CN202479638U - 攻牙机自动夹料机构 - Google Patents

Abstract

一种攻牙机自动夹料机构，包括机架，机架上设有工作台、进料机构，攻牙机自动夹料机构还包括相对设置在工作台两侧的顶紧活塞缸，各顶紧活塞缸的活塞杆上均连接有夹具头，夹具头滑动设置于工作台上；进料机构上设有夹紧开关，顶紧活塞缸通过夹紧开关连接控制。本实用新型通过在机架上合理布置工作台、进料机构、夹紧开关、顶紧活塞缸和夹具头等，实现在工件被送至夹具头前端时，顶紧活塞缸能马上根据送料机构上夹紧开关输出的信号自动驱动夹具头夹紧工件，整个过程在自动化下进行，无需人工操作，而且使用时不易出现卡机等故障，有效节约生产成本，提高生产效率。本实用新型的结构紧凑、合理，使用成本低、效果好，值得推广应用。

Description

攻牙机自动夹料机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产加工紧固件的机械设备，尤其是一种用于紧固件攻牙用的攻牙机自动夹料机构。

背景技术

紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。目前，紧固件在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等各方面上面均有广泛应用。传统的紧固件攻牙加工通常是通过手动将工件放置在夹具座内，再手动操作夹具使夹具夹紧，接着手动下压攻牙钻机进行攻牙操作，攻完牙后手按开关使电机反转退出，整个过程操作人员劳动强度较大，设备自动化程度低，无法大批量生产，而且生产质量往往会受操作人员的情绪所影响。因此，急需出现一种能自动将工件夹紧便于攻牙操作的攻牙机自动夹料机构。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一能能自动将工件夹紧便于攻牙操作的攻牙机自动夹料机构，满足紧固件加工市场需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种攻牙机自动夹料机构，包括机架，机架上设有工作台、进料机构，攻牙机自动夹料机构还包括相对设置在工作台两侧的顶紧活塞缸，各顶紧活塞缸的活塞杆上均连接有夹具头，夹具头滑动设置于工作台上；进料机构上设有夹紧开关，顶紧活塞缸通过夹紧开关连接控制。这样，工件通过送料机构输送，在完成输送时，进料机构上的夹紧开关被触动，夹紧开关给顶紧活塞缸发出信号，各顶紧活塞缸的活塞杆推动夹具头夹紧工件，便于联动后续加工，实现自动化操作。

进一步，两夹具头之间的工作台上设有落料口。这样，在夹具头释放开工件时，便于工件下落收集。

机架上设有攻牙开关，一顶紧活塞缸的活塞杆上设有与攻牙开关触动配合的攻牙触块。这样，当顶紧活塞缸启动中，推动夹具头夹紧工件的同时，还会触动攻牙开关，从而给下一道工序发出信号，便于联动后续加工，实现自动化操作。

各夹具头底部设有凹槽，凹槽下方的工作台上固定有挡杆，该挡杆分布于落料口两侧并伸向凹槽内。这样，在夹具头释放开工件时，确保工件不被粘连，避免加工过程中发生卡机故障，节约维护成本。

夹具头相对端面上设有弧状凹口。这样使夹具头相对端面能与工件吻合夹紧，提高工件夹持的牢固程度，有效提高加工精度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构紧凑、合理，通过在机架上合理布置工作台、进料机构、夹紧开关、顶紧活塞缸和夹具头等，实现在工件被送至夹具头前端时，顶紧活塞缸能马上根据送料机构上夹紧开关输出的信号自动驱动夹具头夹紧工件，整个过程在自动化下进行，无需人工操作，而且使用时不易出现卡机等故障，有效节约了生产成本，提高了生产效率。本实用新型使用成本低、效果好，自动化程度高，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明：机架1，工作台2，进料机构3，顶紧活塞缸4，夹具头5，弧状凹口6，夹紧开关7，落料口8，攻牙开关9，攻牙触块10，凹槽11，挡杆12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种攻牙机自动夹料机构，包括机架1，机架1上设有工作台2、进料机构3，攻牙机自动夹料机构还包括相对设置在工作台2两侧的顶紧活塞缸4，各顶紧活塞缸4的活塞杆上均连接有夹具头5，夹具头5滑动设置于工作台6上；进料机构3上设有夹紧开关7，顶紧活塞缸4通过夹紧开关7连接控制。两夹具头5之间的工作台2上设有落料口8。机架1上设有攻牙开关9，一顶紧活塞缸4的活塞杆上设有与攻牙开关9触动配合的攻牙触块10。各夹具头5底部设有凹槽11，凹槽11下方的工作台2上固定有挡杆12，该挡杆12分布于落料口8两侧并伸向凹槽11内。夹具头5相对端面上设有弧状凹口13。

本实用新型使用时，工件通过送料机构3输送，在完成输送时，进料机构3上的夹紧开关7被触动，夹紧开关7给顶紧活塞缸4发出信号，各顶紧活塞缸4的活塞杆推动夹具头5夹紧工件。顶紧活塞缸4的活塞杆推动夹具头5夹紧工件的同时，还会触动攻牙开关9，从而给下一道工序发出信号，便于联动后续加工，实现自动化操作。在下一道工序加工完成后，在夹具头5释放开工件，在挡杆12的作用下，工件不被夹具头5相对端面所粘连，有效避免加工过程中发生卡机故障。本实用新型使用成本低、效率好、效率高，值得推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种攻牙机自动夹料机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有工作台（2）、进料机构（3），其特征是：所述攻牙机自动夹料机构还包括相对设置在工作台（2）两侧的顶紧活塞缸（4），所述各顶紧活塞缸（4）的活塞杆上均连接有夹具头（5），所述夹具头（5）滑动设置于工作台（2）上；所述进料机构（3）上设有夹紧开关（7），所述顶紧活塞缸（4）通过夹紧开关（7）连接控制。

2.根据权利要求1所述的攻牙机自动夹料机构，其特征是：所述两夹具头（5）之间的工作台（2）上设有落料口（8）。

3.根据权利要求1或2所述的攻牙机自动夹料机构，其特征是：所述机架（1）上设有攻牙开关（9），所述一顶紧活塞缸（4）的活塞杆上设有与攻牙开关（9）触动配合的攻牙触块（10）。

4.根据权利要求2所述的攻牙机自动夹料机构，其特征是：所述各夹具头（5）底部设有凹槽（11），所述凹槽（11）下方的工作台（2）上固定有挡杆（12），该挡杆（12）分布于落料口（8）两侧并伸向凹槽（11）内。

5.根据权利要求1或4所述的攻牙机自动夹料机构，其特征是：所述夹具头（5）相对端面上设有弧状凹口（6）。

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