CN104489041A - 肉馅制作装置 - Google Patents

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王坤
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    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Zoology (AREA)
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Abstract

本发明公开了肉馅制作装置，包括机架、第一柱状辊、第一锥状辊、第二柱状辊、第二锥状辊以及储料盒，第一柱状辊、第一锥状辊、第二柱状辊以及第二锥状辊长度相等且均周向均布有钉状凸起，第一柱状辊、第二柱状辊位于左半部分，第一柱状辊位于第二柱状辊上方，第一锥状辊、第二锥状辊位于右半部分，第一锥状辊位于第二锥状辊上方，左半部分内侧、右半部分内侧均为向下倾斜的斜面，第一锥状辊与第一柱状辊位于同一高度，第二锥状辊与第二柱状辊位于同一高度，第一锥状辊与第一柱状辊之间的缝隙大于第二锥状辊与第二柱状辊之间的缝隙，储料盒位于第二柱状辊、第二锥状辊下方，本方案可以形成不同规格的肉馅，满足人们的不同口味爱好。

Description

肉馅制作装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域。
背景技术
肉馅是一道常见的家常菜，营养美味，老少咸宜，肉馅通常指整块肉经过加工后所成肉末。
现有技术中肉馅通常是由肉馅制作装置加工制成的，然而现有的肉馅制作装置只可以按照一个规格加工肉馅，而无法根据人们的口味爱好加工粗细不同的肉馅。
发明内容
本发明意在提供一种肉馅制作装置，以解决加工规格不同的肉馅。
本方案中的肉馅制作装置，包括机架，还包括第一柱状辊、第一锥状辊、第二柱状辊、第二锥状辊以及储料盒，第一柱状辊、第一锥状辊、第二柱状辊以及第二锥状辊长度相等且均周向均布有钉状凸起，第一柱状辊直径为第二柱状辊直径的2/3，第一锥状辊、第二锥状辊的锥度相同且第一锥状辊直径小于第二锥状辊，机架包括左半部分、右半部分，第一柱状辊、第二柱状辊位于左半部分，第一柱状辊位于第二柱状辊上方，第一锥状辊、第二锥状辊位于右半部分，第一锥状辊位于第二锥状辊上方，左半部分内侧、右半部分内侧均为向下倾斜的斜面，第一锥状辊与第一柱状辊位于同一高度，第二锥状辊与第二柱状辊位于同一高度，第一锥状辊与第一柱状辊之间的缝隙大于第二锥状辊与第二柱状辊之间的缝隙，储料盒位于第二柱状辊、第二锥状辊下方。
工作时，将肉块放入机架上的进料口，肉块在左半部分、右半部分的导向下可以到达第一锥状辊与第一柱状辊处进行初级加工，然后再到达第二锥状辊与第二柱状辊处最终成型，在整个加工过程中由于第一锥状辊、第二锥状辊的存在，而且第一锥状辊、第二锥状辊直径大处均在同一端，本方案可以形成不同规格的肉馅，满足人们的不同口味爱好。
进一步，第一锥状辊、第二锥状辊的锥度均为1：8，与第一锥状辊、第二锥状辊分别形成不同间隙。
进一步，第一锥状辊与第一柱状辊之间的缝隙为3cm-5cm，对肉进行初级加工。
进一步，第二锥状辊与第二柱状辊之间的缝隙之间的间隙为1cm-2cm，间隙恰当，加工的肉馅符合人们的对食物颗粒感的追求。
进一步，储料盒内设有多个隔板，将储料盒分为多个储物格子，便于将不同规格的肉馅分开。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一柱状辊11、第一锥状辊12、第二柱状辊21、第二锥状辊22、储料盒3。
实施例基本如附图1所示：肉馅制作装置，包括沿轴向依次设置的顶针1、弹簧2、套筒、前定位块3、后定位块52以及心轴5；顶针前端固定在车床夹头上，顶针后端穿过套筒并与前定位块花键连接，前定位块中心设有锥形内孔，前定位块套在套筒内孔，前定位块中部与套筒之间连接有弹簧，还包括托臂41，固定架4通过螺栓连接在车床上，方便安装拆卸，固定架上通过螺钉连接托臂一端，托臂另一端与套筒外圆焊接固定，牢固固定，前定位块后端外圆周向设有环形卡槽，套筒后端周向均布有四个插入环形卡槽中的限位螺钉31，通过环形卡槽在不影响前定位块与套筒相对转动的前提下，限位螺钉可以防止前定位块脱离套筒，四个周向均布的限位螺钉既可以保证不使前定位块脱离套筒，而且限位效果更加好，心轴前端的凹槽内固定有轴承，轴承内圈固定在后定位块外圆上，避免后定位块与心轴之间的摩擦，心轴后端为锥形，方便安装固定，后定位块设有与前定位块锥形内孔匹配的锥形内孔，心轴后端连接在车床尾座51上。
工作时，将工件放在前定位块和后定位块之间，然后转动车床尾座上的手柄，使车床尾座带动心轴前进，进而通过工件抵着前定位块克服弹簧阻力前进，直至工件前端面抵在顶针上定心，由于前定位块与顶针花键连接，工件在前定位块、后定位块的带动下转动，此时将刀具调整好即可进行去毛刺加工，加工完成后，通过车床尾座上的手柄即可使后定位块后移，前定位块在弹簧作用下将工件顶出，即可更换工件，实现了不停车更换工件，不停车去毛刺；本方案结构简单，操作容易，安全性高，解决现有技术中处理橡胶棒料披锋时，橡胶棒料在外力作用下不稳定的问题，而且可以不停车更换工件，不停车去毛刺，大大提高了效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.肉馅制作装置，包括机架，其特征在于，还包括第一柱状辊、第一锥状辊、第二柱状辊、第二锥状辊以及储料盒，第一柱状辊、第一锥状辊、第二柱状辊以及第二锥状辊长度相等且均周向均布有钉状凸起，第一柱状辊直径为第二柱状辊直径的2/3，第一锥状辊、第二锥状辊的锥度相同且第一锥状辊直径小于第二锥状辊，机架包括左半部分、右半部分，第一柱状辊、第二柱状辊位于左半部分，第一柱状辊位于第二柱状辊上方，第一锥状辊、第二锥状辊位于右半部分，第一锥状辊位于第二锥状辊上方，左半部分内侧、右半部分内侧均为向下倾斜的斜面，第一锥状辊与第一柱状辊位于同一高度，第二锥状辊与第二柱状辊位于同一高度，第一锥状辊与第一柱状辊之间的缝隙大于第二锥状辊与第二柱状辊之间的缝隙，储料盒位于第二柱状辊、第二锥状辊下方。
2.根据权利要求1所述的肉馅制作装置，其特征在于：第一锥状辊、第二锥状辊的锥度均为1：8。
3.根据权利要求2所述的肉馅制作装置，其特征在于：第一锥状辊与第一柱状辊之间的缝隙为3cm-5cm。
4.根据权利要求3所述的肉馅制作装置，其特征在于：第二锥状辊与第二柱状辊之间的缝隙之间的间隙为1cm-2cm。
5.根据权利要求4所述的肉馅制作装置，其特征在于：储料盒内设有多个隔板。
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