CN108822165A - 一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法 - Google Patents

一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法，本发明将甜叶菊干叶通过60％～75％酒精浸泡罐多次浸泡后离心压滤提取制得浸提液，浸提液泵入酒精回收塔回收完酒精再进行絮凝化后过滤制得提取液，提取液流经大孔树脂吸附出甜菊糖甙，再流过多酚大孔吸附树脂吸附甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮，用酒精洗脱大孔树脂和多酚大孔吸附树脂制得洗脱液，将洗脱液减压回收酒精浓缩后用喷雾干燥制得含有甜菊糖甙、甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的高纯度、高生物活性的甜叶菊干叶醇提取物，本发明具有增加经济效益，大大节省物料和环保高效的优点。

Description

一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法
技术领域
本发明涉及植物萃取领域，具体公开了一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法。
背景技术
甜叶菊(学名：Stevia rebaudiana(Bertoni)Hemsl.)是菊科，原产于南美巴拉圭和巴西交界的高山草地。自1977年以来中国北京、河北、陕西、江苏、安徽、福建、湖南、云南等地均有引种栽培。甜叶菊干叶含甜菊糖苷6～12％，纯品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，甜叶菊干叶中除了含有10％左右的甜菊糖甙，还含有大量的甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮，甜菊糖甙是水溶的，同时也是醇溶的，但是甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮均为醇溶。目前，市场上销售的甜菊糖甙有两种：一种是甜菊糖甙总甙的；另一种是把甜菊糖甙的各个组分通过重结晶分离出来的高纯度甜菊糖单体糖，传统分离工艺是从甜菊叶干叶中使用热水提取的，往往提取后甜叶菊渣中仍然含有甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮，导致大量具有高生物活性功能的甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮进入提取后的废渣，造成资源浪费。
发明内容
为克服以上缺点，本发明提供了一种提取甜叶菊干叶中的甜菊糖甙的同时还能将取甜叶菊干叶中的甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮一起提取出来，制成甜叶菊干叶醇提取物的生产方法。
为实现以上目的，本发明实行的技术方案为：一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法，其生产步骤如下：
S1:将甜叶菊干叶粉碎后缓慢加入酒精浸泡罐中并搅拌均匀,酒精浸泡罐中酒精浓度为60％～75％,甜叶菊干叶和酒精比重为1∶(6～8)，温度40℃浸泡4～6小时,将浸泡后甜叶菊干叶用离心机离心或压滤机压榨脱干出液体制得初次的浸提液，将初次脱干后的甜叶菊干叶进行二次浸泡,其工艺与第一次浸泡相同,如此循环多次，直至甜叶菊干叶无甜味为萃取干净，制得最终的浸提液,脱干完毕的甜叶菊干叶废渣可作饲料；
S2:将步骤S1中多次萃取的浸提液泵入酒精回收塔回收完酒精，将回收完酒精后的浸提液加入1％～2％絮凝剂,用石灰水调整PH>9.0进行絮凝化，絮凝时间为3～4小时，浸提液絮凝化后用板框压滤机过滤，也可用陶瓷膜膜管过滤,去除浸提液的色素、鞣质、果胶、蛋白大分子悬浮物和无机盐、糖类小分子悬浮物后制得提取液；
S3：将提取液通过流经大孔树脂吸附出甜菊糖甙，再流过多酚大孔吸附树脂吸附甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮，然后用70％酒精洗脱吸附了甜菊糖甙的大孔树脂制得洗脱液a，用70％酒精洗脱吸附了甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的多酚大孔吸附树脂制得洗脱液b，将洗脱液a和洗脱液b通过真空泵混合减压回收酒精，浓缩后再用喷雾干燥制得含有甜菊糖甙、甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的高纯度、高生物活性的甜叶菊干叶醇提取物。
其进一步，所述絮凝剂为聚合氯化铝或硫酸亚铁或壳聚糖。
本发明的优点为：本发明提取甜叶菊干叶醇提取物是使用60％～75％酒精浓度浸泡罐多次浸泡提取后通过离心压榨、絮凝过滤和洗脱干燥制得，生产过程中不需要添加任何微生物菌种和化学物质保护物料，该方法能耗低、效率高、质量稳定，适合于大规模的工业化生产。在提取甜叶菊干叶中的甜菊糖甙的同时也可以把甜叶菊干叶中的甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮提取出来，制成一种含有甜菊糖甙、甜叶菊多酚、甜叶菊黄酮的甜叶菊干叶醇提取物，本方法生产的甜菊糖甙是甜味剂，甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮具有抗氧化性和抗增殖效果,通过流程一起提取从而达到降低产品成本，增加经济效益的目的，大大节省物料，环保高效。
具体实施方式
将5000克甜叶菊干叶粉碎后缓慢加入70％酒精浓度的酒精浸泡罐中并搅拌均匀，甜叶菊干叶和酒精比重为1∶7，控制温度40℃浸泡4小时，将浸泡后甜叶菊干叶用离心机离心脱干出液体制得初次的浸提液，将脱干后的甜叶菊干叶进行二次浸泡,其工艺与第一次浸泡相同,如此循环4次直至甜叶菊干叶无甜味萃取干净制得最终的浸提液,脱干完毕的甜叶菊干叶废渣可作饲料；
将多次提取的浸提液泵入酒精回收塔回收完酒精，将回收完酒精后的浸提液加入2％聚合氯化铝,再用石灰水调整PH>9.0进行时长3小时的絮凝化,浸提液絮凝化后用板框压滤机过滤,去除浸提液的悬浮物制得提取液；
将提取液通过流经大孔树脂吸附出甜菊糖甙，再流过多酚大孔吸附树脂吸附甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮，然后用70％酒精洗脱吸附了甜菊糖甙的大孔树脂制得洗脱液a，用70％酒精洗脱吸附了甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的多酚大孔吸附树脂制得洗脱液b，将洗脱液a和洗脱液b通过真空泵混合减压回收酒精，浓缩后再用喷雾干燥制得含有甜菊糖甙、甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的高纯度、高生物活性的甜叶菊干叶醇提取物。
通过以上流程，生产过程中不需要添加任何微生物菌种保护就可制得甜叶菊干叶醇提取物。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法，其特征在于，一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法，其生产步骤如下：
S1:将甜叶菊干叶粉碎后缓慢加入酒精浸泡罐中并搅拌均匀,酒精浸泡罐中酒精浓度为60％～75％,甜叶菊干叶和酒精比重为1∶(6～8)，温度40℃浸泡4～6小时,将浸泡后甜叶菊干叶用离心机离心或压滤机压榨脱干出液体制得初次的浸提液，将初次脱干后的甜叶菊干叶进行二次浸泡,其工艺与第一次浸泡相同,如此循环多次，直至甜叶菊干叶无甜味为萃取干净，制得最终的浸提液,脱干完毕的甜叶菊干叶废渣可作饲料；
S2:将步骤S1中多次萃取的浸提液泵入酒精回收塔回收完酒精，将回收完酒精后的浸提液加入1％～2％絮凝剂,用石灰水调整PH>9.0进行絮凝化，絮凝时间为3～4小时，浸提液絮凝化后用板框压滤机过滤，也可用陶瓷膜膜管过滤,去除浸提液的色素、鞣质、果胶、蛋白大分子悬浮物和无机盐、糖类小分子悬浮物后制得提取液；
S3：将提取液通过流经大孔树脂吸附出甜菊糖甙，再流过多酚大孔吸附树脂吸附甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮，然后用70％酒精洗脱吸附了甜菊糖甙的大孔树脂制得洗脱液a，用70％酒精洗脱吸附了甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的多酚大孔吸附树脂制得洗脱液b，将洗脱液a和洗脱液b通过真空泵混合减压回收酒精，浓缩后再用喷雾干燥制得含有甜菊糖甙、甜叶菊多酚和甜叶菊黄酮的高纯度、高生物活性的甜叶菊干叶醇提取物。
2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊干叶醇提取物的生产方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚合氯化铝或硫酸亚铁或壳聚糖。
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CN110372762A (zh) * 2019-07-31 2019-10-25 诸城市浩天药业有限公司 一种甜叶菊粗蛋白和甜菊糖综合提取工艺
CN110776537A (zh) * 2019-10-18 2020-02-11 临夏回族自治州林业和草原局 一种从甜叶菊中制备甜菊糖或ra的方法

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