CN108790028A - 一种应用于注塑机的双工位移动工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应用于注塑机的双工位移动工作台，包括动模板、移动平板和夹紧油缸，所述的动模板上安装有可横向滑动的移动平板，该动模板位于移动平板的上下两侧对称布置有若干个夹紧油缸，所述的移动平板一侧的侧壁横向布置有齿条，所述的动模板上靠近齿条的一侧安装有相配的驱动装置，该驱动装置包括伺服电机和驱动齿轮，所述的伺服电机与动模板侧壁固定，该伺服电机的输出轴上安装有与齿条相连的驱动齿轮。本发明结构简单可靠，使用方便，控制灵活，提高生产效率。

Description

一种应用于注塑机的双工位移动工作台
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种应用于注塑机的双工位移动工作台。
背景技术
随着科技的发展，塑料制品越来越多样化，随之而来的对注塑机也提出更高的要求，有些复杂的塑料制品需要很长的冷却时间，目前注塑机因冷却时间过长而使生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑机的双工位移动工作台，结构简单可靠，使用方便，控制灵活，提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于注塑机的双工位移动工作台，包括动模板、移动平板和夹紧油缸，所述的动模板上安装有可横向滑动的移动平板，该动模板位于移动平板的上下两侧对称布置有若干个夹紧油缸，所述的移动平板一侧的侧壁横向布置有齿条，所述的动模板上靠近齿条的一侧安装有相配的驱动装置，该驱动装置包括伺服电机和驱动齿轮，所述的伺服电机与动模板侧壁固定，该伺服电机的输出轴上安装有与齿条相连的驱动齿轮。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的移动平板与动模板之间安装有润滑板。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的移动平板的两侧侧壁对应夹紧油缸设置有两组垫块，每组垫块的数量与夹紧油缸的数量相同。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的动模板位于驱动装置的两侧对称布置有上压板，该上压板下端安装有直线滚子轴承，所述的直线滚子轴承压在移动平板的上端面上。上压板下端的直线滚子轴承，可以防止移动平板倾斜。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的伺服电机通过驱动座与动模板侧壁固定，该驱动座位于驱动齿轮与齿条之间安装有若干个中间传动齿轮。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的动模板位于移动平板的两侧相对布置有驱动装置和定位油缸，该定位油缸的活塞杆上安装有定位块，所述的移动平板的侧壁开有与定位块相配的定位孔。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的动模板位于定位油缸的两侧布置有下支撑板，该下支撑板一侧安装有与移动平板侧壁贴合的直线滚子轴承。
有益效果：本发明涉及一种应用于注塑机的双工位移动工作台，移动平板的左右位置分别对应两个工位，通过伺服电机正转或者反转，控制移动平板左右滑动，实现从一个工位移动到另一工位。本发明结构简单可靠，使用方便，控制灵活，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图。
图示：1、支撑滚筒，2、移动平板，3、夹紧油缸，4、定位油缸，5、直线滚子轴承，6、侧板，7、上压板，8、下支撑板，9、驱动座，10、伺服电机，11、驱动齿轮，12、中间传动齿轮，13、齿条，14、润滑板，15、垫块。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种应用于注塑机的双工位移动工作台，如图1-2所示，包括动模板1、移动平板2和夹紧油缸3，所述的动模板1上安装有可横向滑动的移动平板2，该动模板1位于移动平板2的上下两侧对称布置有若干个夹紧油缸3，所述的移动平板2一侧的侧壁横向布置有齿条13，所述的动模板1上靠近齿条13的一侧安装有相配的驱动装置6，该驱动装置6包括伺服电机10和驱动齿轮11，所述的伺服电机10与动模板1侧壁固定，该伺服电机10的输出轴上安装有与齿条13相连的驱动齿轮11。
所述的移动平板2与动模板1之间安装有润滑板14。
所述的移动平板2的两侧侧壁对应夹紧油缸3设置有两组垫块15，每组垫块15的数量与夹紧油缸3的数量相同。
所述的动模板1位于驱动装置6的两侧对称布置有上压板7，该上压板7下端安装有直线滚子轴承5，所述的直线滚子轴承5压在移动平板2的上端面上。
所述的伺服电机10通过驱动座9与动模板1侧壁固定，该驱动座9位于驱动齿轮11与齿条13之间安装有若干个中间传动齿轮12。
所述的动模板1位于移动平板2的两侧相对布置有驱动装置6和定位油缸4，该定位油缸4的活塞杆上安装有定位块，所述的移动平板2的侧壁开有与定位块相配的定位孔。
所述的动模板1位于定位油缸4的两侧布置有下支撑板8，该下支撑板8一侧安装有与移动平板2侧壁贴合的直线滚子轴承5。
实施例
移动平板2是位于动模板1上端的大平面上，且在移动平板2与动模板1之间有润滑板14，方便移动平板2滑动。
驱动装置6包括驱动座9、伺服电机10、驱动齿轮11和中间传动齿轮12，驱动座9安装在动模板1上，伺服电机10安装在驱动座9上，伺服电机10的轴端安装有驱动齿轮11，在驱动座9上还安装有中间传动齿轮12，齿条13安装在移动平板2侧壁上，驱动齿轮11与齿条13之间通过中间传动齿轮12相连。移动平板2的左右位置分别对应两个工位，通过伺服电机10正转或者反转，控制移动平板2左右滑动，实现从一个工位移动到另一工位。一个工位上的模具其产品注塑好后，可以换另外一个工位的模具继续注塑，大大提高生产效率。
下支撑板8的直线滚子轴承5保证移动平板2稳定的横向滑动，上压板7下端的直线滚子轴承5可以防止移动平板2倾斜。在从一个工位移到另一个工位时，先把定位油缸4的活塞退回，接着放松夹紧油缸3，然后控制驱动伺服电机10，从而带动移动平板2上的齿条13从一个工位移动到另一工位，最后定位油缸4的活塞进行定位，夹紧油缸3夹紧移动平板2。夹紧油缸3夹紧的位置，刚好是与垫块15相对应。本发明结构简单可靠，使用方便，控制灵活，提高生产效率。

Claims (7)

1.一种应用于注塑机的双工位移动工作台，包括动模板(1)、移动平板(2)和夹紧油缸(3)，其特征在于：所述的动模板(1)上安装有可横向滑动的移动平板(2)，该动模板(1)位于移动平板(2)的上下两侧对称布置有若干个夹紧油缸(3)，所述的移动平板(2)一侧的侧壁横向布置有齿条(13)，所述的动模板(1)上靠近齿条(13)的一侧安装有相配的驱动装置(6)，该驱动装置(6)包括伺服电机(10)和驱动齿轮(11)，所述的伺服电机(10)与动模板(1)侧壁固定，该伺服电机(10)的输出轴上安装有与齿条(13)相连的驱动齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的双工位移动工作台，其特征在于：所述的移动平板(2)与动模板(1)之间安装有润滑板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的双工位移动工作台，其特征在于：所述的移动平板(2)的两侧侧壁对应夹紧油缸(3)设置有两组垫块(15)，每组垫块(15)的数量与夹紧油缸(3)的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的双工位移动工作台，其特征在于：所述的动模板(1)位于驱动装置(6)的两侧对称布置有上压板(7)，该上压板(7)下端安装有直线滚子轴承(5)，所述的直线滚子轴承(5)压在移动平板(2)的上端面上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的双工位移动工作台，其特征在于：所述的伺服电机(10)通过驱动座(9)与动模板(1)侧壁固定，该驱动座(9)位于驱动齿轮(11)与齿条(13)之间安装有若干个中间传动齿轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的双工位移动工作台，其特征在于：所述的动模板(1)位于移动平板(2)的两侧相对布置有驱动装置(6)和定位油缸(4)，该定位油缸(4)的活塞杆上安装有定位块，所述的移动平板(2)的侧壁开有与定位块相配的定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的双工位移动工作台，其特征在于：所述的动模板(1)位于定位油缸(4)的两侧布置有下支撑板(8)，该下支撑板(8)一侧安装有与移动平板(2)侧壁贴合的直线滚子轴承(5)。
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