CN108708032A - 用于防虫纱网的纱线和织网 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于制造防虫纱网(1)的织网(2)的纱线(4,5),该纱线包括纱芯,其中,纱芯具有覆层(11),覆层包括热活性粘合剂,用于与自身或所述织网(2)的其它纱线形成材料配合的连接,在此,纱芯的熔点高于粘合剂的熔点,本发明还涉及一种具有网孔编织结构(7)的用于防虫纱网(1)的织网(2),该织网包括在结点(6)处通过粘合剂彼此连接的经纱(4)和纬纱(5),本发明又涉及一种防虫纱网(1),包括框架(3)和通过框架(3)张紧的织网(2),以及一种用于制造防虫纱网(1)的织网(2)的方法。
Description
本申请是申请人《特瑞特克公司》与《沙帝德国有限公司》的国际申请日为2012年12月18日、进入中国国家阶段日期为2014年8月29日的、发明名称为“用于防虫纱网的纱线和织网”、中国国家申请号为201280070894.0(国际申请号为PCT/EP2012/076004)的PCT进入中国的发明申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于制成防虫纱网的织网的纱线,其具有纱芯,在此,纱芯具有覆层,覆层包含热活性粘合剂,用以与自身或织网的其它纱线形成材料配合的连接,纱芯的熔点高于粘合剂的熔点。
此外,本发明也涉及一种用于具有网孔编织结构的防虫纱网的织网,其包括在结点上通过粘合剂彼此连接的经纱和纬纱。
此外,本发明还涉及一种防虫纱网,其包括框架和借助该框架张紧的织网。
最后,本发明又涉及一种制造用于防虫纱网的织网的方法,包括以下步骤:a)提供作为经纱和纬纱的纱线;b)借助经纱和纬纱编织成织网;c)将织网加热至高于粘合剂的熔点且低于纱芯的熔点的温度,从而在经纱和纬纱之间在它们的结点上形成材料配合的连接。
背景技术
防虫纱网安装在可打开的窗户的后面。这种纱网能够在例如打开窗户通风时阻止昆虫进入房间。通常需要将织网在合适的框架中张紧,并将框架安装于窗框后面。在本发明中,织网是指由至少两个、特别是垂直或近似垂直交叉的纱线系统手工或机械制造的纺织品。一般要求织网总体上应具有尽可能好的透光性和透气性,但是昆虫不能通过,并且织网应该是尽可能的不可见的。
在例如专利文献WO 2004/088078 A2中提出了一种这种类型的织网。在这种现有技术中,织网在经纱和纬纱之间的结点或交叉点上被固定连接。为了实现连接而提出了一种粘结剂。替代地还提出:通过使纱线在结点上热融合或借助超声能使纱线相结合来实现连接。这种方案的很明显的缺点是:粘合剂相对于紫外线辐射不具有应用所需的耐久性。
专利文献WO 2003/067015 A1提出了另一种具有前述类型织网的防虫纱网。该织网具有薄的覆层,该覆层使得织网显现为不透光的黑色,并且还造成纱线被微弱地固定在结点上。
专利文献DE 2009007748 A1提出了一种用于防虫纱网的织网,在其制造过程中,经纱和纬纱通过聚酯树脂在水溶液中彼此粘接。这样得到的织网非常稳定并具有很好的透光性和透气性。但是在制造过程中,聚酯树脂会使相当多的织网网孔窗口化(verfenstert),在此,窗口化的网孔对于人眼而言是明显可见的。就所期望达到的纱网的使用要求,即尽可能看不见的防虫纱网来说,这种具有窗口化网孔的织网是次品。
专利文献JP 2000290856 A描述了一种用于可固定在门上或窗户上的防虫纱网的可折叠织网。该织网具有网孔编织结构,并包括在结点上借助粘合剂彼此连接的经纱和纬纱。纱线被设计为具有纱芯和覆层的双组分纱线。覆层包含高密度的聚乙烯作为热活性粘合剂,在此,聚乙烯的熔点低于纱芯的熔点。在制造过程中织网被加热,由此使经纱和纬纱在它们的结点处彼此焊接在一起。如果将这种织网安装在湿润的环境中,则织网的网孔会由于纱线上的湿气沉积物而窗口化。利用这种织网制造的防虫纱网是明显可见的,并且会影响观察者在通过纱网观察时的观感。
发明内容
因此,本发明的目的在于提出一种纱线、一种织网、一种防虫纱网和一种用于制造前述类型的防虫纱网的织网的方法,以克服上述现有技术中的缺点。
用于防虫纱网的织网的可见性基本上与织网制造过程中网孔的窗口化程度、在安装情况下在织网纱线上的液体沉积和纱线的颜色相关。
本发明的关于纱线的目的通过一种上述类型的纱线来实现,这种纱线的覆层包含有疏水性排斥剂。
本发明的纱线的极大优点是其自动配有对其加工所需的粘合剂。根据本发明的纱线使得经纱和纬纱能够局部限定地粘接在织网的结点上。根据本发明需要避免整体使用水溶液形式的粘合剂,这会导致网孔窗口化。根据本发明,通过选择热活性粘合剂,可以使得在所有自然环境温度下的灭活(deaktivierten)、非粘性的状态中对纱线进行处理是完全没有问题的。粘合剂的活化以能够想到的简单的方法和方式来实现,即通过加热的方式实现。因此,通过温度可以非常精确地控制:什么时间使根据本发明的纱线粘合活化或灭活。对此,证明本发明特别具有优点的是使纱芯的熔点高于粘合剂的熔点。由此可以使粘合剂熔化并因此粘合活化,而纱芯不会熔化或实质上软化,以防止在粘接时撕破纱线。由于温度是能够很好控制的过程参数,因此可以简单并因此低成本的条件实现纱线和织网的工业化生产。在本发明中还涉及到覆层,覆层完整地包裹纱线,但是也可以将覆层设计为与纱线的纵轴线平行的条纹或沿着纱线的周向延伸的宽度有限的环。根据本发明设置本身不连续的、点状的覆层模式。根据本发明的纱线能够被特别有效地加工成在最大程度上不可见的防虫纱网用织网。
特别有利的是根据本发明的覆层包含疏水性排斥剂。这样的排斥剂可以防止空气中的湿气和水滴沉积在纱线上,从而能够使纱线保持干燥。当将纱线用于根据本发明的目的,即用于制造防虫纱网的织网时,疏水性排斥剂可以防止网孔被水滴窗口化,从而使织网即使在较高的空气湿度或沉积物下也能够保持是不可见的。
本发明的关于纱线的目的还通过一种前述类型的纱线来实现,该纱线的覆层包含着色剂。通过添加着色剂可以在纱线的生产过程中定义纱线的颜色。众所周知,当用于防虫纱网的织网具有深暗的颜色时,该织网对观察者的观感干扰较少。就此而言,当用于制造防虫纱网的织网的纱线具有较暗的颜色时是很有优势的。
在本发明的一种特别优选的实施方式中,纱芯包含聚酯,特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylenterephthalat)(PET),而覆层包含有作为粘合剂的聚烯烃(Polyolefin),特别是聚乙烯(Polyethylen)(PE)。PET和PE均能实现材料配合的连接。因此,覆层可以不溶解地与纱芯相连接,从而使覆层不会在例如强力弯折或纱线断裂时脱落。因此,根据本发明的纱线的功能性原则上可以无限长时间地保持。此外,材料对PET和PE有利地满足上述关于熔点的条件,因为PET的熔点大于250℃,而PE从130℃开始已经熔化。因此,优选将用于粘接织网的经纱和纬纱的过程温度选择为处于由这两个熔点构成的闭合区间内。在该实施方式中所选择的材料对PET和PE非常适合于通过对纱芯和覆层的共挤出(Koextrusion)来制造根据本发明的纱线。
在本发明的一种特别优选的实施方式中,覆层包含作为排斥剂的氟化聚烯烃,特别是聚四氟乙烯(PTFE)。已经证明:PTFE一方面特别适合用于包裹纱芯,另一方面就其疏水效果而言也是特别适合的。
根据本发明,为了使透明的PE在纱线承受强力机械负荷的情况下不发白,替代地或添加地,覆层具有作为着色剂的炭黑(Ruβ)。具有丰富炭黑颗粒物的PE视觉上呈现为黑色,并由此使利用PE覆层的纱线织成的织网相较于乳白色的织网更不易被看见。此外,炭黑颗粒物还使得根据本发明的纱线相对于紫外线辐射保持稳定,这对于延长暴露在阳光下的防虫纱网的织网的耐久性是非常有意义的。
根据本发明通过纱芯和覆层的共挤出来制造纱线是非常具有优点的。这种挤出的成型方法非常适合用于制造不间断的产品,例如纱线。在本发明所采用的共挤出的方法中,例如第一挤压机将PET输送到挤出机器的喷嘴中,而独立于第一挤压机的第二挤压机将PE输送到挤压机器的喷嘴中,在此,PET束和PE束在喷嘴中合为一体,并共同通过工具被不间断地拉出。
此外,在本发明的实施方式中,在纱芯和覆层之间设有粘着剂,特别是氰基丙烯酸酯(Cyanoacrylat)。根据实际的PET-PE组合和由此导致的纱线的纱芯和覆层之间的连接强度,在纱线承受特别大的机械负荷时,可以有利地借助粘着剂提高连接强度,以防止损坏覆层。这样的损坏(例如微观裂缝)会导致通常透明的PE成为可感觉的乳白色的,并使用于防虫纱网的织网不再是不可见的。
此外,根据本发明已经证明纱芯支数小于0.2㎜,特别是等于0.15㎜时是特别有优势的。这样的纱线支数一方面对于原则上力争达到的织网的低可见度是最优的,另一方面对于在此所需的织网的强度也是最佳的。
根据本发明的关于织网的目的通过一种前述类型的织网来实现,其中,至少一部分经纱和/或纬纱为根据本发明的纱线。与根据本发明的纱线相关的优点自然地延续到根据本发明的织网上。根据本发明的细且稳固的纱线能够编织成具有相对于纱线支数来说网孔宽度较大的、有阻抗能力的织网。这样的织网有非常好的透光性,并由此近似于不可见。为了使织网成为合格的、有效防虫的保护装置,需要使网孔宽度小至使要阻止的昆虫不能通过。特别是在使用防虫纱网期间,要使经纱和纬纱不能彼此相对移动,否则至少在局部有可能使网孔宽度超过能够有效阻止昆虫的最大允许网孔宽度。由根据本发明的纱线构成的根据本发明的织网的巨大优势在于,能够使经纱和纬纱在它们的结点上彼此粘接,并能够使织网的网孔宽度永久固定。由此排除了织网内的单根纱线在随后会发生移动。通过这种材料配合地多重连接的纱线,根据本发明的织网是稳固且尺寸固定的,从而使其具有特别简单的可操作性和良好的可加工性。此外,根据本发明的织网具有良好的透光性和透气性,并且是几乎不可见的。
在本发明的一种特别优选的实施方式中,织网具有0.7㎜至1.7㎜、特别是1.1㎜的网孔宽度。从该区间内选出的网孔宽度的优点在于不会超过能够阻止令人烦恼的昆虫通过织网的通过尺寸,而同时能够确保足够的透气性和透光性。
本发明的关于防虫纱网的目的通过一种前述类型的防虫纱网来实现,其中,将织网构造为根据本发明的织网。以上所讨论的根据本发明的纱线的优点也反应在根据本发明的织网的具有优势的特征中,这些特征直接在根据本发明的防虫纱网上发挥作用。在防虫纱网中,织网通常是有最大脱落危险的构件,这会导致整个防虫纱网失效。有利的是,这种特别具有阻抗能力的织网赋予了根据本发明的防虫纱网相对于传统的防虫纱网明显更好的稳定性和耐久性。因此在制造和安装根据本发明的防虫纱网期间很少出现次品。根据本发明的防虫纱网在安装状态下是不可见的。
本发明的有关方法的目的通过一种前述类型的方法来实现,在此,至少一部分经纱(4)和/或纬纱(5)为根据本发明的纱线,该方法包括步骤d):使织网(2)疏水。使用根据本发明的纱线能够制造出极具优势的根据本发明的织网。但是,为了使经纱和纬纱在它们的节点上真正地实现在此所需要的材料配合的连接,需要使粘合剂活化。粘合剂的活化通过加热来实现。根据本发明的方法非常有利地设置了一个对具有根据本发明的纱线的织网进行加热的步骤,以使粘合剂活化,并因此在经纱和纬纱之间在它们的结点上实现材料配合的连接。根据本发明的方法同样适用于制造用于防虫纱网的、具有固定网孔的稳固织网。由于根据本发明的方法没有将织网浸入含有液态粘合剂或其它覆层材料的池子中,因此根据本发明有利地排除了网孔窗口化的问题。此外,根据本发明的方法能够非常有效、经济地运行,因为可以同时形成非常多的材料配合的连接,并且从过程技术的角度看,对织网加热是非常容易实现的过程步骤,其不需要例如额外的材料或严格的安全措施。
根据本发明特别有利的是在步骤c)中将织网的温度加热至高于粘合剂的熔点而低于纱芯的熔点的温度。由此使粘合剂活化,以形成有利的材料配合连接。由于在该方法步骤中没有达到纱芯的熔点,因此纱芯将保持稳定,从而使得织网得以保持并且是可操作的。
在加热织网使经纱和纬纱在它们的结点处熔化之后,特别是在该处可以留下这样的区域:在该区域中不存在疏水性排斥剂,因此有助于使空气中的湿气和水滴发生不利的沉积。为了克服这个缺点,根据本发明的方法有利地提出,优选附加地、特别是在最后对编织、粘接而成的织网整体进行疏水。该方法步骤使织网2被均匀地完全密封,并确保针对空气中的湿气或水滴在织网上的沉积使织网获得最大程度的保护,由此使织网即使在不利的环境条件下也能够最大程度地保持是不可见的。
附图说明
下面参照附图以优选的实施方式对本发明进行示例性的说明,在此,在附图中省去了其他有利的细节。其中:
图1示出了具有由一定数量的根据本发明的纱线织成的根据本发明的织网的根据本发明的防虫纱网,
图2a示出了根据本发明的织网在粘接状态下沿图1中标记的线Ⅱ-Ⅱ的示意截面图,
图2b示出了根据本发明的织网在图2a中标记的区域B中的细节放大视图。
具体实施方式
图1示意性示出了根据本发明的防虫纱网1。防虫纱网1主要由根据本发明的织网2构成,该织网以未详细说明但公知的方式被镶嵌在框架3中。织网2由在图1中垂直伸展的经纱4和相对于经纱4垂直伸展的纬纱5构成。术语经纱4和纬纱5公知地涉及到织造的生产流程。但是在本发明的范围内,例如在生产织网2的过程中,哪一条纱线是经纱4或纬纱5并不重要。经纱4与纬纱5在每个交叉点上都形成结点6。在图1中,根据本发明的织网2通过这种方式获得带有网孔7的编织结构。经纱4和纬纱5是双组分纱线包括纱芯和覆层11。在此处示出的特别优选的实施方式中,纱芯包含聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),而覆层11包含聚乙烯(PE)。下面参照图2a和图2b对经纱4和纬纱5的结构进行详细说明。
在图2a中示出了根据本发明的织网2在粘接状态下沿图1中标记的线Ⅱ-Ⅱ的截面示意图的一部分。经纱4的纱线支数8为0.15㎜。纬纱5的纱线支数9同样为0.15㎜。网孔7的网孔宽度10为1.1㎜。网孔7为正方形。因此每个网孔7的内径面积相应地为1.21㎜2。在本发明的范围内,网孔7也可以是矩形或其它任意的网孔形状。此外从图2a中可以清楚地看到,经纱4和纬纱5基本上由两个组成部分组成,即纱芯和包围纱芯的覆层11。在经纱4和纬纱5上,优选覆层11沿纱芯的整个表面涂覆。优选纱线4、5可以通过共挤出的方式制造。覆层11包括热活性粘合剂(在此为PE)和疏水性排斥剂(例如聚四氟乙烯PTFE)。覆层11的PE区域和PTFE区域空间上彼此分离。在本发明的一种替代的或附加的实施方式中,覆层11包括着色剂(例如炭黑颗粒物),以改进根据本发明的纱线4、5的光学特性,因为炭黑着色的黑丝纱线4、5相较于其他颜色的纱线具有更低的可见性。
在图2b中示意性地示出了根据本发明的织网在图2a中标记的区域B中的细节放大视图。经纱4和纬纱5在它们的结点6的区域中材料配合地彼此连接,即粘接。在此所需的粘合剂PE由覆层11提供。通过粘接使得所有经纱4和纬纱5的覆层11连接成为一体的覆层布局,该覆层布局将全部的经纱4和纬纱5视为自身稳定的元件。由于经纱4和纬纱5的连接被局部地限定在结点6上,并且不会伸入到网孔7中或甚至使整个网孔7窗口化,因此网孔宽度10实际上不会减小。由此使得织网2的透光性和透气性可以根据网孔宽度10相应地保持。
为了制造用于防虫纱网1的织网2,根据本发明的方法在根据现有技术公知的步骤:a)提供纱线4、5作为经纱4和纬纱5;b)利用经纱4和纬纱5织成织网2;c)将织网2加热至温度高于粘合剂的熔点而低于纱芯的熔点,以便在经纱4和纬纱5之间在它们的结点6上形成材料配合的连接之上提出步骤d)使织网2疏水,在此,至少一部分经纱4和/或纬纱5是根据本发明的纱线4、5。加热会使纱线4、5的粘合剂活化。在将PET作为纱芯且将PE作为纱线4、5的粘合剂的情况下,由纱线4、5织成的织网被加热至约140℃,由此使经纱4和纬纱5多重地彼此粘接。由于纱线4、5的纱芯可以通过粘合剂相连接,并且粘合剂不是通过将织网2浸入含有液态粘合剂的池中来进行涂覆的,因此可以有利地消除网孔7的窗口化。在将织网2冷却至100℃以下而使粘合剂灭活之后,不会再形成其他的连接,但已形成的连接当然会得到保留。在方法步骤c)结束后,织网2被明显地加固并有利地具有固定的结点,从而使经纱4和纬纱5不再彼此相对移动,并且绝对不会超过最大允许网孔宽度10,以高效地挡住令人烦恼的昆虫。为了使织网2在步骤c)期间不会由于纱线4、5的纱芯的熔化而分解,需要注意要使温度始终低于纱芯(在此为PET)的熔化温度。在步骤d)中对织网2进行疏水将使得织网2在随后被整体地疏水,特别是在覆层11熔化过程中疏水性排斥剂被粘合剂覆盖的区域中。该步骤使织网2被均匀地完全密封,并确保针对空气中的湿气或水滴在织网上沉积使织网获得最大程度的保护,从而使织网即使在不利的环境条件下也能够最大程度地保持是不可见的。总体来说应该指出的是,通过使用根据本发明的方法能够特别有效地制造根据本发明的织网2。
附图标记列表
1 防虫纱网
2 织网
3 框架
4 经纱
5 纬纱
6 结点
7 网孔
8 纱线支数
9 纱线支数
10 网孔宽度
11 覆层。
Claims (11)
1.一种具有网孔(7)编织结构的用于防虫纱网(1)的织网(2),包括在结点(6)处通过粘合剂彼此连接的经纱(4)和纬纱(5),其特征在于,至少一部分所述经纱(4)和/或所述纬纱(5)为用于制造防虫纱网(1)的织网(2)的纱线(4,5),所述纱线包括纱芯,其中,所述纱芯具有覆层(11),所述覆层包括热活性粘合剂,用于与自身或所述织网(2)的其它纱线形成材料配合的连接,其中,所述纱芯的熔点高于所述粘合剂的熔点,所述覆层(11)包括疏水性排斥剂。
2.根据权利要求1所述的织网(2),其特征在于,所述覆层(11)包括着色剂。
3.根据权利要求1或2所述的织网(2),其特征在于,所述纱芯包括聚酯,特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),和/或所述覆层(11)作为粘合剂包括聚烯烃,特别是聚乙烯(PE)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的织网(2),其特征在于,所述覆层(11)作为排斥剂包括氟化聚烯烃,特别是聚四氟乙烯(PTFE)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的纱线(4,5),其特征在于,所述覆层(11)作为着色剂包括炭黑。
6.根据前述权利要求中任一项所述的织网(2),其特征在于,所述纱线可以通过将所述纱芯和所述覆层(11)共挤出来制造。
7.根据前述权利要求中任一项所述的织网(2),其特征在于,在所述纱芯和所述覆层(11)之间设有粘着剂,特别是氰基丙烯酸酯。
8.根据前述权利要求中任一项所述的织网(2),其特征在于,所述纱芯的支数小于0.20㎜,特别是等于0.15㎜。
9.根据前述权利要求中任一项所述的织网(2),其特征在于,所述织网的网孔宽度(10)为0.7㎜至1.7㎜,特别是1.1㎜。
10.一种防虫纱网(1),包括框架(3)和通过所述框架(3)张紧的织网(2),其特征在于,所述织网(2)为如权利要求1至9中任一项所述的织网。
11.一种用于制造防虫纱网(1)的织网(2)的方法,包括以下步骤:a)提供作为经纱(4)和纬纱(5)的纱线(4,5);b)借助所述经纱(4)和所述纬纱(5)织成织网(2);c)将所述织网(2)的温度加热至高于粘合剂的熔点而低于纱芯的熔点的温度,以在所述经纱(4)和所述纬纱(5)之间在它们的结点(6)上形成材料配合的连接,其特征在于,至少一部分所述经纱(4)和/或所述纬纱(5)为如权利要求1至9中任一项所述的织网中的纱线,以及包括步骤d)使所述织网(2)疏水。
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