WO2017159691A1 - 端子金具および端子金具付き絶縁電線 - Google Patents

端子金具および端子金具付き絶縁電線 Download PDF

Info

Publication number
WO2017159691A1
WO2017159691A1 PCT/JP2017/010242 JP2017010242W WO2017159691A1 WO 2017159691 A1 WO2017159691 A1 WO 2017159691A1 JP 2017010242 W JP2017010242 W JP 2017010242W WO 2017159691 A1 WO2017159691 A1 WO 2017159691A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulated wire
bottom wall
terminal fitting
wire
insulated
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/010242
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
崇 森田
雅樹 永松
大祐 下岡
Original Assignee
タツタ電線株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by タツタ電線株式会社 filed Critical タツタ電線株式会社
Priority to US16/084,516 priority Critical patent/US10608350B2/en
Priority to CN201780015385.0A priority patent/CN108701912B/zh
Publication of WO2017159691A1 publication Critical patent/WO2017159691A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2495—Insulation penetration combined with permanent deformation of the contact member, e.g. crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion

Definitions

  • Patent Document 1 discloses a terminal fitting including a terminal connection portion connected to a mating terminal fitting and a wire holding portion formed at the rear of the terminal connection portion and crimping and holding the insulated wire.
  • the wire holding portion includes a bottom wall, a pair of wire sheath caulking portions rising from both side edges of the rear end portion of the bottom wall, and a pair of core wire caulking standing from the side edges of the bottom wall in front of the wire sheath caulking portion It has a department.
  • the insulation coating is removed from one end portion (front end portion) of the insulated wire on the side connected to the terminal fitting, and the core wire is exposed.
  • the core wire exposed at the front end portion of the insulated wire is crimped by the core wire caulking portion and is fixed to the wire holding portion in a conductive state.
  • the front end portion of the portion covered by the insulating coating in the insulated wire is crimped by the wire coating caulking portion and fixed to the wire holding portion.
  • the object of the present invention is to provide a terminal fitting and its terminal capable of electrically and mechanically connecting the connecting end of the insulated wire to the terminal fitting without removing the insulation coating on the connected end of the insulated wire.
  • An object of the present invention is to provide an insulated wire with a terminal fitting in which the fitting is attached to one end.
  • the terminal fitting according to the present invention includes a terminal connecting portion connected to the other-side terminal fitting and a wire holding portion provided behind the terminal connecting portion and holding an insulated wire whose core is covered with the insulation coating in a crimped state
  • the wire holding portion includes a bottom wall portion on which the insulated wire is placed, a first insulated wire caulking portion connected to one side edge of the bottom wall portion, and the other side edge of the bottom wall portion.
  • the insulated electric wire includes at least one of the bottom wall portion, the first electric wire caulking portion, and the second electric wire caulking portion including the second electric wire caulking portion connected in series when the electric insulated wire is caulked.
  • One or more claws are formed to bite into the The claws which bite into the insulated wire include claws which enter the insulated wire but do not penetrate the insulated wire, and also claws which penetrate the insulated wire and penetrate the insulated wire.
  • connection side end portion One end portion (connection side end portion) of the insulated wire is placed on the bottom wall portion of the wire holding portion of the female terminal fitting in a state where the insulation coating is not removed. Then, the insulated wire crimped portion of the wire holding portion is bent so as to overlap the top surface of the bottom wall portion, and the insulated wire is pressed against the top surface of the bottom wall portion. Thus, the connection-side end of the insulated wire is fixed to the wire holding portion in a state of being pressed against the bottom wall by the first and second insulated wire caulking portions.
  • one or more claws formed on at least one of the bottom wall portion, the first electric wire caulking portion and the second electric wire caulking portion bite into the insulating coating of the insulated electric wire, so At least one of the claws enters or penetrates the core of the insulated wire.
  • the core wire and the female terminal fitting are electrically connected. That is, in this female terminal fitting, the connection side end of the insulated wire can be electrically and mechanically connected to the female terminal fitting without removing the insulation coating on the connection side end of the insulated wire. .
  • the nail is a cut and raised nail.
  • the one or more claws are formed only on the bottom wall portion among the bottom wall portion, the first insulated wire crimped portion, and the second insulated wire crimped portion. .
  • the one or more claws include a plurality of claws formed respectively at a plurality of positions different in the position in the width direction of the bottom wall portion.
  • the one or more claws are formed on any one of the first insulated wire crimped portion and the second insulated wire crimped portion.
  • the one or more claws are provided at a plurality of different positions in the direction orthogonal to the side edge of the bottom wall portion in the insulated wire caulking portion on which the one or more claws are provided. It includes a plurality of nails formed respectively.
  • the lengths of the first insulated wire crimped portion and the second insulated wire crimped portion in the direction orthogonal to the side edge of the bottom wall portion are on the bottom wall portion.
  • the other insulated wire crimped portion is folded after being folded so that one of the insulated wire crimped portions overlaps the upper surface of the bottom wall portion.
  • at least a part of the both is formed to have a length such that they overlap each other.
  • the one or more claws are formed on each of the bottom wall portion, the first insulated wire crimped portion, and the second insulated wire crimped portion.
  • the first insulated wire crimped portion and the second insulated wire crimped portion among the bottom wall portion, the first insulated wire crimped portion and the second insulated wire crimped portion are formed in each of the above.
  • the lengths of the first insulated wire crimped portion and the second insulated wire crimped portion in the direction orthogonal to the side edge of the bottom wall portion are on the bottom wall portion.
  • the other insulated wire crimped portion is folded after being folded so that one of the insulated wire crimped portions overlaps the upper surface of the bottom wall portion.
  • the both are formed in a length such that they do not overlap each other.
  • An insulated wire with a terminal fitting according to the present invention includes the terminal fitting according to the present invention, and an insulated wire whose one end is electrically and mechanically connected to the wire holding portion of the terminal fitting.
  • FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment in which the present invention is applied to a female terminal fitting.
  • FIG. 2 is a plan view showing the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged rear view showing the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a cross section of the insulated wire.
  • 6 is a plan view showing a state in which the insulated wire is fixed to the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 7 is a side view of FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line VIII-VIII of FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing the female terminal fitting of FIG. 1 and a cover attached thereto.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing the female terminal fitting of FIG. 1 and a cover attached thereto.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a state in which the cover is attached to the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 11 is an enlarged sectional view taken along the line XI-XI of FIG.
  • FIG. 12 is a partial plan view showing another example of the arrangement pattern of the cut and raised claws.
  • FIG. 13 is a partial plan view showing another example of the arrangement pattern of the cut and raised claws.
  • FIG. 14 is a partial plan view showing an example of a female terminal fitting having a cut-and-raised claw formed in an insulated wire crimped portion.
  • FIG. 15 is a side view of FIG.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state in which the insulated wire is fixed to the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 17 is a partial plan view showing an example of a female terminal fitting in which the rising lengths of the respective insulated wire crimped portions are formed such that they do not overlap each other when the insulated wire is fixed.
  • FIG. 18 is a side view of FIG.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which the insulated wire is fixed to the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 20 is an enlarged sectional view showing another example of the cut-and-raised nail.
  • FIG. 21A is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the cut-and-raised claw
  • FIG. 21B is an enlarged cross-sectional view showing the cut-and-raised claw after fixing the insulated wire.
  • FIG. 22A is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the cut-and-raised claw
  • FIG. 22B is an enlarged cross-sectional view showing the cut-and-raised claw after fixing the insulated wire.
  • FIG. 23A is an enlarged cross-sectional view showing still another example of the cut-and-raised nail
  • FIG. 23B is an enlarged perspective view showing the cut-and-raised nail.
  • FIG. 24 is an enlarged sectional view showing still another example of the cut-and-raised nail.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view showing an example of a nail other than the cut-and-raised nail.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment in which the present invention is applied to a female terminal fitting.
  • FIG. 2 is a plan view showing the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the female terminal fitting of FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged rear view showing the female terminal fitting of FIG.
  • the female terminal fitting (socket) 1 is formed by bending a conductive plate-like body having a predetermined shape.
  • the female terminal fitting 1 is provided in the rear of the terminal connecting portion 2 and a terminal connecting portion 2 which extends in the front and rear direction and is connected to a mating terminal fitting (in this embodiment, a male type terminal fitting (plug)) (not shown).
  • a mating terminal fitting in this embodiment, a male type terminal fitting (plug)
  • the wire holding part 3 which crimps and holds the insulated wire 100, and the connection part 4 which connects the terminal connection part 2 and the wire holding part 3 are provided.
  • the terminal connection portion 2 is formed by bending approximately a front half portion of a conductive plate which is a material of the female terminal fitting 1 into a cylindrical shape.
  • the terminal connection portion 2 includes a first cylindrical portion 21 and a second cylindrical portion 22 connected to the rear of the first cylindrical portion 21 and having a larger diameter than the first cylindrical portion 21.
  • the cross-sectional shape of the first cylindrical portion 21 and the second cylindrical portion 22 is an end ring which is divided at one place immediately above the center.
  • the first cylindrical portion 21 has, on the front end side, a tapered end 23 whose diameter increases toward the front.
  • the tapered end portion 23 facilitates the insertion of the male terminal fitting into the terminal connection portion 2.
  • the terminal cover (cap) 50 (see FIG. 9) described later is attached to the female terminal fitting 1 on both sides of the first cylindrical portion 21, the terminal cover 50 is detached from the female terminal fitting 1.
  • a pair of anti-slip pieces 24 are provided to prevent the The pair of detachment prevention pieces 24 are formed by cutting and raising a part of both sides of the first cylindrical portion 21 outward.
  • the pair of anti-slip pieces 24 have their front ends connected to both sides of the first cylindrical portion 21 and extend rearward and diagonally outward so that the distance between the front end and the first cylindrical portion 21 increases toward the rear.
  • the connecting portion 4 is a semi-cylindrical shape having a U-shaped cross section which is continuous with the lower half of the rear end of the second cylindrical portion 22.
  • the wire holding portion 3 includes a rectangular bottom wall portion 31 continuous with the connecting portion 4 and elongated in the front-rear direction in plan view, and a pair of insulated wire caulking portions 32 and 33 rising from both side edges of the bottom wall portion 31.
  • one insulated wire caulking portion 32 may be referred to as a first insulated wire caulking portion 32
  • the other insulated wire caulking portion 33 may be referred to as a second insulated wire caulking portion 33.
  • the width of the bottom wall portion 31 is larger than the width of the connecting portion 4.
  • Each of the insulated wire crimped portions 32, 33 has a rectangular shape long in the front-rear direction in a side view.
  • each insulated wire crimped portion 32, 33 is a state in which one end of the insulated wire 100 is placed on the bottom wall 31 Then, after one insulated wire crimped portion is bent to overlap the upper surface of the bottom wall portion 31, when the other insulated wire crimped portion is bent to overlap the upper surface of the bottom wall portion 31, both Are formed in such lengths as to overlap each other.
  • the rear end portion of the bottom wall portion 31 from the position closer to the second insulated wire caulking portion 33 of the length central portion A plurality of cut-and-raised claws 34 are formed at intervals along a second imaginary line extending diagonally rearward toward a position closer to the first insulated wire crimped portion 32 of FIG. That is, the plurality of cut-and-raised claws 34 include a plurality of cut-and-raised claws 34 formed at a plurality of different positions in the width direction of the bottom wall portion 31.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a cross section of the insulated wire 100. As shown in FIG.
  • FIG. 6 is a plan view showing the insulated wire 100 fixed to the female terminal fitting 1.
  • FIG. 7 is a side view of FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along the line VIII-VIII.
  • one end portion (connection side end portion) of the insulated wire 100 is placed on the bottom wall portion 31 of the wire holding portion 3 of the female terminal fitting 1 in a state where the insulating coating 102 is not removed. Then, one insulated wire crimped portion 32 of the wire holding portion 3 is bent so as to overlap the upper surface of the bottom wall portion 31, and the insulated wire 100 is pressed against the upper surface of the bottom wall portion 31. Thereafter, the other insulated wire crimped portion 33 is bent so as to overlap the upper surface of one insulated wire crimped portion 32, and one insulated wire crimped portion 32 is pressed against the insulated wire 100. As a result, most of the insulated wire caulking portions 32, 33 overlap with each other.
  • connection side end of the insulated wire 100 is fixed to the wire holding portion 3 in a state of being pressed against the bottom wall portion 31 by the insulated wire caulking portions 32 and 33.
  • the plurality of cut-and-raised claws 34 formed in the bottom wall portion 31 bite into the insulation coating 102 of the insulated wire 100, at least a part of the plurality of cut-and-raised claws 34 , Or enters the core wire 101 of the insulated wire 100 or penetrates.
  • the core wire 101 and the female terminal fitting 1 are electrically connected.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing the female terminal fitting 1 and the terminal cover 50 attached thereto.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a state in which the cover 50 is attached to the female terminal fitting 1.
  • FIG. 11 is an enlarged sectional view taken along the line XI-XI of FIG.
  • the terminal cover 50 has a cylindrical shape, and a cylindrical portion 51 on the front side into which the terminal connection portion 2 of the female terminal fitting 1 is inserted, and a connecting portion 4 and the electric wire holding portion 3 of the female terminal fitting 1 are inserted It consists of a square tube portion 52 on the side.
  • the cross-sectional shape of the cylindrical portion 51 is annular. Both ends of the cylindrical portion 51 are open.
  • the cross-sectional shape of the square tube portion 52 is a horizontally long square ring.
  • the cross-sectional shape of the hollow portion of the rectangular tube portion 52 is a horizontally-long square shape in which the corner portion is formed in a curved shape convex outward.
  • the rear end of the square tube 52 is open.
  • the square tube portion 52 has a front end wall 53 at the front end.
  • a through hole communicating with the hollow portion of the cylindrical portion 51 is formed in the center portion of the front end wall 53.
  • the rear end portion of the cylindrical portion 51 is connected to the peripheral edge portion of the through hole in the outer surface of the front end wall 53 of the rectangular tube portion 52.
  • the cylindrical portion 51 and the rectangular tube portion 52 are integrally formed of an insulating material such as a synthetic resin.
  • the terminal cover 50 is attached to the female terminal fitting 1 to which the insulated wire 100 is fixed by inserting the female terminal fitting 1 into the hollow portion of the terminal cover 50 from the rear end side of the terminal cover 50.
  • the insertion of the terminal cover 50 into the hollow portion of the female terminal fitting 1 is performed until the terminal connection portion 2 of the female terminal fitting 1 is inserted into the cylindrical portion 51 of the terminal cover 50.
  • the terminal connection portion 2 of the female terminal fitting 1 is inserted into the cylindrical portion 51 of the terminal cover 50, and the connecting portion 4 and the wire holding portion 3 of the female terminal fitting 1 are inserted into the square cylindrical portion 52 of the terminal cover 50. Is inserted.
  • the female terminal fitting 1 is engaged with the terminal cover 50 in order to engage the engagement recess (not shown) formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 51 with the detachment preventing piece 24 of the female terminal fitting 1. It becomes difficult to get out. In other words, the terminal cover 50 does not easily come off the female terminal fitting 1.
  • the plurality of cut-and-raised claws may be formed on the bottom wall portion 31 of the wire holding portion 3 in a matrix arrangement in plan view. Further, the plurality of cut-and-raised claws may be formed in a staggered arrangement on the bottom wall portion 31 of the wire holding portion 3 in plan view, as shown in FIG. 13, for example.
  • the plurality of cut-and-raised claws 34 include a plurality of cut-and-raised claws 34 respectively formed at a plurality of positions different in the position in the width direction of the bottom wall portion 31.
  • the plurality of cut-and-raised claws 34 may be provided not on the bottom wall portion 31 of the wire holding portion 3 but on one of the first insulated wire crimped portion 32 and the second insulated wire crimped portion 33.
  • a plurality of cut-and-raised claws 34 are formed on the first insulated wire crimped portion 32 of the bottom wall 31, the first insulated wire crimped portion 32, and the second insulated wire crimped portion 33.
  • 1 shows the female terminal fitting 1A formed only.
  • the arrangement pattern of the plurality of cut-and-raised claws 34 is the same as the arrangement pattern of the above embodiment, but is formed in a matrix or staggered arrangement.
  • the plurality of cut-and-raised claws 34 include a plurality of cut-and-raised claws 34 respectively formed at a plurality of different positions in the rising direction of the first insulated wire crimped portion 32.
  • the plurality of cut-and-raised claws 34 are formed only in one insulated wire caulking portion 32, as shown in FIG. After the formed insulated wire crimped portion 32 is bent, the other insulated wire crimped portion 33 is bent.
  • the first insulated wire crimped portion 32, and the second insulated wire crimped portion 33 is formed with a plurality of cut and raised claws 34 Good. In that case, when the insulated wire is fixed, the second insulated wire crimped portion 33 is bent and then the first insulated wire crimped portion 32 is bent.
  • the rising length of each of the insulated wire caulking portions 32 and 33 is such that one end of the insulated wire 100 is placed on the bottom wall portion 31 and one insulated wire caulking portion is the bottom wall
  • the other insulated wire crimped portion is bent so as to overlap the upper surface of the bottom wall 31 after being bent so as to overlap the upper surface of the portion 31, a length such that at least a part of both overlap each other It is formed.
  • the rising lengths of the insulated wire caulking portions 32, 33 are such that one end of the insulated wire 100 is placed on the bottom wall portion 31. Then, after one insulated wire crimped portion is bent to overlap the upper surface of the bottom wall portion 31, when the other insulated wire crimped portion is bent to overlap the upper surface of the bottom wall portion 31, both May be formed in such a length that they do not overlap each other.
  • one or more cut-and-raised claws 34 are formed on each of the bottom wall portion 31, the first insulated wire crimped portion 32, and the second insulated wire crimped portion 33. It may be done.
  • one of the insulated wire caulking parts overlaps the upper surface of the bottom wall 31 in a state where one end of the insulated wire 100 is placed on the bottom wall 31.
  • the other insulated wire crimped portion is bent so as to overlap the upper surface of the bottom wall portion 31.
  • both insulated wire crimped portions 32 and 33 may be bent so as to simultaneously overlap the upper surface of the bottom wall portion 31.
  • the bottom wall portion 31 and the first insulated wire crimped portion 32 are formed when the rising lengths of the insulated wire crimped portions 32 and 33 are formed such that the two do not overlap each other when the insulated wire is fixed.
  • at least one of the second insulated wire crimped portion 33 may be formed with one or more cut-and-raised claws 34.
  • one or more cut and raised claws 34 are formed on each of the first insulated wire crimped portion 32 and the second insulated wire crimped portion 33 without forming the cut and raised claws on the bottom wall portion 31. May be
  • the form (shape) of the cut and raised claws 34 is not limited to the form shown in the above-described embodiment.
  • the cut-and-raised claws may include a plurality of kinds of cut-and-raised claws 34A and 34B having different blade heights.
  • FIG. 20 shows the cut-and-raised claws 34A and 34B formed by cutting and raising a part of the bottom wall, it is formed by cutting and raising a part of the insulated wire crimped portions 32 and 33. It can be applied to cut and raised nails. The same applies below.
  • the cut-and-raised claw 34 may have a form in which the insulated wire 100 is penetrated and the tip is folded back in a state where the insulated wire 100 is fixed. .
  • the cut-and-raised claw 34 penetrates the insulated wire 100 and has a large blade height such that the tip is folded back when the insulated wire 100 is fixed.
  • 34C and a small cut-and-raised claw 34D having a blade height which enters the insulated wire 100 but does not penetrate the insulated wire 100 may be included.
  • the cut-and-raised claw 34 may have a tubular shape whose outer diameter decreases toward the protruding end, and may have a burr at the protruding end.
  • the cut-and-raised claws 34 may have a substantially conical shape.
  • a nail other than the cut-and-raised nail may be used.
  • a thumbtack-like claw 34E having a needle portion may be used.
  • the nail fixing hole 31 a is formed in the bottom wall portion 31, and the needle portion of the nail 34 E is inserted into the nail fixing hole 31 a from the lower side and is fixed to the bottom wall 31. .
  • the present invention can also be applied to a male terminal fitting (plug).
  • the terminal connecting portion 2 of the above-mentioned female terminal fitting 1, 1A, 1B, the electric wire holding portion 3 and the connecting portion 4 is a female type. It may be changed to a terminal connection portion connected to a terminal fitting (socket).

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

端子金具１は、相手方側端子金具に接続される端子接続部２と、端子接続部２の後方に設けられ、芯線が絶縁被覆によって覆われた絶縁電線１００を圧接した状態に保持する電線保持部３とを含む。電線保持部３は、絶縁電線１００が載置される底壁部３１と、底壁部３１の一方側縁に連なる第１絶縁電線加締部３２と、底壁部３１の他方側縁に連なる第２絶縁電線加締部３３とを含み、底壁部３１、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３のうちの少なくとも１つに、絶縁電線１００の加締時に前記絶縁電線に食い込む１以上の爪３４が形成されている。

Description

端子金具および端子金具付き絶縁電線
　この発明は、端子金具および端子金具付き絶縁電線に関する。
　特許文献１には、相手側端子金具に接続される端子接続部と、端子接続部の後方に形成され、絶縁電線を圧着して保持する電線保持部とを備えた端子金具が開示されている。電線保持部は、底壁と、底壁の後端部の両側縁から立ち上がる一対の電線被覆加締部と、電線被覆加締部の前方において、底壁の両側縁から立ち上がる一対の芯線加締部とを備えている。端子金具に接続される側の絶縁電線の一端部（前端部）は、絶縁被覆が除去されて芯線が露出している。絶縁電線の前端部において露出している芯線は、芯線加締部によって加締められて、電線保持部に導通可能な状態で固定されている。絶縁電線における絶縁被覆によって被覆されている部分の前端部は、電線被覆加締部によって加締められて、電線保持部に固定されている。
特開２００３－４５５３４号公報
　前記特許文献１に記載の端子金具では、絶縁電線を端子金具に電気的かつ機械的に接続するためには、絶縁電線の接続側端部の絶縁被覆を除去して芯線を露出させる必要がある。
　この発明の目的は、絶縁電線の接続側端部の絶縁被覆を除去することなしに、絶縁電線の接続側端部を端子金具に電気的かつ機械的に接続することができる端子金具およびその端子金具が一端部に取り付けられた端子金具付き絶縁電線を提供することである。
　この発明による端子金具は、相手方側端子金具に接続される端子接続部と、前記端子接続部の後方に設けられ、芯線が絶縁被覆によって覆われた絶縁電線を圧着した状態に保持する電線保持部とを含み、前記電線保持部は、絶縁電線が載置される底壁部と、前記底壁部の一方側縁に連なる第１絶縁電線加締部と、前記底壁部の他方側縁に連なる第２絶縁電線加締部とを含み、前記底壁部、前記第１電線加締部および前記第２電線加締部のうちの少なくとも１つに、前記絶縁電線の加締時に前記絶縁電線に食い込む１以上の爪が形成されている。絶縁電線に食い込む爪には、絶縁電線に入り込むが絶縁電線を貫通しない爪の他、絶縁電線に入り込みかつ絶縁電線を貫通する爪も含まれる。
　雌型端子金具の電線保持部の底壁部上に、絶縁電線の一端部（接続側端部）を絶縁被覆が除去されていない状態のまま載置する。そして、電線保持部の絶縁電線加締部を底壁部上面に重ねるように折り曲げ、絶縁電線を底壁部の上面に押圧する。これにより、絶縁電線の接続側端部は、第１および第２絶縁電線加締部によって底壁部に押し付けられた状態で、電線保持部に固定される。この際、底壁部、第１電線加締部および第２電線加締部のうちの少なくとも１つに形成された１以上の爪が絶縁電線の絶縁被覆に食い込むので、１以上の爪のうちの少なくとも１つの爪が、絶縁電線の芯線に入り込んだ状態または貫通した状態となる。これにより、芯線と雌型端子金具とが電気的に接続される。つまり、この雌型端子金具では、絶縁電線の接続側端部の絶縁被覆を除去することなしに、絶縁電線の接続側端部を雌型端子金具に電気的かつ機械的に接続することができる。
　この発明の一実施形態では、前記爪は切り起し爪である。
　この発明の一実施形態では、前記底壁部、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のうちの前記底壁部のみに、前記１以上の爪が形成されている。
　この発明の一実施形態では、前記１以上の爪は、前記底壁部における幅方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の爪を含む。
　この発明の一実施形態では、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のうちのいずれか一方に、前記１以上の爪が形成されている。
　この発明の一実施形態では、前記１以上の爪は、それらが設けられている方の絶縁電線加締部において、前記底壁部の側縁に対して直交する方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の爪を含む。
　この発明の一実施形態では、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部における、前記底壁部の側縁に対して直交する方向の長さは、前記底壁部上に前記絶縁電線の接続側端部が載置された状態で、一方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げたられたときに、両者の少なくとも一部が互いに重なり合うような長さに形成されている。
　この発明の一実施形態では、前記底壁部、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のそれぞれに、前記１以上の爪が形成されている。
　この発明の一実施形態では、前記底壁部、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のうちの前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のそれぞれに、前記１以上の爪が形成されている。
　この発明の一実施形態では、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部における、前記底壁部の側縁に対して直交する方向の長さは、前記底壁部上に前記絶縁電線の接続側端部が載置された状態で、一方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げたられたときに、両者が互いに重ならないような長さに形成されている。
　この発明による端子金具付き絶縁電線は、この発明による前記端子金具と、当該端子金具の前記電線保持部に一端部が電気的かつ機械的に接続された絶縁電線とを含む。
　本発明における上述の、またはさらに他の目的、特徴および効果は、添付図面を参照して次に述べる実施形態の説明により明らかにされる。
図１は、この発明を雌型端子金具に適用した場合の実施形態を示す一部切欠き斜視図である。 図２は、図１の雌型端子金具を示す平面図である。 図３は、図１の雌型端子金具を示す一部切欠き側面図である。 図４は、図１の雌型端子金具を示す拡大背面図である。 図５は、絶縁電線の横断面を示す拡大断面図である。 図６は、図１の雌型端子金具に絶縁電線が固定された状態を示す平面図である。 図７は、図６の側面図である。 図８は、図６のVIII-VIII線に沿う拡大断面図である。 図９は、図１の雌型端子金具およびそれに装着されるカバーを示す分解斜視図である。 図１０は、図１の雌型端子金具にカバーが装着された状態を示す縦断面図である。 図１１は、図１０のXI-XI線に沿う拡大断面図である。 図１２は、切り起し爪の配置パターンの他の例を示す部分平面図である。 図１３は、切り起し爪の配置パターンの他の例を示す部分平面図である。 図１４は、切り起し爪が絶縁電線加締部に形成された雌型端子金具の例を示す部分平面図である。 図１５は、図１４の側面図である。 図１６は、図１４の雌型端子金具に絶縁電線が固定された状態を示す断面図である。 図１７は、各絶縁電線加締部の立ち上がり長が、絶縁電線固定時に両者が互いに重なり合わないような長さに形成されている雌型端子金具の例を示す部分平面図である。 図１８は、図１７の側面図である。 図１９は、図１７の雌型端子金具に絶縁電線が固定された状態を示す断面図である。 図２０は、切り起し爪の他の例を示す拡大断面図ある。 図２１Ａは、切り起し爪のさらに他の例を示す拡大断面図あり、図２１Ｂは、絶縁電線固定後の当該切り起し爪を示す拡大断面図である。 図２２Ａは、切り起し爪のさらに他の例を示す拡大断面図あり、図２２Ｂは、絶縁電線固定後の当該切り起し爪を示す拡大断面図である。 図２３Ａは、切り起し爪のさらに他の例を示す拡大断面図あり、図２３Ｂは、当該切り起し爪を示す拡大斜視図である。 図２４は、切り起し爪のさらに他の例を示す拡大断面図ある。 図２５は、切り起し爪以外の爪の例を示す断面図である。
　以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
　図１は、この発明を雌型端子金具に適用した場合の実施形態を示す斜視図である。図２は、図１の雌型端子金具を示す平面図である。図３は、図１の雌型端子金具を示す一部切欠き側面図である。図４は、図１の雌型端子金具を示す拡大背面図である。
　この雌型端子金具（ソケット）１は、所定形状の導電性板状体に曲げ加工等を施して成形されたものである。雌型端子金具１は、前後方向に延び、相手方端子金具（この実施形態では雄型端子金具（プラグ））（図示略）に接続される端子接続部２と、端子接続部２の後方に設けられ、絶縁電線１００を圧着して保持する電線保持部３と、端子接続部２と電線保持部３とを連結する連結部４とを備えている。
　端子接続部２は、雌型端子金具１の材料である導電性板状体のほぼ前半部分を円筒状に曲げることにより形成されている。端子接続部２は第１円筒状部分２１と、第１円筒状部分２１の後方に連なり、第１円筒状部分２１よりも径の大きな第２円筒状部分２２とを含む。第１円筒状部分２１および第２円筒状部分２２の横断面形状は、中心の真上の一箇所が分断された有端環状である。
　第１円筒状部分２１は、前端側に、前方に向かって径が大きくなるテーパ状端部２３を有している。このテーパ状端部２３により、雄型端子金具を端子接続部２に挿入しやすくなる。第１円筒状部分２１の両側部には、雌型端子金具１に後述する端子カバー（キャップ）５０（図９参照）が装着された際に、端子カバー５０が雌型端子金具１から外れるのを防止するための一対の外れ防止片２４が設けられている。一対の外れ防止片２４は、第１円筒状部分２１の両側部の一部を外方に切り起すことによって形成されている。一対の外れ防止片２４は、その前端が第１円筒状部分２１の両側部に連なっており、後方に行くほど互いの間隔が大きくなるように、後方斜め外側方に延びている。
　連結部４は、第２円筒状部分２２の後端のほぼ下半部に連なる断面Ｕ形の半円筒状である。
　電線保持部３は、連結部４に連なり平面視で前後方向に長い矩形状の底壁部３１と、底壁部３１の両側縁から立ち上がる一対の絶縁電線加締部３２，３３とからなる。以下において、一方の絶縁電線加締部３２を第１絶縁電線加締部３２といい、他方の絶縁電線加締部３３を第２絶縁電線加締部３３という場合がある。平面視において、底壁部３１の幅は、連結部４の幅よりも大きい。各絶縁電線加締部３２，３３は、側面視において、前後方向に長い矩形状である。各絶縁電線加締部３２，３３の立ち上がり長（底壁部３１の側縁に対して直交する方向の長さ）は、底壁部３１上に絶縁電線１００の一端部が載置された状態で、一方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられたときに、両者の少なくとも一部が互いに重なり合うような長さに形成されている。
　底壁部３１には、底壁部３１の一部を上方に切り起すことによって形成された複数の切り起し爪３４が形成されている。各切り起し爪３４は、側面視において、上方が尖った三角形状であり、その基部が底壁部３１に連なっている。この実施形態では、底壁部３１の前端から長さ中央までの領域においては、底壁部３１の前端部の第１絶縁電線加締部３２寄りの位置から、底壁部３１の長さ中央部の第２絶縁電線加締部３３寄りの位置に向かって斜め後方に延びる第１仮想線に沿って間隔をおいて複数の切り起し爪３４が形成されている。一方、底壁部３１の長さ中央から後端までの領域においては、底壁部３１の長さ中央部の第２絶縁電線加締部３３寄りの位置から、底壁部３１の後端部の第１絶縁電線加締部３２寄りの位置に向かって斜め後方に延びる第２仮想線に沿って間隔をおいて複数の切り起し爪３４が形成されている。つまり、複数の切り起し爪３４は、底壁部３１の幅方向の複数の異なる位置に形成された複数の切り起し爪３４を含んでいる。
　図５は、絶縁電線１００の横断面を示す拡大断面図である。
　絶縁電線１００は、横断面横長矩形の導電体からなる芯線１０１と、芯線１０１を被覆する帯状の絶縁被覆１０２とからなる。絶縁被覆１０２は、この実施形態では、芯線１０１を上下方向から挟んで互いに重ね合わされた状態で張り合わされた２枚の帯状の不織布１１１，１１２を含んでいる。芯線１０１は、不織布１１１，１１２間のほぼ幅中央部を通っている。２枚の不織布１１１，１１２は、それらの対向面に形成されたポリエチレン等のホットメルト接着剤層（図示略）を加熱することによって張り合わされている。
　図６は、雌型端子金具１に絶縁電線１００が固定された状態を示す平面図である。図７は、図６の側面図である。図８は、VIII-VIII線に沿う拡大断面図である。
　まず、雌型端子金具１の電線保持部３の底壁部３１上に、絶縁電線１００の一端部（接続側端部）を絶縁被覆１０２が除去されていない状態のまま載置する。そして、電線保持部３の一方の絶縁電線加締部３２を底壁部３１の上面に重なるように折り曲げ、絶縁電線１００を底壁部３１上面に押圧する。この後、他方の絶縁電線加締部３３を一方の絶縁電線加締部３２の上面に重なるように折り曲げ、一方の絶縁電線加締部３２を絶縁電線１００に押圧する。これにより、両方の絶縁電線加締部３２，３３の大部分は、互いに重なり合った状態となる。これにより、絶縁電線１００の接続側端部は、絶縁電線加締部３２，３３によって底壁部３１に押し付けられた状態で、電線保持部３に固定される。この際、底壁部３１に形成された複数の切り起し爪３４が絶縁電線１００の絶縁被覆１０２に食い込むので、複数の切り起し爪３４のうちの少なくとも一部の切り起し爪３４が、絶縁電線１００の芯線１０１に入り込んだ状態または貫通した状態となる。これにより、芯線１０１と雌型端子金具１とが電気的に接続される。
　つまり、この実施形態に係る雌型端子金具１では、絶縁電線１００の接続側端部の絶縁被覆を除去することなしに、絶縁電線１００の接続側端部を雌型端子金具１に電気的かつ機械的に接続することができる。また、この実施形態では、複数の切り起し爪３４は、底壁部３１の幅方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の切り起し爪３４を含んでいるので、絶縁電線１００の芯線１０１が絶縁被覆１０２の幅中央位置からずれた位置に形成されている場合にも、芯線１０１を雌型端子金具１に電気的に接続できる。
　図９は、雌型端子金具１およびそれに装着される端子カバー５０を示す分解斜視図である。図１０は、雌型端子金具１にカバー５０が装着された状態を示す縦断面図である。図１１は、図１０のXI-XI線に沿う拡大断面図である。
　端子カバー５０は、筒状であり、雌型端子金具１における端子接続部２が挿入される前側の円筒部５１と、雌型端子金具１における連結部４および電線保持部３が挿入される後側の角筒部５２とからなる。円筒部５１の横断面形状は円環状である。円筒部５１の両端は開口している。円筒部５１の内周面には、雌型端子金具１の端子接続部２が挿入されたときに、端子接続部２の外れ防止片２４と係合する左右一対の係合凹部（図示略）が形成されている。
　角筒部５２の横断面形状は、横長の四角環状である。角筒部５２の中空部の断面形状は、角部が外方に凸の湾曲状に形成された横長の四角形状である。角筒部５２の後端は開口している。角筒部５２は、前端に前端壁５３を有している。この前端壁５３には、中央部に円筒部５１の中空部と連通する貫通孔が形成されている。角筒部５２の前端壁５３の外面における貫通孔の周縁部に円筒部５１の後端部が連結されている。円筒部５１および角筒部５２は、合成樹脂等の絶縁材料によって一体的に形成されている。
　絶縁電線１００が固定された雌型端子金具１への端子カバー５０の装着は、端子カバー５０の後端側から端子カバー５０の中空部内に雌型端子金具１を挿入することにより行われる。雌型端子金具１への端子カバー５０の中空部内への挿入は、雌型端子金具１の端子接続部２が端子カバー５０の円筒部５１内に挿入されるまで行われる。これにより、端子カバー５０の円筒部５１内に雌型端子金具１の端子接続部２が挿入され、端子カバー５０の角筒部５２内に雌型端子金具１における連結部４および電線保持部３が挿入された状態となる。この状態においては、雌型端子金具１の外れ防止片２４が円筒部５１の内周面に形成された係合凹部（図示略）に係合するため、雌型端子金具１は端子カバー５０から抜けにくくなる。言い換えれば、端子カバー５０は、雌型端子金具１から外れにくくなる。
　以上、この発明の実施形態について説明したが、この発明はさらに他の形態で実施することもできる。たとえば、前述の実施形態では、複数の切り起し爪３４は電線保持部３の底壁部３１において、前述した第１仮想線および第２仮想線に沿って間隔をおいて形成されているが、複数の切り起し爪３４は、他の配置パターンで底壁部３１に形成されていてもよい。
　複数の切り起し爪は、たとえば、図１２に示すように、平面視において、電線保持部３の底壁部３１に、マトリクス状配置で形成されていてもよい。また、複数の切り起し爪は、たとえば、図１３に示すように、平面視において、電線保持部３の底壁部３１に、千鳥状配置で形成されていてもよい。いずれの配置パターンにおいても、複数の切り起し爪３４は、底壁部３１の幅方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の切り起し爪３４を含んでいる。
　また、複数の切り起し爪３４は、電線保持部３の底壁部３１ではなく、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３の一方に設けられていてもよい。図１４および図１５は、複数の切り起し爪３４が、底壁部３１、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３のうちの第１絶縁電線加締部３２にのみ形成されている雌型端子金具１Ａを示している。図１４および図１５に示される雌型端子金具１Ａでは、複数の切り起し爪３４の配置パターンは、前記実施形態の配置パターンと同様であるが、マトリクス状配置や千鳥状配置で形成されていてもよい。いずれの配置パターンにおいても、複数の切り起し爪３４は、第１絶縁電線加締部３２の立ち上がり方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の切り起し爪３４を含んでいる。このように、複数の切り起し爪３４が一方の絶縁電線加締部３２にのみ形成されている場合には、絶縁電線固定時には、図１６に示すように、まず、切り起し爪３４が形成されている絶縁電線加締部３２が折り曲げられてから、他方の絶縁電線加締部３３が折り曲げられる。
　なお、底壁部３１、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３のうちの第２絶縁電線加締部３３にのみ複数の切り起し爪３４が形成されていてもよい。その場合には、絶縁電線固定時には、第２絶縁電線加締部３３が折り曲げられてから、第１絶縁電線加締部３２が折り曲げられる。
　前述の実施形態では、各絶縁電線加締部３２，３３の立ち上がり長は、底壁部３１上に絶縁電線１００の一端部が載置された状態で、一方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられたときに、両者の少なくとも一部が互いに重なり合うような長さに形成されている。
　しかし、図１７～図１９に示す雌型端子金具１Ｂのように、各絶縁電線加締部３２，３３の立ち上がり長は、底壁部３１上に絶縁電線１００の一端部が載置された状態で、一方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられたときに、両者が互いに重なり合わないような長さに形成されていてもよい。
　この場合には、図１７～図１９に示すように、底壁部３１、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３のそれぞれに１以上の切り起し爪３４が形成されていてもよい。このような場合、絶縁電線固定時には、底壁部３１上に絶縁電線１００の一端部が載置された状態で、いずれか一方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の絶縁電線加締部が底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられる。なお、底壁部３１上に絶縁電線１００の一端部が載置された状態で、両絶縁電線加締部３２,３３が同時に底壁部３１の上面に重なるように折り曲げられてもよい。
　各絶縁電線加締部３２，３３の立ち上がり長が、絶縁電線固定時に両者が互いに重なり合わないような長さに形成されている場合には、底壁部３１、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３のうちの少なくとも１つに、１以上の切り起し爪３４が形成されていればよい。たとえば、底壁部３１には切り起し爪は形成されずに、第１絶縁電線加締部３２および第２絶縁電線加締部３３のそれぞれに１以上の切り起し爪３４が形成されていてもよい。
　切り起し爪３４の形態（形状）は、前述の実施形態に示された形態には限られない。たとえば、切り起し爪は、図２０に示すように、刃高が異なる複数種類の切り起し爪３４Ａ，３４Ｂを含んでいてもよい。図２０では、底壁部の一部を切り起こすことによって形成された切り起し爪３４Ａ，３４Ｂを示しているが、絶縁電線加締部３２，３３の一部を切り起こすことによって形成される切り起し爪にも適用できる。以下、同様である。
　また、切り起し爪３４は、図２１Ａおよび図２１Ｂに示すように、絶縁電線１００が固定された状態では、絶縁電線１００を貫通しかつ先端が折り返されるような形態を有していてもよい。
　また、切り起し爪３４は、図２２Ａおよび図２２Ｂに示すように、絶縁電線１００が固定された状態では、絶縁電線１００を貫通しかつ先端が折り返されるような刃高の大きい切り起し爪３４Ｃと、絶縁電線１００に入り込むが絶縁電線１００を貫通しない刃高の小さい切り起し爪３４Ｄとを含むものであってもよい。
　また、切り起し爪３４は、図２３Ａおよび図２３Ｂに示すように、突出端側ほど外径が小さくなる筒状でかつ突出端にバリを有する形態であってもよい。
　また、切り起し爪３４は、図２４に示すように、略円錐の形状を有するものであってもよい。
　また、切り起し爪３４の代わりに、切り起し爪以外の爪を用いてもよい。たとえば、図２５に示すように、針部を有する画鋲状の爪３４Ｅを用いてもよい。図２５の例では、底壁部３１に爪固定用孔３１ａが形成されおり、爪固定用孔３１ａに爪３４Ｅの針部が下方から挿入された状態で、底壁部３１に固定されている。
　前述では、この発明を雌型端子金具に適用した場合の実施形態について説明したが、この発明を、雄型端子金具（プラグ）に適用するとも可能である。この発明を雄型端子金具に適用する場合には、前述の雌型端子金具１，１Ａ，１Ｂの端子接続部２、電線保持部３および連結部４のうちの端子接続部２を、雌型端子金具（ソケット）に接続される端子接続部に変更すればよい。
　本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは本発明の技術的内容を明らかにするために用いられた具体例に過ぎず、本発明はこれらの具体例に限定して解釈されるべきではなく、本発明の範囲は添付の請求の範囲によってのみ限定される。
　この出願は、２０１６年３月１７日に日本国特許庁に提出された特願２０１６－５４１２５号に対応しており、その出願の全開示はここに引用により組み込まれるものとする。
　１，１Ａ，１Ｂ　雌型端子金具
　２　端子接続部
　３　電線保持部
　４　連結部
　２１　第１円筒状部分
　２２　第２円筒状部分
　２３　テーパ部
　２４　外れ防止片
　３１　底壁部
　３２　第１絶縁電線加締部
　３３　第２絶縁電線加締部
　３４，３４Ａ～３４Ｄ　切り起し爪
　３４Ｅ　爪
　５０　端子カバー
　５１　円筒部
　５２　角筒部
　５３　前端壁
　１００　絶縁電線
　１０１　芯線
　１０２　絶縁被覆
　１１１，１１２　不織布

Claims (11)

  1. 　相手方側端子金具に接続される端子接続部と、
    　前記端子接続部の後方に設けられ、芯線が絶縁被覆によって覆われた絶縁電線を圧着した状態に保持する電線保持部とを含み、
    　前記電線保持部は、
    　絶縁電線が載置される底壁部と、
    　前記底壁部の一方側縁に連なる第１絶縁電線加締部と、
    　前記底壁部の他方側縁に連なる第２絶縁電線加締部とを含み、
    　前記底壁部、前記第１電線加締部および前記第２電線加締部のうちの少なくとも１つに、前記絶縁電線の加締時に前記絶縁電線に食い込む１以上の爪が形成されている、端子金具。
  2. 　前記爪は切り起し爪である、請求項１に記載の端子金具。
  3. 　前記底壁部、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のうちの前記底壁部のみに、前記１以上の爪が形成されている、請求項１または２に記載の端子金具。
  4. 　前記１以上の爪は、前記底壁部における幅方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の爪を含む、請求項３に記載の端子金具。
  5. 　前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のうちのいずれか一方に、前記１以上の爪が形成されている、請求項１または２に記載の端子金具。
  6. 　前記１以上の爪は、それらが設けられている方の絶縁電線加締部において、前記底壁部の側縁に対して直交する方向の位置が異なる複数位置にそれぞれ形成された複数の爪を含む、請求項５に記載の端子金具。
  7. 　前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部における、前記底壁部の側縁に対して直交する方向の長さは、前記底壁部上に前記絶縁電線の接続側端部が載置された状態で、一方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げたられたときに、両者の少なくとも一部が互いに重なり合うような長さに形成されている、請求項１～６のいずれか一項に記載の端子金具。
  8. 　前記底壁部、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のそれぞれに、前記１以上の爪が形成されている、請求項１または２に記載の端子金具。
  9. 　前記底壁部、前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のうちの前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部のそれぞれに、前記１以上の爪が形成されている、請求項１または２に記載の端子金具。
  10. 　前記第１絶縁電線加締部および前記第２絶縁電線加締部における、前記底壁部の側縁に対して直交する方向の長さは、前記底壁部上に前記絶縁電線の接続側端部が載置された状態で、一方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げられた後に、他方の前記絶縁電線加締部が前記底壁部の上面に重なるように折り曲げたられたときに、両者が互いに重ならないような長さに形成されている、請求項８または９に記載の端子金具。
  11. 　前記請求項１～１０のいずれかに記載の端子金具と、当該端子金具の前記電線保持部に一端部が電気的かつ機械的に接続された絶縁電線とを含む、端子金具付き絶縁電線。
PCT/JP2017/010242 2016-03-17 2017-03-14 端子金具および端子金具付き絶縁電線 WO2017159691A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/084,516 US10608350B2 (en) 2016-03-17 2017-03-14 Terminal metal fitting and terminal metal fitting-equipped insulating wire
CN201780015385.0A CN108701912B (zh) 2016-03-17 2017-03-14 端子金属件和带端子金属件的绝缘电线

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-054125 2016-03-17
JP2016054125A JP6518207B2 (ja) 2016-03-17 2016-03-17 端子金具および端子金具付き絶縁電線

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017159691A1 true WO2017159691A1 (ja) 2017-09-21

Family

ID=59852131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/010242 WO2017159691A1 (ja) 2016-03-17 2017-03-14 端子金具および端子金具付き絶縁電線

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10608350B2 (ja)
JP (1) JP6518207B2 (ja)
CN (1) CN108701912B (ja)
WO (1) WO2017159691A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020038842A1 (en) * 2018-08-22 2020-02-27 Te Connectivity Germany Gmbh Fabric-contact device, system, in particular heating system for a motor vehicle, and method for producing such a system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL243882B1 (pl) * 2021-08-26 2023-10-23 Erko Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa Złączka do aluminiowych przewodów izolowanych, zwłaszcza emaliowanych

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS479386U (ja) * 1971-02-27 1972-10-04
JPS4982991A (ja) * 1972-11-24 1974-08-09
JPS52108585U (ja) * 1976-02-14 1977-08-18
WO2014069580A1 (ja) * 2012-11-02 2014-05-08 矢崎総業株式会社 端子付き電線、及び端子付き電線の製造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3510829A (en) * 1965-04-28 1970-05-05 Amp Inc Electrical connector
US3553347A (en) * 1967-07-25 1971-01-05 Post Office Wire connectors
JPS479386Y1 (ja) 1968-12-27 1972-04-10
US3549786A (en) * 1969-04-04 1970-12-22 Thomas & Betts Corp Insulation piercing connector
US4003623A (en) * 1974-09-12 1977-01-18 Amp Incorporated Wire securing member with varying serrations
US3947082A (en) * 1974-12-16 1976-03-30 Thomas & Betts Corporation Tooth configuration for an electrical connector
US5385483A (en) * 1993-10-13 1995-01-31 Lin; Tse H. Connector device
US5522739A (en) * 1994-04-15 1996-06-04 Panduit Corp. Insulated terminal with integral dual flared barrel
JP2001185251A (ja) * 1999-12-28 2001-07-06 Daiei:Kk ケーブル用圧着端子
JP3703089B2 (ja) 2001-07-31 2005-10-05 矢崎総業株式会社 雄型端子
JP4550791B2 (ja) * 2005-11-24 2010-09-22 古河電気工業株式会社 アルミ撚線用圧着端子および前記圧着端子が接続されたアルミ撚線の端末構造
US7210958B1 (en) * 2005-12-20 2007-05-01 Etco, Inc. Electrical contact crimp ear serration
JP5311962B2 (ja) * 2008-10-24 2013-10-09 矢崎総業株式会社 アルミ電線用圧着端子及びアルミ電線用圧着端子の製造方法
US8622774B2 (en) * 2011-11-07 2014-01-07 Delphi Technologies, Inc. Electrical contact having channel with angled sidewalls and romboid knurl pattern
JP5909345B2 (ja) * 2011-11-11 2016-04-26 矢崎総業株式会社 コネクタ端子
JP5864280B2 (ja) 2012-01-18 2016-02-17 矢崎総業株式会社 フラット回路体と端子金具との接続方法
US9376596B2 (en) * 2012-03-09 2016-06-28 Hitachi Metals, Ltd. Adhesive film and flat cable using the same
JP5712993B2 (ja) * 2012-12-10 2015-05-07 日立金属株式会社 接着性樹脂組成物並びにそれを用いた接着フィルム及びフラットケーブル
WO2015001994A1 (ja) * 2013-07-01 2015-01-08 住友電気工業株式会社 異ピッチフラットケーブル接続構造、ピッチ変換フラットケーブル及びピッチ変換フラットケーブルの製造方法
CN104425061B (zh) * 2013-09-04 2017-01-04 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 扁平线缆
KR101664576B1 (ko) * 2014-11-07 2016-10-10 현대자동차주식회사 전선 단자 커넥터

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS479386U (ja) * 1971-02-27 1972-10-04
JPS4982991A (ja) * 1972-11-24 1974-08-09
JPS52108585U (ja) * 1976-02-14 1977-08-18
WO2014069580A1 (ja) * 2012-11-02 2014-05-08 矢崎総業株式会社 端子付き電線、及び端子付き電線の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020038842A1 (en) * 2018-08-22 2020-02-27 Te Connectivity Germany Gmbh Fabric-contact device, system, in particular heating system for a motor vehicle, and method for producing such a system

Also Published As

Publication number Publication date
US10608350B2 (en) 2020-03-31
CN108701912A (zh) 2018-10-23
US20190089072A1 (en) 2019-03-21
JP6518207B2 (ja) 2019-05-22
JP2017168366A (ja) 2017-09-21
CN108701912B (zh) 2020-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101357976B1 (ko) 마름모꼴 널 패턴을 갖는 전기 접점
JP6279224B2 (ja) 電気的クリンプ接触デバイス
US20130045644A1 (en) Crimping terminal, and crimping structure of crimping terminal against electric wire
JP6605979B2 (ja) 雌型端子およびこれを有するワイヤハーネス
US6068505A (en) Electrical contact for flexible flat cable
EP2670001B1 (en) Insulation displacement terminal
JP4928800B2 (ja) 端子金具
US7686662B2 (en) Electrical connector assembly
WO2017159691A1 (ja) 端子金具および端子金具付き絶縁電線
JP2010055903A (ja) 端子金具および端子金具付き電線
JP2010049984A (ja) 端子金具および端子金具付き電線
JP5787918B2 (ja) 圧着端子および圧着端子を用いたワイヤハーネス
AU736023B2 (en) Electrical connector
JP2010073345A (ja) 端子金具の接続構造、端子金具付き電線、および端子金具付き電線の製造方法
JP3013164B2 (ja) コネクタ
JP2594055Y2 (ja) 圧接ジョイントコネクタ
US20230015288A1 (en) Terminal-equipped wire
JP2010061945A (ja) 端子金具
JP2015099639A (ja) 端子金具
JP3156041B2 (ja) コネクタ
JP4190818B2 (ja) フラットケーブルとフラットケーブル接続金具の接続部の設計方法及びフラットケーブルとフラットケーブル接続金具の接続部
JP5830479B2 (ja) ワイヤハーネス
JPH08185914A (ja) 電気接続端子
JPH0622929Y2 (ja) 電気コネクター
JP2010073344A (ja) 端子金具および端子金具付き電線

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17766689

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17766689

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1