CN1087095C - 绝缘子的生产方法 - Google Patents

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Abstract

这种方法涉及至少装有用一种电绝缘材料覆盖的构件的绝缘子，其中将底漆溶液涂覆到至少一个构件上，同时将涂覆的底漆溶液干燥成底漆层(12)，然后再将电绝缘材料覆盖到底漆层(12)上。这里可提供一种含有在底漆层上覆盖电绝缘材料的绝缘子的生产方法，其中，用较简单的方式就可控制已涂覆的底漆层的完整性。这是通过在涂覆电绝缘材料之前，采用以下工艺步骤而获得的：a)将荧光材料溶解于底漆溶液中，b)用光源照射底漆层(12)c)确认至少一个构件的表面上底漆覆盖有缺陷的位置，以及d)必要时，将底漆溶液涂覆到至少一个构件的表面上覆盖有缺陷的位置。

Description

绝缘子的生产方法
本发明涉及一种权利要求1所述的绝缘子的生产方法和权利要求7所述的绝缘子。
从欧洲专利EP-A1-0545038中得知一种固定(铸模)在电绝缘材料中的避雷器。这种避雷器有两个轴向轻微弹性的塑料板条相互夹紧的配件。该塑料板条形状相配地通向配件中。该避雷器具有圆柱形的，成叠分层的电阻器件。在该叠与各个连接配件之间装有一隔离板。用拧在配件中的螺丝将该隔离板压向成叠的电阻器件。该配件与成叠的电阻器件分开。在各个电阻器件之间和电阻器件与电传导隔离板之间装有用于促使触点闭合的槽轮。上述构件是用绝缘材料围铸的。
必须注意的是：与绝缘材料接触中的构件的表面不能被油脂或其他物质污染。这些物质可使该绝缘材料的粘附性变差。如果粘附性受损和变差就会沿着电阻器件的表面出现所不希望的构成漏电路径的危险。通常，被敷在电阻器件上的一半的底漆层的粘附性是好的。一般，底漆是无色的，所以用简单的方法不可能使被敷量与均匀分布同样得到控制，特别是未得到底漆被敷的位置不容易鉴别。水分在这个位置上进入，这样，迟早在电阻器件与绝缘材料之间的界限层中被电纵向打穿。
本发明(如本发明在独立的权利要求中所表明的)要解决的方案是，提供一种包有在底漆层上被敷电绝缘材料的绝缘子的生产方法。采用这种方法可以简单的方式控制被敷的底漆层的完整性。而且，按此方法提供生产的绝缘子。
以最佳的方式对被敷的底漆层进行控制，并且使其完好无损。在底漆层中有缺陷的位置的修复是很有可能的。无论加工件的数量大，还是比较少，使用该控制方法均比较经济。包有密封的底漆层的绝缘子有较高的可靠性。因此使用这种绝缘子制成的配电网，导致绝缘子故障的停电的次数很少。特别是当避雷器的有源部分包有密封的可容易控制的底漆层时(在避雷器固定在绝缘材料之前)该避雷器的可靠性也会得到提高。
本发明的另一种结构形式是指有关的权利要求的内容。
以下按附图(该图仅描述可能实施的方法)对本发明和本发明的其他结构形式以及用其所实现的优点进行详细说明。
对附图的简要说明：图中示出：
图1示出固定(铸模)在绝缘材料中的避雷器的纵截面，
图2示出针式(装脚)绝缘子的部分断面，和
图3示出根据图1制成避雷器的本发明方法的结构形式的方框图。
本发明的实施方法
图1以简图的形式示出包有外部绝缘的避雷器的纵截面。该避雷器有两个金属连接配件1，2。该连接配件1同连接配件2一样具有用于电导体固定的可能性(未示出)。在连接配件2中间有一装夹紧螺钉的螺丝孔3。这个连接配件1，2是由两个刚性，但是在轴向方向中将轻微弹性的，玻璃丝加强的塑料板条5相互连接起来的。这些塑料板条5用螺丝6固定在连接配件1，2上。塑料板条5具有例如一个矩形的横截面，而且它们与避雷器的纵向轴对称配置。该矩形塑料板条5形状相配地镶嵌在每个连接配件1或2的表面上。
由连接配件1，2和塑料板条5形成的空间围绕着构成圆柱柱形的成叠分层的电阻器件7。作为电阻器材料例如可使用ZnO。将一块合适的金属板8放入连接配件1的留空(凹槽)中。在金属板8与邻近的电阻器件7之间插入一圆柱形的槽轮9(Rillenscheibe)；该槽轮有一中间孔10，在最近的电阻器件7之间也同样有，在最下面的电阻器件7的后面同样有一槽轮9，该槽轮放置于压板11之上。夹紧螺钉4作用于压板11上，避雷器起动时将流动的电流从压板11通向连接配件2。在上述范围中的有源部件的插入时应注意的是：圆柱形成叠的各个构件之间的显露的缝隙要小，因在封装时要将绝缘材料压入其中。有源部件与连接配件1，2之间本身的接触压强由夹紧螺钉4产生。按预定的扭矩将该夹紧螺钉拧紧，接着按公知的方法使其牢固。按照这种方法对部件进行预先安装。
现在用溶剂洗涤被偶然附着的油脂与盐的残余物弄脏的这种预先安装的构件。比如用丙酮或异丙醇作为溶剂。构件清洗之后进行干燥过程。然后用底漆溶液涂覆该预先安装的构件而且所有区域，特别是在紧接着的封装时用绝缘材料覆盖的塑料板条5具有较薄的，仅有几μm厚的粘接在一起的底漆层。作为干燥的底漆层的层厚通常力争达到约0.5μm至5μm。为了更好地看清楚，实际上它比图中标出的尺寸要厚，所以图1中仅示出底漆层12，该底漆层外部覆盖着呈圆柱形的电阻器件7，槽轮(槽形垫片)9和压板11。
被敷有底漆层12的构件以嵌入和以无缝隙及无缩孔缺陷的形式用电绝级塑料包皮封装起来。这里提供的例如硅氧烷弹性体(Silikonelastomere)用作塑料比较适用。在封装的同时将绝缘屏蔽14(Schirm)套在外壳13上，整个部件被外壳13包住，仅仅是用于电连接所需的连接配件1，2的一部分裸露出金属。
图2示出一空心支座绝缘子的简单部分断面图。但是这个绝缘子也可以用作灭弧室的罩子或室外油开关的分离室的罩子。绝缘子内部没有空腔也是可能的。在这种支座绝缘子中有一个轴16的，呈圆柱形的，纤维加强的绝缘套管15实际上是支承元件，该原料在末端总是与未示出的连接法兰盘相连。用于支座绝缘子的机械连接该法兰盘邻近的构件。绝缘套管15在用丙酮或异丙醇清洗之后在外侧面上敷有底漆层12。为了更好地看清楚将该底漆层画得很厚。但是，这里的底漆层12仅仅几μm厚。干燥的底漆层12的层厚一般力争达到约0.5μm。涂有底漆层12的绝缘套管15，从外侧直到连接法兰盘，被绝缘材料做成的外壳13围铸。同时，该屏蔽14装在该外壳13上。
图3示出了至少装有一个插入部件的绝缘子生产方法的方框图。
a)在该漆溶液中紫外线中发荧光的材料的溶解：
b)在事先洗好的部件表面涂上改进的底漆溶液，这样就出现了一个完整的层面，
c)被涂层构件的干燥；
d)用紫外线灯照射底漆层12，
e)确认构件表面被底漆层12涂覆的位置有无缺陷，
e)必要时给被确认出有缺陷的位置涂覆底漆溶液，
f)将已被涂层的构件插入模子中，
g)用合适的绝缘材料封装被涂层的构件，
h)将绝缘材料硬化并从制成的绝缘子从模子中取出。
在上述这两种结构形式中使用的是Wacker化学有限公司)(邮政信箱1260，D84480 Burghausen)生产的底漆溶液，型号为″(GrundG 790″。这种底漆溶液含有能在脂肪族油漆用苯(Solventnaphtha)中溶解的有机硅化合物，这种底漆溶液作为溶剂含有50％的脂肪族烃和2％的硅酸酯。作为反射材料的紫外线光，这种底漆溶液渗入了Ciba-Geigy公司生产的CH 4002 Basel型号为″Uvitex-OB″的染料。一般情况下，这种染料在造纸工业中和洗涤剂中作光学澄清剂(Aufheller)，将重量0.5％的染料渗入该底漆溶液中。如果渗入的染料多一些，到来溶解的那部分染料就会沉淀在容器的底部。该底漆溶液的工艺性能由此受到不良影响。同样用于底漆溶液的油漆用苯中该染料是可溶解的，但是，在浓度较低时，渗入重量为0.5％的该染料就形成了含有型号为″U vitex-OB″的饱和溶液。
在底漆溶液中该染料溶解之后，将采用普通方法中的一种方法生产的溶液(以构件的尺寸与待做的绝缘子的数量为条件)涂覆到部件上。用于涂覆可采用例如浸渍法或喷淋法。如生产的制品数量少也可用毛笔进行简单的涂覆。涂覆之后首先进行通风干燥，在这种干燥过程中将有底漆涂层的构件在外界温度下放置30分钟。这样溶剂的绝大部分就可蒸发掉。第一步骤完成之后使有底漆涂层的构件在约100℃下再次进行一个小时的第二次干燥过程。当用作溶剂的油漆用苯通过干燥进行蒸发时，该溶液出现过饱和并且由此出现″Uvitex-OB″-粒子的沉淀。这种粒子在沉淀之后具有其全部的荧光发光力。
被涂覆的底漆层12干燥之后，在黑暗中用紫外线-灯控制该涂层的完整性。这里所使用的″Uviter-OB″型染料具有很强的荧光，条件是当这种染料(涂料)用波长为340nm长波紫外线-光照射时。哪里可以确认没有荧光，该构件的表面就是没有被底漆涂覆过的位置，该位置在该范围内通过重新涂覆底漆溶液得到封闭，这样，当紧接着干燥之后，就产生了联结的，厚的底漆层12。与构件其他表面相比较哪里可以被确认有特别强烈的荧光，哪里就会有太厚的底漆层12。由于度漆涂覆得太厚降低了该绝缘材料在构件上的附着力，所以要避免此种情况的发生。
使用掺有上述染料而改进的底漆溶液进行了试验。(巴伐利亚股份公司生产的Olof-Palme-大街15号，D51371 Leverkusen，商品名称为Silopren-胶粘剂，Z3042)它同样带来了很好的效果。
用于构件的围铸或压合使用巴伐利亚股份公司生产的硅酮橡胶材料(Olof-Palme-大街15号，D 51371 Leverkusen，商品名为Silopren LSR 2530或Silopren LSR 2250)特别适用。由RADO橡胶有限公司生产的(邮政信箱1480，D42463 Radevorwald商品名为Silopren LB SI 419 AI或Silopren LB SI 419 AII)硅酮橡胶材料。在这里同样得到很好的使用。此外，为此目的也可使用Walker化学有限公司生产的(邮政信箱1260，D84480 Burghause，商品名Powersil 660或Powersil 661或Powersil 310或Powersil 311)硅酮橡胶材料。
图号说明1，2连接配件3，螺丝孔4，压紧螺钉5，塑料板条6，螺钉7，电阻器件8，板9，槽轮10，孔11，压板12，底漆涂层13，外壳14，屏蔽(伞)15，绝缘套管16，轴

Claims (10)

1.至少装有一个(用电绝缘材料涂层的)构件的绝缘子的生产方法，其中将底漆溶液涂覆到至少一个构件上。同时将涂覆的底漆溶液干燥成底漆层(12)，接着将电绝缘材料覆盖到该底漆层(12)上，其特征在于：在电绝缘材料覆盖之前采取以下工艺步骤：
a)在底漆溶液中溶解荧光材料，
b)用光源照射底漆层(12)
c)确认至少一个构件的表面上被底漆层覆盖的有缺陷位置，以及
d)必要时将底漆溶液涂覆到至少一个构件的表面的被确认是覆盖有缺陷的位置上。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于：将在紫外线中的荧光材料用作荧光材料。
3.权利要求2所述的方法，其特征在于：
—紫外光中的荧光材料在大量的底漆溶液中溶解，使该底漆溶液用这种材料达到饱和，以及
—在干燥时，在紫外线光中的荧光材料从这个饱和的溶液中沉淀出来。
4.权利要求3所述的方法，其特征在于：
—重量为0.5％的紫外线光中的荧光材料溶解于底漆溶液中。
5.权利要求1至4所述的方法，其特征在于：
—为了覆盖电绝缘材料使用围铸或压合方法。
6.权利要求2所述的方法，其特征在于：
—将型号为″Grund G 790″的溶液作为底漆溶液使用，以及
—把″Uvitex-OB″型的染料作为紫外线中荧光材料溶解于这种底漆溶液中。
7.根据上述方法生产的绝缘子，至少有一个涂有底漆层(12)的构件而且覆盖着涂有底漆层(12)的电绝缘材料，其特征在于：
—底漆层(12)含有一种在用光线照射时的荧光材料。
8.权利要求7所述的绝缘子，其特征在于：将紫外线中的荧光材料作为荧光材料使用。
9.权利要求7所述的绝缘子，其特征在于：
—作为构件至少要有一个由绝缘材料做成的支承管。
10.权利要求7所述的绝缘子，其特征在于：
作为构件至少要有一个装有合适连接配件的电阻器件。
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