CN1087232A - 速溶茶的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种速溶茶的制作方法，是在经杀菌
处理的水中加温后，加入适量的环糊精和茶叶浸泡、
过滤、将滤液备用、其茶渣再按上述方法进行二次浸
泡过滤，将两次滤液混合，在一定温度条件下进行减
压浓缩和增香，最后喷雾干燥即得产品。本法最大的
优点是使茶叶中的挥发物不易散失，有效成分得到了
提高，一般高达20％以上，保持了原茶的风味。
Description
本发明涉及一种速溶茶的制造方法。
速溶茶首先是在英国本世纪四十年代试制成功的，由于具有卫生、方便、快速的特点，适应现代生活节奏的需要，近年来国内外不断有速溶茶生产工艺的报导。美国专利OS4，552776，《红茶浓缩物》与OS4，552，769《冷水可溶的红茶抽出物》报导的采用较高温度的水对红茶提取后再浓缩制成速溶茶。中国专利申请CN1033922A《一种速溶茶的制造方法》则是5-50℃的水低温多次浸取处理以保持原茶有效成分。另外CN1039525A《速溶茶加工工艺》提出了采用超滤膜进行反渗透浓缩法处理，又CN1055860A《速溶茶的生产工艺》则只将茶叶所含有效成分中几类有机物分离出来作相应处理，然后再混合制成速溶茶。但上述速溶茶制造方法上存在因高温浸取易散失茶叶中的挥发物和破坏茶叶中的有效成份;低温浸取而花的时间很长，易变质和生长细菌;用超滤膜和反渗透浓缩处理，其设备复杂、工艺不易掌握等缺点。
本发明的目的是提供一种在较高温条件下提取的茶汁能保持原茶的风味，使其茶中的有效成份不易散失，而且生产时间短，工艺又不复杂的速溶茶的制造方法。
本发明根据食品和药品中常用的一种环糊精材料，这种材料可以使茶叶中的有效成份形成包接物（包囊化）、能增加茶叶中有效成份的溶解度和稳定性，使提取的茶叶中的挥发物不易挥发而且其有效成份得到提高。同时环糊精还具有抗氧化和减少茶叶中的苦涩味的功能。
本发明的详细过程是：将杀菌处理后的水加温至50～80℃时，逐渐加入0.1～1%的环糊精、边加边搅拌，然后再加入适量茶叶浸泡（包括各种茶叶碎片及茶末，茶叶的加入（重量与水溶液之重量比为1∶5～8，边浸泡边搅拌，浸泡时间为5～30分钟，然后进行过滤，将滤出的茶汁备用，其茶渣再按上述方法进行二次浸泡过滤，将再两次滤出的茶汁混合，在50-80℃的温度条件下进行减压浓缩至5～25波美度，以后再加入原茶叶重的0.1～0.3%的茉莉浸膏和0.01～0.05%的黄桷兰浸膏进行搅拌增香，（注乌龙茶和红茶可不需增香），最后喷雾干燥，即得速溶茶产品。
本发明的优点是：
1.浸泡温度较高，因而浸泡时间短，其茶叶不易污染变质。
2.提取的收率较高，一般达20%以上。
3.对茶叶中不同的有效成份均具有保护作用，挥发物不易散失，保持了原茶的风味。
4.用本法生产的速溶茶，其有害成份极微（六六六和DDT和砷）为0.01-0.03mg/kg，重金属（铜、铝）含量大大低于国家标准;而茶叶中的有效成份大大高于国家标准，特别是茶多酚高达55.2mg/kg。
5.生产工艺简单，成本较低，技术易掌握。
6.本速溶茶既能单独冲饮，又可与牛奶、果汁等调饮，还适合加工成各种别具茶味的制品。
下面用实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
将经杀菌处理后的水7000克加温至50℃时，加入18克环糊精进行搅拌，然后再加入1000克绿茶浸泡，边浸泡边搅拌，浸泡时间为25分钟，以后进行过滤、将滤出的茶汁备用，其茶渣再按上述方法进行二次浸泡过滤，将两次滤出的茶汁混合，在50℃的温度条件下进行减压浓缩至10波美度，然后在浓缩物中加入1.5克茉莉浸膏和0.2克的黄桷兰浸膏进行搅拌增香，最后喷雾干燥即得速溶茶产品。
实施例2：
将经杀菌处理后的水5000克加温至80℃时，加入8克环糊精撑拌，然后再加入1000克的红茶或乌龙茶浸泡，边浸泡边搅拌，其浸泡时间为5分钟，以后进行过滤，将滤出的茶汁备用，其茶渣再按上述方法进行浸泡过滤，将两次滤出的茶汁混合，在80℃的温度条件下进行减压缩至20波美度，最后喷雾干燥，即得速溶茶产品。
Claims (1)
1、一种速溶茶的制作方法，其特征在于将经杀菌处理的水加温至50～80℃时，加入0.1～1%的环糊精原料进行搅拌，然后加入茶叶(包括各种茶叶碎片及茶末)浸泡，茶叶的加入重量与水溶液重量之比为1∶5～8，浸泡时不断搅拌5～30分钟，以后进行过滤，将滤出的茶汁备用，其茶渣再按上述方法进行二次浸泡过滤，将两次滤出的茶汁混合，在50℃～80℃的温度条件下进行减压浓缩至5～25波美度，再在浓缩物中加入原茶叶重量的0.1～0.3%的茉莉浸膏和0.01～0.05%的黄桷兰浸膏进行搅拌增香，最后喷雾干燥即得速溶茶产品。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 93115379 CN1087232A (zh) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 速溶茶的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 93115379 CN1087232A (zh) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 速溶茶的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1087232A true CN1087232A (zh) | 1994-06-01 |
Family
ID=4991005
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 93115379 Pending CN1087232A (zh) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 速溶茶的制造方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1087232A (zh) |
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1993
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |