CN108701912A - 端子金属件和带端子金属件的绝缘电线 - Google Patents
端子金属件和带端子金属件的绝缘电线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108701912A CN108701912A CN201780015385.0A CN201780015385A CN108701912A CN 108701912 A CN108701912 A CN 108701912A CN 201780015385 A CN201780015385 A CN 201780015385A CN 108701912 A CN108701912 A CN 108701912A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric conductor
- insulated electric
- bottom wall
- fastening part
- metal piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 230
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 105
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2495—Insulation penetration combined with permanent deformation of the contact member, e.g. crimping
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
端子金属件(1)包含：端子连接部(2)，其连接于对象侧端子金属件；和电线保持部(3)，其设置于端子连接部(2)的后方，以对绝缘电线(100)进行了压接的状态对该绝缘电线(100)进行保持，该绝缘电线(100)的芯线被绝缘包层覆盖。电线保持部(3)包含：底壁部(31)，其供绝缘电线(100)载置；第1绝缘电线紧固部(32)，其与底壁部(31)的一侧缘连接；以及第2绝缘电线紧固部(33)，其与底壁部(31)的另一侧缘连接，在底壁部(31)、第1绝缘电线紧固部(32)以及第2绝缘电线紧固部(33)中的至少一方形成有在对绝缘电线(100)进行紧固时陷入到上述绝缘电线的1个以上的爪(34)。
Description
技术领域
本发明涉及端子金属件和带端子金属件的绝缘电线。
背景技术
在专利文献1中公开了端子金属件，该端子金属件具备连接于对象侧端子金属件的端子连接部、和形成于端子连接部的后方并对绝缘电线进行压接而进行保持的电线保持部。电线保持部具备：底壁、从底壁的后端部的两侧缘立起的一对电线包层紧固部、以及在电线包层紧固部的前方从底壁的两侧缘立起的一对芯线紧固部。绝缘电线的连接于端子金属件的一侧的一端部(前端部)通过被除去绝缘包层使芯线露出。在绝缘电线的前端部露出的芯线被芯线紧固部紧固，并在能够导通的状态下固定于电线保持部。绝缘电线中的被绝缘包层覆盖的部分的前端部被电线包层紧固部紧固，固定于电线保持部。
专利文献1：日本特开2003－45534号公报
在上述专利文献1所记载的端子金属件中，为了将绝缘电线以电和机械方式连接于端子金属件，需要除去绝缘电线的连接侧端部的绝缘包层使芯线露出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端子金属件、和在一端部安装有该端子金属件的带端子金属件的绝缘电线，能够将绝缘电线的连接侧端部以电和机械方式连接于端子金属件，而不用除去绝缘电线的连接侧端部的绝缘包层。
本发明的端子金属件包含：端子连接部，其连接于对象侧端子金属件；和电线保持部，其设置于上述端子连接部的后方，以对芯线被绝缘包层覆盖的绝缘电线进行了压接的状态对该绝缘电线进行保持，上述电线保持部包含：底壁部，其供绝缘电线载置；第1绝缘电线紧固部，其与上述底壁部的一侧缘连接；以及第2绝缘电线紧固部，其与上述底壁部的另一侧缘连接，在上述底壁部、上述第1电线紧固部以及上述第2电线紧固部中的至少一方，形成有在对上述绝缘电线进行紧固时陷入到上述绝缘电线的1个以上的爪。在陷入到绝缘电线的爪中，除了进入到绝缘电线但不贯通绝缘电线的爪之外，还包含进入到绝缘电线且贯通绝缘电线的爪。
在阴型端子金属件的电线保持部的底壁部上，保持绝缘电线的一端部(连接侧端部)的绝缘包层未被除去的状态，来载置绝缘电线的一端部(连接侧端部)。然后，将电线保持部的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部的上表面的方式弯折，将绝缘电线按压在底壁部的上表面。由此，绝缘电线的连接侧端部在被第1绝缘电线紧固部和第2绝缘电线紧固部按压在底壁部的状态下，固定于电线保持部。此时，在底壁部、第1电线紧固部以及第2电线紧固部中的至少一方形成的1个以上的爪陷入到绝缘电线的绝缘包层，因此1个以上的爪中的至少一个爪成为进入到绝缘电线的芯线的状态、或者贯通了绝缘电线的芯线的状态。由此，芯线与阴型端子金属件被电连接。换句话说，在该阴型端子金属件中，能够将绝缘电线的连接侧端部以电和机械方式连接于阴型端子金属件，而不用除去绝缘电线的连接侧端部的绝缘包层。
在本发明的一个实施方式中，上述爪是切开立起爪。
在本发明的一个实施方式中，仅在上述底壁部、上述第1绝缘电线紧固部以及上述第2绝缘电线紧固部中的上述底壁部形成有上述1个以上的爪。
在本发明的一个实施方式中，上述1个以上的爪包含在上述底壁部的宽度方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个爪。
在本发明的一个实施方式中，在上述第1绝缘电线紧固部和上述第2绝缘电线紧固部中的任一方形成有上述1个以上的爪。
在本发明的一个实施方式中，上述1个以上的爪包含在设置有上述1个以上的爪的绝缘电线紧固部中的与上述底壁部的侧缘正交的方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个爪。
在本发明的一个实施方式中，上述第1绝缘电线紧固部和上述第2绝缘电线紧固部中的与上述底壁部的侧缘正交的方向上的长度形成为如下的长度：当在上述底壁部上载置有上述绝缘电线的连接侧端部的状态下，将一方的上述绝缘电线紧固部以重叠在上述底壁部的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的上述绝缘电线紧固部以重叠在上述底壁部的上表面的方式进行了弯折时，两方的上述绝缘电线紧固部的至少一部分相互重合。
在本发明的一个实施方式中，在上述底壁部、上述第1绝缘电线紧固部以及上述第2绝缘电线紧固部分别形成有上述1个以上的爪。
在本发明的一个实施方式中，在上述底壁部、上述第1绝缘电线紧固部以及上述第2绝缘电线紧固部中的上述第1绝缘电线紧固部和上述第2绝缘电线紧固部分别形成有上述1个以上的爪。
在本发明的一个实施方式中，上述第1绝缘电线紧固部和上述第2绝缘电线紧固部中的与上述底壁部的侧缘正交的方向上的长度形成为如下的长度：当在上述底壁部上载置有上述绝缘电线的连接侧端部的状态下，将一方的上述绝缘电线紧固部以重叠在上述底壁部的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的上述绝缘电线紧固部以重叠在上述底壁部的上表面的方式进行了弯折时，两方的上述绝缘电线紧固部相互不重叠。
本发明的带端子金属件的绝缘电线包含：本发明的上述端子金属件；和一端部以电和机械方式连接于该端子金属件的上述电线保持部的绝缘电线。
参照附图，并通过下述的实施方式的说明，明确本发明的上述或者其他的目的、特征和效果。
附图说明
图1是表示将本发明应用于阴型端子金属件的情况下的实施方式的局部剖切立体图。
图2是表示图1的阴型端子金属件的俯视图。
图3是表示图1的阴型端子金属件的局部剖切侧视图。
图4是表示图1的阴型端子金属件的放大后视图。
图5是表示绝缘电线的横截面的放大剖视图。
图6是表示在图1的阴型端子金属件固定有绝缘电线的状态的俯视图。
图7是图6的侧视图。
图8是沿着图6的VIII-VIII线的放大剖视图。
图9是表示图1的阴型端子金属件和安装于该阴型端子金属件的罩的分解立体图。
图10是表示在图1的阴型端子金属件安装有罩的状态的纵向剖视图。
图11是沿着图10的XI-XI线的放大剖视图。
图12是表示切开立起爪的配置图案的其他例子的局部俯视图。
图13是表示切开立起爪的配置图案的其他例子的局部俯视图。
图14是表示将切开立起爪形成于绝缘电线紧固部的阴型端子金属件的例子的局部俯视图。
图15是图14的侧视图。
图16是表示在图14的阴型端子金属件固定有绝缘电线的状态的剖视图。
图17是表示各绝缘电线紧固部的立起长度形成为在绝缘电线固定时两者相互不重合的长度的阴型端子金属件的例子的局部俯视图。
图18是图17的侧视图。
图19是表示在图17的阴型端子金属件固定有绝缘电线的状态的剖视图。
图20是表示切开立起爪的其他例子的放大剖视图。
图21A是表示切开立起爪的其他例子的放大剖视图，图21B是表示绝缘电线固定后的该切开立起爪的放大剖视图。
图22A是表示切开立起爪的其他例子的放大剖视图，图22B是表示绝缘电线固定后的该切开立起爪的放大剖视图。
图23A是表示切开立起爪的其他例子的放大剖视图，图23B是表示该切开立起爪的放大立体图。
图24是表示切开立起爪的其他例子的放大剖视图。
图25是表示切开立起爪以外的爪的例子的剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式详细地进行说明。
图1是表示将本发明应用于阴型端子金属件的情况下的实施方式的立体图。图2是表示图1的阴型端子金属件的俯视图。图3是表示图1的阴型端子金属件的局部剖切侧视图。图4是表示图1的阴型端子金属件的放大后视图。
该阴型端子金属件(插座)1通过对规定形状的导电性板状体实施弯曲加工等而成型。阴型端子金属件1具备：端子连接部2，其沿前后方向延伸，连接于对象侧端子金属件(在该实施方式中，为阳型端子金属件(插头))(省略图示)；电线保持部3，其设置于端子连接部2的后方，对绝缘电线100进行压接而进行保持；以及连结部4，其对端子连接部2与电线保持部3进行连结。
端子连接部2通过将阴型端子金属件1的材料亦即导电性板状体的大致前半部分弯曲成圆筒状而形成。端子连接部2包含第1圆筒状部分21和第2圆筒状部分22，该第2圆筒状部分22与第1圆筒状部分21的后方连接，直径大于第1圆筒状部分21。第1圆筒状部分21和第2圆筒状部分22的横截面形状呈在中心的正上方断开一处的有端环状。
第1圆筒状部分21在前端侧具有直径朝向前方增大的锥状端部23。通过该锥状端部23，使阳型端子金属件容易插入到端子连接部2。在第1圆筒状部分21的两侧部设置有一对防脱片24，该一对防脱片24用于当在阴型端子金属件1安装有后述的端子罩(帽)50(参照图9)时，防止端子罩50从阴型端子金属件1脱落。一对防脱片24通过将第1圆筒状部分21的两侧部的一部分向外侧切开立起而形成。一对防脱片24以其前端与第1圆筒状部分21的两侧部连接，越朝向后方彼此的间隔越大的方式，向外侧斜后方延伸。
连结部4为与第2圆筒状部分22的后端的大致下半部分连接的剖面呈U形的半圆筒状。
电线保持部3由底壁部31和一对绝缘电线紧固部32、33构成，其中，底壁部31与连结部4连接，在俯视时呈在前后方向较长的矩形状，一对绝缘电线紧固部32、33从底壁部31的两侧缘立起。以下，存在将一方的绝缘电线紧固部32称为第1绝缘电线紧固部32，将另一方的绝缘电线紧固部33称为第2绝缘电线紧固部33的情况。在俯视时，底壁部31的宽度大于连结部4的宽度。在侧视时，各绝缘电线紧固部32、33呈在前后方向较长的矩形状。各绝缘电线紧固部32、33的立起长度(与底壁部31的侧缘正交的方向上的长度)形成为如下的长度：当在底壁部31上载置有绝缘电线100的一端部的状态下，将一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式进行了弯折时，两方的绝缘电线紧固部的至少一部分相互重合。
在底壁部31形成有多个切开立起爪34，多个切开立起爪34通过将底壁部31的一部分向上方切开立起而形成。在侧视时，各切开立起爪34呈上方尖锐的三角形状，其基部与底壁部31连接。在该实施方式中，在底壁部31的从前端至长度中央的区域内沿着第1假想线隔开间隔地形成有多个切开立起爪34，上述第1假想线从底壁部31的前端部的靠近第1绝缘电线紧固部32的位置趋向底壁部31的长度中央部的靠近第2绝缘电线紧固部33的位置朝斜后方延伸。另一方面，在底壁部31的从长度中央至后端的区域内沿着第2假想线隔开间隔地形成有多个切开立起爪34，上述第2假想线从底壁部31的长度中央部的靠近第2绝缘电线紧固部33的位置趋向底壁部31的后端部的靠近第1绝缘电线紧固部32的位置朝斜后方延伸。换句话说，多个切开立起爪34包含在底壁部31的宽度方向上的多个不同的位置形成的多个切开立起爪34。
图5是表示绝缘电线100的横截面的放大剖视图。
绝缘电线100由芯线101和覆盖芯线101的带状的绝缘包层102构成，该芯线101由横截面呈横向矩形的导电体构成。在该实施方式中，绝缘包层102包含两张带状的无纺布111、112，它们以从上下方向夹持芯线101并相互重合的状态被粘贴。芯线101通过无纺布111、112之间的大致宽度中央部。两张无纺布111、112通过对形成在它们的对置面上的聚乙烯等热熔粘合剂层(省略图示)进行加热而被粘贴。
图6是表示在阴型端子金属件1固定有绝缘电线100的状态的俯视图。图7是图6的侧视图。图8是沿着VIII-VIII线的放大剖视图。
首先，在阴型端子金属件1的电线保持部3的底壁部31上，以绝缘电线100的绝缘包层102未被除去的状态，来载置绝缘电线100的一端部(连接侧端部)。然后，将电线保持部3的一方的绝缘电线紧固部32以重叠在底壁部31的上表面的方式进行弯折，将绝缘电线100按压在底壁部31的上表面。之后，将另一方的绝缘电线紧固部33以重叠在一方的绝缘电线紧固部32的上表面的方式弯折，将一方的绝缘电线紧固部32按压在绝缘电线100。由此，两个绝缘电线紧固部32、33的大部分成为相互重合的状态。由此，绝缘电线100的连接侧端部在被绝缘电线紧固部32、33按压于底壁部31的状态下，固定于电线保持部3。此时，形成于底壁部31的多个切开立起爪34陷入到绝缘电线100的绝缘包层102，因此多个切开立起爪34中的至少一部分切开立起爪34成为进入到绝缘电线100的芯线101内的状态或者贯通了绝缘电线100的芯线101的状态。由此，芯线101与阴型端子金属件1被电连接。
换句话说，在该实施方式的阴型端子金属件1中，能够将绝缘电线100的连接侧端部以电和机械方式连接于阴型端子金属件1，而不用除去绝缘电线100的连接侧端部的绝缘包层。另外，在该实施方式中，多个切开立起爪34包含在底壁部31的宽度方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个切开立起爪34，因此在将绝缘电线100的芯线101形成于从绝缘包层102的宽度中央位置偏离的位置的情况下，也能够将芯线101电连接于阴型端子金属件1。
图9是表示阴型端子金属件1和安装于该阴型端子金属件1的端子罩50的分解立体图。图10是表示在阴型端子金属件1安装有罩50的状态的纵向剖视图。图11是沿着图10的XI-XI线的放大剖视图。
端子罩50呈筒状，由前侧的圆筒部51和后侧的棱筒部52构成，其中，前侧的圆筒部51供阴型端子金属件1的端子连接部2插入，后侧的棱筒部52供阴型端子金属件1的连结部4和电线保持部3插入。圆筒部51的横截面形状呈圆环状。圆筒部51的两端开口。在圆筒部51的内周面形成有左右一对卡合凹部(省略图示)，该左右一对卡合凹部在被插入了阴型端子金属件1的端子连接部2时，与端子连接部2的防脱片24卡合。
棱筒部52的横截面形状呈横向的四角环状。棱筒部52的中空部的剖面形状呈角部形成为向外侧凸出的弯曲状的横向的四角形状。棱筒部52的后端开口。棱筒部52在前端具有前端壁53。在该前端壁53形成有在中央部与圆筒部51的中空部连通的贯通孔。在棱筒部52的前端壁53的外表面处的贯通孔的周缘部连结有圆筒部51的后端部。圆筒部51和棱筒部52通过合成树脂等绝缘材料一体地形成。
端子罩50向固定有绝缘电线100的阴型端子金属件1的安装通过将阴型端子金属件1从端子罩50的后端侧向端子罩50的中空部内插入而进行。阴型端子金属件1向端子罩50的中空部内的插入进行到阴型端子金属件1的端子连接部2被插入到端子罩50的圆筒部51内为止。由此，成为在端子罩50的圆筒部51内插入有阴型端子金属件1的端子连接部2，在端子罩50的棱筒部52内插入有阴型端子金属件1的连结部4和电线保持部3的状态。在该状态下，阴型端子金属件1的防脱片24与在圆筒部51的内周面形成的卡合凹部(省略图示)卡合，因此阴型端子金属件1不易从端子罩50脱离。换言之，端子罩50不易从阴型端子金属件1脱落。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明也能够进一步以其他方式进行实施。例如，在上述的实施方式中，多个切开立起爪34在电线保持部3的底壁部31，沿着上述的第1假想线和第2假想线隔开间隔地形成，但多个切开立起爪34也可以以其他的配置图案形成于底壁部31。
例如，如图12所示，在俯视时，多个切开立起爪也可以以矩阵状配置形成于电线保持部3的底壁部31。另外，例如，如图13所示，在俯视时，多个切开立起爪也可以以锯齿状配置形成于电线保持部3的底壁部31。在任意的配置图案中，多个切开立起爪34均包含在底壁部31的宽度方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个切开立起爪34。
另外，多个切开立起爪34也可以不设置于电线保持部3的底壁部31，而设置于第1绝缘电线紧固部32和第2绝缘电线紧固部33中的一方。图14和图15示出了多个切开立起爪34仅形成于底壁部31、第1绝缘电线紧固部32以及第2绝缘电线紧固部33中的第1绝缘电线紧固部32的阴型端子金属件1A。在图14和图15所示的阴型端子金属件1A中，多个切开立起爪34的配置图案与上述实施方式的配置图案相同，但也可以以矩阵状配置、锯齿状配置形成。在任意的配置图案中，多个切开立起爪34均包含在第1绝缘电线紧固部32的立起方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个切开立起爪34。这样，在多个切开立起爪34仅形成于一方的绝缘电线紧固部32的情况下，在绝缘电线固定时，如图16所示，首先，将形成有切开立起爪34的绝缘电线紧固部32弯折之后，将另一方的绝缘电线紧固部33弯折。
此外，也可以仅在底壁部31、第1绝缘电线紧固部32以及第2绝缘电线紧固部33中的第2绝缘电线紧固部33形成有多个切开立起爪34。在该情况下，在绝缘电线固定时，将第2绝缘电线紧固部33弯折之后，将第1绝缘电线紧固部32弯折。
在上述的实施方式中，各绝缘电线紧固部32、33的立起长度形成为如下的长度：当在底壁部31上载置有绝缘电线100的一端部的状态下，将一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式进行了弯折之后，将另一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式进行了弯折时，两方的绝缘电线紧固部的至少一部分相互重合。
但是，也可以如图17～图19所示的阴型端子金属件1B那样，各绝缘电线紧固部32、33的立起长度形成为如下的长度：当在底壁部31上载置有绝缘电线100的一端部的状态下，将一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式进行了弯折时，两方的绝缘电线紧固部相互不重合。
在该情况下，也可以如图17～图19所示，在底壁部31、第1绝缘电线紧固部32以及第2绝缘电线紧固部33分别形成有1个以上的切开立起爪34。在这样的情况下，在绝缘电线固定时，当在底壁部31上载置有绝缘电线100的一端部的状态下，在将任一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式弯折后，将另一方的绝缘电线紧固部以重叠在底壁部31的上表面的方式弯折。此外，也可以当在底壁部31上载置有绝缘电线100的一端部的状态下，将两个绝缘电线紧固部32、33同时以重叠在底壁部31的上表面的方式弯折。
在各绝缘电线紧固部32、33的立起长度形成为在绝缘电线固定时两者相互不重合的长度的情况下，在底壁部31、第1绝缘电线紧固部32以及第2绝缘电线紧固部33中的至少一方形成有1个以上的切开立起爪34即可。例如，也可以不在底壁部31形成切开立起爪，而在第1绝缘电线紧固部32和第2绝缘电线紧固部33分别形成有1个以上的切开立起爪34。
切开立起爪34的形态(形状)不限定于上述的实施方式所示的形态。例如，如图20所示，切开立起爪也可以包含刃高不同的多种切开立起爪34A、34B。在图20中，示出了通过将底壁部的一部分切开立起而形成的切开立起爪34A、34B，但也能够应用于通过将绝缘电线紧固部32、33的一部分切开立起而形成的切开立起爪。以下，相同。
另外，如图21A和图21B所示，切开立起爪34也可以具有在固定了绝缘电线100的状态下，贯通绝缘电线100且前端被折回的形态。
另外，如图22A和图22B所示，在固定了绝缘电线100的状态下，切开立起爪34也可以包含：贯通绝缘电线100且前端被折回的刃高较高的切开立起爪34C；以及进入到绝缘电线100但不贯通绝缘电线100的刃高较矮的切开立起爪34D。
另外，如图23A和图23B所示，切开立起爪34也可以是外径越靠突出端侧越小的筒状且在突出端具有毛刺的形态。
另外，如图24所示，切开立起爪34也可以具有大致圆锥的形状。
另外，代替切开立起爪34，也可以使用切开立起爪以外的爪。例如，如图25所示，也可以使用具有针部的图钉状的爪34E。在图25的例子中，在底壁部31形成有爪固定用孔31a，在从下方向爪固定用孔31a插入爪34E的针部的状态下，固定于底壁部31。
如上所述，对将本发明应用于阴型端子金属件的情况下的实施方式进行了说明，但也能够将本发明应用于阳型端子金属件(插头)。在将本发明应用于阳型端子金属件的情况下，只要将上述的阴型端子金属件1、1A、1B的端子连接部2、电线保持部3以及连结部4中的端子连接部2变更成连接于阴型端子金属件(插座)的端子连接部即可。
对本发明的实施方式详细地进行了说明，但这些只不过是为了明确本发明的技术内容而被使用的具体例，本发明不应限定于这些具体例来进行解释，本发明的范围仅由权利要求书限定。
本申请与在2016年3月17日向日本专利局提交的日本特愿2016-54125号对应，并在此引用该申请的全部内容。
附图标记的说明
1、1A、1B…阴型端子金属件；2…端子连接部；3…电线保持部；4…连结部；21…第1圆筒状部分；22…第2圆筒状部分；23…锥状部；24…防脱片；31…底壁部；32…第1绝缘电线紧固部；33…第2绝缘电线紧固部；34、34A～34D…切开立起爪；34E…爪；50…端子罩；51…圆筒部；52…棱筒部；53…前端壁；100…绝缘电线；101…芯线；102…绝缘包层；111、112…无纺布。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.(修改后)一种端子金属件，其中，包含：
端子连接部，其连接于对象侧端子金属件；和
电线保持部，其设置于所述端子连接部的后方，以对绝缘电线进行了压接的状态对该绝缘电线进行保持，
所述绝缘电线由芯线和绝缘包层构成，所述芯线由横截面呈横向矩形的导电体构成，所述绝缘包层包含以从上下方向夹持所述芯线并相互重合的状态被粘贴的两张带状的无纺布，
所述电线保持部包含：
底壁部，其供绝缘电线载置；
第1绝缘电线紧固部，其与所述底壁部的一侧缘连接；以及
第2绝缘电线紧固部，其与所述底壁部的另一侧缘连接，
在所述底壁部、所述第1电线紧固部以及所述第2电线紧固部中的至少一方，形成有在对所述绝缘电线进行紧固时陷入到所述绝缘电线的1个以上的爪。
2.根据权利要求1所述的端子金属件，其中，
所述爪是切开立起爪。
3.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
仅在所述底壁部、所述第1绝缘电线紧固部以及所述第2绝缘电线紧固部中的所述底壁部形成有所述1个以上的爪。
4.根据权利要求3所述的端子金属件，其中，
所述1个以上的爪包含在所述底壁部的宽度方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个爪。
5.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
在所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部中的任一方形成有所述1个以上的爪。
6.根据权利要求5所述的端子金属件，其中，
所述1个以上的爪包含在设置有所述1个以上的爪的绝缘电线紧固部中的与所述底壁部的侧缘正交的方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个爪。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的端子金属件，其中，
所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部中的与所述底壁部的侧缘正交的方向上的长度形成为如下的长度：当在所述底壁部上载置有所述绝缘电线的连接侧端部的状态下，将一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折时，两方的所述绝缘电线紧固部的至少一部分相互重合。
8.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
在所述底壁部、所述第1绝缘电线紧固部以及所述第2绝缘电线紧固部分别形成有所述1个以上的爪。
9.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
在所述底壁部、所述第1绝缘电线紧固部以及所述第2绝缘电线紧固部中的所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部分别形成有所述1个以上的爪。
10.根据权利要求8或9所述的端子金属件，其中，
所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部中的与所述底壁部的侧缘正交的方向上的长度形成为如下的长度：当在所述底壁部上载置有所述绝缘电线的连接侧端部的状态下，将一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折时，两方的所述绝缘电线紧固部相互不重叠。
11.一种带端子金属件的绝缘电线，其中，包含：
权利要求1～10中任一项所述的端子金属件；和一端部以电和机械方式连接于该端子金属件的所述电线保持部的绝缘电线。
12.(追加)根据权利要求1所述的端子金属件，其中，
所述爪是切开立起爪，
在所述绝缘电线被所述电线保持部进行了压接的状态下，所述切开立起爪贯通所述绝缘电线且前端被折回。
13.(追加)根据权利要求1所述的端子金属件，其中，
所述爪是切开立起爪，
在所述绝缘电线被所述电线保持部进行了压接的状态下，所述切开立起爪包含刃高较高的第1切开立起爪和刃高较矮的第2切开立起爪，所述第1切开立起爪贯通所述绝缘电线且前端被折回，所述第2切开立起爪进入到所述绝缘电线但不贯通所述绝缘电线。
Claims (11)
1.一种端子金属件，其中，包含：
端子连接部，其连接于对象侧端子金属件；和
电线保持部，其设置于所述端子连接部的后方，以对芯线被绝缘包层覆盖的绝缘电线进行了压接的状态对该绝缘电线进行保持，
所述电线保持部包含：
底壁部，其供绝缘电线载置；
第1绝缘电线紧固部，其与所述底壁部的一侧缘连接；以及
第2绝缘电线紧固部，其与所述底壁部的另一侧缘连接，
在所述底壁部、所述第1电线紧固部以及所述第2电线紧固部中的至少一方，形成有在对所述绝缘电线进行紧固时陷入到所述绝缘电线的1个以上的爪。
2.根据权利要求1所述的端子金属件，其中，
所述爪是切开立起爪。
3.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
仅在所述底壁部、所述第1绝缘电线紧固部以及所述第2绝缘电线紧固部中的所述底壁部形成有所述1个以上的爪。
4.根据权利要求3所述的端子金属件，其中，
所述1个以上的爪包含在所述底壁部的宽度方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个爪。
5.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
在所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部中的任一方形成有所述1个以上的爪。
6.根据权利要求5所述的端子金属件，其中，
所述1个以上的爪包含在设置有所述1个以上的爪的绝缘电线紧固部中的与所述底壁部的侧缘正交的方向上的位置不同的多个位置分别形成的多个爪。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的端子金属件，其中，
所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部中的与所述底壁部的侧缘正交的方向上的长度形成为如下的长度：当在所述底壁部上载置有所述绝缘电线的连接侧端部的状态下，将一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折时，两方的所述绝缘电线紧固部的至少一部分相互重合。
8.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
在所述底壁部、所述第1绝缘电线紧固部以及所述第2绝缘电线紧固部分别形成有所述1个以上的爪。
9.根据权利要求1或2所述的端子金属件，其中，
在所述底壁部、所述第1绝缘电线紧固部以及所述第2绝缘电线紧固部中的所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部分别形成有所述1个以上的爪。
10.根据权利要求8或9所述的端子金属件，其中，
所述第1绝缘电线紧固部和所述第2绝缘电线紧固部中的与所述底壁部的侧缘正交的方向上的长度形成为如下的长度：当在所述底壁部上载置有所述绝缘电线的连接侧端部的状态下，将一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折后，将另一方的所述绝缘电线紧固部以重叠在所述底壁部的上表面的方式进行了弯折时，两方的所述绝缘电线紧固部相互不重叠。
11.一种带端子金属件的绝缘电线，其中，包含：
权利要求1～10中任一项所述的端子金属件；和一端部以电和机械方式连接于该端子金属件的所述电线保持部的绝缘电线。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016054125A JP6518207B2 (ja) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 端子金具および端子金具付き絶縁電線 |
| JP2016-054125 | 2016-03-17 | ||
| PCT/JP2017/010242 WO2017159691A1 (ja) | 2016-03-17 | 2017-03-14 | 端子金具および端子金具付き絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108701912A true CN108701912A (zh) | 2018-10-23 |
| CN108701912B CN108701912B (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=59852131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201780015385.0A Expired - Fee Related CN108701912B (zh) | 2016-03-17 | 2017-03-14 | 端子金属件和带端子金属件的绝缘电线 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10608350B2 (zh) |
| JP (1) | JP6518207B2 (zh) |
| CN (1) | CN108701912B (zh) |
| WO (1) | WO2017159691A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018120473B4 (de) * | 2018-08-22 | 2020-06-18 | Te Connectivity Germany Gmbh | Gewebekontakteinrichtung, System, insbesondere Heizsystem für ein Kraftfahrzeug, und Verfahren zur Herstellung solch eines Systems |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108585U (zh) * | 1976-02-14 | 1977-08-18 | ||
| JP2001185251A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Daiei:Kk | ケーブル用圧着端子 |
| WO2014069580A1 (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線、及び端子付き電線の製造方法 |
| CN104081582A (zh) * | 2012-01-18 | 2014-10-01 | 矢崎总业株式会社 | 扁平电路体与端子的连接结构和连接方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3510829A (en) * | 1965-04-28 | 1970-05-05 | Amp Inc | Electrical connector |
| US3553347A (en) * | 1967-07-25 | 1971-01-05 | Post Office | Wire connectors |
| JPS479386Y1 (zh) | 1968-12-27 | 1972-04-10 | ||
| US3549786A (en) * | 1969-04-04 | 1970-12-22 | Thomas & Betts Corp | Insulation piercing connector |
| JPS5115418Y2 (zh) * | 1971-02-27 | 1976-04-23 | ||
| US3812448A (en) * | 1972-11-24 | 1974-05-21 | Thomas & Betts Corp | Electrical connector |
| US4003623A (en) * | 1974-09-12 | 1977-01-18 | Amp Incorporated | Wire securing member with varying serrations |
| US3947082A (en) * | 1974-12-16 | 1976-03-30 | Thomas & Betts Corporation | Tooth configuration for an electrical connector |
| US5385483A (en) * | 1993-10-13 | 1995-01-31 | Lin; Tse H. | Connector device |
| US5522739A (en) * | 1994-04-15 | 1996-06-04 | Panduit Corp. | Insulated terminal with integral dual flared barrel |
| JP3703089B2 (ja) | 2001-07-31 | 2005-10-05 | 矢崎総業株式会社 | 雄型端子 |
| JP4550791B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2010-09-22 | 古河電気工業株式会社 | アルミ撚線用圧着端子および前記圧着端子が接続されたアルミ撚線の端末構造 |
| US7210958B1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-05-01 | Etco, Inc. | Electrical contact crimp ear serration |
| JP5311962B2 (ja) * | 2008-10-24 | 2013-10-09 | 矢崎総業株式会社 | アルミ電線用圧着端子及びアルミ電線用圧着端子の製造方法 |
| US8622774B2 (en) * | 2011-11-07 | 2014-01-07 | Delphi Technologies, Inc. | Electrical contact having channel with angled sidewalls and romboid knurl pattern |
| JP5909345B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2016-04-26 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ端子 |
| US9376596B2 (en) * | 2012-03-09 | 2016-06-28 | Hitachi Metals, Ltd. | Adhesive film and flat cable using the same |
| JP5712993B2 (ja) * | 2012-12-10 | 2015-05-07 | 日立金属株式会社 | 接着性樹脂組成物並びにそれを用いた接着フィルム及びフラットケーブル |
| WO2015001994A1 (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-08 | 住友電気工業株式会社 | 異ピッチフラットケーブル接続構造、ピッチ変換フラットケーブル及びピッチ変換フラットケーブルの製造方法 |
| CN104425061B (zh) * | 2013-09-04 | 2017-01-04 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 扁平线缆 |
| KR101664576B1 (ko) * | 2014-11-07 | 2016-10-10 | 현대자동차주식회사 | 전선 단자 커넥터 |
-
2016
- 2016-03-17 JP JP2016054125A patent/JP6518207B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-03-14 CN CN201780015385.0A patent/CN108701912B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2017-03-14 US US16/084,516 patent/US10608350B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2017-03-14 WO PCT/JP2017/010242 patent/WO2017159691A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108585U (zh) * | 1976-02-14 | 1977-08-18 | ||
| JP2001185251A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Daiei:Kk | ケーブル用圧着端子 |
| CN104081582A (zh) * | 2012-01-18 | 2014-10-01 | 矢崎总业株式会社 | 扁平电路体与端子的连接结构和连接方法 |
| WO2014069580A1 (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線、及び端子付き電線の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10608350B2 (en) | 2020-03-31 |
| US20190089072A1 (en) | 2019-03-21 |
| JP2017168366A (ja) | 2017-09-21 |
| JP6518207B2 (ja) | 2019-05-22 |
| CN108701912B (zh) | 2020-06-09 |
| WO2017159691A1 (ja) | 2017-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8931685B2 (en) | Electric wire connecting method | |
| US7121903B2 (en) | Terminal | |
| JP6681026B2 (ja) | プロテクタ及びワイヤハーネス | |
| JPH08222290A (ja) | 電気接続箱収容用の回路部材および該回路部材を収容した電気接続箱 | |
| CN107851930A (zh) | 电插拔连接器 | |
| US20150090488A1 (en) | Wire connector | |
| JP6512671B2 (ja) | 無剥離電線連結コネクタ用ターミナル | |
| JPWO2019235389A1 (ja) | ジョイントコネクタ | |
| CN108376756A (zh) | 汇流条保持结构 | |
| CN108701912A (zh) | 端子金属件和带端子金属件的绝缘电线 | |
| CN105009384B (zh) | 电线压接装置和电线压接方法 | |
| EP3059804A1 (en) | Terminal, wire harness, terminal and coated conductor wire connection method, and wire harness structure | |
| JPH10509551A (ja) | 電気コンタクト | |
| CN105637707B (zh) | 端子、线束和线束结构体 | |
| CN107210093B (zh) | 电线模块 | |
| JP2010165486A (ja) | 電線接続ユニット | |
| CN107851920A (zh) | 端子 | |
| CN104303372B (zh) | 阴性端子 | |
| KR200444710Y1 (ko) | 스플라이스 조인트 터미널의 구조 | |
| CN101176237B (zh) | 带有端子位置确保机构的电连接器 | |
| JP6316261B2 (ja) | 圧着端子、電線接続構造体、及びワイヤハーネス | |
| CN110326171A (zh) | 线束 | |
| CN117044046A (zh) | 布线部件 | |
| CN110383596A (zh) | 层叠连接器以及线束 | |
| JP7044606B2 (ja) | 分岐コネクタ及び通信ネットワーク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200609 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |