CN220146133U - 汽车保险杠打孔机治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保险杠打孔技术领域,尤其涉及汽车保险杠打孔机治具。其技术方案包括:包括环形台和定位模具,所述环形台上安装有数控轨道,所述定位模具上开设有适配槽,所述定位模具滑动连接在数控轨道上且等距分布,所述环形台上端前后两侧分别固定有打孔框和除尘框,所述数控轨道穿过打孔框和除尘框,所述打孔框和除尘框内均通过气缸活动连接有盖板,所述盖板尺寸与定位模具上端尺寸相同,所述打孔框内的盖板上设置有打孔组件,所述除尘框内的盖板上设置有除尘组件。本实用新型利用与待加工汽车保险杠相适配的定位模具进行定位,可以准确的进行打孔加工,并且将整个打孔机治具设置成循环流水线的结构,可以提高批量化打孔的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保险杠打孔技术领域,尤其涉及汽车保险杠打孔机治具。
背景技术
汽车保险杠打孔通常是为了安装一些零部件,如挂钩、牌照框等,常见的操作则是在保险杠上指定位置标记点位,然后利用钻机进行钻孔加工。
在利用标记后钻孔的方法进行加工,虽然可以保证打孔位置的准确性,但是此种方法只适用于单个或者少量保险杠的加工操作,针对于一些批量保险杠的加工,再利用此种方法则将极大的降低生产效率,但是如果利用机械钻孔,对打孔位置准确性的要求则会提高,对此需要设计一种可以进行快速批量打孔,同时保证打孔位置准确的治具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种高效的汽车保险杠打孔机治具。
本实用新型的技术方案:汽车保险杠打孔机治具,包括环形台和定位模具,所述环形台上安装有数控轨道,所述定位模具上开设有适配槽,所述适配槽尺寸与待加工保险杠尺寸相适配,所述定位模具滑动连接在数控轨道上且等距分布,所述环形台上端前后两侧分别固定有打孔框和除尘框,所述数控轨道穿过打孔框和除尘框,所述打孔框和除尘框内均通过气缸活动连接有盖板,所述盖板尺寸与定位模具上端尺寸相同,所述打孔框内的盖板上设置有打孔组件,所述除尘框内的盖板上设置有除尘组件。
优选的,所述打孔组件包括钻机和穿孔,所述打孔框的盖板上方活动连接有安装板,所述钻机均固定在安装板上,所述穿孔开设在打孔框内的盖板上,且位置与钻机一一对应。
优选的,所述安装板底部四角与盖板之间均安装有同步伸缩缸,利用同步伸缩缸输出端的同步伸缩,可以带动盖板上下运动。
优选的,所述除尘组件包括抽气泵和吸尘管,所述抽气泵安装在除尘框上端,所述吸尘管固定在除尘框内的盖板中间位置,所述抽气泵上安装有连接管。
优选的,所述除尘框外侧壁固定有收集箱,所述连接管两端分别固定在收集箱上与除尘框上端,所述连接管位于除尘框上一端与吸尘管之间安装有波纹管,利用波纹管的可伸缩性,可以不影响盖板的升降。
优选的,所述环形台两侧分别固定有上料操作台和下料操作台,在相对应位置进行保险杠的上料和下料操作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:利用与待加工汽车保险杠相适配的定位模具进行定位,可以准确的进行打孔加工,并且将整个打孔机治具设置成循环流水线的结构,可以提高批量化打孔的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视外观结构示意图;
图2为本实用新型打孔框内部结构示意图;
图3为本实用新型除尘框内部结构示意图;
图4为本实用新型打孔框内的盖板底部结构示意图。
附图标记:1、环形台;11、数控轨道;12、上料操作台;13、下料操作台;2、定位模具;21、适配槽;3、打孔框;4、除尘框;5、盖板;6、气缸;7、打孔组件;71、安装板;72、钻机;73、同步伸缩缸;74、穿孔;8、除尘组件;81、抽气泵;82、连接管;83、收集箱;84、波纹管;85、吸尘管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提出的汽车保险杠打孔机治具,包括环形台1和定位模具2,环形台1上安装有数控轨道11,定位模具2上开设有适配槽21,定位模具2滑动连接在数控轨道11上且等距分布,环形台1上端前后两侧分别固定有打孔框3和除尘框4,数控轨道11穿过打孔框3和除尘框4,打孔框3和除尘框4内均通过气缸6活动连接有盖板5,盖板5尺寸与定位模具2上端尺寸相同,打孔框3内的盖板5上设置有打孔组件7,除尘框4内的盖板5上设置有除尘组件8,环形台1两侧分别固定有上料操作台12和下料操作台13。
打孔组件7包括钻机72和穿孔74,打孔框3的盖板5上方活动连接有安装板71,钻机72均固定在安装板71上,穿孔74开设在打孔框3内的盖板5上,且位置与钻机72一一对应,安装板71底部四角与盖板5之间均安装有同步伸缩缸73,开启钻机72,同时利用同步伸缩缸73驱动安装板71向下运动,进而带动钻机72向下运动,实现在保险杠上进行打孔作业。
除尘组件8包括抽气泵81和吸尘管85,抽气泵81安装在除尘框4上端,吸尘管固定在除尘框4内的盖板5中间位置,抽气泵81上安装有连接管82,除尘框4外侧壁固定有收集箱83,连接管82两端分别固定在收集箱83上与除尘框4上端,连接管82位于除尘框4上一端与吸尘管85之间安装有波纹管84,利用抽气泵81进行抽气操作,使适配槽21内的气体以及粉尘通过吸尘管85和连接管82后进入到收集箱83内收集。
本实施例中,首先将整个装置连接外部电源,使得定位模具2可以沿着数控轨道11的进行滑动,在此过程中,当定位模具2滑动至与上料操作台12对齐的位置时,可以将汽车保险杠放置到适配槽21内,然后装载有保险杠的定位模具2将进入到打孔框3内,此时利用气缸6推动盖板5下降,使其与定位模具2上端相抵,进而可以将保险杠限位固定在适配槽21内,然后开启钻机72,同时利用同步伸缩缸73驱动安装板71向下运动,进而带动钻机72向下运动,最终在保险杠上进行打孔作业,利用定位模具2内相适配的适配槽21进行限位打孔,保证打孔位置的准确性,在打孔结束后,定位模具2再进行滑动,直至运动到与下料操作台13对齐,此时可以将打孔完成的保险杠取出,最后定位模具2将进入到除尘框4内,此时将盖板5压合到定位模具2上端后,利用抽气泵81进行抽气操作,使适配槽21内的气体以及粉尘通过吸尘管85和连接管82后进入到收集箱83内收集,避免打孔操作出现的粉尘位于适配槽21内堆积的情况,保证保险杠位于适配槽21内定位不会出现偏差,最后定位模具2将回到上料操作台12对齐位置,并且进行下一个作业循环,将整个打孔作业设置成环形流水线结构,可提高工作效率,更加适用于批量的保险杠的打孔作业。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.汽车保险杠打孔机治具,包括环形台(1)和定位模具(2),所述环形台(1)上安装有数控轨道(11),所述定位模具(2)上开设有适配槽(21),所述定位模具(2)滑动连接在数控轨道(11)上且等距分布,其特征在于:所述环形台(1)上端前后两侧分别固定有打孔框(3)和除尘框(4),所述数控轨道(11)穿过打孔框(3)和除尘框(4),所述打孔框(3)和除尘框(4)内均通过气缸(6)活动连接有盖板(5),所述盖板(5)尺寸与定位模具(2)上端尺寸相同,所述打孔框(3)内的盖板(5)上设置有打孔组件(7),所述除尘框(4)内的盖板(5)上设置有除尘组件(8)。
2.根据权利要求1所述的汽车保险杠打孔机治具,其特征在于,所述打孔组件(7)包括钻机(72)和穿孔(74),所述打孔框(3)的盖板(5)上方上方活动连接有安装板(71),所述钻机(72)均固定在安装板(71)上,所述穿孔(74)开设在打孔框(3)内的盖板(5)上,且位置与钻机(72)一一对应。
3.根据权利要求2所述的汽车保险杠打孔机治具,其特征在于,所述安装板(71)底部四角与盖板(5)之间均安装有同步伸缩缸(73)。
4.根据权利要求1所述的汽车保险杠打孔机治具,其特征在于,所述除尘组件(8)包括抽气泵(81)和吸尘管(85),所述抽气泵(81)安装在除尘框(4)上端,所述吸尘管固定在除尘框(4)内的盖板(5)中间位置,所述抽气泵(81)上安装有连接管(82)。
5.根据权利要求4所述的汽车保险杠打孔机治具,其特征在于,所述除尘框(4)外侧壁固定有收集箱(83),所述连接管(82)两端分别固定在收集箱(83)上与除尘框(4)上端,所述连接管(82)位于除尘框(4)上一端与吸尘管(85)之间安装有波纹管(84)。
6.根据权利要求1所述的汽车保险杠打孔机治具,其特征在于,所述环形台(1)两侧分别固定有上料操作台(12)和下料操作台(13)。
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