CN211630507U - 一种smt贴片用冲压设备 - Google Patents

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金科鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片用冲压设备,包括:工作平台、导向组件、下模座、冲压组件以及清理组件,所述下模座固定设置在工作平台上表面中心处,所述下模座内部顶端开设有工作区,所述导向组件安装在工作平台上表面,所述冲压组件匹配安装在导向组件上,所述清理组件匹配安装在下模座内部。本实用新型整体冲压稳定性高,且整体冲压效率高,同时通过设有清理组件,利用两组气泵作用下,可稳定利用两组导气管将外界气体朝向冲压台输出,从而可稳定的将冲压台上的废料进行清理,同时加速了整体冲压效率,随后在负压泵作用,可稳定的驱动回收管内部形成负压状态,可快速的将收料斗内部的杂质通过回收管进行输送,整体清理效果佳。

Description

一种SMT贴片用冲压设备
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片加工设备领域,具体为一种SMT贴片用冲压设备。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,且传统的冲压设备在使用时,往往冲压完成后,冲压区域内部会存有大量的废料残留,因此需要工作人员对冲压区域进行清理工作。
现有技术有以下不足:传统的冲压设备在使用时,往往冲压完成后,冲压区域内部会存有大量的废料残留,因此需要工作人员对冲压区域进行清理工作,以保证后续加工的稳定进行,同时工作人员的整体清理效果不佳,且整体的清理效率较差,极大的影响了整体冲压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片用冲压设备,以解决传统的冲压设备在使用时,往往冲压完成后,冲压区域内部会存有大量的废料残留,因此需要工作人员对冲压区域进行清理工作,以保证后续加工的稳定进行,同时工作人员的整体清理效果不佳等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT贴片用冲压设备,包括:工作平台、导向组件、下模座、冲压组件以及清理组件,所述下模座固定设置在工作平台上表面中心处,所述下模座内部顶端开设有工作区,所述导向组件安装在工作平台上表面,所述冲压组件匹配安装在导向组件上,所述清理组件匹配安装在下模座内部。
优选的,所述导向组件包括四组导向杆、两组液压缸、滑动板以及四组导向弹簧,四组所述导向杆固定设置在工作平台上表面四角处,四组所述导向杆顶端安装有顶板,所述滑动板滑动套设在四组导向杆外部,两组所述液压缸安装在顶板、滑动板之间,四组所述导向弹簧安装在顶板、滑动板之间,且四组所述导向弹簧匹配套设在四组导向杆外部,可稳定的带动滑动板在四组导向杆外部滑动,从而可有效的对滑动板的移动进行导向处理,保证了整体冲压的稳定性。
优选的,四组所述导向弹簧平行安装,且四组所述导向弹簧的两端分别与顶板底端、滑动板上表面贴合安装。
优选的,所述冲压组件包括安装板、冲压头,所述安装板固定设置在滑动板底端,所述冲压头贴合安装板设置,且所述冲压头与安装板通过螺栓锁合连接,所述冲压头的输出端处朝向下模座工作区安装。
优选的,所述清理组件包括冲压台、收料斗、回收管、两组导气管以及两组气泵,所述冲压台通过支架安装在工作区内部,所述收料斗安装在工作区底端,且所述收料斗与工作区内部连通,所述回收管的一端与收料斗内部连通,且所述回收管的另一端穿过下模座安装,所述回收管的端处安装有负压泵,两组所述导气管安装在上模座顶端两侧,且两组所述导气管的输出端朝向工作区内部安装,两组所述气泵匹配安装在两组导气管端处,可稳定的将冲压台上的废料进行清理,同时加速了整体冲压效率,随后在负压泵作用,可稳定的驱动回收管内部形成负压状态,可快速的将收料斗内部的杂质通过回收管进行输送。
优选的,所述收料斗整体呈圆锥形结构,且所述收料斗内壁经过光滑处理。
本实用新型提供了一种SMT贴片用冲压设备,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有导向组件,利用两组液压缸的驱动下,从而可稳定的带动滑动板在四组导向杆外部滑动,从而可有效的对滑动板的移动进行导向处理,保证了整体冲压的稳定性,同时利用四组导向弹簧的作用下,可稳定的对冲压头的复位处理,加速了冲压头的复位,提高了整体冲压精度。
(2)本实用新型通过设有清理组件,利用两组气泵作用下,可稳定利用两组导气管将外界气体朝向冲压台输出,从而可稳定的将冲压台上的废料进行清理,同时加速了整体冲压效率,随后在负压泵作用,可稳定的驱动回收管内部形成负压状态,可快速的将收料斗内部的杂质通过回收管进行输送,整体清理效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的导向组件结构示意图;
图3为本实用新型的清理组件结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中:1、工作平台;2、下模座;3、工作区;4、导向杆;5、液压缸;6、滑动板;7、导向弹簧;8、顶板;9、安装板;10、冲压头;11、冲压台;12、收料斗;13、回收管;14、导气管;15、气泵;16、负压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种SMT贴片用冲压设备,包括:工作平台1、导向组件、下模座2、冲压组件以及清理组件,所述下模座2固定设置在工作平台1上表面中心处,所述下模座2内部顶端开设有工作区3,所述导向组件安装在工作平台1上表面,所述冲压组件匹配安装在导向组件上,所述清理组件匹配安装在下模座2内部。
进一步,所述导向组件包括四组导向杆4、两组液压缸5、滑动板6以及四组导向弹簧7,四组所述导向杆4固定设置在工作平台1上表面四角处,四组所述导向杆4顶端安装有顶板8,所述滑动板6滑动套设在四组导向杆4外部,两组所述液压缸5安装在顶板8、滑动板6之间,四组所述导向弹簧7安装在顶板8、滑动板6之间,且四组所述导向弹簧7匹配套设在四组导向杆4外部,利用两组液压缸5的驱动下,从而可稳定的带动滑动板6在四组导向杆4外部滑动,从而可有效的对滑动板6的移动进行导向处理,保证了整体冲压的稳定性;
进一步,四组所述导向弹簧7平行安装,且四组所述导向弹簧7的两端分别与顶板8底端、滑动板6上表面贴合安装;
进一步,所述冲压组件包括安装板9、冲压头10,所述安装板9固定设置在滑动板6底端,所述冲压头10贴合安装板9设置,且所述冲压头10与安装板9通过螺栓锁合连接,所述冲压头10的输出端处朝向下模座2工作区3安装,在滑动板6下移中,可稳定的带动冲压头10与冲压台11接触,进而可稳定的实现冲压工作,保证了整体冲压精度,同时利用四组导向弹簧7的作用下,可稳定的对冲压头10的复位处理,加速了冲压头10的复位,提高了整体冲压精度;
进一步,所述清理组件包括冲压台11、收料斗12、回收管13、两组导气管14以及两组气泵15,所述冲压台11通过支架安装在工作区3内部,所述收料斗12安装在工作区3底端,且所述收料斗12与工作区3内部连通,所述回收管13的一端与收料斗12内部连通,且所述回收管13的另一端穿过下模座2安装,所述回收管13的端处安装有负压泵16,两组所述导气管14安装在上模座顶端两侧,且两组所述导气管14的输出端朝向工作区3内部安装,两组所述气泵15匹配安装在两组导气管14端处,利用两组气泵15作用下,可稳定利用两组导气管14将外界气体朝向冲压台11输出,从而可稳定的将冲压台11上的废料进行清理,同时加速了整体冲压效率,随后在负压泵16作用,可稳定的驱动回收管13内部形成负压状态,可快速的将收料斗12内部的杂质通过回收管13进行输送,整体清理效果佳;
进一步,所述收料斗12整体呈圆锥形结构,且所述收料斗12内壁经过光滑处理,可快速的对物料进行输送。
工作原理:在使用时,首先原料放置在下模座2内部的冲压台11上,通过设有导向组件,利用两组液压缸5的驱动下,从而可稳定的带动滑动板6在四组导向杆4外部滑动,从而可有效的对滑动板6的移动进行导向处理,保证了整体冲压的稳定性,同时通过设有冲压组件,在滑动板6下移中,可稳定的带动冲压头10与冲压台11接触,进而可稳定的实现冲压工作,保证了整体冲压精度,同时利用四组导向弹簧7的作用下,可稳定的对冲压头10的复位处理,加速了冲压头10的复位,提高了整体冲压精度,同时通过设有清理组件,冲压完成后,利用两组气泵15作用下,可稳定利用两组导气管14将外界气体朝向冲压台11输出,从而可稳定的将冲压台11上的废料进行清理,降低了工作人员的劳动强度,同时加速了整体冲压效率,便于工作人员进行操作使用,随后在负压泵16作用,可稳定的驱动回收管13内部形成负压状态,可快速的将收料斗12内部的杂质通过回收管13进行输送,整体清理效果佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT贴片用冲压设备,其特征在于,包括:工作平台(1)、导向组件、下模座(2)、冲压组件以及清理组件,所述下模座(2)固定设置在工作平台(1)上表面中心处,所述下模座(2)内部顶端开设有工作区(3),所述导向组件安装在工作平台(1)上表面,所述冲压组件匹配安装在导向组件上,所述清理组件匹配安装在下模座(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用冲压设备,其特征在于:所述导向组件包括四组导向杆(4)、两组液压缸(5)、滑动板(6)以及四组导向弹簧(7),四组所述导向杆(4)固定设置在工作平台(1)上表面四角处,四组所述导向杆(4)顶端安装有顶板(8),所述滑动板(6)滑动套设在四组导向杆(4)外部,两组所述液压缸(5)安装在顶板(8)、滑动板(6)之间,四组所述导向弹簧(7)安装在顶板(8)、滑动板(6)之间,且四组所述导向弹簧(7)匹配套设在四组导向杆(4)外部。
3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片用冲压设备,其特征在于:四组所述导向弹簧(7)平行安装,且四组所述导向弹簧(7)的两端分别与顶板(8)底端、滑动板(6)上表面贴合安装。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用冲压设备,其特征在于:所述冲压组件包括安装板(9)、冲压头(10),所述安装板(9)固定设置在滑动板(6)底端,所述冲压头(10)贴合安装板(9)设置,且所述冲压头(10)与安装板(9)通过螺栓锁合连接,所述冲压头(10)的输出端处朝向下模座(2)工作区(3)安装。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用冲压设备,其特征在于:所述清理组件包括冲压台(11)、收料斗(12)、回收管(13)、两组导气管(14)以及两组气泵(15),所述冲压台(11)通过支架安装在工作区(3)内部,所述收料斗(12)安装在工作区(3)底端,且所述收料斗(12)与工作区(3)内部连通,所述回收管(13)的一端与收料斗(12)内部连通,且所述回收管(13)的另一端穿过下模座(2)安装,所述回收管(13)的端处安装有负压泵(16),两组所述导气管(14)安装在上模座顶端两侧,且两组所述导气管(14)的输出端朝向工作区(3)内部安装,两组所述气泵(15)匹配安装在两组导气管(14)端处。
6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片用冲压设备,其特征在于:所述收料斗(12)整体呈圆锥形结构,且所述收料斗(12)内壁经过光滑处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113732146A (zh) * 2021-09-16 2021-12-03 苏州科技大学 一种机械制造冲压成型机构

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