CN108740023B - 一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法。该含有姜汁的乳蛋白饮品,通过稳定剂、姜汁、甜味剂和酸度调节剂合理配比,即使在加入较多乳蛋白粉后,也能保证乳蛋白饮品在常温下贮藏6个月以上,不会出现沉淀和析水现象,产品货架期内稳定性好,无涩感和和颗粒感。

Description

一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法
技术领域
本发明属于乳制品制备技术领域,具体涉及一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法,特别涉及一种含姜汁的低能量乳清蛋白饮品及其制备方法。
背景技术
乳蛋白质含有人体生长发育的一切必需氨基酸和其他氨基酸。其消化率远比植物蛋白质高,可达98%~100%,因而乳蛋白为完全蛋白质。其本身也是一种能源。特别是,其中的一种乳清蛋白,更被称为蛋白之王,乳清蛋白主要由β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、血清白蛋白、免疫球蛋白、乳铁蛋白及乳过氧化物酶等构成,对人体健康有重要作用。乳清蛋白含有人体必需的8种氨基酸,且配比合理,接近人体需求比例;除此之外,乳清蛋白易于被人体消化和吸收,且含有多种活性成分,能够激活人体免疫。
近年来,全民健身兴起,掀起了运动热潮,人们更加关注运动补给。乳蛋白饮品,特别是乳清蛋白饮品是一款最佳的运动补给产品,乳清蛋白对运动能力的影响主要表现为:提供长时间运动时骨骼肌的能量供应;促进蛋白合成和肌肉增长;清除自由基和抗氧化性;提高机体免疫能力和延缓中枢疲劳。与以高碳水化合物为主的饮料相比,包含较高蛋白质的限能量饮料,可以促进体重和脂肪的减少,且不会牺牲自身肌肉蛋白。因此,乳清蛋白饮品是一种理想的运动营养食品,它在运动营养中将发挥越来越重要的作用。
在满足运动营养需求的前提下,消费者,特别是年轻消费者越来越追求新的味觉享受,从传统食材中获取新的风味成为丰富乳蛋白饮品口味的一种途径。生姜具有芳香风味和辛辣味,且富含蛋白质、多糖、维生素及多种微量元素,集营养、调味、保健于一身,具有驱寒、祛湿、暖胃的功效。将生姜添加至乳蛋白饮品中来丰富其口感成为一种可行途径。为此,中国专利文献CN102405976 A公开了一种含生姜提取液的酸性调味含乳饮料及其制备方法,基于100重量份的原料,其包含0.5~1份的乳蛋白、4~10份的生姜提取液和增稠剂,所述增稠剂包含0.2~0.5份的羧甲基纤维素钠和0.05~0.2份的果胶,还含有脱脂乳粉和酸度调节剂。
上述技术在制备含乳饮料过程中添加了增稠剂,在一定程度上提高了其体系的稳定性,但是,令人遗憾的是,上述生姜提取液是通过高温蒸煮、浸提和过滤后得到,高温蒸煮过程中淀粉容易糊化,当将其加入至含乳饮料中,会影响含乳饮料的口感,导致含乳饮料涩感和颗粒感较强;虽然上述技术加入了增稠剂,但长时间存储后,仍易出现沉淀,特别是面对乳蛋白添加量大时,沉淀现象更为明显。
发明内容
为此,本发明所要解决的是现有乳蛋白饮品外加姜汁后,易导致乳蛋白饮品涩感和颗粒感较强,长时间存储后,易出现沉淀的缺陷,进而提供一种无涩感和颗粒感、不易出现沉淀的含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品,以重量份数计,包括如下原料:
Figure BDA0001662975760000031
进一步地,所述姜汁的提取工艺,包括如下步骤:对生姜进行清洗和去皮,并将去皮后的生姜打浆,收集浆料;将所述浆料与水混合,得到混合料,并将所述混合料于2~6℃下萃取,所述萃取过程中,间隔时间对所述混合料进行搅拌,所述浆料与水的质量比为1:(0.8-1.2);对萃取后的混合料进行过滤,收集滤液,即为所述姜汁;或,
还包括0.1-1.0份的盐;或,
还包括5-15份的苹果汁;或,
还包括0.1-1.0份的香精;或,
还包括15-20份的膳食纤维;或,
还包括15-20份的百香果汁。
进一步地,所述乳蛋白粉包括脱脂乳粉、乳清蛋白粉和全乳蛋白粉中的至少一种。
进一步地,所述乳蛋白粉由1-20份的脱脂乳粉和1-15份的乳清蛋白粉组成;或,
所述脱脂乳粉中蛋白含量为32wt%,所述乳清蛋白粉中蛋白含量为70wt%。
进一步地,所述甜味剂为白砂糖、糖醇、纽甜、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的至少一种。
进一步地,所述甜味剂由5-25份的白砂糖、15-35份的糖醇和0.05-0.2份的其它甜味剂组成,所述其它甜味剂为纽甜、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的至少一种。
进一步地,所述糖醇为山梨糖醇、甘露糖醇、赤藓糖醇、麦芽糖醇中的至少一种。
进一步地,所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、大豆多糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、明胶、琼脂、结冷胶中的至少一种;优选地,所述稳定剂由1.5-5份的大豆多糖和0.5-2份的果胶组成;或,
所述酸度调节剂为柠檬酸、苹果酸、乳酸中的至少一种;或,
所述盐为氯化钠、柠檬酸钠、柠檬酸钾、三聚磷酸钠中的至少一种;或,
所述膳食纤维为抗性糊精、聚葡萄糖、低聚果糖中的至少一种。
此外,本发明还提供了上述乳蛋白饮品的制备方法,包括如下步骤:
将所述乳蛋白粉溶解于水中,得到第一溶液;
将所述甜味剂和稳定剂溶解于水中,得到第二溶液;
将所述酸度调节剂、姜汁溶解于水中,得到第三溶液;
先将所述第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入所述第三溶液并混合,得到料液;
对所述料液进行杀菌处理,得到所述乳蛋白饮品。
进一步地,用45~55℃水溶解所述乳蛋白粉,并水合25-35min;或,
将所述甜味剂和稳定剂分散于65~70℃水中,搅拌10-20min至其溶解;或,
将所述酸度调节剂、盐、姜汁加入到10-25℃水中,搅拌10-20min至其溶解;或,
所述杀菌处理的温度为115~121℃,时间为3~5s。
进一步地,在将所述第一溶液、第二溶液和第三溶液混合之前,先将所述第一溶液、第二溶液和第三溶液降温至25℃以下;或,
在进行所述杀菌处理之前,还包括将所述料液于-0.1bar~-0.3bar的脱气压力脱气的步骤。
进一步地,所述姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
对生姜进行打浆,收集浆料;
将所述浆料与水混合,得到混合料,并将所述混合料于2~6℃下萃取,所述萃取过程中,间隔时间对所述混合料进行搅拌,所述浆料与水的质量比为1:(0.8-1.2);
对萃取后的混合料进行过滤,收集滤液,即为所述姜汁。
进一步地,对生姜进行清洗和去皮,并将去皮后的生姜打浆,打浆至浆料中颗粒直径小于1mm,收集浆料;或,
所述萃取的时间为8~12h;所述水的温度为4~6℃;或,
所述间隔时间的时长为1-3h;所述搅拌的搅拌速度为25-35r/min,搅拌的时间为4-6min。
进一步地,所述过滤包括如下步骤:
先对萃取后的混合料进行第一次过滤,收集一次滤液;
再对所述一次滤液进行离心,收集二次滤液;
最后对所述二次滤液进行第二次过滤,得到三次滤液。
进一步地,所述第一次过滤的目数为70-90目;或,
所述第二次过滤的孔径为0.5-1.0μm,所述第二次过滤的压力为-2.0—-1.0bar;或,
所述离心的转速为2500~4000r/min;所述离心的温度为2~6℃,时间为3~8min。
进一步地,在进行所述萃取之前,还包括向所述混合料中通入惰性气体进行排氧的步骤;或,
先将去皮后的生姜切成厚度为0.2~0.5cm薄片,在对去皮后的生姜进行所述打浆;或,
还包括对所述滤液于200~800MPa下杀菌5~10min的步骤。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品,通过稳定剂、姜汁、甜味剂和酸度调节剂合理配比,即使在加入较多乳蛋白粉后,也能保证乳蛋白饮品在常温下贮藏6个月以上,不会出现沉淀和析水现象,产品货架期内稳定性好,无涩感和和颗粒感。
(2)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品,进一步地,其中的姜汁采用特定提取工艺提取得到,将其添加至乳蛋白饮品中后,不会影响乳蛋白饮品的口感,最终制得的乳蛋白饮品无涩感和颗粒感;还加入苹果汁,通过加入苹果汁调节和丰富了口感;加入了膳食纤维来改善肠道微生态环境,预防肠道疾病,同时减少能量摄入,加大内脂消耗,达到减肥瘦身的目的;通过加入百香果汁,首次发现能很好的中和姜汁带来的辛辣感,有助于改善产品口味;通过加入盐,能有效控制并且能够补充流失的电解质,保持身体渗透压;进一步地,甜味剂选择白砂糖、糖醇和其它甜味剂配合使用,有助于运动大量出汗后补充必要的糖分,维持血糖水平,同时有效控制糖的摄入量,避免因追求口感摄入过多的糖。
(3)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品,主要原料天然、健康,营养丰富功能明确,该产品适合运动后饮用,补水补盐、快速补充人体所需蛋白质、低能量、有饱腹感,有助于减肥瘦身,成为一款口感清爽的调酸型运动饮料,该产品中蛋白含量在0.3~1.5wt%,产品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有微微的姜辣味。
(4)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品的制备方法,将所述乳蛋白粉溶解于水中,得到第一溶液;将所述甜味剂和稳定剂溶解于水中,得到第二溶液;将所述酸度调节剂、姜汁溶解于水中,得到第三溶液;先将所述第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入所述第三溶液并混合,得到料液;对所述料液进行杀菌处理,得到所述乳蛋白饮品。通过该特定制备方法,能保证各原料间充分混合,调合各原料间的口味,同时根据原料性质,分步溶解,避免相应原料间的影响,能保证溶解效果,最终提高乳蛋白饮品的口感和稳定性。
(5)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品的制备方法,首次对生姜进行打浆-水低温萃取-过滤,利用打浆步骤将生姜全部变为浆料,不预先分离出姜渣,从而结合后续水低温萃取步骤能充分提取生姜中的有效成分;再向浆料中加入水,控制浆料和水的质量比,配制成混合料,并于2~6℃下进行萃取,该特定质量比与特定温度相互配合能很好保证提取效果并提高姜汁的感官合适度;此外,现有技术普遍认为静置沉淀过程中不适合搅拌,因为这样不利于沉淀物聚集沉淀下来,进而不利于后续的过滤,相反,发明人在萃取过程中,间隔时间对混合料进行搅拌,不但能将沉淀聚集下来,而且能避免含有的姜辣素等成分黏附于淀粉颗粒上,最大程度地降低了姜汁风味的损失;最后,对萃取后的混合料进行过滤,收集滤液,即得到姜汁,该姜汁清澈透亮,具有生姜的微黄色,生姜风味浓郁,无涩感,可以用于制备含姜汁的食品,包含乳制品、饮料及其他液态饮用产品。
(6)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品的制备方法,进一步地,过滤步骤采用过滤-离心-再过滤三重除杂工序,能有效去除姜汁中的淀粉颗粒,具体地,第一次过滤是将混合料通过70-90目的筛网,去除不溶性杂质;通过离心,去除淀粉颗粒,获取上清液;最后通过孔径为0.5-1.0μm滤膜,并配合减压,进一步地,去除淀粉颗粒,保证姜汁澄清无沉淀,风味浓郁。
(7)本发明所提供的含有姜汁的乳蛋白饮品的制备方法,在进行萃取之前,向混合料中通入惰性气体(如氮气)进行排氧,能进一步地缓解萃取过程因接触氧气引起的姜汁氧化变色现象,提升姜汁色泽;在对去皮后的生姜进行打浆之前,将去皮后的生姜切成厚度为0.2~0.5cm薄片,该特定厚度的薄片在利于打浆的同时,也便于提取姜汁的有效成分,提升姜汁的感官合适度;通过本发明工艺制得姜汁的出成率较高,可以达到80wt%以上。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下述各实施例和对比例中所用苹果汁为市售脱色脱酸苹果汁;所用百香果汁为市售6倍百香果浓缩汁。
实施例1
本实施例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。
乳清蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由4kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、3kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、20kg白砂糖、20kg赤藓糖醇、1.5kg大豆多糖、0.5kg果胶、1.2kg柠檬酸、0.2kg柠檬酸钠、0.1kg三氯蔗糖、0.3kg氯化钠、10kg苹果汁、2kg姜汁、0.7kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.4cm薄片,破碎打浆至浆液中颗粒直径小于1mm,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入8kg温度为4℃纯净水,并于4℃低温萃取8h,萃取过程中,每隔2h搅拌一次,搅拌转速30r/min,每次搅拌5min;
4)先将萃取后的混合料过80目筛,去除不溶杂质;再将其于2500r/min、4℃下低温离心5min,收集上清液;最后,将上清液于-1.5bar下通过0.8μm滤膜进行减压过滤,得到生姜萃取液,即姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味浓郁,有浓重的生姜风味及姜辣味,无涩感;姜汁静置存放24h以上,未出现沉淀现象,表明本实施例中姜汁体系稳定,经过杀菌处理可长期保存,即使存放1-2年也未出现沉淀现象,经测试,本实施例中姜汁出成率在85wt%。
乳清蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入其总质量30倍的50℃水中,于500r/min的搅拌速度下搅拌5min至其溶解,并静置水合30min,使乳粉颗粒充分复水,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、果胶、大豆多糖和三氯蔗糖分散于68℃的水中,搅拌15min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将柠檬酸、柠檬酸钠、氯化钠、苹果汁和姜汁加入到18℃水中,搅拌15min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.2bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至118℃,超高温杀菌4s,无菌储存;
6)将杀菌后的料液于22℃的灌装温度下进行无菌灌装。
本实施例得到的乳清蛋白饮品中蛋白含量为0.3wt%,产品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有轻微姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例2
本实施例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。
乳清蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由9kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、6kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、25kg白砂糖、15kg赤藓糖醇、3kg大豆多糖、1kg果胶、1.3kg柠檬酸、0.3kg柠檬酸钠、0.08kg三氯蔗糖、0.4kg三聚磷酸钠、12kg苹果汁、4kg姜汁、0.7kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.4cm薄片,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入10kg温度为4℃纯净水,并于4℃低温萃取10h,萃取过程中,每隔2h搅拌一次,搅拌转速30r/min,每次搅拌5min;
4)先将萃取后的混合料过80目筛,去除不溶杂质;再将其于3000r/min、4℃下低温离心5min,收集上清液;最后,将上清液于-1.5bar下通过0.8μm滤膜进行减压过滤,得到生姜萃取液,即姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味浓郁,有浓重的生姜风味及姜辣味,无涩感;姜汁静置存放24h以上,未出现沉淀现象,表明本实施例中姜汁体系稳定,经过杀菌处理可长期保存,即使存放1-2年也未出现沉淀现象,经测试,本实施例中姜汁出成率在86wt%。
乳清蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入其总质量30倍的45℃水中,于500r/min的搅拌速度下搅拌5min至其溶解,并静置水合35min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、果胶、大豆多糖和三氯蔗糖分散于70℃的水中,搅拌10min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将柠檬酸、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、苹果汁和姜汁加入到10℃水中,搅拌20min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.3bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至115℃,超高温杀菌5s,无菌储存;
6)将杀菌后的料液于30℃的灌装温度下进行无菌灌装。
本实施例得到的乳清蛋白饮品中蛋白含量为0.7wt%,产品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有轻微的姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例3
本实施例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。
乳清蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由12kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、9kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、15kg白砂糖、20kg赤藓糖醇、17.5kg聚葡萄糖、4kg大豆多糖、1.5kg果胶、1.4kg柠檬酸、0.3kg柠檬酸钠、0.12kg三氯蔗糖、0.5kg柠檬酸钾、15kg苹果汁、6kg姜汁、2kg百香果汁、0.7kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.4cm薄片,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入12kg温度为4℃纯净水,向浆料中充入无菌氮气排氧气5min,再于4℃低温萃取12h,萃取过程中,每隔2h搅拌一次,搅拌转速30r/min,每次搅拌5min;
4)先将萃取后的混合料过80目筛,去除不溶杂质;再将其于4000r/min、4℃下低温离心5min,收集上清液;最后,将上清液于-1.5bar下通过0.8μm滤膜进行减压过滤,得到生姜萃取液;
5)将生姜萃取液进行真空包装,通过超高压进行杀菌,超高压杀菌压力为600MPa,时间为5min,泄压,即的无菌姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味浓郁,有浓重的生姜风味及姜辣味,无涩感;姜汁静置存放24h以上,未出现沉淀现象,表明本实施例中姜汁体系稳定,经过杀菌处理可长期保存,即使存放1-2年也未出现沉淀现象,经测试,本实施例中姜汁出成率在84wt%。
乳清蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入其总质量30倍的55℃水中,于500r/min的搅拌速度下搅拌5min至其溶解,并静置水合25min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、聚葡萄糖、果胶、大豆多糖和三氯蔗糖分散于65℃的水中,搅拌20min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、苹果汁、百香果汁和姜汁加入到25℃水中,搅拌10min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.1bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至121℃,超高温杀菌3s,无菌储存;
6)将杀菌后的料液于15℃的灌装温度下进行无菌灌装。
本实施例得到的乳清蛋白饮品中蛋白含量为1.0wt%,产品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有轻微的姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例4
本实施例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。
乳清蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由18kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、14kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、10kg白砂糖、25kg赤藓糖醇、17.5kg聚葡萄糖、5kg大豆多糖、2kg果胶、1.4kg柠檬酸、0.3kg柠檬酸钠、0.12kg三氯蔗糖、0.4kg氯化钠、15kg苹果汁、8kg姜汁、4kg百香果汁、0.7kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.5cm薄片,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入9kg温度为6℃纯净水,并于6℃低温萃取12h,萃取过程中,每隔1h搅拌一次,搅拌转速25r/min,每次搅拌6min;
4)先将萃取后的混合料过70目筛,去除不溶杂质;再将其于3000r/min、2℃下低温离心3min,收集上清液;最后,将上清液于-1.0bar下通过0.5μm滤膜进行减压过滤,得到生姜萃取液,即姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味浓郁,有浓重的生姜风味及姜辣味,无涩感;姜汁静置存放24h以上,未出现沉淀现象,表明本实施例中姜汁体系稳定,经过杀菌处理可长期保存,即使存放1-2年也未出现沉淀现象,经测试,本实施例中姜汁出成率在87wt%。
乳清蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入其总质量30倍的52℃水中,于400r/min的搅拌速度下搅拌8min至其溶解,并静置水合32min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、聚葡萄糖、果胶、大豆多糖和三氯蔗糖分散于62℃的水中,搅拌19min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、苹果汁、百香果汁和姜汁加入到12℃水中,搅拌17min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.15bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至120℃,超高温杀菌4s,无菌储存;
本实施例得到的乳清蛋白饮品中蛋白含量为1.5wt%,产品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有相对较浓姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例5
本实施例提供了一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法。
乳蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由4kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、3kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、2kg的全乳蛋白粉、5kg白砂糖、35kg山梨糖醇、1.5kg羧甲基纤维素钠、0.5kg琼脂、0.8kg苹果酸、0.2kg柠檬酸钠、0.2kg阿斯巴甜、0.1kg氯化钠、5kg苹果汁、10kg姜汁、0.1kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.2cm薄片,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入11kg温度为5℃纯净水,并于2℃低温萃取9h,萃取过程中,每隔3h搅拌一次,搅拌转速35r/min,每次搅拌6min;
4)先将萃取后的混合料过90目筛,去除不溶杂质;再将其于3500r/min、6℃下低温离心8min,收集上清液;最后,将上清液于-2.0bar下通过1.0μm滤膜进行减压过滤,得到生姜萃取液,即姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味浓郁,有浓重的生姜风味及姜辣味,无涩感;姜汁静置存放24h以上,未出现沉淀现象,表明本实施例中姜汁体系稳定,经过杀菌处理可长期保存,即使存放1-2年也未出现沉淀现象,经测试,本实施例中姜汁出成率在83wt%。
乳蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉、乳清蛋白粉和全乳蛋白粉加入46℃水中,于600r/min的搅拌速度下搅拌3min至其溶解,并静置水合26min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、山梨糖醇、羧甲基纤维素钠、琼脂和阿斯巴甜分散于66℃的水中,搅拌16min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将苹果酸、柠檬酸钠、氯化钠、苹果汁和姜汁加入到18℃水中,搅拌15min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.25bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至116℃,超高温杀菌5s,无菌储存;
本实施例得到的乳清蛋白饮品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有相对较浓的姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例6
本实施例提供了一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法。
乳蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由1kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、1kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、16kg白砂糖、15kg麦芽糖醇、1.1kg羟丙基二淀粉磷酸酯、0.6kg明胶、1.5kg乳酸、0.2kg安赛蜜、1kg氯化钠、3kg姜汁、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.4cm薄片,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入10kg温度为4℃纯净水,并于4℃低温萃取6h,萃取过程中,每隔2h搅拌一次,搅拌转速30r/min,每次搅拌5min;
4)先将萃取后的混合料过80目筛,去除不溶杂质;再将其于3000r/min、4℃下低温离心5min,收集上清液;最后,将上清液于-1.5bar下通过0.8μm滤膜进行减压过滤,得到生姜萃取液,即姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味略淡,无涩感;姜汁静置存放24h以上,未出现沉淀现象,表明本实施例中姜汁体系稳定,经过杀菌处理可长期保存,即使存放1-2年也未出现沉淀现象,经测试,本实施例中姜汁出成率在81wt%。
乳蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入46℃水中,于600r/min的搅拌速度下搅拌3min至其溶解,并静置水合26min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、麦芽糖醇、羟丙基二淀粉磷酸酯、明胶和安赛蜜分散于66℃的水中,搅拌16min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将乳酸、氯化钠和姜汁加入到18℃水中,搅拌15min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.25bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至116℃,超高温杀菌5s,无菌储存;
本实施例得到的乳清蛋白饮品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有轻微的姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例7
本实施例提供了一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法。
乳蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由10kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、20kg白砂糖、15kg赤藓糖醇、17kg抗性糊精、1.1kg羟丙基二淀粉磷酸酯、0.6kg明胶、1.5kg乳酸、0.2kg纽甜、0.9kg柠檬酸钠、3kg姜汁、15kg百香果汁、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.4cm薄片,破碎打浆,收集浆液;
3)向10kg浆料中加入8kg温度为4℃纯净水,并于4℃低温萃取8h,萃取过程中,每隔2h搅拌一次,搅拌转速30r/min,每次搅拌5min;
4)将萃取后的混合料过400目板框过滤除杂质,得到生姜萃取液,即姜汁;
本实施例中得到的姜汁,外观清透均匀,呈现生姜特有的淡姜黄色,生姜风味浓郁,有浓重的生姜风味及姜辣味,无涩感;姜汁静置存放24h,有轻微沉淀现象,经过杀菌处理可长期保存,经测试,本实施例中姜汁出成率在82wt%。
乳蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将乳清蛋白粉加入55℃水中,于500r/min的搅拌速度下搅拌5min至其溶解,并静置水合25min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、抗性糊精、明胶、羟丙基二淀粉磷酸酯和纽甜分散于65℃的水中,搅拌20min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将乳酸、柠檬酸钠、百香果汁和姜汁加入到25℃水中,搅拌10min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.1bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至121℃,超高温杀菌3s,无菌储存;
本实施例得到的乳清蛋白饮品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有轻微的姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定。
实施例8
本实施例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。同实施例1,唯一不同之处在于,本实施例中不添加赤藓糖醇,而白砂糖的添加量为40kg。
本实施例得到的乳清蛋白饮品外观呈乳白色,清透均匀,酸甜适口,十分解渴,有轻微的姜辣味,口感顺滑,无涩感和颗粒感。产品在常温下放置6个月后,无析水和沉淀现象,口感稳定;
此外,通过对比实施例1与实施例8,并通过理化指标测试,实施例1中乳清蛋白饮品的能量为57kJ/100g、蛋白为0.3g/100g、脂肪为0.2g/100g、碳水化合物为2.5g/100g、钠为26mg/100g;本实施例中乳清蛋白饮品的能量为104kJ/100g、蛋白为0.3g/100g、脂肪为0.2g/100g、碳水化合物为5.4g/100g、钠为30mg/100g。通过感官喜好度测试,消费者更喜欢实施例1中的乳清蛋白饮品,赤藓糖醇能够给产品带来清凉感,在低蛋白产品中表现突出,赋予产品清新口感。
对比例1
本对比例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。
乳清蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由9kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、6kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、25kg白砂糖、15kg赤藓糖醇、3kg大豆多糖、1kg果胶、1.3kg柠檬酸、0.3kg柠檬酸钠、0.08kg三氯蔗糖、0.4kg三聚磷酸钠、12kg苹果汁、4kg姜汁、0.7kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,切成0.4cm薄片;
3)向10kg薄片中加入10kg温度为4℃纯净水,并在95℃下蒸煮5min,冷却至50℃打浆,贮存浸取30min,板框过滤后,得到姜汁
本对比例中得到的姜汁,外观浑浊,呈黄褐色,有浓重的生姜风味及姜辣味,静置易产生沉淀。
乳清蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入其总质量30倍的45℃水中,于500r/min的搅拌速度下搅拌5min至其溶解,并静置水合35min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、果胶、大豆多糖和三氯蔗糖分散于70℃的水中,搅拌10min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将柠檬酸、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、苹果汁和姜汁加入到10℃水中,搅拌20min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.3bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至115℃,超高温杀菌5s,无菌储存;
6)将杀菌后的料液于30℃的灌装温度下进行无菌灌装。
本对比例得到的乳清蛋白饮品外观呈微黄色,口感不顺滑,有较浓姜辣味,涩感和颗粒感明显。产品在常温下放置5个月,出现析水和沉淀现象,口感不稳定。
对比例2
本对比例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。
乳清蛋白饮品:
以1000kg计,该乳清蛋白饮品由9kg蛋白含量为32wt%的脱脂乳粉、6kg蛋白含量为70wt%的乳清蛋白粉、25kg白砂糖、15kg赤藓糖醇、3kg大豆多糖、1kg果胶、1.3kg柠檬酸、0.3kg柠檬酸钠、0.08kg三氯蔗糖、0.4kg三聚磷酸钠、12kg苹果汁、4kg姜汁、0.7kg香精、余量为纯净水组成;
其中,姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
1)精选新鲜优质生姜,清洗后沥干;
2)将沥干后的生姜去皮,并榨汁,收集新鲜生姜汁;
3)将新鲜生姜汁于6℃下静置12h,得到静置生姜汁;
4)将静置生姜汁通过400目板框过滤除杂质,得到滤液,即姜汁;
本对比例中得到的姜汁呈黄褐色,生姜风味较弱,颗粒感较强;姜汁静置存放10min后,即出现沉淀,经测试,本对比例中姜汁出成率在50wt%。
乳清蛋白饮品的制备方法:
该制备方法,包括如下步骤:
1)将脱脂乳粉和乳清蛋白粉加入其总质量30倍的45℃水中,于500r/min的搅拌速度下搅拌5min至其溶解,并静置水合35min,得到第一溶液;
2)将白砂糖、赤藓糖醇、果胶、大豆多糖和三氯蔗糖分散于70℃的水中,搅拌10min至其完全溶解,得到第二溶液;
3)将柠檬酸、柠檬酸钠、三聚磷酸钠、苹果汁和姜汁加入到10℃水中,搅拌20min至其完全溶解,得到第三溶液;
4)待第一溶液、第二溶液和第三溶液冷却至室温后,先将第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入第三溶液并混合,定容后,加入香精,得到料液,
5)将料液送入超高温杀菌系统中,于-0.3bar的脱气压力下经脱气罐脱气,再加热至115℃,超高温杀菌5s,无菌储存;
本对比例得到的乳清蛋白饮品外观呈微黄色,口感不顺滑,涩感和颗粒感明显。产品在常温下放置6个月,出现析水和沉淀现象,口感不稳定。
对比例3
本对比例提供了一种含有姜汁的乳蛋白饮品及其制备方法。同实施例7,唯一不同之处在于,本对比例中在萃取过程中未搅拌。
本对比例中得到的姜汁略呈褐色,生姜风味较淡,姜辣味不明显,颗粒感较强;姜汁静置存放3h后,即出现沉淀,经测试,本对比例中姜汁出成率在60wt%。
本对比例得到的乳清蛋白饮品外观呈微黄色,口感不顺滑,涩感和颗粒感明显。产品在常温下放置6个月,出现析水和沉淀现象,口感不稳定。
对比例4
本对比例提供了一种含有姜汁的乳清蛋白饮品及其制备方法。同实施例4,唯一不同之处在于,本对比例中大豆多糖添加量为6kg、果胶添加量为2.5kg,且不添加百香果汁;
本对比例得到的乳清蛋白饮品口感不顺滑,涩感和颗粒感明显。产品在常温下放置6个月,出现析水和沉淀现象,口感不稳定;
此外,通过稳定性及流变特性测试,对比例4的离心沉淀率为0.973%、口感黏度(73.9[1/s])为15.6mPa·s;实施例4中乳清蛋白饮品的离心沉淀率为0.295%、口感黏度(73.9[1/s])为9.7mPa·s,通过分析:对比例4添加过量稳定剂,体系离心沉淀率升高,在贮藏期间易产生沉淀,且口感黏度也升高,大于10mPa·s,清爽度降低,有糊口性。实施例4添加热带水果风味强烈的百香果汁,能够掩盖中和姜汁带来的刺激性风味。经感官品评,消费者认为对比例4风味较强,比较难以接受,实施例4风味柔和,比较喜欢。
对比例5
本对比例提供了一种含生姜提取液的酸性调味含乳饮料,其由中国专利文献CN102405976A实施例1制备得到;
本对比例得到的酸性调味含乳饮料口感不顺滑,涩感和颗粒感明显,常温贮藏90天即有脂肪上浮约0.1mm,蛋白沉淀约0.1mm。
试验例1
对上述实施例和对比例得到的姜汁进行离心试验,离心测试条件:3000r/min,离心3min,并通过如下公式计算离心沉淀率,相应的测试结果如下表1所示:
Figure BDA0001662975760000261
表1姜汁的离心沉淀率
离心沉淀率
实施例1 未见沉淀
实施例2 未见沉淀
实施例3 未见沉淀
实施例4 未见沉淀
实施例5 未见沉淀
实施例6 未见沉淀
实施例7 0.09%
对比例1 1.10%
对比例2 0.25%
对比例3 0.17%
对比例5 1.21%
从表1可知:本发明制得姜汁能长时间稳定储存,姜汁中的淀粉颗粒等沉淀物去除较彻底。
试验例2
对上述实施例和对比例得到的姜汁进行感官合适度测试,测试方法如下:选取50人对上述各姜汁分别进行盲测,盲测对象为姜汁的颗粒感、色泽、辛辣感、生姜风味和特征香气,以数字代表,1代表-极弱;2代表-较弱;3代表-正合适;4代表-较强;5代表-极强,对上述测试结果进行统计学分析,分析结果如下表2所示:
表2姜汁的感官合适度测试
颗粒感 色泽 辛辣感 生姜风味 特征香气
实施例1 2 3 3 3 3
实施例2 3 3 3 3 3
实施例3 3 3 3 3 3
实施例4 3 3 3 3 3
实施例5 3 3 3 3 3
实施例6 3 3 3 2 2
实施例7 4 3 3 3 3
对比例1 5 5 4 4 2
对比例2 5 5 2 2 2
对比例3 4 4 1 1 1
对比例5 5 5 4 4 2
从表2可知:本发明制得姜汁在颗粒感、色泽、辛辣感、生姜风味和特征香气方面的感官舒适度均大部分为3,由此可见,本发明制得姜汁的感官合适度较好。
试验例3
对上述实施例3、实施例4、对比例1-5得到的乳蛋白饮品进行离心试验,离心测试条件:4000r/min,离心15min,并通过如下公式计算离心沉淀率,相应的测试结果如下表1所示:
Figure BDA0001662975760000281
表3乳蛋白饮品的离心沉淀率
离心沉淀率 产品平均粒径 粒径中位数
实施例3 0.235% 0.238μm 0.211μm
实施例4 0.295% 0.256μm 0.243μm
对比例1 0.453% 0.525μm 0.465μm
对比例2 0.411% 0.513μm 0.435μm
对比例3 0.398% 0.502μm 0.418μm
对比例4 0.973% 0.946μm 0.729μm
对比例5 0.468% 0.534μm 0.475μm
从表3可知:本发明制得乳蛋白饮品的离心沉淀率小于0.3%,产品平均粒径较小,体系稳定性较好,对比例的离心沉淀率较高,产品平均粒径较大,贮藏期易产生沉淀。此外,本发明制得乳蛋白饮品的平均粒径和粒径中位数的比值接近“1”,颗粒的分布越符合正态分布,体系越趋于稳定,并且粒径越小越稳定。对比例的平均粒径大于0.5μm,颗粒较大,稳定性较差。
试验例4
对上述实施例和对比例得到的乳蛋白饮品进行感官合适度测试,测试方法如下:选取50人对上述各乳蛋白饮品分别进行盲测,盲测对象为乳蛋白饮品的颗粒感、色泽、回味度、顺滑度、风味协调性和特征风味,以数字代表,1代表-极弱;2代表-较弱;3代表-正合适;4代表-较强;5代表-极强,对上述测试结果进行统计学分析,分析结果如下表5所示:
表5乳蛋白饮品的感官合适度测试
Figure BDA0001662975760000291
从表5可知:本发明制得乳蛋白饮品在颗粒感、色泽、回味度、顺滑度、风味协调性和特征风味方面的感官舒适度大部分为3,感官舒适度最为适宜,由此可见,本发明制得乳蛋白饮品的感舒适度较好。
试验例5
对上述实施例和对比例得到的乳蛋白饮品进行整体喜好度测试,并进行打分,分数越高表明整体喜好度越好,经测试,本发明制得的乳蛋白饮品的分数均不低于8分,对比例的均不大于6份,表明本发明制得的乳蛋白饮品的整体喜好度好。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种含有姜汁的乳蛋白饮品,以重量份数计,包括如下原料:
乳蛋白粉 2-35份
甜味剂 20.005-60.2份
稳定剂 2-7份
酸度调节剂 0.8-1.5份
姜汁 2-10份;
其中,所述姜汁的提取工艺,包括如下步骤:对生姜进行生姜打浆,收集浆料;将所述浆料与水混合,得到混合料,并将所述混合料于2~6℃下萃取,所述萃取过程中,间隔时间对所述混合料进行搅拌,所述浆料与水的质量比为1:(0.8-1.2);对萃取后的混合料进行过滤,收集滤液,即为所述姜汁;
所述过滤包括如下步骤:
先对萃取后的混合料进行第一次过滤,收集一次滤液;
再对所述一次滤液进行离心,收集二次滤液;
最后对所述二次滤液进行第二次过滤,得到三次滤液;
所述第一次过滤的目数为70-90目;
所述第二次过滤的孔径为0.5-1.0μm,所述第二次过滤的压力为-2.0—-1.0bar;
所述离心的转速为2500~4000r/min;所述离心的温度为2~6℃,时间为3~8min。
2.根据权利要求1所述的乳蛋白饮品,其特征在于,
还包括0.1-1.0份的盐;或,
还包括5-15份的苹果汁;或,
还包括0.1-1.0份的香精;或,
还包括15-20份的膳食纤维;或,
还包括15-20份的百香果汁。
3.根据权利要求1或2所述的乳蛋白饮品,其特征在于,所述乳蛋白粉包括脱脂乳粉、乳清蛋白粉和全乳蛋白粉中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的乳蛋白饮品,其特征在于,所述乳蛋白粉由1-20份的脱脂乳粉和1-15份的乳清蛋白粉组成;或,
所述脱脂乳粉中蛋白含量为32wt%,所述乳清蛋白粉中蛋白含量为70wt%。
5.根据权利要求1或2所述的乳蛋白饮品,其特征在于,所述甜味剂为白砂糖、糖醇、纽甜、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的乳蛋白饮品,其特征在于,所述甜味剂由5-25份的白砂糖、15-35份的糖醇和0.05-0.2份的其它甜味剂组成,所述其它甜味剂为纽甜、甜蜜素、安赛蜜、阿斯巴甜、三氯蔗糖中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的乳蛋白饮品,其特征在于,所述糖醇为山梨糖醇、甘露糖醇、赤藓糖醇、麦芽糖醇中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的乳蛋白饮品,其特征在于,所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、黄原胶、大豆多糖、果胶、海藻酸丙二醇酯、羟丙基二淀粉磷酸酯、明胶、琼脂、结冷胶中的至少一种;或,
所述酸度调节剂为柠檬酸、苹果酸、乳酸中的至少一种;或,
所述盐为氯化钠、柠檬酸钠、柠檬酸钾、三聚磷酸钠中的至少一种;或,
所述膳食纤维为抗性糊精、聚葡萄糖、低聚果糖中的至少一种。
9.一种权利要求2-8中任一项所述的乳蛋白饮品的制备方法,包括如下步骤:
将所述乳蛋白粉溶解于水中,得到第一溶液;
将所述甜味剂和稳定剂溶解于水中,得到第二溶液;
将所述酸度调节剂、姜汁溶解于水中,得到第三溶液;
先将所述第一溶液和第二溶液混合,再向其中加入所述第三溶液并混合,得到料液;
对所述料液进行杀菌处理,得到所述乳蛋白饮品。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,用45~55℃水溶解所述乳蛋白粉,并水合25-35min;或,
将所述甜味剂和稳定剂分散于65~70℃水中,搅拌10-20min至其溶解;或,
将所述酸度调节剂、盐、姜汁加入到10-25℃水中,搅拌10-20min至其溶解;或,
所述杀菌处理的温度为115~121℃,时间为3~5s。
11.根据权利要求9或10所述的制备方法,其特征在于,在将所述第一溶液、第二溶液和第三溶液混合之前,先将所述第一溶液、第二溶液和第三溶液降温至25℃以下;或,
在进行所述杀菌处理之前,还包括将所述料液于-0.1bar~-0.3bar的脱气压力脱气的步骤。
12.根据权利要求9或10所述的制备方法,其特征在于,所述姜汁的提取工艺,包括如下步骤:
对生姜进行打浆,收集浆料;
将所述浆料与水混合,得到混合料,并将所述混合料于2~6℃下萃取,所述萃取过程中,间隔时间对所述混合料进行搅拌,所述浆料与水的质量比为1:(0.8-1.2);
对萃取后的混合料进行过滤,收集滤液,即为所述姜汁。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,对生姜进行清洗和去皮,并将去皮后的生姜打浆,打浆至浆料中颗粒直径小于1mm,收集浆料;或,
所述萃取的时间为8~12h;所述水的温度为4~6℃;或,
所述间隔时间的时长为1-3h;所述搅拌的搅拌速度为25-35 r/min,搅拌的时间为4-6min。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,在进行所述萃取之前,还包括向所述混合料中通入惰性气体进行排氧的步骤;或,
先将去皮后的生姜切成厚度为0.2~0.5cm薄片,在对去皮后的生姜进行所述打浆;或,
还包括对所述滤液于200~800MPa下杀菌5~10min的步骤。
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