PL179160B1 - Sposób wytwarzania izolatora PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób wytwarzania izolatora z co naj- mniej jednym elementem konstrukcyjnym po- wleczonym materialem elektrycznie izolujacym, wedlug którego na co najmniej jeden element konstrukcyjny nanosi sie roztwór podkladu, na- niesiony roztwór podkladu suszy sie z wytworze- niem warstwy podkladowej, po czym na warstwe podkladowa nanosi sie material elektrycznie izo- lujacy, znamienny tym, ze przed naniesieniem materialu elektrycznie izolujacego rozpuszcza sie substancje fluoryzujaca w roztworze podkladu, naswietla sie warstwe podkladowa (12) zródlem swiatla, po czym ustala sie miejsca powierzchni co najmniej jednego elementu konstrukcyjnego wadliwie pokryte warstwa podkladowa (12), i ewentualnie nanosi sie roztwór podkladu na miejsca powierzchni co najmniej jednego ele- mentu konstrukcyjnego, ustalone jako wadliwie pokiyte. P L 179160 B 1 FIG. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania izolatora.

Z dokumentu patentowego EP-A1-0 545 038 jest znany ochronnik przepi?ciowy, który jest oblany materialem elektrycznie izolujqjym. Ten ochronnik przepi?ciowy posiada dwie armatury przymocowane do siebie przez lekko spr?zynujqce listwy z tworzywa sztucznego. Te listwy sq prowadzone ksztaltowo w armaturach. Ochronnik przepi?ciowy posiada cylindryczne elementy warystorowe ulozone w postaci stosu. Mi?dzy stosem i kazdqarmaturqprzylqczeniowqznajduje si? plytka dystansowa, która jest docisni?ta do stosu za pomocq kolka gwintowego wkr?conego w armatur?. Armatury stanowiq ograniczenie stosu elementów warystorowych. Mi?dzy poszczególnymi elementami warystorowymi i przewodzqcymi elektrycznie plytkami dystansowymi sq umieszczone krqzki rowkowane sluzqce do polepszenia styku. Wyzej opisany element konstrukcyjny oblewa si? materialem izolacyjnym.

Nalezy zwracac uwag? na to, aby powierzchnia elementu konstrukcyjnego, która styka si? z materialem izolacyjnym, nie byla zanieczyszczona tluszczem lub innymi substancjami, które moglyby pogarszac przyczepnosc materialu izolacyjnego. W przypadku zlej przyczepnosci istnieje niebezpieczehstwo wytworzenia niepozqdanej drogi uplywu wzdluz powierzchni elementów warystorowych. Przyczepnosc polepsza si? cz?sto za pomocq warstwy podkladowej, którq nanosi si? na elementy warystorowe. Tradycyjne podklady sqbezbarwne, tak, ze nie jest mozliwe proste kontrolowanie naniesionej ilosci i równomiernosci rozmieszjzenia. Zwlaszcza me jest proste ustalanie miejsc, które nie otrzymaly warstwy podkladowej. Do tych miejsc moze dyfun179 160 dowac wilgoc, co wczesniej lub pózniej prowadzi do elektrycznych przebic podluznych mi?dzy elementami warystorowymi i materialem izolacyjnym.

Wynalazek rozwiqzuje zadanie podania sposobu wytwarzania izolatora z naniesionym na warstw? podkladowq materialem elektrycznie izolujqcym, wedlug którego stosunkowo prosto mozna kontrolowac zwartosc naniesionej warstwy podkladowej.

Sposób wytwarzania izolatora wedlug wynalazku polega na tym, ze przed naniesieniem materialu elektrycznie izolujqcego rozpuszcza si? substancj? fluoryzujqcq w roztworze podkladu, naswietla si? warstw? podkladowq zródlem swiatla, po czym ustala si? miejsca powierzchni co najmniej jednego elementu konstrukcyjnego wadliwie pokryte warstwq podkladowq, i ewentualnie nanosi si? roztwór na miejsca powierzchni co najmniej jednego elementu konstrukcyjnego, ustalone jako wadliwie pokryte.

Jako substancj? fluoryzujqcq stosuje si? substancj? fluoryzujqcq w swietle ultrafioletowym. Korzystnie, substancj? fluoryzujqcq rozpuszcza si? w roztworze podkladu w takiej ilosci, aby byl on nasycony tq substancjq, i podczas suszenia wytrqca si? z tego roztworu substancj ? fluoryzujqcq w swietle ultrafioletowym.

Wedlug dalszej cechy wynalazku w roztworze podkladu rozpuszcza si? 0,5% wagowego substancji fluoryzujqcej w swietle ultrafioletowym.

Do nanoszenia materialu elektrycznie izolujqcego stosuje si? metod? oblewania lub prasowania.

Korzystnie, jako co najmniej jeden element konstrukcyjny powleczony materialem elektrycznie izolujqcym stosuje si? co najmniej jednq rur? nosnqz materialu izolacyjnego lub co najmniej jeden element warystorowy z odpowiedniq armaturq przylqczowq.

Kontrolowanie zawartosci naniesionej warstwy podkladowej odbywa si? na drodze optycznej i jest nieniszczqce. Mozliwe jest proste wykonywanie napraw wadliwych miejsc. Metod? kontrolowania mozna stosowac ekonomicznie zarówno dla duzej jak i dla stosunkowo malej ilosci produkowanych sztuk. Izolatory, które sq zaopatrzone w zwartq warstw? podkladowq, odznaczajq si? wi?kszq niezawodnosciq eksploatacji, tak, ze sieci rozdzielcze wyposazone w takie izolatory ulegajq znacznie rzadziej awariom powodowanym przez uszkodzenia izolatorów. Zwlaszcza wzrasta takze niezawodnosc eksploatacji ochronników przepi?ciowych, gdy ich cz?sci aktywne zostanq zaopatrzone w zwartq, dajqcq si? prosto kontrolowac warstw? podkladowq, zanim zostanie ona oblana materialem izolacyjnym.

Przedmiot wynalazku zostal objasniony w przykladzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ochronnik przepi?ciowy oblany materialem izolacyjnym, w przekroju podluznym, fig. 2 - izolator wsporczy, w przekroju cz?sciowym, oraz fig. 3 - schemat blokowy b?dqcej przedmiotem wynalazku postaci wykonania sposobu wytwarzania ochronnika przepi?ciowego wedlug fig. 1.

Figura 1 pokazuje schemat ochronnika przepi?ciowego zaopatrzonego w izolacj? zewn?trznq, w przekroju podluznym. Ochronnik przepi?ciowy posiada dwie armatury przylqczeniowe 1, 2 z metalu. Armatura przylqczeniowa 1, tak samo jak i armatura 2, jest zaopatrzona w nie przedstawionq mozliwosc przymocowania przewodu elektrycznego. W srodku armatury przylqczeniowej 2jest otwór gwintowany 3, w którymjest umieszczona sruba dociskowa 4. Obydwie armatury przylqczeniowe 1,2 sq ze sobq polqczone przez dwie sztywne, lecz lekko wydluzalne w kierunku osiowym listwy 5 z tworzywa sztucznego. Te listwy 5 z tworzywa sztucznego sq przymocowane srubami 6 do armatur przylqczeniowych 1,2. Listwy 5 z tworzywa sztucznego posiadajqkorzystnie prostokqtny przekrój i sq umieszczone symetrycznie w stosunku do osi podluznej ochronnika przepi?ciowego. Prostokqtne listwy 5 sq osadzone ksztaltowo w powierzchni kazdej z armatur przylqczeniowych 1 lub 2.

Rama, jakq tworzq armatury przylqczeniowe 1,2 i listwy 5 z tworzywa sztucznego, otacza cylindryczne, ulozone w postaci stosu elementy warystorowe 7. Jako material warystorów moze byc stosowany np. ZnO. W wybraniu w armaturze przylqczeniowej 1 jest umieszczona plytka 8 z metalu. Mi?dzy plytkq 8 i nast?pujqcym elementem warystorowym 7, jak równiez mi?dzy sqsiadujqcymi z sobq elementami warystorowymi 7 jest umieszczony cylindryczny krqzek rowkowa4

17*9160 ny 9, który posiada centralny otwór. Pod najnizszym elementem warystorowym 7 jest równiez usytuowany krqzek rowkowany 9, który lezy na¹¹ plytce dociskowej 11. Sruba dociskowa 4 dziala na plytk? dociskowa 11 i w przypadku zadzialania ochronnika przepi?ciowego prowadzi prad plynqcy od plytki dociskowej il ' do armatury przylqczeniowej' 2. Podczas umieszczania opisanych cz?sci aktywnych w ramie nalezy uwazac na to, aby nie pozostaly otwarte zadne szczeliny mi?dzy poszczególnymi cz?sciami uksztaltowanego cylindrycznie stosu, w które podczas oblewania moglaby wcisnqc si? substancja izolacyjna. Odpowiedniq sil? styku mi?dzy cz?sciami aktywnymi i armaturami przylqczeniowymi 1, 2 wytwarza si? za pomocq sruby naciskowej 4, którq dokr?ca si? przy uzyciu zadanego momentu obrotowego i nast?pnie zabezpieczajednym ze znanych sposobów. W ten sposób powstaje wst?pnie zmontowany element konstrukcyjny.

Taki wst?pnie zmontowany element konstrukcyjny oczyszcza si? nast?pnie calkowicie rozpuszczalnikiem z ewentualnie przywartych pozostalosci tluszczu lub soli. Jako rozpuszczalnik stosuje si? na przyklad aceton lub izopropanol. Po oczyszczeniu elementu konstrukcyjnego poddaje si? go operacji suszenia. Po tym powleka si? wst?pnie zmontowany element konstrukcyjny roztworem podkladu. W stosunkowo cienkq, majqcq tylko niewiele μτη grubosci, ciqglq warstw? podkladowq zaopatruje si? wszystkie cz?sci elementu konstrukcyjnego wlqcznie z listwami 5, które podczas nast?pujqcego oblewania pokrywa si? materialem izolacyjnym. Z reguly dqzy si? do tego, aby po wysuszeniu, grubosc warstwy podkladowej wynosila okolo 0,5 do 5 pm. Na fig. 1 pokazano, w celu polepszenia poglqdowosci, jako znacznie grubszq niz wynikaloby to ze skali rysunku, tylko warstw? podkladowq 12, która pokrywa cylindryczne ' elementy warystorowe 7, krqzki rowkowane 9 i plytk? dociskowq 11.

Tak zaopatrzony w warstw? podkladowq 12 element konstrukcyjny wklada si? do formy i oblewa nie pozostawiajqc szczelin i luk plaszczem 13 z tworzywa sztucznego elektrycznie izolujqcego. Jako tworzywa sztuczne odpowiednie sq tu na przyklad elastomery silikonowe. Podczas oblewania formuje si? równoczesnie na plaszczu 13 daszki izolacyjne 14. Caly element konstrukcyjny otacza si? plaszczem 13 i tylko cz?sci armatur przylqczeniowych 1,2, które sqpotrzebne do wykonania polqczen elektrycznych, pozostawia si? jako blyszczqce metalicznie.

Figura 2 pokazuje uproszczony przekrój cz?sciowy przez pusty izolator wsporczy. Taki izolator móglby jednak sluzyc takze na przyklad jako oslona komory gaszqcej lub komory rozdzielczej lqcznika napowietrznego. Mozliwe sq takze izolatory, które wewnqtrz nie posiadajq przestrzeni pustej. W takim izolatorze wsporczym cylindryczna, wzmocniona wlóknem rura izolacyjna 15 posiadajqca os 16, jest wlasciwym elementem nosnym, który na obydwu koócach lqczy si? z nie przedstawionymi kolnierzami przylqczeniowymi, przewidzianymi do mechanicznego lqczenia izolatora wsporczego z sqsiednimi zespolami montazowymi. Po oczyszczeniu rury izolacyjnej acetonem lub izopropanolem zaopatruje si? jq po stronie zewn?trznej w warstw? podkladowq 12, która w celu polepszenia poglqdowosci jest przedstawiona jako bardzo gruba. Ta warstwa podkladowa 12 ma tu jednak takze tylko kilka pm grubosci. Z reguly dqzy si? do otrzymania warstwy 12 o grubosci 0,5 do 5 pm w stanie wysuszonym. Rur? izolacyjnq 15 zaopatrzonq w warstw? podkladowq 12 oblewa si? z zewnqtrz az do kolnierzy przylqczeniowych plaszczem 13 z materialu izolacyjnego, przy czym na tym plaszczu 13 równoczesnie formuje si? daszki 14.

Na figurze 3 jest przedstawiony w postaci schematu blokowego sposób wytwarzania izolatora z co najmniej jednym oblanym elementem konstrukcyjnym. Ten sposób obejmuje nast?pujqce operacje technologiczne: rozpuszczalne w roztworze podkladu substancji fluoryzujqcej w swietle ultrafioletowym, nanoszenie tak zmodyfikowanego roztworu podkladu na uprzednio oczyszczone powierzchnie elementu konstrukcyjnego, tak, ze powstaje ciqgla warstwa, suszenie powloki naniesionej na element konstrukcyjny, naswietlanie warstwy podkladowej 12 lampq ultrafioletowq, ustalanie miejsc powierzchni elementu konstrukcyjnego wadliwie pokrytych warstwq podkladowq 12, ewentualne nanoszenie roztworu podkladu na miejsca ustalone jako wadliwie pokryte, wkladanie do formy elementu konstrukcyjnego z naniesionq powlokq, oblewanie elementu konstrukcyjnego z naniesionq powlokq odpowiednim materialem izolacyjnym i utwardzanie materialu izolacyjnego i wyjmowanie gotowego izolatora z formy.

r^9 160

W obydwóch opisanych postaciach wykonania zostal zastosowany roztwór podkladu firmy Wacker Chemie GmbH, Postfach 1260, D 84480 Burghausen, Typ „Grund G 790”. Ten roztwór podkladu zawiera zwiqzek organokrzemowy, który jest rozpuszczony w alifatycznej benzynie lakowej /solwentnafcie/. Roztwór podkladu zawiera jako rozpuszczalnik 50% wpglowodorów alifatycznych i do tego 2% estru kwasu krzemowego. Jako substancja odbijajqca swiatlo ultrafioletowe zostal dodany do roztworu podkladu barwnik firmy Ciba-Geigy, CH 4002 Basel, Typ „Uvitex OB”. Ten barwnik normalnie stosuje sip w przemysle papierniczym, jak równiez w srodkach piorqcych, jako rozjasniacz optyczny. Do roztworu podkladu domieszano 0,5% wagowych tego barwnika. Gdy doda sip trochp wipcej barwnika, wówczas nie rozpuszczona czpsc barwnika osadza sip na dnie pojemnika i nie wywiera ujemnego wplywu podczas stosowania roztworu podkladu. Barwnik jest równiez rozpuszczalny w benzynie lakowej stosowanej do roztworu podkladu, ale tylko w stosunkowo malym stpzeniu. Domieszka 0,5% wagowych barwnika prowadzi juz do roztworu nasyconego „Uvitexem OB”.

Po rozpuszczeniu barwnika w roztworze podkladu nanosi sip ten roztwór na element konstrukcyjny jednym ze znanych sposobów, zaleznie od wymiarów elementu konstrukcyjnego i od ilosci wytwarzanych izolatorów. Do nanoszenia mozna stosowac na przyklad metodp zanurzeniowq lub natryskowq, a w przypadku malej ilosci sztuk mozliwe jest takze proste nanoszenie ppdzlem. Po naniesieniu nastppuje okreslana jako suszenie powietrzne pierwsza operacja suszenia, podczas której powleczony warstwq podkladu element konstrukcyjny pozostawia sip na przyklad na przeciqg 30 minut w temperaturze otoczenia, tak, ze moze odparowac wipksza czpsc rozpuszczalnika. Po tej pierwszej operacji suszenia nastppuje druga, podczas której powleczony podkladem element konstrukcyjny dosusza sip np. w ciqgujednej godziny w temperaturze 100C. W wyniku suszenia ulatnia sip benzyna lakowa stosowana jako rozpuszczalnik i roztwór ulega przesyceniu, co powoduje wytrqcanie sip czqstek „Uvitexu OB” Te czqstki posiadajapelnazdolnosc swiecenia fluorescencyjnego.

Po wysuszeniu naniesionej warstwy podkladowej 12 kontroluje sip zwartosc tej warstwy w ciemnosci za pomocq lampy ultrafioletowej. Zastosowany tu barwnik „Uvitex OB” odznacza sip zdolnosciq szczególnie silnego swiecenia fluorescencyjnego, gdy zostanie napromieniowany dlugofalowym swiatlem ultrafioletowym o dlugosci fali 340 nm. Tam, gdzie nie stwierdza sip swiecenia fluorescencyjnego, powierzchnia elementu konstrukcyjnego posiada miejsca nie pokryte podkladem, na które nastppnie nanosi sip roztwór podkladu i po wysuszeniu otrzymuje sip ciqglq, szczelna warstwp podkladowq 12. Tam, gdzie w porównaniu z pozostalq powierzchniq elementu konstrukcyjnego, mozna stwierdzió szczególnie intensywne swiecenie fluorescencyjne, lezy trochp za gruba warstwa podkladowa 12. Naniesienie za grubego podkladu zmniejsza trochp przyczepnosc materialu izolacyjnego do elementu konstrukcyjnego i dlatego nalezy go unikac.

Zostaly takze przeprowadzone próby ze zmodyfikowanym przez dodanie powyzszego barwnika roztworem podkladu firmy Bayer AG, Olof-Palme-Strase 15, D 51371 Leverkusen, o nazwie handlowej Silopren-Haftmittel Z 3042, które równiez daly bardzo dobre wyniki.

Do oblewania lub prasowania elementów konstrukcyjnych szczególnie dobrze nadajq sip elastomery silikonowe firmy Bayer AG, Olof-Palme-Strasse 15, D 51371 Leverkusen, o nazwach handlowych Silopren LSR 2530 lub Silopren LSR 2250. Mogq byc równiez korzystnie stosowane elastomery silikonowe firmy RADO Gummi GmbH, Postfach 1480, D 42463 Radeformwald, o nazwach handlowych Silopren LB SI 419 AI lub Silopren LB SI 419 AII. Ponadto mogqbyc takze uzywane do tego celu elastomery silikonowe firmy Wacker Chemie GmbH, Postfach 1260, D 84480 Burghausen, o nazwach handlowych Powersil 660 lub Powersil 661 albo Powersil 310 lub Powersil 311.

179 160

FIG. 2

179 160

FIG. 3

179 160

4 2

FIG.1

Departament Wydawnictw UP RP. Naklad 60 egz. Cena 2,00 zl.

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania izolatora z co najmniej jednym elementem konstrukcyjnym powleczonym materialem elektrycznie izolujqcym, wedlug którego na co najmniej jeden element konstrukcyjny nanosi si? roztwór podkladu, naniesiony roztwór podkladu suszy si? z wytworzeniem warstwy podkladowej, po czym na warstw? podkladowq nanosi si? material elektrycznie izolujqcy, znamienny tym, ze przed naniesieniem materialu elektrycznie izolujqcego rozpuszcza si? substancj? fluoryzujqcq w roztworze podkladu, naswietla si? warstw? podkladowq (12) zródlem swiatla, po czym ustala si? miejsca ^powierzchni co najmniej jednego elementu konstrukcyjnego wadliwie pokryte warstwqpodkladowq(12), i ewentualnie nanosi si? roztwór podkladu na miejsca powierzchni co najmniej jednego elementu konstrukcyjnego, ustalone jako wadliwie pokryte.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancj? fluoryzujqcq stosuje si? substancj? fluoryzujqcq w swietle ultrafioletowym.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze substancj? fluoryzujqcq rozpuszcza si? w roztworze podkladu w takiej ilosci, aby byl on nasycony tq substancj^i podczas suszenia wytrqca si? z tego roztworu substancj? fluoryzujqcq w swietle ultrafioletowym.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w roztworze podkladu rozpuszcza si? 0,5% wagowego substancji fluoryzujqcej w swietle ultrafioletowym.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do nanoszenia materialu elektrycznie izolujqcego stosuje si? metod? oblewania lub prasowania.
6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako co najmniej jeden element konstrukcyjny powleczony materialem elektrycznie izolujqcym stosuje si? co najmniej jednq rur? nosnq z materialu izolacyjnego lub co najmniej jeden element warystorowy z odpowiedniq armaturq przylqczowq.