CN108739944B - 一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，包括粉碎腔和粉碎台；所述粉碎腔固定安装在底板的上端，粉碎腔内侧对称设置有粉碎刀辊，粉碎腔的内侧下端设置有传送带，所述传送带的上方还设置有切割机构；所述粉碎台设置在粉碎腔的右侧下端，粉碎台的内侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽内转动连接有转台，所述转台的上方设置有片刀。本发明设计新颖，通过设置的第一电机转动时带动曲轴转动，曲轴通过第一连接杆和第一推动杆的作用实现刀盘往复性上下移动，从而对传送带上的肉先进行初步粉碎，方便后续剁碎处理，转台转动时可改变片刀的切割位置，从而实现不同位置处的剁碎，设置的拨动板可将肉向转台中间位置处拨动，从而进一步提高剁肉效率。

Description

一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置
技术领域
本发明涉及一种剁碎装置，具体是一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，肉食品已经基本上每顿都出现在餐桌上，当需要制作肉丸时，需要将肉剁的很碎，现有技术中，剁肉效率低，且肉粒大，影响口感。
现有专利CN205572510U公开了一种鲜肉剁碎装置，包括包括有支撑台和支撑板，在支撑台上设有案板，在支撑板上安装有气缸，在气缸活塞杆的底端安装有电机，在电机的输出轴下端固定有刀具，所述的刀具位于案板的正上方。本实用新型有结构简单，易于操作，剁碎均匀，且肉粒小，工作效率高、经济实惠的优点，然而该装置在剁碎前需要对大肉块进行人工切小后才方便进行剁碎处理，自动化程度低，浪费劳动力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，包括粉碎腔和粉碎台；所述粉碎腔固定安装在底板的上端，粉碎腔内侧对称设置有粉碎刀辊，粉碎腔的内侧下端设置有传送带，传送带位于所述粉碎刀辊下方，所述传送带的上方还设置有切割机构，切割机构位于粉碎刀辊的右侧；所述粉碎台设置在粉碎腔的右侧下端，粉碎台的内侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽内转动连接有转台，转台的下端与柱形杆的上端固定连接，柱形杆的下端贯穿圆形凹槽的底部且与锥齿轮A固定连接，锥齿轮A与固定安装于旋转轴上的锥齿轮B啮合，旋转轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述圆形凹槽的内壁上固定安装有拨动板，所述转台的上方设置有片刀，片刀的握柄贯穿套筒且与第二推动杆的上端铰接，第二推动杆的另一端与第二连接杆的一端转动连接，第二连接杆的另一端转动连接在转盘的偏心位置处。
作为本发明进一步的方案：所述转盘的后端转轴与锥齿轮D固定连接，锥齿轮D与固定安装在旋转轴上的锥齿轮C啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒转动连接在圆形凹槽的侧壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括曲轴、第一连接杆、第一电机、刀盘和第一推动杆，刀盘设置在传送带的上端右侧，刀盘的上端与第一推动杆的下端固定连接，第一推动杆的上端贯穿粉碎腔的上壁且与第一连接杆的一端铰接，第一连接杆的另一端转动连接在曲轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述曲轴与固定安装在粉碎腔上端的第一电机的输出轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述拨动板呈弧形设置且其底端与转台的上端抵接。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎刀辊从上到下依次设置有三组，每组粉碎刀辊间的距离逐渐减小。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎腔的右壁设置有出料口，出料口内设置有刮板，刮板的上端与传送带抵接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的第一电机转动时带动曲轴转动，曲轴通过第一连接杆和第一推动杆的作用实现刀盘往复性上下移动，从而对传送带上的肉先进行初步粉碎，方便后续剁碎处理，无需人工切小块后再进行剁碎处理，自动化程度高，转台转动时可改变片刀的切割位置，从而实现不同位置处的剁碎，设置的拨动板可将肉向转台中间位置处拨动，从而进一步提高剁肉效率，实用性强。
附图说明
图1为用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置的结构示意图。
图2为用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置中粉碎台的俯视图。
图3为用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置中转盘的俯视图。
图4为用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置中拨动板的结构示意图。
图中：1-粉碎腔、2-进料斗、3-粉碎刀辊、4-底板、5-曲轴、6-第一连接杆、7-第一电机、8-刀盘、9-第一推动杆、10-传送带、11-出料口、12-刮板、13-拨动板、14-片刀、15-转台、16-套筒、17-粉碎台、18-第二推动杆、19-第二连接杆、20-转盘、21-第二电机、22-旋转轴、23-锥齿轮A、24-锥齿轮B、25-柱形杆、26-锥齿轮C、27-锥齿轮D。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，包括粉碎腔1和粉碎台17；所述粉碎腔1固定安装在底板4的上端，粉碎腔1内侧对称设置有粉碎刀辊3，所述粉碎刀辊3从上到下依次设置有三组，每组粉碎刀辊3间的距离逐渐减小，从而提高粉碎效果，粉碎腔1的内侧下端设置有传送带10，传送带10位于所述粉碎刀辊3下方，所述传送带10的上方还设置有切割机构，切割机构位于粉碎刀辊3的右侧，所述切割机构包括曲轴5、第一连接杆6、第一电机7、刀盘8和第一推动杆9，刀盘8设置在传送带10的上端右侧，刀盘8的上端与第一推动杆9的下端固定连接，第一推动杆9的上端贯穿粉碎腔1的上壁且与第一连接杆6的一端铰接，第一连接杆6的另一端转动连接在曲轴5上，所述曲轴与固定安装在粉碎腔1上端的第一电机7的输出轴固定连接，第一电机7转动时带动曲轴5转动，曲轴5通过第一连接杆6和第一推动杆9的作用实现刀盘8往复性上下移动，从而对传送带10上的肉进行初步切割。
所述粉碎台17设置在粉碎腔1的右侧下端，粉碎台17的内侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽内转动连接有转台15，转台15的下端与柱形杆25的上端固定连接，柱形杆25的下端贯穿圆形凹槽的底部且与锥齿轮A23固定连接，锥齿轮A23与固定安装于旋转轴22上的锥齿轮B24啮合，旋转轴22固定安装在第二电机21的输出轴上，第二电机21转动时带动旋转轴22转动，旋转轴22通过锥齿轮A23和锥齿轮B24的啮合作用带动柱形杆25转动，柱形杆25带动转台15转动，所述圆形凹槽的内壁上固定安装有拨动板13，拨动板13呈弧形设置且其底端与转台15的上端抵接，拨动板13将转动15上的肉向中间位置处聚拢，从而提高肉的切碎效果，所述转台15的上方设置有片刀14，片刀14的握柄贯穿套筒16且与第二推动杆18的上端铰接，第二推动杆18的另一端与第二连接杆19的一端转动连接，第二连接杆19的另一端转动连接在转盘20的偏心位置处，所述转盘20的后端转轴与锥齿轮D27固定连接，锥齿轮D27与固定安装在旋转轴22上的锥齿轮C26啮合，所述套筒16转动连接在圆形凹槽的侧壁上，旋转轴22转动时通过锥齿轮C26和锥齿轮D27的啮合作用带动转盘20转动，转盘20转动时通过第二连接杆19和第二推动杆18的作用带动片刀14往复性摆动，从而对转台15上端的肉进行切剁。
所述粉碎腔1的右壁设置有出料口11，出料口11内设置有刮板12，刮板12的上端与传送带10抵接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，包括粉碎腔（1）和粉碎台（17）；其特征在于，所述粉碎腔（1）固定安装在底板（4）的上端，粉碎腔（1）内侧对称设置有粉碎刀辊（3），粉碎腔（1）的内侧下端设置有传送带（10），传送带（10）位于所述粉碎刀辊（3）下方，所述传送带（10）的上方还设置有切割机构，切割机构位于粉碎刀辊（3）的右侧；所述粉碎台（17）设置在粉碎腔（1）的右侧下端，粉碎台（17）的内侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽内转动连接有转台（15），转台（15）的下端与柱形杆（25）的上端固定连接，柱形杆（25）的下端贯穿圆形凹槽的底部且与锥齿轮A（23）固定连接，锥齿轮A（23）与固定安装于旋转轴（22）上的锥齿轮B（24）啮合，旋转轴（22）固定安装在第二电机（21）的输出轴上，所述圆形凹槽的内壁上固定安装有拨动板（13），所述转台（15）的上方设置有片刀（14），片刀（14）的握柄贯穿套筒（16）且与第二推动杆（18）的上端铰接，第二推动杆（18）的另一端与第二连接杆（19）的一端转动连接，第二连接杆（19）的另一端转动连接在转盘（20）的偏心位置处；所述拨动板（13）呈弧形设置且其底端与转台（15）的上端抵接；所述粉碎腔（1）的右壁设置有出料口（11），出料口（11）内设置有刮板（12），刮板（12）的上端与传送带（10）抵接；所述刮板（12）的倾斜面与拨动板（13）的倾斜面相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，其特征在于，所述转盘（20）的后端转轴与锥齿轮D（27）固定连接，锥齿轮D（27）与固定安装在旋转轴（22）上的锥齿轮C（26）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，其特征在于，所述套筒（16）转动连接在圆形凹槽的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，其特征在于，所述切割机构包括曲轴（5）、第一连接杆（6）、第一电机（7）、刀盘（8）和第一推动杆（9），刀盘（8）设置在传送带（10）的上端右侧，刀盘（8）的上端与第一推动杆（9）的下端固定连接，第一推动杆（9）的上端贯穿粉碎腔（1）的上壁且与第一连接杆（6）的一端铰接，第一连接杆（6）的另一端转动连接在曲轴（5）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，其特征在于，所述曲轴（5）与固定安装在粉碎腔（1）上端的第一电机（7）的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，其特征在于，所述粉碎刀辊（3）从上到下依次设置有三组，每组粉碎刀辊（3）间的距离逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种用于肉丸制作的鲜肉快速剁碎装置，其特征在于，所述粉碎腔（1）的右壁设置有出料口（11），出料口（11）内设置有刮板（12），刮板（12）的上端与传送带（10）抵接。
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