均与外部气动装置相连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,其特征在于:所述气动膨胀杆(15)与打磨盘(6)的位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的弹簧端面用打磨装置,其特征在于:所述第一夹板(12)和第二夹板(16)的位置位于同一直线上,所述第二夹板(16)和气动膨胀杆(15)位于同一直线上。
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CN109605173A (zh) * 2018-11-28 2019-04-12 吴豪 一种数控机床加工用打磨装置
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