CN108783361A - 一种浓缩酸汤的发酵工艺 - Google Patents

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吴笃琴
黎力
黎亮
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    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A23L23/10Soup concentrates, e.g. powders or cakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明涉及食品发酵技术领域,尤其涉及一种浓缩酸汤的发酵工艺,通过(1)原料准备;(2)初发酵;(3)再发酵;使得原料发酵充分,得到的酸汤富含多种有机酸、维生素、矿物质等营养物质,其酸浓度高、味道好,受众广,具有巨大经济价值。

Description

一种浓缩酸汤的发酵工艺
技术领域
本发明涉及食品发酵技术领域,特别涉及一种浓缩酸汤的发酵工艺。
背景技术
白酸汤、红酸汤是贵州人民的传统食品,至今已有上千年的历史,其富含多种维生素、蛋白质等,食用后能令消化不良、厌食等患者胃口大开。凯里人素有“三天不吃酸、走路打翩翩”的民间俗语,可见,白酸汤、红酸汤在贵州饮食链上的重要地位。市面上的红酸汤和白酸汤都是单独制作,单独存放,其酸度较低,保健效果一般,不易贮藏,且运输成本太高。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供一种浓缩酸汤的发酵工艺,以提高酸汤的酸度,增加酸汤的营养价值。
具体是通过以下技术方案得以实现的:。
一种浓缩酸汤的发酵工艺,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:以质量份计,取西红柿30-50份、小米辣10-30份洗净粉碎备用;取糯玉米粉6-10份、马铃薯粉10-15份、紫薯粉15-20份混合,在80-100℃炒制焦黄,备用;取15-20份青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜6-9份、山楂6-10份混合磨浆备用;取鹰嘴豆15-20份、菜豆15-20份混合粉碎为粒度0.2-0.4cm的碎末,蒸熟备用;将山药8-10份、葛根10-12份、海带5-6份粉碎为80-100目的粉末备用;将菠菜15-25份、鱼腥草叶20-25份、荠菜30-50份、青菜40-50份洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.5-0.8cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为65-68%,加入混合物质量0.8-1.2%的微生物制剂,保持混合物温度28-32℃,发酵3-4天,得到初级发酵产物;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入磷酸二氢钾、米醋、乳酸菌,混合均匀,在35-40℃发酵5-8天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在38-41℃下发酵10-12天,将所得发酵产物打浆即可。
进一步地,所述步骤(2)中微生物制剂由质量比为3:1的曲霉、酵母菌组成。
进一步地,所述步骤(3)中磷酸二氢钾加入量为二级发酵原料质量的0.5-0.8%。
进一步地,所述步骤(3)中米醋加入量为二级发酵原料质量的1-2%。
进一步地,所述步骤(3)中乳酸菌加入量为二级发酵原料质量的0.8-1.2%。
进一步地,所述曲霉为米曲霉。
本发明的有益效果:
本发明通过将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末、米曲、霉酵母菌混合发酵,分解其中的蛋白质和碳水化合物,增加原料中单糖、氨基酸的含量,既增加鲜味,又优化原料中的营养环境,利于下一步发酵的进行,再加入粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液,添加食品级磷酸二氢钾、米醋、乳酸菌进行二次发酵,提高原料中的有机酸含量,利于乳酸菌的大量繁殖,再加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜继续发酵,利用蔬菜中的营养成分扩大发酵,提高酸汤的酸度,最后经磨浆使得各原料成分进一步融合,得到酸度高鲜味独特的浓缩酸汤。
本发明酸汤酸味纯正持久,香味温馨,无添加成分,粘度高,口感温和,适宜多种人群使用。
具体实施方式
以下实施例中使用的有机复合肥由河北沃肥业有限公司提供;黄腐酸钾由济南晓康化工有限公司提供;微生物菌肥由河南省沃保生物科技有限公司提供,微生物液体肥为德沃多微生物液体肥。
实施例1
一种浓缩酸汤的发酵工艺,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:取西红柿3kg、小米辣1kg洗净粉碎备用;取糯玉米粉0.6kg、马铃薯粉1kg、紫薯粉1.5kg混合,在80℃炒制焦黄,备用;取1.5kg青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜0.6kg、山楂0.6kg混合磨浆备用;取鹰嘴豆1.5kg、菜豆1.5kg混合粉碎为粒度0.2cm的碎末,蒸熟备用;将山药0.8kg、葛根1kg、海带0.5kg粉碎为80目的粉末备用;将菠菜1.5kg、鱼腥草叶2kg、荠菜3kg、青菜4kg洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.5cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为65%,加入混合物质量0.8%的微生物制剂,保持混合物温度28℃,发酵3天,得到初级发酵产物;其中,所述微生物制剂由质量比为3:1的米曲霉、酵母菌组成;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入其质量0.5%磷酸二氢钾、1%米醋、0.8%乳酸菌,混合均匀,在35℃发酵5天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在38℃下发酵10天,将所得发酵产物打浆即可。
实施例2
一种浓缩酸汤的发酵工艺,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:取西红柿5kg、小米辣3kg洗净粉碎备用;取糯玉米粉1kg、马铃薯粉1.5kg、紫薯粉2kg混合,在100℃炒制焦黄,备用;取2kg青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜0.9kg、山楂1kg混合磨浆备用;取鹰嘴豆2kg、菜豆2kg混合粉碎为粒度0.4cm的碎末,蒸熟备用;将山药1kg、葛根1.2kg、海带0.6kg粉碎为100目的粉末备用;将菠菜2.5kg、鱼腥草叶2.5kg、荠菜5kg、青菜5kg洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.8cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为68%,加入混合物质量1.2%的微生物制剂,保持混合物温度32℃,发酵4天,得到初级发酵产物;其中,所述微生物制剂由质量比为3:1的米曲霉、酵母菌组成;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入其质量0.8%磷酸二氢钾、2%米醋、1.2%乳酸菌,混合均匀,在40℃发酵8天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在41℃下发酵12天,将所得发酵产物打浆即可。
实施例3
一种浓缩酸汤的发酵工艺,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:取西红柿4kg、小米辣2kg洗净粉碎备用;取糯玉米粉0.8kg、马铃薯粉1.2kg、紫薯粉1.8kg混合,在80℃炒制焦黄,备用;取1.8kg青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜0.8kg、山楂0.8kg混合磨浆备用;取鹰嘴豆1.8kg、菜豆1.8kg混合粉碎为粒度0.3cm的碎末,蒸熟备用;将山药0.9kg、葛根1kg、海带0.55kg粉碎为90目的粉末备用;将菠菜2kg、鱼腥草叶2kg、荠菜4kg、青菜4.5kg洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.6cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为67%,加入混合物质量09%的微生物制剂,保持混合物温度29℃,发酵3天,得到初级发酵产物;其中,所述微生物制剂由质量比为3:1的米曲霉、酵母菌组成;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入其质量0.6%磷酸二氢钾、2%米醋、0.9%乳酸菌,混合均匀,在38℃发酵7天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在39℃下发酵11天,将所得发酵产物打浆即可。
实施例4
一种浓缩酸汤的发酵工艺,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:取西红柿4.5kg、小米辣2.3kg洗净粉碎备用;取糯玉米粉0.8kg、马铃薯粉1.3kg、紫薯粉1.7kg混合,在95℃炒制焦黄,备用;取1.9kg青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜0.7kg、山楂0.8kg混合磨浆备用;取鹰嘴豆1.6kg、菜豆1.7kg混合粉碎为粒度0.3cm的碎末,蒸熟备用;将山药0.82kg、葛根1.1kg、海带0.55kg粉碎为90目的粉末备用;将菠菜2.3kg、鱼腥草叶2.2kg、荠菜3.8kg、青菜4.6kg洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.7cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为66%,加入混合物质量1%的微生物制剂,保持混合物温度31℃,发酵3天,得到初级发酵产物;其中,所述微生物制剂由质量比为3:1的米曲霉、酵母菌组成;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入其质量0.58%磷酸二氢钾、1%米醋、0.99%乳酸菌,混合均匀,在38℃发酵7天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在40℃下发酵11天,将所得发酵产物打浆即可。
实施例5
一种浓缩酸汤的发酵工艺,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:取西红柿4.2kg、小米辣2.7kg洗净粉碎备用;取糯玉米粉0.65kg、马铃薯粉1.13kg、紫薯粉1.68kg混合,在90℃炒制焦黄,备用;取1.8kg青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜0.85kg、山楂0.98kg混合磨浆备用;取鹰嘴豆1.65kg、菜豆1.87kg份混合粉碎为粒度0.4cm的碎末,蒸熟备用;将山药0.97kg、葛根1.1kg、海带0.59kg粉碎为90目的粉末备用;将菠菜2.3kg、鱼腥草叶2.1kg、荠菜3.8kg、青菜4.8kg洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.5cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为67%,加入混合物质量0.89%的微生物制剂,保持混合物温度30℃,发酵3天,得到初级发酵产物;其中,所述微生物制剂由质量比为3:1的米曲霉、酵母菌组成;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入其质量0.77%磷酸二氢钾、1%米醋、0.98%乳酸菌,混合均匀,在38℃发酵7天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在39℃下发酵11天,将所得发酵产物打浆即可。
试验例
按照本发明方法,制作浓缩酸汤2kg,为试验组,以贵州金沙冠香坊调味食品有限公司生产的贵州酸汤为对照组,分别随机抽选100名美食爱好者评价其香味,以香味温馨纯正不刺激为满分10分;口感,酸度高,无其他异味,并且取同种鲤鱼分别采用本发明与对比例酸汤加工,评价菜品味道,以酸味适中、入味好味满分10分。
评分结果:
对照组 试验组
香味 9.1 9.5
口感 9.2 9.4
加工酸汤鱼口感 8.8 9.8
可以看出,使用本发明方法的试验组香味口感均优于对照组,并且采用本发明酸汤加工出来的酸汤鱼评分更好,说明本发明受众广,群众接受度高。

Claims (6)

1.一种浓缩酸汤的发酵工艺,其特征在于,按照下述步骤进行:
(1)原料准备:以质量份计,取西红柿30-50份、小米辣10-30份洗净粉碎备用;取糯玉米粉6-10份、马铃薯粉10-15份、紫薯粉15-20份混合,在80-100℃炒制焦黄,备用;取15-20份青苹果洗净去核,榨汁备用;取黄瓜6-9份、山楂6-10份混合磨浆备用;取鹰嘴豆15-20份、菜豆15-20份混合粉碎为粒度0.2-0.4cm的碎末,蒸熟备用;将山药8-10份、葛根10-12份、海带5-6份粉碎为80-100目的粉末备用;将菠菜15-25份、鱼腥草叶20-25份、荠菜30-50份、青菜40-50份洗净,经臭氧灭菌,清洗后再切成粒度0.5-0.8cm的碎末备用;
(2)初发酵:将炒制好的糯玉米粉、马铃薯粉、紫薯粉与蒸熟的鹰嘴豆、菜豆混合,加入山药、葛根、海带粉末,将所有原料搅拌均匀,得到混合物,调节混合物含水量为65-68%,加入混合物质量0.8-1.2%的微生物制剂,保持混合物温度28-32℃,发酵3-4天,得到初级发酵产物;
(3)再发酵:将初级发酵产物与粉碎的西红柿、小米辣,青苹果汁,黄瓜、山楂浆液混合均匀,得到得到二级发酵原料,在二级发酵原料中加入磷酸二氢钾、米醋、乳酸菌,混合均匀,在35-40℃发酵5-8天,加入菠菜、鱼腥草叶、荠菜、青菜碎末混合均匀,压实,在38-41℃下发酵10-12天,将所得发酵产物打浆即可。
2.如权利要求1所述的所述的浓缩酸汤的发酵工艺,其特征在于,所述步骤(2)中微生物制剂由质量比为3:1的曲霉、酵母菌组成。
3.如权利要求1所述的所述的浓缩酸汤的发酵工艺,其特征在于,所述步骤(3)中磷酸二氢钾加入量为二级发酵原料质量的0.5-0.8%。
4.如权利要求1所述的所述的浓缩酸汤的发酵工艺,其特征在于,所述步骤(3)中米醋加入量为二级发酵原料质量的1-2%。
5.如权利要求1所述的所述的浓缩酸汤的发酵工艺,其特征在于,所述步骤(3)中乳酸菌加入量为二级发酵原料质量的0.8-1.2%。
6.如权利要求2所述的浓缩酸汤的发酵工艺,其特征在于,所述曲霉为米曲霉。
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