CN209380404U - 一种精密铸件精加工用加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精密铸件精加工用加工中心，涉及加工中心领域。该精密铸件精加工用加工中心，包括机架、底座、减震装置、清屑装置、冷却装置、主轴和工装，所述机架的底端固定安装有底座，所述底座底部固定安装有减震装置，所述机架内顶端左侧固定安装有清屑装置，所述机架右侧固定安装有冷却装置，所述机架内顶端中部活动安装有主轴，所述底座的顶端活动连接有工装，所述减震装置包括凹槽型支撑脚，所述凹槽支撑脚的底端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底端固定安装有第二支撑板。该精密铸件精加工用加工中心，实现了减震和便于清理工装及主轴刀具的切削屑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种精密铸件精加工用加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
目前的加工中心由于转轴在高速运转切割零件时会发生颤动，导致机床抖动不稳定定位会出现微偏移，对加工精度影响较大，此外，加工时的切削屑会四处飞散落到工装内对工件定位有很大影响，以及压伤零件定位部，造成加工件有压印等，同样刀库里的备刀溅入铁屑后会导致刀具在主轴内不能完整安装从而刀具出现微偏移。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种精密铸件精加工用加工中心，以达到了减震和便于清理工装及主轴刀具的切削屑的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密铸件精加工用加工中心，包括机架、底座、减震装置、清屑装置、冷却装置、主轴和工装，所述机架的底端固定安装有底座，所述底座底部固定安装有减震装置，所述机架内顶端左侧固定安装有清屑装置，所述机架右侧固定安装有冷却装置，所述机架内顶端中部活动安装有主轴，所述底座的顶端活动连接有工装。
所述减震装置包括凹槽型支撑脚，所述凹槽支撑脚的底端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底端两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆中部通过活动销活动连接有滑杆，所述滑杆两端活动连接有卡槽，所述支撑杆的底端通过卡块固定连接有固定板，所述固定板的两侧固定安装有缓冲柱。
所述清屑装置包括集气罐，所述集气罐的顶端连通有气管，所述机架内的左侧固定连接有刀库，所述机架内顶端左侧刀库的正前端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆两端活动连接有滑槽，所述推杆的底端固定连接有清屑刷，所述滑槽的右侧固定连接有气枪。
所述冷却装置包括水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管相对于水泵的一端连通有蛇形软管。
进一步，所述凹槽支撑脚的顶端活动连接有机架，且机架的底端有与凹槽相匹配的凸块活动连接。
进一步，所述卡槽与滑杆之间的配合关系为间隙配合。
进一步，所述伸缩杆的最大行程大于刀库的长度。
进一步，所述滑槽的右侧活动连接气枪，气枪的数量为三个。
进一步，所述支撑脚的底部固定连接有圆台支柱。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种精密铸件精加工用加工中心。具备以下有益效果：
1、该精密铸件精加工用加工中心，通过安装在支撑脚顶端的凹形槽来缓解底座给支撑脚的力，进一步，两支撑板之间加装缓冲垫达到再次缓冲，而安装在第二支撑板底部的两支撑杆通过交叉安装，来减轻力的传播，最后安装在滑杆两侧的卡槽与底部的固定板在底部固定支撑脚保障加工中心不会发生侧移，从而提高了加工中心的稳定性以及加工精度。
2、该精密铸件精加工用加工中心，通过安装在机架内的清屑刷把刀库表面的切削屑清除的同时，还能阻挡切削屑进入刀库，而安装在滑槽右侧的气枪可以调节角度，并且三个气枪调整后可以对主轴、工装和加工件进行清屑处理，避免造成加工件压印，主轴不能与刀具配合的情况，提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部位的结构局部放大图。
图中：1机架、2底座、3减震装置、301凹槽型支撑脚、302第一支撑板、303缓冲垫、304第二支撑板、305支撑杆、306活动销、307滑杆、308卡槽、309卡块、3010固定板、3011缓冲柱、4清屑装置、401集气罐、402气管、403刀库、404伸缩杆、405推杆、406滑槽、407清屑刷、408气枪、5冷却装置、501水箱、502水泵、503水管、504蛇形软管、6主轴、7工装。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种精密铸件精加工用加工中心，如图1-2所示，包括机架1、底座2、减震装置3、清屑装置4、冷却装置5、主轴6和工装7，机架1的底端固定安装有底座2，底座2底部固定安装有减震装置3，机架1内顶端左侧固定安装有清屑装置4，机架1右侧固定安装有冷却装置5，机架1内顶端中部活动安装有主轴6，底座2的顶端活动连接有工装7。
减震装置3包括凹槽型支撑脚301，凹槽支撑脚301的顶端活动连接有机架1，且机架1的底端有与凹槽相匹配的凸块活动连接，凹槽支撑脚301的底端固定安装有第一支撑板302，第一支撑板302的底端固定安装有缓冲垫303，缓冲垫303的底端固定安装有第二支撑板304，第二支撑板304的底端两侧均固定连接有支撑杆305，两个支撑杆305中部通过活动销306活动连接有滑杆307，滑杆307两端活动连接有卡槽308，卡槽308与滑杆307之间的配合关系为间隙配合，支撑杆305的底端通过卡块309固定连接有固定板3010，固定板3010的两侧固定安装有缓冲柱3011，支撑脚301的底部固定连接有圆台支柱，通过安装在支撑脚301顶端的凹形槽来缓解底座2给支撑脚301的力，进一步，两支撑板之间加装缓冲垫303达到再次缓冲，而安装在第二支撑板304底部的两支撑杆305通过交叉安装，来减轻力的传播，最后安装在滑杆307两侧的卡槽308与底部的固定板3010在底部固定支撑脚301保障加工中心不会发生侧移，从而提高了加工中心的稳定性以及加工精度。
清屑装置4包括集气罐401，集气罐401的顶端连通有气管402，机架1内的左侧固定连接有刀库403，机架1内顶端左侧刀库403的正前端固定安装有伸缩杆404，伸缩杆404的输出端固定连接有推杆405，推杆405两端活动连接有滑槽406，推杆405的底端固定连接有清屑刷407，伸缩杆404的最大行程大于刀库403的长度，滑槽406的右侧固定连接有气枪408，滑槽406的右侧通过旋转机构活动连接气枪408，气枪408的数量为三个，通过安装在机架1内的清屑刷407把刀库403表面的切削屑清除的同时，还能阻挡切削屑进入刀库403，而安装在滑槽406右侧的气枪408可以调节角度，并且三个气枪408调整后可以对主轴6、工装7和加工件进行清屑处理。
冷却装置5包括水箱501，水箱501的内部固定安装有水泵502，水泵502的出水端连通有水管503，水管503相对于水泵502的一端连通有蛇形软管504。
工作原理：使用时，主轴6高速旋转产生颤动，安装在机架1底部的凹形槽支撑脚301受到力后减缓，进而两支撑板之间加装缓冲垫303达到再次缓冲，而安装在第二支撑板304底部的两支撑杆305通过交叉安装，来减轻力的传播，最后安装在滑杆307两侧的卡槽308与底部的固定板3010在底部固定支撑脚301保障加工中心不会发生侧移。
综上所述，该精密铸件精加工用加工中心，通过安装在支撑脚301顶端的凹形槽来缓解底座2给支撑脚301的力，进一步，两支撑板之间加装缓冲垫303达到再次缓冲，而安装在第二支撑板304底部的两支撑杆305通过交叉安装，来减轻力的传播，最后安装在滑杆307两侧的卡槽308与底部的固定板3010在底部固定支撑脚301保障加工中心不会发生侧移，从而提高了加工中心的稳定性以及加工精度。
并且，精密铸件精加工用加工中心，通过安装在机架1内的清屑刷407把刀库403表面的切削屑清除的同时，还能阻挡切削屑进入刀库403，而安装在滑槽406右侧的气枪408可以调节角度，并且三个气枪408调整后可以对主轴6、工装7和加工件进行清屑处理，提高了加工精度。
Claims (6)
1.一种精密铸件精加工用加工中心，包括机架(1)、底座(2)、减震装置(3)、清屑装置(4)、冷却装置(5)、主轴(6)和工装(7)，其特征在于：所述机架(1)的底端固定安装有底座(2)，所述底座(2)底部固定安装有减震装置(3)，所述机架(1)内顶端左侧固定安装有清屑装置(4)，所述机架(1)右侧固定安装有冷却装置(5)，所述机架(1)内顶端中部活动安装有主轴(6)，所述底座(2)的顶端活动连接有工装(7)；
所述减震装置(3)包括凹槽型支撑脚(301)，所述凹槽支撑脚(301)的底端固定安装有第一支撑板(302)，所述第一支撑板(302)的底端固定安装有缓冲垫(303)，所述缓冲垫(303)的底端固定安装有第二支撑板(304)，所述第二支撑板(304)的底端两侧均固定连接有支撑杆(305)，两个所述支撑杆(305)中部通过活动销(306)活动连接有滑杆(307)，所述滑杆(307)两端活动连接有卡槽(308)，所述支撑杆(305)的底端通过卡块(309)固定连接有固定板(3010)，所述固定板(3010)的两侧固定安装有缓冲柱(3011)；
所述清屑装置(4)包括集气罐(401)，所述集气罐(401)的顶端连通有气管(402)，所述机架(1)内的左侧固定连接有刀库(403)，所述机架(1)内顶端左侧刀库(403)的正前端固定安装有伸缩杆(404)，所述伸缩杆(404)的输出端固定连接有推杆(405)，所述推杆(405)两端活动连接有滑槽(406)，所述推杆(405)的底端固定连接有清屑刷(407)，所述滑槽(406)的右侧固定连接有气枪(408)；
所述冷却装置(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)的内部固定安装有水泵(502)，所述水泵(502)的出水端连通有水管(503)，所述水管(503)相对于水泵(502)的一端连通有蛇形软管(504)。
2.根据权利要求1所述的精密铸件精加工用加工中心，其特征在于：所述凹槽支撑脚(301)的顶端活动连接有机架(1)，且机架(1)的底端有与凹槽相匹配的凸块活动连接。
3.根据权利要求1所述的精密铸件精加工用加工中心，其特征在于：所述卡槽(308)与滑杆(307)之间的配合关系为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的精密铸件精加工用加工中心，其特征在于：所述伸缩杆(404)的最大行程大于刀库(403)的长度。
5.根据权利要求1所述的精密铸件精加工用加工中心，其特征在于：所述滑槽(406)的右侧活动连接气枪(408)，气枪(408)的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的精密铸件精加工用加工中心，其特征在于：所述支撑脚(301)的底部固定连接有圆台支柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822243602.6U CN209380404U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种精密铸件精加工用加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN209380404U true CN209380404U (zh) | 2019-09-13 |
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| CN (1) | CN209380404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792514A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-14 | 广东雅励新材料股份有限公司 | 一种提高铝板加工精度的工艺方法及装置 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822243602.6U patent/CN209380404U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112792514A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-14 | 广东雅励新材料股份有限公司 | 一种提高铝板加工精度的工艺方法及装置 |
| CN112792514B (zh) * | 2021-01-25 | 2021-10-01 | 广东雅励新材料股份有限公司 | 一种提高铝板加工精度的工艺方法及装置 |
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