CN204525349U - 盲孔关节轴承拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盲孔关节轴承拆卸工具,该盲孔关节轴承拆卸工具包括拉爪螺母,涨杆螺栓,过度套,锁紧圆螺母,所述拉爪螺母设有通孔内螺纹,且前端设有外螺纹;所述拉爪螺母的内螺纹与所述涨杆螺栓配合使用,所述拉爪螺母的外螺纹与所述锁紧圆螺母配合使用;所述锁紧圆螺母的右边设有所述过度套,所述过度套与所述锁紧圆螺母配合使用。该盲孔关节轴承拆卸工具结构紧凑、使用方便、工作可靠,可以在轴承小内圈活动范围大的情况下也容易准确确定中心;同时可以根据所需要使用的轴承的型号,选取对应的不同大小的该盲孔关节轴承拆卸工具,可以实现在不同尺寸范围内均可以使用;当选取适合小尺寸的轴承时,可以实现在小空间内也能使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具技术领域,特别涉及一种关节轴承拆卸工具。
背景技术
目前篦冷机专业化生产线已基本形成规模,在篦冷机支塔、支臂装配过程中,使用最多的是GE40ES-2RS关节轴承,1台5000T的篦冷机需要安装950个关节轴承,年产36台就是2万多个轴承。
篦冷机使用的关节轴承主要型号为 GE40ES-2RS,内径尺寸40mm,外径尺寸62mm,厚度 28 mm。关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承,它的结构比滚动轴承简单,其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。关节轴承由于滑动表面为球面形,亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动),在支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。轴承装配的工作量巨大,质量要求也较高,但由于各种原因,在轴承装配过程中出现了一些轴承装配不合格或者轴承损坏现象,需要把有问题的轴承拆卸下来从新装配,由于支塔、支臂安装轴承的孔为盲孔,拆卸轴承费事、费力。使用市场上采购的盲孔轴承拆卸工具拆卸,无法使用,采用原始方法拆卸,有时拆不下来,拆卸效率低、效果不好,有时还要靠破坏性的气割取下来,满足不了生产装配要求,轴承拆卸问题成了影响公司篦冷机产能的瓶颈问题。
针对这个问题,原因分析有以下两点:一是轴承小内圈活动范围大不易中心定位;二是轴承与工件盲孔的空间小只有4mm无法使用任何拆卸工具。
我们对轴承拆卸存在的问题进行分析和研究,设计制造了一种专用的盲孔轴承拆卸工具,大大提高了盲孔轴承拆卸效率,取得了良好的效果,满足了公司篦冷机生产线组装的节拍和要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种中心定位容易且准确且在小空间内可以使用的盲孔关节轴承拆卸工具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:该盲孔关节轴承拆卸工具,包括拉爪螺母,涨杆螺栓,过度套,锁紧圆螺母,所述拉爪螺母设有通孔内螺纹,且前端设有外螺纹;所述拉爪螺母的内螺纹与所述涨杆螺栓配合使用,所述拉爪螺母的外螺纹与所述锁紧圆螺母配合使用;所述锁紧圆螺母的右边设有所述过度套,所述过度套与所述锁紧圆螺母配合使用。采用上述技术方案,可以起到固定和压紧被拆卸或拔出轴承外圈的作用,从而使得在轴承小内圈活动范围大的情况下也容易准确确定中心;同时可以根据所需要使用的轴承的型号,选取对应的不同大小的该盲孔关节轴承拆卸工具,可以实现在不同尺寸范围内均可以使用;当选取适合小尺寸的轴承时,可以实现在小空间内也能使用。
本实用新型进一步改进在于,所述拉爪螺母的前端在横向方向上设有至少一个螺纹孔,所述拉爪螺母的尾端在纵向方向上至少设有一个斜槽且在横向方向上设有圆环槽,所述锁紧圆螺母设有至少一个凹槽。通过在拉爪螺母的前端设置螺纹孔以及在尾端设置斜槽,从而使拉爪螺母与其它配件能更好的配合使用。
本实用新型进一步改进在于,所述斜槽内设有拉爪,所述拉爪的前部为“L”形钩爪,所述“L”形钩爪钩在所述拉爪螺母的前侧面;所述拉爪的后部为“T”形钩爪,所述“T”形钩爪与所述涨杆螺栓的涨杆配合。通过在斜槽内设置前部为“L”形后部为“T”形的拉爪,前部的L形设计可以使拉爪很好地套在拉爪螺母上,后部的T形设计可以使拉爪与涨杆很好地配合使用,从而进一步更好地使该盲孔关节轴承拆卸工具容易定位且准确定位;该特殊设计的拉爪可以精准地勾住轴承的内圈,从而提供良好的抓持和较大的拉拔力。
本实用新型进一步改进在于,所述圆环槽内安装有弹性开口固定卡。通过在圆环槽内安装弹性开口固定卡,可以起到固定和束缚拉爪的作用。
本实用新型进一步改进在于,所述涨杆螺栓的前部设有冲击套。冲击套具有4个倒角,冲击套可以往复向后给力,从而起到辅助拆卸轴承的作用;同时不同重量的冲击套可以产生不同大小的拆卸力,其中重的冲击套可以产生大的拆卸力。
本实用新型进一步改进在于,所述螺纹孔内安装有止转爪,所述止转爪的尾部设有圆倒角,所述止转爪的头部设有凹槽,配合插入所述螺纹孔。止转爪的尾部的圆倒角方便使用,在拆卸轴承过程中,止转爪可以起到防止拉爪螺母和轴承转动作用。
本实用新型进一步改进在于,所述弹性开口固定卡的直径小于所述圆环槽的直径;所述锁紧圆螺母两外侧设有直角倒角。设置弹性开口固定卡的直径小于圆环槽的直径进一步更好地起到固定和束缚拉爪的作用;在锁紧圆螺母两外侧设有直角倒角,有利于该该盲孔关节轴承拆卸工具的装配。
作为本实用新型的优选方案,所述螺纹孔的数量为3个且沿所述拉爪螺母的前端外周均匀分布;所述斜槽的数量为3个且沿所述拉爪螺母的尾端外周均匀分布;所述锁紧圆螺母的凹槽的数量为4个,沿所述锁紧圆螺母的外周均匀分布。
作为本实用新型的优选方案,所述拉爪螺母长度为70mm,所述拉爪螺母的内螺纹的直径为20mm,螺距为1.5mm;所述拉爪螺母的外螺纹的直径为42mm,螺距为1.5mm;所述螺纹孔的直径为5mm,所述螺纹孔的中心距离所述拉爪螺母的前端为6mm;所述斜槽的宽度为10mm,前端深度为4.4mm,后端深度为7.4mm;所述拉爪的前部的L”形钩爪的外宽为7mm,内宽为4mm,长为5mm;所述拉爪的后部的“T”形钩爪的宽为3mm,外长为12mm,内长为4mm,“T”形的一端设有半径为9mm的圆弧。
作为本实用新型的优选方案,所述圆环槽的直径为2mm,所述圆环槽的中心距离所述拉爪螺母的后端为10mm;所述弹性开口固定卡的直径为1mm;所述涨杆螺栓的直径为20mm,长度为200mm,所述涨杆螺栓的螺栓头的长度为32mm,宽度为12mm;所述冲击套的内径为22mm,外径为60mm,长度为50mm;所述锁紧圆螺母的内螺纹的直径为42mm,螺距为1.5mm,外径为60mm;所述锁紧圆螺母的凹槽的长为6mm,宽为3mm;所述过度套的内径为43mm,外径为60mm,长度为20mm;所述止转爪的外径为5mm,长度为100mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:该盲孔关节轴承拆卸工具结构紧凑、使用方便、工作可靠,可以起到固定和压紧被拆卸或拔出轴承外圈的作用,从而使得在轴承小内圈活动范围大的情况下也容易准确确定中心;同时可以根据所需要使用的轴承的型号,选取对应的不同大小的该盲孔关节轴承拆卸工具,可以实现在不同尺寸范围内均可以使用;当选取适合小尺寸的轴承时,可以实现在小空间内也能使用。通过在斜槽内设置前部为“L”形后部为“T”形的拉爪,该特殊设计的拉爪可以精准地勾住轴承的内圈,从而提供良好的抓持和较大的拉拔力。
附图说明
下面结合附图和本实用新型的实施方式进一步详细说明:
图1是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具的结构示意图;
图2是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具的冲击套的结构示意图;
图3是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具的涨杆螺母的结构示意图;
图4是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具中拉爪的主视图示意图;
图5是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具中拉爪螺母的结构示意图;
图6是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具中锁紧圆螺母的结构示意图;
图7是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具中过度套的结构示意图;
图8是本实用新型盲孔关节轴承拆卸工具中止转爪的结构示意图;
其中:1-涨杆螺栓;2-冲击套;3-拉爪;4-锁紧圆螺母;5-过度套;6-拉爪螺母;7-弹性开口固定卡;8-止转爪;9-圆环槽;10-斜槽;11-螺纹孔;12-凹槽。
具体实施方式
实施例一:如图1-6所示,该实施例中所示的盲孔关节轴承拆卸工具可以拆卸轴承内圈和盲孔之间的间隙在3.5 mm以上的关节轴承或者可以拆卸较深盲孔中的关节轴承,或可以一次拆卸2件GE40ES-2RS轴承;GE40ES-2RS轴承的内径尺寸40mm, 外径尺寸62mm,宽度 28 mm。该盲孔关节轴承拆卸工具包括拉爪螺母6,涨杆螺栓1,过度套5,锁紧圆螺母4,拉爪3,弹性开口固定卡7,止转爪8,拉爪螺母6长度为70mm,拉爪螺母6设有通孔内螺纹,内螺纹的直径为20mm,螺距为1.5mm;且前端设有外螺纹,外螺纹的直径为42mm,螺距为1.5mm;拉爪螺母6的内螺纹与涨杆螺栓1配合使用,涨杆螺栓1的直径为20mm,长度为200mm;拉爪螺母6的外螺纹与锁紧圆螺母4配合使用;锁紧圆螺母4的内螺纹的直径为42mm,螺距为1.5mm,外径为60mm,高为10mm,锁紧圆螺母4两外侧具有直角倒角;锁紧圆螺母4设有4个凹槽12,凹槽12的长为6mm,宽为3mm;;锁紧圆螺母4的右边设有过度套5,过度套5的内径为43mm,外径为60mm,长度为20mm,过度套5与锁紧圆螺母4配合使用;拉爪螺母6的前端在横向方向上设有3螺纹孔11,螺纹孔11的直径为5mm且沿拉爪螺母6的前端外周均匀分布,螺纹孔11的中心距离拉爪螺母6的前端为6mm;拉爪螺母6的尾端在纵向方向上3个斜槽10且沿拉爪螺母6的尾端外周均匀分布,斜槽10的宽度为10mm,前端深度为4.4mm,后端深度为7.4mm;在横向方向上设有圆环槽9,圆环槽9的直径为2mm,圆环槽9的中心距离拉爪螺母6的后端为10mm;斜槽10内设有拉爪3,拉爪3的前部为“L”形钩爪,“L”形钩爪的外宽为7mm,内宽为4mm,长为5mm;“L”形钩爪钩在拉爪螺母6的前侧面;拉爪3的后部为“T”形钩爪,“T”形钩爪的宽为3mm,外长为12mm,内长为4mm,“T”形的一端设有半径为9mm的圆弧,“T”形钩爪与涨杆螺栓1的涨杆配合;圆环槽10内安装有弹性开口固定卡7;弹性开口固定卡7的直径为1mm;涨杆螺栓1的前部设有冲击套2,冲击套2具有4个倒角,冲击套2的内径为22mm,外径为60mm,长度为50mm;螺纹孔11内安装有止转爪8,止转爪8的外径为5mm,长度为100mm,止转爪8的尾部具有半径为2.5mm的圆倒角,止转爪8的头部具有长度为20mm的凹槽,配合插入螺纹孔11。
使用过程:把组装好的盲孔关节轴承拆卸工具置入轴承的内圈里,转动涨杆螺栓1、撑开拉爪螺母6上“T”形拉爪钩,形成拉爪3前部的“L”形钩爪勾在拉爪螺母6前面的边沿,后部的“T”形钩爪紧紧地勾住需拆卸的轴承内圈的边沿,手动悬紧锁紧圆螺母4,和过度套5一起固定住轴承另一侧轴承外圈、阻止关节轴承内圈任意转动,然后继续转动涨杆螺母1或者使用冲击套2,即可轻松地拔出轴承。
经过实际的操作实验后,仅用半分钟就能拆下关节轴承,而且不伤害工件,不影响后续安装轴承的质量,并且具备了两种拆卸功能,真正解决了多少年来没有解决的问题,为篦冷机安装和现场维修提供了可靠地保证。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型;凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,如改变零部件的尺寸,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盲孔关节轴承拆卸工具,包括拉爪螺母,涨杆螺栓,过度套,锁紧圆螺母,其特征在于,所述拉爪螺母设有通孔内螺纹,且前端设有外螺纹;所述拉爪螺母的内螺纹与所述涨杆螺栓配合使用,所述拉爪螺母的外螺纹与所述锁紧圆螺母配合使用;所述锁紧圆螺母的右边设有所述过度套,所述过度套与所述锁紧圆螺母配合使用。
2.根据权利要求1所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述拉爪螺母的前端在横向方向上设有至少一个螺纹孔,所述拉爪螺母的尾端在纵向方向上至少设有一个斜槽且在横向方向上设有圆环槽,所述锁紧圆螺母设有至少一个凹槽。
3.根据权利要求2所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述斜槽内设有拉爪,所述拉爪的前部为“L”形钩爪,所述“L”形钩爪钩在所述拉爪螺母的前侧面;所述拉爪的后部为“T”形钩爪,“T”形的一端设有圆弧,所述“T”形钩爪与所述涨杆螺栓的涨杆配合。
4.根据权利要求3所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述圆环槽内安装有弹性开口固定卡。
5.根据权利要求4所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述涨杆螺栓的前部设有冲击套。
6.根据权利要求5所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述螺纹孔内安装有止转爪,所述止转爪的尾部设有圆倒角,所述止转爪的头部设有凹槽,配合插入所述螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述弹性开口固定卡的直径小于所述圆环槽的直径;所述锁紧圆螺母两外侧设有直角倒角。
8.根据权利要求6或7所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述螺纹孔的数量为3个且沿所述拉爪螺母的前端外周均匀分布;所述斜槽的数量为3个且沿所述拉爪螺母的尾端外周均匀分布;所述锁紧圆螺母的凹槽的数量为4个,沿所述锁紧圆螺母的外周均匀分布。
9.根据权利要求8所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述拉爪螺母长度为70mm,所述拉爪螺母的内螺纹的直径为20mm,螺距为1.5mm;所述拉爪螺母的外螺纹的直径为42mm,螺距为1.5mm;所述螺纹孔的直径为5mm,所述螺纹孔的中心距离所述拉爪螺母的前端为6mm;所述斜槽的宽度为10mm,前端深度为4.4mm,后端深度为7.4mm;所述拉爪的前部的“L”形钩爪的外宽为7mm,内宽为4mm,长为5mm;所述拉爪的后部的“T”形钩爪的宽为3mm,外长为12mm,内长为4mm,“T”形的一端设有半径为9mm的圆弧。
10.根据权利要求9所述的盲孔关节轴承拆卸工具,其特征在于,所述圆环槽的直径为2mm,所述圆环槽的中心距离所述拉爪螺母的后端为10mm;所述弹性开口固定卡的直径为1mm;所述涨杆螺栓的直径为20mm,长度为200mm,所述涨杆螺栓的螺栓头的长度为32mm,宽度为12mm;所述冲击套的内径为22mm,外径为60mm,长度为50mm;所述锁紧圆螺母的内螺纹的直径为42mm,螺距为1.5mm,外径为60mm;所述锁紧圆螺母的凹槽的长为6mm,宽为3mm;所述过度套的内径为43mm,外径为60mm,长度为20mm;所述止转爪的外径为5mm,长度为100mm。
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Cited By (2)
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CN109015519A (zh) * | 2018-11-09 | 2018-12-18 | 浙江高领新能源科技有限公司 | 通用型磁性电机专用拉马 |
CN109129320A (zh) * | 2017-06-27 | 2019-01-04 | 江苏靖江互感器股份有限公司 | 一种拆卸nu型圆柱滚子轴承内圈的工具 |
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