CN109333196A - 一种用于机械加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工设备技术领域，具体为一种用于机械加工的打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定安装有两组支撑柱上，每组所述支撑柱之间固定焊接有横杆，所述横杆的外侧滑动套设有杆套，所述杆套之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有滑块，所述滑块上固定焊接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有调节座，所述调节座上设有安装结构，所述安装结构上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定设置有砂轮，所述工作平台上设有机架，所述机架上安装有驱动电机，所述工作平台上通过支架固定安装有支撑平台。本发明结构新颖，设计科学合理，抗震性能良好，便于调节，可节省工作人员大量的时间和精力。

Description

一种用于机械加工的打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的打磨装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备内部的部件需要通过加工获得，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。在对机械部件进行加工的过程中需要对部件进行打磨抛光，提高部件的成品质量。

目前市面中使用的大部分机械加工用打磨位置的高度是固定不变的，不可根据需要进行高度的调节，同时对板材大面积打磨时通过调节工件板材等位置来实现，打磨效率降低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中打磨效率低，打磨精度难以保持的的问题，而提出的一种用于机械加工的打磨装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于机械加工的打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定安装有两组支撑柱上，每组所述支撑柱之间固定焊接有横杆，所述横杆的外侧滑动套设有杆套，所述杆套之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有滑块，所述滑块上固定焊接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有调节座，所述调节座上设有安装结构，所述安装结构上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定设置有砂轮，所述工作平台上设有机架，所述机架上安装有驱动电机，所述工作平台上通过支架固定安装有支撑平台，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑平台的上方并固定连接有驱动块，所述驱动块的内部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定焊接有连接件，所述连接件和滑块之间之间转动连接。

优选地，所述安装结构包括限位板，所述限位板上固定焊接有对称设置的两个导套，两个所述导套的内部滑动连接有导杆，两个所述导杆的上端固定连接有挡板，且两个导杆的下端固定连接有安装板，所述打磨电机固定安装在安装板上，所述安装板和导套之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在导杆的外侧。

优选地，所述限位板的一侧固定设置有限位块，所述限位块位于调节座的内部并设有锁紧螺栓。

优选地，所述滑块的底部固定焊接有定位杆，所述定位杆的下端贯穿连接件并螺纹连接有螺母。

优选地，所述连接件和驱动块之间固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧套设在驱动杆的外侧。

优选地，所述驱动块和支撑平台之间设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个钢珠。

优选地，所述杆套和连接杆之间设有垫片，所述垫片固定安装在右侧杆套的顶部。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明结构新颖，操作简单，设计科学合理，抗震性能良好，便于调节，可节省工作人员大量的时间和精力；

（2）该机械加工用打磨机，通过驱动电机驱动转轴带动驱动块8在支撑平台上转动，从而调动驱动杆上的连接件带动滑块在滑杆上滑动，与此同时，滑块推动滑杆两端的杆套在横杆上滑动，实现砂轮呈往复矩形轨迹运动，有效的提高的打磨效率；

（3）该打磨装置通过设置的位于连接杆远离滑块的一端固定连接有调节座，用以安装打磨结构，使得打磨砂轮的高度能够上下移动，便于砂轮对工件的高度进行调节，保证打磨精度和品质；

（4）设置的位于安装板，并通过设置的位于安装板和导套之间的缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在导杆的外侧，用以打磨电机的安装固定，同时通过缓冲弹簧能够为打磨电机提供一定的减震能力，从而有效提高砂轮打磨加工动作时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于机械加工的打磨装置的结构示意图；

图2为打磨装置的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中B处的局部放大示意图。

图中：1-横杆，2-杆套，3-滑块,4-连接杆,5-压紧弹簧,6-滑杆,7-驱动杆,8-驱动块,9-钢珠,10-支撑平台,11-垫片,12-调节座,13-挡板,14-限位板,15-导杆,16-导套，17-缓冲弹簧,18-打磨电机,19-安装板,20-砂轮，21-支撑柱，22-工作平台，23-支架，24-转轴，25-机架，26-驱动电机，27-连接件，28-定位杆，29-螺母，30-锁紧螺栓，31-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种用于机械加工的打磨装置，包括工作平台22，工作平台22的顶部固定安装有两组支撑柱21上，每组支撑柱21之间固定焊接有横杆1，横杆1的外侧滑动套设有杆套2，用以支撑和导向滑杆6的运动方向，滑杆6两端的杆套2在横杆1上往复滑动，杆套2之间固定连接有滑杆6，滑杆6的外侧滑动套设有滑块3，滑块3上固定焊接有连接杆4，用以驱动打磨砂轮20的运动方向，滑块3在滑杆6上滑动，连接杆4远离滑块3的一端固定连接有调节座12，调节座12上设有安装结构，用以调节座12调节打磨砂轮20的高度，方便调节适应不同的工件的打磨，安装结构上安装有打磨电机18，打磨电机18的输出轴上固定设置有砂轮20，用以构成机械加工工件的打磨结构，工作平台22上设有机架25，机架25上安装有驱动电机26，工作平台22上通过支架23固定安装有支撑平台10，驱动电机26的输出轴延伸至支撑平台10的上方并固定连接有驱动块8，驱动块8的内部滑动连接有驱动杆7，驱动杆7的一端固定焊接有连接件27，连接件27和滑块3之间之间转动连接，用以构成运动驱动结构，驱动电机26驱动转轴24带动驱动块8在支撑平台10上转动，从而调动驱动杆7上的连接件27带动滑块3在滑杆6上滑动，与此同时，滑块3推动滑杆6两端的杆套2在横杆1上滑动，使砂轮20呈往复矩形轨迹运动。

本发明中，安装结构包括限位板14，限位板14上固定焊接有对称设置的两个导套16，两个导套16的内部滑动连接有导杆15，两个导杆15的上端固定连接有挡板13，且两个导杆15的下端固定连接有安装板19，打磨电机18固定安装在安装板19上，安装板19和导套16之间设有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17套设在导杆15的外侧，用以打磨电机18的安装固定，同时通过缓冲弹簧17能够为打磨电机18提供一定的减震能力，限位板14的一侧固定设置有限位块31，限位块31位于调节座12的内部并设有锁紧螺栓30，用以调节限位板14上限位块31在调节座12内部的位置，保证打磨砂轮20能够有效平稳对工件进行打磨，滑块3的底部固定焊接有定位杆28，定位杆28的下端贯穿连接件27并螺纹连接有螺母29，用以滑块3和连接件27之间转动连接，同时通过定位杆28从连接件27向滑块3之间传动，连接件27和驱动块8之间固定连接有压紧弹簧5，压紧弹簧5套设在驱动杆7的外侧，用以连接件27和驱动块8之间位置的压紧，避免传动过程连接件27和驱动杆7向驱动块8方向滑动导致传动不稳定，驱动块8和支撑平台10之间设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个钢珠9，用以减少驱动块8和支撑平台10之间的摩擦力，将滑动摩擦转化为钢珠9的滚动摩擦，杆套2和连接杆4之间设有垫片11，垫片11固定安装在右侧杆套2的顶部，用以支撑连接杆4同时垫片11保护杆套2不会收到磨损降低使用寿命。

本发明工作原理可通过以下操作具体实现：

本发明中，使用者使用该打磨装置时，将待机械打磨加工的工件固定在加工平台21上，通过锁紧螺栓30调节限位板14上的限位块31在调节座12上的合适位置，使砂轮20能够稳定打磨工件，此时打磨电机18和驱动电机26连接电源，打磨电机18驱动输出轴带动砂轮20对工件进行打磨，驱动电机26驱动转轴24带动驱动块8在支撑平台10上转动，从而调动驱动杆7上的连接件27带动滑块3在滑杆6上滑动，与此同时，滑块3推动滑杆6两端的杆套2在横杆1上滑动，使砂轮20呈往复矩形轨迹运动，从而能够对工件板材等整个面快速高效率打磨加工。

本发明打磨电机18和驱动电机26的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的打磨装置，包括工作平台（22），其特征在于，所述工作平台（22）的顶部固定安装有两组支撑柱（21）上，每组所述支撑柱（21）之间固定焊接有横杆（1），所述横杆（1）的外侧滑动套设有杆套（2），所述杆套（2）之间固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的外侧滑动套设有滑块（3），所述滑块（3）上固定焊接有连接杆（4），所述连接杆（4）远离滑块（3）的一端固定连接有调节座（12），所述调节座（12）上设有安装结构，所述安装结构上安装有打磨电机（18），所述打磨电机（18）的输出轴上固定设置有砂轮（20），所述工作平台（22）上设有机架（25），所述机架（25）上安装有驱动电机（26），所述工作平台（22）上通过支架（23）固定安装有支撑平台（10），所述驱动电机（26）的转轴（24）延伸至支撑平台（10）的上方并固定连接有驱动块（8），所述驱动块（8）的内部滑动连接有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的一端固定焊接有连接件（27），所述连接件（27）和滑块（3）之间之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述安装结构包括限位板（14），所述限位板（14）上固定焊接有对称设置的两个导套（16），两个所述导套（16）的内部滑动连接有导杆（15），两个所述导杆（15）的上端固定连接有挡板（13），且两个导杆（15）的下端固定连接有安装板（19），所述打磨电机（18）固定安装在安装板（19）上，所述安装板（19）和导套（16）之间设有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）套设在导杆（15）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述限位板（14）的一侧固定设置有限位块（31），所述限位块（31）位于调节座（12）的内部并设有锁紧螺栓（30）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述滑块（3）的底部固定焊接有定位杆（28），所述定位杆（28）的下端贯穿连接件（17）并螺纹连接有螺母（29）。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述连接件（17）和驱动块（8）之间固定连接有压紧弹簧（5），所述压紧弹簧（5）套设在驱动杆（7）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述驱动块（8）和支撑平台（10）之间设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个钢珠（9）。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，所述杆套（2）和连接杆4之间设有垫片（11），所述垫片（11）固定安装在右侧杆套（2）的顶部。