CN106012190A - 防虫、防雾霾纱网及其生产方法 - Google Patents

防虫、防雾霾纱网及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的是一种防虫、防雾霾纱网及其生产方法。选用多用途皮芯复合单丝，在带提花装置的箭杆织机上通过多用途皮芯复合单丝的经丝与纬丝之间间隔交叉编织成单层或多层间隔纱网。所述的多用途双组分皮芯复合单丝由皮层和芯层组成，皮层包复在芯层外部，芯层组分为聚丙烯(PP)、聚氨酯弹性复合材料（TPU）或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层组分是聚乙烯（PE）、橡塑弹性复合材料（POE）、聚氨酯弹性复合材料（TPU）、或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层的熔点为120~170度，芯层的熔点为150~210度。

Description

防虫、防雾霾纱网及其生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种防虫、防雾霾纱网及其生产方法。
背景技术
目前，普通窗纱网所选用材料为聚氯乙烯PVC，涤纶PET,涂层玻璃纤维纱，金属丝编织而成，只能机械阻挡大颗粒灰层和蚊虫，不具有阻隔空气中微尘，如PM2.5等雾霾，不能主动让蚊虫远离纱网。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处，提供一种防虫防雾霾纱网及其生产方法，防虫防雾霾纱网选用多用途皮芯复合单丝，在带提花装置的箭杆织机上通过多用途皮芯复合单丝的经丝与纬丝之间间隔交叉编织成单层或多层间隔纱网进行纱网编织成防虫、防雾霾纱网，使用一段时间后可以方便地将吸附在纱网上的粉尘杂物清理干净，而且纱网还具有放水，拒油，抗老化功能，耐候性好，抗撕裂，环保。产品生产过程中不产生有害物质。
防虫防雾霾纱网及其生产方法是采用以下技术方案实现：
防虫防雾霾纱网选用多用途皮芯复合单丝，在带提花装置的箭杆织机上通过多用途皮芯复合单丝的经丝与纬丝之间间隔交叉编织成单层或多层间隔纱网。单层平织网密度为经向8~10根/厘米，纬向8~10根/厘米，.或者多层间隔纱网密度为经向10~30根/厘米，纬向10~30根/厘米.
防虫纱网可以是单层平织网。防雾霾纱网是多层间隔纱网，至少间隔有3层。
所述的多用途皮芯复合单丝由皮层和芯层组成，皮层包复在芯层外部，芯层组分为聚丙烯(PP)、聚氨酯弹性复合材料（TPU）或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层组分是聚乙烯（PE）、橡塑弹性复合材料（POE）、聚氨酯弹性复合材料（TPU）、或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层的熔点为120~170度，芯层的熔点为150~210度。
所述的多用途皮芯复合单丝，其皮层组分占总量配比为30~70%，芯层组分占总量配比为70~30%。
所述的多用途皮芯复合单丝，其皮层和芯层材料的熔指为5~15g/10min.，测试方法为ISO1133。
所述的多用途皮芯复合单丝，所述单丝纤维的纤度范围为111dtex~333dtex。
所述单丝纤维，必须是经过第二热箱（温度120~150度）进行定型，确保生产的产品，受热后尺寸的稳定。
皮层及芯层中根据需要可以添加相应颜色及相应功能的母粒和抗老化母粒。
皮层及芯层中添加功能母粒，添加阻燃母粒，实现阻燃功能；选用静电增强母粒，实现静电吸附防雾霾功能；选用负离子母粒，实现增加负离子功能，选用防蚊剂母粒，实现防蚊虫功能等等。
选用的皮层和芯层材料，具有天然防水，抗污，易清理，耐气候抗老化，抗疲劳，在140~180度温度热定型时，能够实现单丝交叉牢固焊接固定，丝不会滑移，抗撕裂。
选用的皮层和芯层材料的比例，能够很好的满足，网布如打折，固型的要求。
所述的静电增强母粒采用在塑料材料中添加能产生静电的纳米静电粉沫，如纳米级托玛琳电气石粉。
所述的防蚊剂母粒采用在塑料材料中添加除虫菊脂防蚊剂制成。
防虫防雾霾纱网的生产方法步骤如下：
1、选用多用途皮芯复合单丝，根据所要生产的纱网规格选好合适的梳扣在分条整经机上进行分条整经。
2、将整经好的经轴安装在带提花装置的箭杆织机上进行穿综引线，设置好锁边线，锁边线宽为3~5厘米，锁边线采用涤纶长丝或棉线，粗细适中，涤纶长丝为250D~300D，棉纱支数为21支。
3、再将多用途皮芯复合单丝作纬丝放置好，按编制好的织造工艺进行织造，织造过程中调整控制好打纬张力防止斜纬。
4、将织造好的多层间隔纱网在热定型机上进行定型，热定型温度为130~160℃，定型速度18~30米/分钟，控制好经纬向张力防止斜孔。预留热收缩余量，收缩余量为门幅宽度5%。
在热定型过程中，多层间隔纱网上丝的交叉点形成可以牢固熔融焊接固定，形成稳固多层网孔结构，经收卷机收卷即制成防虫防雾霾纱网。
防虫防雾霾纱网如果需要进一步加工成折叠纱网在专用折叠机上进行打折，打折温度为100~110℃，打折速度每分钟60~90次。
防虫、防雾霾纱网及其生产方法优点：防虫防雾霾纱网采用多用途皮芯复合单丝，多用途皮芯复合单丝的皮层采用聚乙烯或POE弹性材料，添加静电增强母粒，芯层采用改性聚丙烯，可以产生高强静电，可以在纱网周围产生一个高强稳定静电场，对经过纱网空气中微虫进行大量吸附，对大颗粒粉尘进行阻隔促而远离纱网。由于防雾霾纱网采用多层间隔纱网可以增强加微尘有效吸附效率，从而使纱网可以实现防雾霾功能。
由于在皮层中防蚊剂母粒，使纱网产生防蚊驱虫功能，使蚊虫远离纱网。
由于皮层聚乙烯或POE弹性体材料使多用途皮芯复合单丝表面有蜡状效果，使用一段时间后可以方便地将吸附在纱网上的粉尘杂物清理干净，而且纱网还具有放水，拒油，抗老化功能，耐候性好，抗撕裂，环保。产品生产过程中不产生有害物质。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明防虫、防雾霾纱网的多用途双组分皮芯复合单丝纤维横截面的示意图。
图2是本发明防虫、防雾霾纱网的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、2，防虫防雾霾纱网选用多用途皮芯复合单丝，在带提花装置的箭杆织机上通过多用途皮芯复合单丝的经丝与纬丝之间间隔交叉编织成单层或多层间隔纱网3。单层平织网密度为经向8~10根/厘米，纬向8~10根/厘米.，或者多层间隔纱网密度3为经向10~30根/厘米，纬向10~30根/厘米.
防虫纱网可以是单层平织网。防雾霾纱网是多层间隔纱网3，至少间隔有3层。
所述的多用途皮芯复合单丝由皮层2和芯层1组成，皮层2包复在芯层1外部，芯层1组分为聚丙烯(PP)、聚氨酯弹性复合材料（TPU）或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层2组分是聚乙烯（PE）、橡塑弹性复合材料（POE）、聚氨酯弹性复合材料（TPU）、或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层2的熔点为120~170度，芯层1的熔点为150~210度。
所述的多用途皮芯复合单丝，其皮层组分占总量配比为30~70%，芯层组分占总量配比为70~30%。
所述的多用途皮芯复合单丝，其皮层2和芯层1材料的熔指为5~15g/10min.，测试方法为ISO1133。其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。
所述的多用途皮芯复合单丝，所述单丝纤维的纤度范围为111dtex~333dtex。
所述单丝纤维，必须是经过第二热箱（温度120~150度）进行定型，确保生产的产品，受热后尺寸的稳定。
皮层2及芯层1中根据需要可以添加相应颜色及相应功能的母粒和抗老化母粒。
皮层2及芯层1中添加功能母粒，添加阻燃母粒，实现阻燃功能；选用静电增强母粒，实现静电吸附防雾霾功能；选用负离子母粒，实现增加负离子功能，选用防蚊剂母粒，实现防蚊虫功能等等。
选用的皮层2和芯层1材料，具有天然防水，抗污，易清理，耐气候抗老化，抗疲劳，在140~180度温度热定型时，能够实现单丝交叉牢固焊接固定，丝不会滑移，抗撕裂。
选用的皮层2和芯层1材料的比例，能够很好的满足，网布如打折，固型的要求。
所述的静电增强母粒采用在塑料材料中添加能产生静电的纳米静电粉沫，如纳米级托玛琳电气石粉。
所述的防蚊剂母粒采用在塑料材料中添加除虫菊脂防蚊剂制成。
防虫防雾霾纱网的生产方法步骤如下：
1、选用多用途皮芯复合单丝，根据所要生产的纱网规格选好合适的梳扣在分条整经机上进行分条整经。
2、将整经好的经轴安装在带提花装置的箭杆织机上进行穿综引线，设置好锁边线，锁边线宽为3~5厘米，锁边线采用涤纶长丝或棉线，粗细适中，涤纶长丝为250D~300D，棉纱支数为21支。
3、再将多用途皮芯复合单丝作纬丝放置好，按编制好的织造工艺进行织造，织造过程中调整控制好打纬张力防止斜纬。
4、将织造好的多层间隔纱网在热定型机上进行定型，热定型温度为130~160℃，定型速度18~30米/分钟，控制好经纬向张力防止斜孔。预留热收缩余量，收缩余量为门幅宽度5%。
在热定型过程中，多层间隔纱网上丝的交叉点形成可以牢固熔融焊接固定，形成稳固多层网孔结构，经收卷机收卷即制成防虫防雾霾纱网。
防虫防雾霾纱网如果需要进一步加工成折叠纱网在专用折叠机上进行打折，打折温度为100~110℃，打折速度每分钟60~90次。

Claims (10)

1.防虫防雾霾纱网，其特征在于：选用多用途皮芯复合单丝，在带提花装置的箭杆织机上通过多用途皮芯复合单丝的经丝与纬丝之间间隔交叉编织成单层或多层间隔纱网。
2.根据权利要求1所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：单层平织网密度为经向8~10根/厘米，纬向8~10根/厘米.，或者多层间隔纱网密度为经向10~30根/厘米，纬向10~30根/厘米.。
3.根据权利要求1所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：防虫纱网是单层平织网；防雾霾纱网是多层间隔纱网，至少间隔有3层。
4.根据权利要求1所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：所述的多用途皮芯复合单丝由皮层和芯层组成，皮层包复在芯层外部，芯层组分为聚丙烯(PP)、聚氨酯弹性复合材料（TPU）或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层组分是聚乙烯（PE）、橡塑弹性复合材料（POE）、聚氨酯弹性复合材料（TPU）、或聚酯弹性复合材料（TPEE），皮层的熔点为120~170度，芯层的熔点为150~210度。
5.根据权利要求1或4所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：所述的多用途皮芯复合单丝，其皮层组分占总量配比为30~70%，芯层组分占总量配比为70~30%。
6.根据权利要求1或4所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：所述的多用途皮芯复合单丝，其皮层和芯层材料的熔指为5~15g/10min。
7.根据权利要求1或4所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：所述的多用途双组分皮芯复合单丝纤维的纤度范围为111dtex~333dtex。
8.根据权利要求1或4所述的防虫防雾霾纱网，其特征在于：皮层及芯层中根据需要可以添加相应颜色及相应功能的母粒和抗老化母粒；
皮层及芯层中添加功能母粒，添加阻燃母粒，实现阻燃功能；选用静电增强母粒，实现静电吸附防雾霾功能；选用负离子母粒，实现增加负离子功能，选用防蚊剂母粒，实现防蚊虫功能。
9.一种防虫防雾霾纱网的生产方法，其特征在于：
（1）选用多用途皮芯复合单丝，根据所要生产的纱网规格选好合适的梳扣在分条整经机上进行分条整经;
（2）将整经好的经轴安装在带提花装置的箭杆织机上进行穿综引线，设置好锁边线，锁边线宽为3~5厘米，锁边线采用涤纶长丝或棉线，粗细适中，涤纶长丝为250D~300D，棉纱支数为21支;
（3）再将多用途皮芯复合单丝作纬丝放置好，按编制好的织造工艺进行织造，织造过程中调整控制好打纬张力防止斜纬;
（4）将织造好的多层间隔纱网在热定型机上进行定型，热定型温度为130~160℃，定型速度18~30米/分钟，控制好经纬向张力防止斜孔;预留热收缩余量，收缩余量为门幅宽度5%，
在热定型过程中，多层间隔纱网上丝的交叉点形成牢固熔融焊接固定，形成稳固多层网孔结构，经收卷机收卷即制成防虫防雾霾纱网。
10.根据权利要求9所述的一种防虫防雾霾纱网的生产方法，其特征在于：防虫防雾霾纱网需要进一步加工成折叠纱网在专用折叠机上进行打折，打折温度为100~110℃，打折速度每分钟60~90次。
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