CN108817895A - 汽车空调冷凝器一体装配成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车空调冷凝器一体装配成型装置,包括机架和设置在机架上且具有滑动腔的限位架,限位架的一端设有用于容纳扁管的放置架,放置架的底部设有扁管出管机构,扁管出管机构的一侧设有扁管排布机构,扁管出管机构可将放置架中的扁管输送至扁管排布机构中并使扁管呈间隔状均匀排列,扁管排布机构上设有用于输送翅片的输送组件,输送组件可将翅片输送至扁管的间隙中,机架上设有位于限位架上方的拨料组件,限位架的另一端上设有集流管安装机构,拨料组件可将扁管及翅片沿限位架的长度方向推动并输送至集流管安装机构,与现有技术相比,提高了工作效率及精度,实现连续化加工生产。

Description

汽车空调冷凝器一体装配成型装置
【技术领域】
本发明涉及冷凝器加工设备的技术领域,特别是一种汽车空调冷凝器一体装配成型装置。
【背景技术】
汽车的空调系统中经过压缩机压缩后的高温高压的空调制冷剂通过冷凝器的内部流道时,实现制冷剂与冷凝器周围的空气进行热交换,释放热量使制冷剂冷凝成低温高压制冷剂液体,在进入膨胀阀后易于蒸发。
现有技术中的冷凝器包括由两条对称分布的集流管和边板,两集流管和边板之间采用焊接连接形成一个矩形的框架,集流管之间设置若干扁管,同时为了提高散热效率,在冷凝器中还设置若干翅片。因此导致冷凝器在装配时,首先需要将扁管以及翅片呈竖直状间隔均匀的排列,同时需要将集流管与扁管插接在一起,装配较费时,加工成型极为不便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种汽车空调冷凝器一体装配成型装置,能够实现机械化的将扁管和翅片间隔均匀的排列整齐,插接集流管,提高装配效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种汽车空调冷凝器一体装配成型装置,包括机架和设置在所述机架上且具有滑动腔的限位架,所述限位架的一端设有用于容纳扁管的放置架,所述放置架的底部设有扁管出管机构,所述扁管出管机构的一侧设有扁管排布机构,所述扁管出管机构可将放置架中的扁管输送至扁管排布机构中并使扁管呈间隔状均匀排列,所述扁管排布机构上设有用于输送翅片的输送组件,所述输送组件可将翅片输送至扁管的间隙中,所述机架上设有位于所述限位架上方的拨料组件,所述限位架的另一端上设有集流管安装机构,所述拨料组件可将所述扁管及翅片沿限位架的长度方向推动并输送至集流管安装机构。
作为优选,所述扁管排布机构包括一对可同步转动的输送辊,所述输送辊上开设螺旋状的输送槽,所述输送辊沿限位架的长度方向延伸,且其一端进入到所述放置架的下方,另一端与所述限位架连接,所述输送槽的槽底与放置架位于同一直线上,以使扁管的两端能够进入到输送槽内并跟随输送辊的转动向前移动。
作为优选,所述扁管出管机构包括设置在所述放置架上的导向槽和位于所述放置架底部的拨管轮,所述拨管轮由拨管电机驱动呈转动安装在机架上,所述拨管轮上设有拨齿,转动所述拨管轮可将扁管拨至导向槽上,所述导向槽的宽度由上自下逐渐收拢呈竖直状并与所述输送槽对接。
作为优选,所述机架上设有固定在所述限位架末端的装管台,所述装管台中向对限位架一端设有凸起的限位台,所述集流管安装机构固定在所述装管台的两侧。
作为优选,所述集流管安装机构包括一对对称设置在装管台两侧的安装架,所述安装架与驱动组件连接使其可滑动固定在所述机架上,所述安装架上设有可夹紧的夹具,所述夹具上设有用于夹持集流管的夹槽,所述驱动组件可驱动所述安装架向所述装管台的侧壁合拢。
作为优选,所述拨料组件包括水平设置在机架上方的横梁以及滑动安装在所述横梁上的滑移座,所述滑移座上设有可升降的拨动块,所述横梁的延伸方向与所述限位架的长度方向对应,滑移所述滑移座可使所述拨动块向限位台移动,以推动扁管和翅片并将其夹紧。
作为优选,所述装管台的上方设有可升降的压紧机构,所述压紧机构包括连接在所述横梁上的顶座和用于下压的压板,所述压板竖直连接有导杆,所述导杆与所述顶座滑动配合,所述顶座上设有下压气缸,所述下压气缸与所述压板驱动连接,所述下压气缸可驱动所述压板做升降运动。
作为优选,所述横梁上设有沿其长度方向分布的齿条,所述滑移座滑动安装在所述横梁上并与所述齿条啮合,所述滑移座上设有驱动所述滑移座沿所述齿条移动拨料电机。
作为优选,所述滑移座上安装有连接板,所述连接板上竖直固定有拨料气缸,所述拨料气缸与所述拨动块驱动连接,所述拨料气缸可驱动所述拨动块升降,以使其与伸入所述限位架内。
作为优选,所述安装架上设有可沿竖直方向升降的间隙调节尺,所述间隙调节尺与固定在安装架的调节气缸连接,所述调节气缸可驱动所述间隙调节尺位于安装架和装管台之间。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过扁管出管机构将叠合在放置架内的扁管逐个送出,由扁管排布机构将扁管按照竖直状间隔均匀的排列,并由输送组件向扁管的间隙输送翅片,使得扁管与翅片呈间隔的分布,最后由集流管安装机构将集流管插接至扁管上,由此实现冷凝器的装配工作,提高了工作效率及精度,实现连续化加工生产。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的放置架与机架的连接示意图;
图3是本发明中放置架与输送辊的连接示意图;
图4是本发明的横梁与机架的连接示意图;
图5是本发明中集流管安装机构的结构示意图;
图中:1-机架、2-限位架、3-放置架、4-输送组件、5-输送辊、6-输送槽、7-导向槽、8-拨管轮、9-拨管电机、10-装管台、11-限位台、12-安装架、13-夹具、14-夹槽、15-滑移座、16-拨动块、17-顶座、18-压板、19-导杆、20-下压气缸、21-齿条、22-拨料电机、23-连接板、24-拨料气缸、25-间隙调节尺、26-调节气缸、27-横梁、28-拨齿。
【具体实施方式】
参阅图1至图5,本发明包括机架1和设置在所述机架1上且具有滑动腔的限位架2,所述限位架2的一端设有用于容纳扁管的放置架3,扁管能够以水平状的叠放在放置架3中,所述放置架3的底部设有扁管出管机构,所述扁管出管机构的一侧设有扁管排布机构,扁管排布机构位于放置架3和限位架2之间,所述扁管出管机构可将放置架3中的扁管输送至扁管排布机构中并使扁管呈间隔状均匀排列,所述扁管排布机构上设有用于输送翅片的输送组件4,所述输送组件4可将翅片输送至扁管的间隙中,所述机架1上设有位于所述限位架2上方的拨料组件,所述限位架2的另一端上设有集流管安装机构,所述拨料组件可将所述扁管及翅片沿限位架2的长度方向推动并输送至集流管安装机构。
具体的,所述扁管排布机构包括一对可同步转动的输送辊5,所述输送辊5上开设螺旋状的输送槽6,所述输送辊5沿限位架2的长度方向延伸,且其一端进入到所述放置架2的下方,另一端与所述限位架2连接,所述输送槽6的槽底与放置架3位于同一直线上,以使扁管的两端能够进入到输送槽6内并跟随输送辊5的转动向前移动,利用扁管排布机构能够将呈水平状叠放的扁管以竖直状进入到输送辊5的输送槽6内,当输送辊5转动后,该扁管向前输送并位于下一输送槽6内,而后一片扁管将进入到原输送槽6中,由此实现扁管的方向转变,并达到间隔排列。
具体的,所述扁管出管机构包括设置在所述放置架3上的导向槽7和位于所述放置架3底部的拨管轮8,所述拨管轮8由拨管电机9驱动呈转动安装在机架1上,所述拨管轮8上设有拨齿28,转动所述拨管轮8可将扁管拨至导向槽7上,所述导向槽7的宽度由上自下逐渐收拢呈竖直状并与所述输送槽6对接。利用旋转的拨管轮8中的拨齿28能够将位于最底部的扁管拨至导向槽7中,而剩余的扁管将根据其重力作用下降,该扁管在导向槽7内由水平状逐渐跟随导向槽7的轮廓发生翻转,直至呈竖直状,进而进入到输送槽6内。
具体的,所述机架1上设有固定在所述限位架2末端的装管台10,所述装管台10中相对限位架2一端设有凸起的限位台11,所述集流管安装机构固定在所述装管台10的两侧。限位台11能够避免扁管和翅片继续移动,起到限位作用。
具体的,所述集流管安装机构包括一对对称设置在装管台10两侧的安装架12,所述安装架12与驱动组件连接使其可滑动固定在所述机架1上,所述安装架12上设有可夹紧的夹具13,所述夹具13上设有用于夹持集流管的夹槽14,所述驱动组件可驱动所述安装架12向所述装管台10的侧壁合拢。利用夹具13与夹具气缸连接,使其夹槽能够达到自动的开合,利用夹槽14夹持集流管,当安装架12向装管台10的侧壁靠拢时,能够将集流管的安装孔对准扁管推进,直至插合在一起。
具体的,所述拨料组件包括水平设置在机架1上方的横梁27以及滑动安装在所述横梁27上的滑移座15,所述滑移座15上设有可升降的拨动块16,所述横梁27的延伸方向与所述限位架2的长度方向对应,滑移所述滑移座15可使所述拨动块16向限位台11移动,以推动扁管和翅片并将其夹紧。当扁管和翅片间隔排列后,利用拨动块16升降,将拨动块16伸入到限位架2的滑动腔内,当滑移座15在横梁27上移动后,由拨动块16带动扁管和翅片移动,从而将其推至装管台10上,并由拨动块16和限位台11将其夹紧,在夹紧过程中可在扁管的两侧安装边板。
具体的,所述装管台10的上方设有可升降的压紧机构,所述压紧机构包括连接在所述横梁27上的顶座17和用于下压的压板18,所述压板18竖直连接有导杆19,所述导杆19与所述顶座17滑动配合,所述顶座17上设有下压气缸20,所述下压气缸20与所述压板18驱动连接,所述下压气缸20可驱动所述压板18做升降运动。利用下压气缸20控制压板18升降,能够对扁管和翅片进行整平工作,使其平整的排列。
具体的,所述横梁27上设有沿其长度方向分布的齿条21,所述滑移座15滑动安装在所述横梁27上并与所述齿条21啮合,所述滑移座15上设有驱动所述滑移座15沿所述齿条21移动的拨料电机22。
具体的,所述滑移座15上安装有连接板23,所述连接板23上竖直固定有拨料气缸24,所述拨料气缸24与所述拨动块16驱动连接,所述拨料气缸24可驱动所述拨动块16升降,以使其与伸入所述限位架2内。
具体的,所述安装架12上设有可沿竖直方向升降的间隙调节尺25,所述间隙调节尺25与固定在安装架12的调节气缸26连接,所述调节气缸26可驱动所述间隙调节尺25位于安装架12和装管台10之间。利用该间隙调节尺25能够对扁管的间隙进行精确的调整,以使其间距与集流管中插孔的间距对应。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:包括机架(1)和设置在所述机架(1)上且具有滑动腔的限位架(2),所述限位架(2)的一端设有用于容纳扁管的放置架(3),所述放置架(3)的底部设有扁管出管机构,所述扁管出管机构的一侧设有扁管排布机构,所述扁管出管机构可将放置架(3)中的扁管输送至扁管排布机构中并使扁管呈间隔状均匀排列,所述扁管排布机构上设有用于输送翅片的输送组件(4),所述输送组件(4)可将翅片输送至扁管的间隙中,所述机架(1)上设有位于所述限位架(2)上方的拨料组件,所述限位架(2)的另一端上设有集流管安装机构,所述拨料组件可将所述扁管及翅片沿限位架(2)的长度方向推动并输送至集流管安装机构。
2.根据权利要求1所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述扁管排布机构包括一对可同步转动的输送辊(5),所述输送辊(5)上开设螺旋状的输送槽(6),所述输送辊(5)沿限位架(2)的长度方向延伸,且其一端进入到所述放置架(2)的下方,另一端与所述限位架(2)连接,所述输送槽(6)的槽底与放置架(3)位于同一直线上,以使扁管的两端能够进入到输送槽(6)内并跟随输送辊(5)的转动向前移动。
3.根据权利要求2所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述扁管出管机构包括设置在所述放置架(3)上的导向槽(7)和位于所述放置架(3)底部的拨管轮(8),所述拨管轮(8)由拨管电机(9)驱动呈转动安装在机架(1)上,所述拨管轮(8)上设有拨齿(28),转动所述拨管轮(8)可将扁管拨至导向槽(7)上,所述导向槽(7)的宽度由上自下逐渐收拢呈竖直状并与所述输送槽(6)对接。
4.根据权利要求1所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述机架(1)上设有固定在所述限位架(2)末端的装管台(10),所述装管台(10)中相对限位架(2)一端设有凸起的限位台(11),所述集流管安装机构固定在所述装管台(10)的两侧。
5.根据权利要求4所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述集流管安装机构包括一对对称设置在装管台(10)两侧的安装架(12),所述安装架(12)与驱动组件连接使其可滑动固定在所述机架(1)上,所述安装架(12)上设有可夹紧的夹具(13),所述夹具(13)上设有用于夹持集流管的夹槽(14),所述驱动组件可驱动所述安装架(12)向所述装管台(10)的侧壁合拢。
6.根据权利要求5所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述拨料组件包括水平设置在机架(1)上方的横梁(27)以及滑动安装在所述横梁(27)上的滑移座(15),所述滑移座(15)上设有可升降的拨动块(16),所述横梁(27)的延伸方向与所述限位架(2)的长度方向对应,滑移所述滑移座(15)可使所述拨动块(16)向限位台(11)移动,以推动扁管和翅片并将其夹紧。
7.根据权利要求6所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述装管台(10)的上方设有可升降的压紧机构,所述压紧机构包括连接在所述横梁(27)上的顶座(17)和用于下压的压板(18),所述压板(18)竖直连接有导杆(19),所述导杆(19)与所述顶座(17)滑动配合,所述顶座(17)上设有下压气缸(20),所述下压气缸(20)与所述压板(18)驱动连接,所述下压气缸(20)可驱动所述压板(18)做升降运动。
8.根据权利要求7所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述横梁(27)上设有沿其长度方向分布的齿条(21),所述滑移座(15)滑动安装在所述横梁(27)上并与所述齿条(21)啮合,所述滑移座(15)上设有驱动所述滑移座(15)沿所述齿条(21)移动的拨料电机(22)。
9.根据权利要求8所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述滑移座(15)上安装有连接板(23),所述连接板(23)上竖直固定有拨料气缸(24),所述拨料气缸(24)与所述拨动块(16)驱动连接,所述拨料气缸(24)可驱动所述拨动块(16)升降,以使其与伸入所述限位架(2)内。
10.根据权利要求5所述的汽车空调冷凝器一体装配成型装置,其特征在于:所述安装架(12)上设有可沿竖直方向升降的间隙调节尺(25),所述间隙调节尺(25)与固定在安装架(12)的调节气缸(26)连接,所述调节气缸(26)可驱动所述间隙调节尺(25)位于安装架(12)和装管台(10)之间。
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