CN109605173A - 一种数控机床加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控机床加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有定位块，所述定位块之间连接有导向杆，通过凹槽、滚珠和滑板的设置，便于防尘罩的前后移动，实现了不工作时，移开防尘罩来对数控机床进行定期的检验和维修，通过防尘罩的设置，对工作人员具有很好的防尘的效果，通过第一电机的设置，便于滑块的前后移动，从而可以实现打磨轮的前后移动，通过滑块贯穿于导向轨和丝杆的设置，可以有效的使滑块只能前后移动，避免滑块的转动，通过第一液压缸的设置，便于调节打磨轮的升降，通过第二液压缸的设置，便于调节打磨轮的左右距离，大大提升了该一种数控机床加工用打磨装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。

Description

一种数控机床加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工用打磨装置。
背景技术
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制 造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。 数控机床需要对加工件进行打磨，现有的技术，大多不具备防尘装置，对工 作人员造成身体伤害，且打磨的装置位置需要人力来调节，极其不方便，且 工作台不具有减震的作用，长期使用对工作台有很好的损耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有定位块，所述定位块之间连接有导向杆，所述导向杆 上活动套接有套筒，所述套筒之间固定连接有第一减震弹簧，所述套筒的顶部活动连 接有第一支撑板，所述第一支撑板通过销杆活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板 的顶部安装有数控机床基座，所述定位块的顶部固定连接有第二减震弹簧，所述数控 机床基座的上端两侧对称设有支撑板，所述数控机床基座的顶部位于支撑板的内侧设 有工作台，所述支撑板的顶部设有凹槽，所述工作台的上端一侧安装有移动台，所述 移动台内腔设有导向轨，所述导向轨套接有滑块，所述移动台侧壁安装有第一电机， 所述第一电机输出端设有丝杆，所述滑块的上端设有第一液压缸，所述第一液压缸的 输出端通过第一活塞杆安装有支架，所述支架右侧设有第二液压缸，所述第二液压缸 的输出端通过第二活塞杆连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴安装有打 磨轮，所述工作台的顶部位于移动台的右侧设有固定夹块，所述工作台的上端另一侧 设有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端通过第三活塞杆连接有移动夹块。
优选的，所述数控机床基座的底部固定设有支撑柱，所述支撑柱的形状呈T型结构，所述支撑柱的底部套接于第二减震弹簧的内腔。
优选的，所述定位块和套筒的个数均设置为两个。
优选的，所述凹槽呈U型结构。
优选的，所述滑块贯穿于导向轨和丝杆，所述丝杆平行安装于导向轨的下方。
优选的，所述凹槽的内腔底部设有滚珠，所述滚珠的上端连接有滑板，所述滑板的顶部安装有防尘罩。
优选的，所述工作台的顶部呈网状空心结构。
优选的，所述工作台的前端设有回收抽屉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种数控机床加工用打磨装置，通过第二减震弹簧的设置，便于对数控机床基座起到减震的效果，通过支撑柱的形状 呈T型结构，且支撑柱的底部套接于第二减震弹簧的内腔的设置，便于对第二减震弹 簧起到限位的作用，并且便于对数控机床基座起到支撑的作用，通过套筒之间固定连 接有第一减震弹簧的设置，便于在数控机床基座受到重力的情况下，通过套筒连接第 一支撑板，第一支撑板连接的第二支撑板，便于对对数控机床基座再次起到缓冲的效 果，且对第二减震弹簧也起到了减震保护的作用，通过凹槽、滚珠和滑板的设置，便 于防尘罩的前后移动，实现了不工作时，移开防尘罩来对数控机床进行定期的检验和 维修，通过防尘罩的设置，对工作人员具有很好的防尘的效果，通过第一电机的设置， 便于滑块的前后移动，从而可以实现打磨轮的前后移动，通过滑块贯穿于导向轨和丝 杆的设置，可以有效的使滑块只能前后移动，避免滑块的转动，通过第一液压缸的设 置，便于调节打磨轮的升降，通过第二液压缸的设置，便于调节打磨轮的左右距离， 调整好距离，启动第二电机对加工件进行打磨，具有很高的实用性，大大提升了该一 种数控机床加工用打磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推 广。
附图说明
图1为本发明一种数控机床加工用打磨装置的结构示意图；
图2为本发明一种数控机床加工用打磨装置的第一减震弹簧和第二减震弹簧的结构示意图；
图3为本发明一种数控机床加工用打磨装置的第二支撑板轴侧结构示意图；
图4为本发明一种数控机床加工用打磨装置的凹槽轴侧结构示意图。
图中：1底座、2定位块、3导向杆、4套筒、5第一减震弹簧、6第一支撑板、7 销杆、8第二支撑板、9第二减震弹簧、10支撑柱、11数控机床基座、12工作台、13 支撑板、14凹槽、15滚珠、16滑板、17防尘罩、18移动台、19导向轨、20滑块、21 第一电机、22丝杆、23第一液压缸、24第一活塞杆、25支架、26第二液压缸、27第 二活塞杆、28第二电机、29转轴、30打磨轮、31固定夹块、32第三液压缸、33第三 活塞杆、34移动夹块、35回收抽屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种数控机床加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有定位块2，所述定位块2之间连接有导向杆3，所述导 向杆3上活动套接有套筒4，所述套筒4之间固定连接有第一减震弹簧5，所述套筒4 的顶部活动连接有第一支撑板6，所述第一支撑板6通过销杆7活动连接有第二支撑板 8，所述第二支撑板8的顶部安装有数控机床基座11，所述定位块2的顶部固定连接有 第二减震弹簧9，所述数控机床基座11的上端两侧对称设有支撑板13，所述数控机床 基座11的顶部位于支撑板3的内侧设有工作台12，所述支撑板13的顶部设有凹槽14， 所述工作台12的上端一侧安装有移动台18，所述移动台18内腔设有导向轨19，所述 导向轨19套接有滑块20，所述移动台18侧壁安装有第一电机21，所述第一电机21 输出端设有丝杆22，所述滑块20的上端设有第一液压缸23，所述第一液压缸23的输 出端通过第一活塞杆24安装有支架25，所述支架25右侧设有第二液压缸26，所述第 二液压缸26的输出端通过第二活塞杆27连接有第二电机28，所述第二电机28的输出 端通过转轴29安装有打磨轮30，所述工作台12的顶部位于移动台18的右侧设有固定 夹块31，所述工作台2的上端另一侧设有第三液压缸32，所述第三液压缸32的输出 端通过第三活塞杆33连接有移动夹块34。
具体的，所述数控机床基座11的底部固定设有支撑柱10，所述支撑柱10的形状 呈T型结构，所述支撑柱10的底部套接于第二减震弹簧9的内腔，对第二减震弹簧9 具有很好的支撑与限位的作用。
具体的，所述定位块2和套筒4的个数均设置为两个。
具体的，所述凹槽14呈U型结构。
具体的，所述滑块20贯穿于导向轨19和丝杆22，所述丝杆22平行安装于导向轨 19的下方。
具体的，所述凹槽14的内腔底部设有滚珠15，所述滚珠15的上端连接有滑板16，所述滑板16的顶部安装有防尘罩17，具有很好的防尘的效果。
具体的，所述工作台12的顶部呈网状空心结构，便于打磨过后的灰尘落入回收抽屉35内。
具体的，所述工作台12的前端设有回收抽屉35。
工作原理：本发明一种数控机床加工用打磨装置，使用时，通过第二减震弹簧9 的设置，便于对数控机床基座11起到减震的效果，通过支撑柱10的形状呈T型结构， 且支撑柱10的底部套接于第二减震弹簧9的内腔的设置，便于对第二减震弹簧9起到 限位的作用，并且便于对数控机床基座11起到支撑的作用，通过套筒4之间固定连接 有第一减震弹簧5的设置，便于在数控机床基座11受到重力的情况下，通过套筒4连 接第一支撑板6，第一支撑板6连接的第二支撑板8，便于对对数控机床基座11再次 起到缓冲的效果，且对第二减震弹簧9也起到了减震保护的作用，通过凹槽14、滚珠 15和滑板16的设置，便于防尘罩17的前后移动，实现了不工作时，移开防尘罩17来 对数控机床进行定期的检验和维修，通过防尘罩17的设置，对工作人员具有很好的防 尘的效果，通过第一电机21的设置，便于滑块20的前后移动，从而可以实现打磨轮 30的前后移动，通过滑块20贯穿于导向轨19和丝杆22的设置，可以有效的使滑块 20只能前后移动，避免滑块20的转动，通过第一液压缸23的设置，便于调节打磨轮 30的升降，通过第二液压缸26的设置，便于调节打磨轮30的左右距离，调整好距离， 启动第二电机28对加工件进行打磨。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具 体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、 替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有定位块(2)，所述定位块(2)之间连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)上活动套接有套筒(4)，所述套筒(4)之间固定连接有第一减震弹簧(5)，所述套筒(4)的顶部活动连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)通过销杆(7)活动连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的顶部安装有数控机床基座(11)，所述定位块(2)的顶部固定连接有第二减震弹簧(9)，所述数控机床基座(11)的上端两侧对称设有支撑板(13)，所述数控机床基座(11)的顶部位于支撑板(3)的内侧设有工作台(12)，所述支撑板(13)的顶部设有凹槽(14)，所述工作台(12)的上端一侧安装有移动台(18)，所述移动台(18)内腔设有导向轨(19)，所述导向轨(19)套接有滑块(20)，所述移动台(18)侧壁安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)输出端设有丝杆(22)，所述滑块(20)的上端设有第一液压缸(23)，所述第一液压缸(23)的输出端通过第一活塞杆(24)安装有支架(25)，所述支架(25)右侧设有第二液压缸(26)，所述第二液压缸(26)的输出端通过第二活塞杆(27)连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端通过转轴(29)安装有打磨轮(30)，所述工作台(12)的顶部位于移动台(18)的右侧设有固定夹块(31)，所述工作台(2)的上端另一侧设有第三液压缸(32)，所述第三液压缸(32)的输出端通过第三活塞杆(33)连接有移动夹块(34)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述数控机床基座(11)的底部固定设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的形状呈T型结构，所述支撑柱(10)的底部套接于第二减震弹簧(9)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述定位块(2)和套筒(4)的个数均设置为两个。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述凹槽(14)呈U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述滑块(20)贯穿于导向轨(19)和丝杆(22)，所述丝杆(22)平行安装于导向轨(19)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述凹槽(14)的内腔底部设有滚珠(15)，所述滚珠(15)的上端连接有滑板(16)，所述滑板(16)的顶部安装有防尘罩(17)。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(12)的顶部呈网状空心结构。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(12)的前端设有回收抽屉(35)。
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