CN108669413A - 一种方便米汤的制作方法 - Google Patents
一种方便米汤的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108669413A CN108669413A CN201810527256.6A CN201810527256A CN108669413A CN 108669413 A CN108669413 A CN 108669413A CN 201810527256 A CN201810527256 A CN 201810527256A CN 108669413 A CN108669413 A CN 108669413A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- rice gruel
- thin rice
- puffing
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 8
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 8
- 208000003643 Callosities Diseases 0.000 claims description 7
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 claims description 7
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 claims description 7
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 7
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 7
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract description 28
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 6
- 210000000697 sensory organ Anatomy 0.000 abstract description 6
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 33
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000013410 fast food Nutrition 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/104—Fermentation of farinaceous cereal or cereal material; Addition of enzymes or microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/143—Cereal granules or flakes to be cooked and eaten hot, e.g. oatmeal; Reformed rice products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/174—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
一种方便米汤的制作方法,属于食品加工领域。本发明基于过热蒸汽膨化处理、酵母轻度发酵技术、挤压熟化技术以及微波‑‑热风隧道式干燥技术的协同作用,制备方便米汤。主要步骤包括:原料预处理,原料预膨化,粉碎,酵母的添加与调质,挤压及切割成型,干燥,二次粉碎、包装。本发明利用过热蒸汽对谷物进行膨化,利用酵母轻度发酵技术达到理想的蓬松度,利用挤压技术使物料熟化成型,利用微波‑‑热风隧道式干燥技术延缓产品老化,四者的共同作用,使得制备的产品经沸水冲泡1~2 min即可饮用,口感柔和细腻,基本保留了谷物原有的浓香,无添加香精色素,感官和口感譬如家中熬制的米汤。
Description
技术领域
一种方便米汤的制作方法,涉及过热蒸汽膨化处理、酵母轻度发酵技术、挤 压技术以及微波--热风隧道式干燥技术在食品加工的应用,属于食品加工领域。
背景技术
米汤作为米饭的附产品,是大米熬稀饭或做干饭时,凝聚在面上的一层粘稠 粥油,具有很高的营养价值。中国一直都有以米汤当饮料的习惯,但随着现代科 技的发展,逐渐被各式各样方便、可口的饮料所替代。但是随着生活水平的提高, 人们的保健意识也逐步提高。现代人更加注重健康,自然、营养的米汤逐渐被推 崇。然而传统的米汤制作方式,仍停留在日常的饮食层面,耗时费力,难以实现 工业化生产,不能满足当今快节奏的社会生活需求。因此,制备一种方便、营养 又健康的方便米汤对提高人们的生活质量具有重大意义。目前,市场上也有各式 各样的速食燕麦片、速食粉等产品,然而,这些产品中大多添加了不健康的植脂 末、香精、色素等,而且产品膨化度比较高,冲泡性能差,感官和口感不能满足 人们的需求。本发明利用过热蒸汽膨化处理、酵母轻度发酵技术、挤压技术以及 微波--热风隧道式干燥技术的共同作用,使得制备的产品经沸水冲泡1~2min即 可饮用,口感柔和细腻,基本保留了谷物原有的浓香,无添加香精色素,感官和 口感譬如家中熬制的米汤。
发明内容
本发明的目的是提供一种方便米汤的制作方法。
本发明的技术方案:利用过热蒸汽膨化处理、酵母轻度发酵技术、挤压熟化 技术和微波--热风隧道式干燥技术共同作用生产方便米汤,工艺为:
(1)原料预处理:称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg 薏米,采用雾化设备将1.0~1.3千克乙醇水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层; 其中,乙醇和水的质量比为1:10,喷洒时间为8~11分钟,乙醇水溶液雾化后的 液滴平均粒径为9~11μm;使得乙醇水溶液刚好完全润湿原料表层,液滴粒径不 能太小或者过大,液滴粒径太小会导致原料在过热蒸汽膨化处理时出现焦糊现 象,而液滴粒径过大,又会导致原料在过热蒸汽膨化处理时无明显变化;
(2)原料预膨化:过热蒸汽膨化处理,温度为175-185℃、压力为2.5-2.9MPa, 处理4-4min,然后在0.8s内释放压力至常压;
(3)粉碎过筛:将上述原料粉碎过60目筛得物料A;
(4)发酵调质:称取安琪干酵母5~10g、食盐1~3g,溶解于2kg饮用水中后, 均匀地加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,然后置于30~40℃环境下发酵20~40min; 发酵完毕,采用超声波进行处理3~5分钟,超声波频率32~40KHz,温度30~50℃;
(5)挤压熟化:将调质后的物料匀速倒入双螺杆挤压机料筒内进行挤压, 物料经单孔模头挤出,由切刀切割成3~5mm高的小圆柱,旋切频率20~25Hz。 料筒温度为:一区65~70℃、二区115~120℃、三区80~85℃,该挤压温度条件 下,混合物料糊化度可达到95%以上而且不会产生高温挤压导致的膨化现象;
(6)干燥:采取微波--热风隧道式干燥技术,将切割好的产品输送到微波 干燥装置内,微波频率80~150w,传送速度2~4m/s,干燥时间1~3min,然后再 将产品输送至热风干燥装置内,温度设置为45℃,传送速度0.5~1m/s干燥时间 10~15min;
(7)冷却、二次粉碎:将干燥好的物料冷却到室温,进行二次粉碎,过100 目筛;
(8)包装:将二次粉碎后的产品进行称重包装。
与现有技术相比,本发明产品具有以下三点显著优势:
(1)加工技术:利用过热蒸汽对谷物进行膨化,避免了一次挤压混合物料 熟化不均匀的现象;利用酵母轻度发酵技术结合挤压熟化技术,既生产出蓬松度 理想且糊化度高达95%的产品,又避免了高温挤压导致的膨化现象;利用微波-- 热风隧道式干燥技术,有利于产品内部水分快速蒸发,形成孔洞,避免了单一热 风干燥引起的产品老化现象。
(2)省时方便:谷物粉经沸水冲泡1~2min即可食用。
(3)冲泡性能好:开水冲泡后基本保留了谷物原有的浓香,口感细腻柔和, 无添加香精色素,感官和口感譬如家中熬制的米汤。
附图说明
图1为产品冲泡1分钟的展示图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明不受此限制。
实施例1
称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg薏米,采用雾化设 备将1.2千克水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层;喷洒时间为10分钟,水溶 液雾化后的液滴平均粒径为10μm。过热蒸汽膨化处理,温度为175℃、压力为 2.6MPa,处理2min,然后在0.8s内释放压力至常压。将上述原料粉碎过60目筛 得物料A,然后称取安琪干酵母10g、食盐3g,溶解于2kg饮用水中后,均匀地 加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,然后置于40℃环境下发酵40min;发酵完毕, 采用超声波进行处理3分钟,超声波频率32KHz,温度40℃。随后把物料匀速倒 入双螺杆挤压机料筒内进行挤压,温度设置为:一区70℃、二区120℃、三区 85℃,该挤压温度条件下,混合物料糊化度可达到95%以上而且不会产生高温挤 压导致的膨化现象。物料经单孔模头挤出,由切刀切割成3mm高的小圆柱,旋 切频率25Hz。将切割好的产品输送到微波干燥装置内,微波频率110w,传送速 度4m/s,干燥时间1min,然后再将产品输送至热风干燥装置内,温度设置为45℃, 传送速度0.5m/s干燥时间12min。干燥好的产品冷却至室温进行二次粉碎,并过 100目筛,最后进行称重包装。
实施例2
称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg薏米,采用雾化设 备将1.2千克乙醇水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层;其中,乙醇和水的质量 比为1:10,喷洒时间为10分钟,乙醇水溶液雾化后的液滴平均粒径为10μm。将 上述原料粉碎过60目筛得物料A,然后称取安琪干酵母10g、食盐3g,溶解于 2kg饮用水中后,均匀地加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,然后置于40℃环境 下发酵40min;发酵完毕,采用超声波进行处理3分钟,超声波频率32KHz,温 度40℃。随后把物料匀速倒入双螺杆挤压机料筒内进行挤压,温度设置为:一 区70℃、二区120℃、三区85℃,该挤压温度条件下,混合物料糊化度可达到 95%以上而且不会产生高温挤压导致的膨化现象。物料经单孔模头挤出,由切刀 切割成3mm高的小圆柱,旋切频率25Hz。将切割好的产品输送到微波干燥装置 内,微波频率110w,传送速度4m/s,干燥时间1min,然后再将产品输送至热风 干燥装置内,温度设置为45℃,传送速度0.5m/s干燥时间12min。干燥好的产 品冷却至室温进行二次粉碎,并过100目筛,最后进行称重包装。
实施例3
称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg薏米,采用雾化设 备将1.2千克乙醇水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层;其中,乙醇和水的质量 比为1:10,喷洒时间为10分钟,乙醇水溶液雾化后的液滴平均粒径为10μm。过 热蒸汽加热膨化处理,温度为175℃、压力为2.6MPa,处理2min,然后在0.8s 内释放压力至常压。将上述原料粉碎过60目筛得物料A,然后称取食盐3g,溶 解于2kg饮用水中后,均匀地加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,随后把物料匀 速倒入双螺杆挤压机料筒内进行挤压,温度设置为:一区70℃、二区120℃、三区85℃,该挤压温度条件下,混合物料糊化度可达到95%以上而且不会产生高 温挤压导致的膨化现象。物料经单孔模头挤出,由切刀切割成3mm高的小圆柱, 旋切频率25Hz。将切割好的产品输送到微波干燥装置内,微波频率110w,传送 速度4m/s,干燥时间1min,然后再将产品输送至热风干燥装置内,温度设置为 45℃,传送速度0.5m/s干燥时间12min。干燥好的产品冷却至室温进行二次粉碎, 并过100目筛,最后进行称重包装。
实施例4
称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg薏米,采用雾化设 备将1.2千克乙醇水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层;其中,乙醇和水的质量 比为1:10,喷洒时间为10分钟,乙醇水溶液雾化后的液滴平均粒径为10μm。过 热蒸汽膨化处理,温度为175℃、压力为2.6MPa,处理2min,然后在0.8s内释 放压力至常压。将上述原料粉碎过60目筛得物料A,然后称取安琪干酵母10g、 食盐3g,溶解于2kg饮用水中后,均匀地加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,然 后置于40℃环境下发酵40min;发酵完毕,采用超声波进行处理3分钟,超声波 频率32KHz,温度40℃。随后把物料匀速倒入双螺杆挤压机料筒内进行挤压,温 度设置为:一区70℃、二区120℃、三区85℃,该挤压温度条件下,混合物料 糊化度可达到95%以上而且不会产生高温挤压导致的膨化现象。物料经单孔模头 挤出,由切刀切割成3mm高的小圆柱,旋切频率25Hz。将切割好的产品输送到 微波干燥装置内,微波频率110w,传送速度4m/s,干燥时间1min,然后再将产 品输送至热风干燥装置内,温度设置为45℃,传送速度0.5m/s干燥时间12min。 干燥好的产品冷却至室温进行二次粉碎,并过100目筛,最后进行称重包装。
实施例5
称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg薏米,采用雾化设 备将1.2千克乙醇水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层;其中,乙醇和水的质量 比为1:10,喷洒时间为10分钟,乙醇水溶液雾化后的液滴平均粒径为10μm。过 热蒸汽膨化处理,温度为175℃、压力为2.6MPa,处理2min,然后在0.8s内释 放压力至常压。将上述原料粉碎过60目筛得物料A,然后称取安琪干酵母10g、 食盐3g,溶解于2kg饮用水中后,均匀地加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,然 后置于40℃环境下发酵40min;发酵完毕,采用超声波进行处理3分钟,超声波 频率32KHz,温度40℃。随后把物料匀速倒入双螺杆挤压机料筒内进行挤压,温 度设置为:一区70℃、二区120℃、三区85℃,该挤压温度条件下,混合物料 糊化度可达到95%以上而且不会产生高温挤压导致的膨化现象。物料经单孔模头 挤出,由切刀切割成3mm高的小圆柱,旋切频率25Hz。将切割好的产品输送至 热风干燥装置内,温度设置为45℃,传送速度0.5m/s干燥时间7h。干燥好的产 品冷却至室温,进行二次粉碎,并过100目筛,最后进行称重包装。
表1方便米汤感官评价标准
表2产品理化指标和感官评分值的测定结果
由表2产品理化指标和感官评分值的测定结果分析得知:实施例3的样品是 一个较为完美的产品。与实施例4相比,在实施例1中,没用乙醇水溶液进行原 料预处理;在实施例2中,原料未进行过热蒸汽膨化;在实施例3中,原料未进 行酵母轻度发酵处理,结果三个实施案例得到的产品,糊化度低,溶解性差,感 官评分值低。在实施例4中,先使用乙醇水溶液进行原料预处理,然后进行过热 蒸汽膨化,酵母轻度发酵以及挤压切割成型的处理,再然后采用微波--热风隧道 式干燥技术进行干燥,最后进行二次粉碎,得到的产品糊化度高达98.75%,冲 泡时间只需1min,且开水冲泡易溶解无结块,基本保留了谷物原有的浓香,无 添加香精色素,感官和口感譬如家中熬制的米汤。与实施例4相比,在实施例5 中采取的是单一热风干燥技术,得到的产品溶解性较差,口感略粗糙。
因此,一种方便米汤的制作方法,过热蒸汽膨化处理、酵母轻度发酵技术、 挤压熟化技术以及微波--热风隧道式干燥技术,四者缺一不可。
图1是实施例4产品冲泡1分钟的展示图,沸水冲泡1min即可饮用,且开 水冲泡后无结块,基本保留了谷物原有的浓香,无添加香精色素,感官和口感譬 如家中熬制的米汤。
Claims (2)
1.一种方便米汤的制作方法,利用过热蒸汽膨化处理、酵母轻度发酵技术、挤压熟化技术和微波--热风隧道式干燥技术共同作用生产方便米汤,工艺为:
(1)原料预处理:称取7kg大米、1kg燕麦、1kg玉米、0.5kg小米和0.5kg薏米,采用雾化设备将1.0~1.3千克乙醇水溶液雾化后均匀地喷洒于原料外层;其中,乙醇和水的质量比为1:10,喷洒时间为8~11分钟,乙醇水溶液雾化后的液滴平均粒径为9~11μm;
(2)原料预膨化:过热蒸汽膨化处理,温度为175-185℃、压力为2.5-2.9MPa,处理1-4min,然后在0.8s内释放压力至常压;
(3)粉碎过筛:将上述原料粉碎60目筛得物料A;
(4)发酵调质:称取安琪干酵母5~10g、食盐1~3g,溶解于2kg饮用水中后,均匀地加入物料A中,轻轻搅拌、混匀,然后置于30~40℃环境下发酵20~40min;发酵完毕,采用超声波进行处理3~5分钟,超声波频率32~40KHz,温度30~50℃;
(5)挤压熟化:将调质后的物料匀速倒入双螺杆挤压机料筒内进行挤压,物料经单孔模头挤出,由切刀切割成3~5mm高的小圆柱,旋切频率20~25Hz;
干燥:采取微波--热风隧道式干燥技术,将切割好的产品输送到微波干燥装置内,微波频率80~150w,传送速度2~4m/s,干燥时间1~3min,然后再将产品输送至热风干燥装置内,温度设置为45℃,传送速度0.5~1m/s干燥时间10~15min;
(7)冷却、二次粉碎:将干燥好的物料冷却到室温,进行二次粉碎,过100目筛;
(8)包装:将二次粉碎后的产品进行称重包装。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于步骤(5)所述双螺杆挤压机的双螺杆长度为2.2米,双螺杆包括三个温度分区,一区65~70℃、二区115~120℃、三区80~85℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810527256.6A CN108669413A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种方便米汤的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810527256.6A CN108669413A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种方便米汤的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108669413A true CN108669413A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63807072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810527256.6A Withdrawn CN108669413A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种方便米汤的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108669413A (zh) |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201810527256.6A patent/CN108669413A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3051178B2 (ja) | 湿性パスタ型食品並びにその製法 | |
CN109090445A (zh) | 一种适合高血糖血脂人群食用的鲜湿糙米米线的制作方法 | |
CN104489498A (zh) | 一种枸杞营养保健挂面的制作方法 | |
CN109820135A (zh) | 一种方便即食型米线食品的制备工艺 | |
CN105851853A (zh) | 一种全燕麦面制品与全燕麦保鲜面制品的生产方法 | |
CN108576618A (zh) | 一种营养态黑米粥的生产方法 | |
CN104824566A (zh) | 专用再生米及分类制备和分类方法 | |
CN106036460A (zh) | 一种鸡蛋面条的加工方法 | |
CN112515100A (zh) | 一种方便冲泡五谷干果代餐粥(粉)及其制备方法 | |
CN108740771A (zh) | 一种方便杂粮粥的制作方法 | |
CN108669413A (zh) | 一种方便米汤的制作方法 | |
CN106473001A (zh) | 一种活性绿豆营养糊粉的制备方法 | |
CN104397601B (zh) | 一种黑木耳荞麦营养米脆的配方及其制备方法 | |
CN105341049A (zh) | 可可味多谷物蛋糕预拌粉 | |
CN102550621A (zh) | 燕麦坚果条及其加工工艺 | |
CN110037237A (zh) | 一种改善蒸煮食用品质的糙米米线的制备方法 | |
CN106376901B (zh) | 一种快熟莲子糊及其制备方法 | |
CN109007687A (zh) | 一种方便芋头粥的制作方法 | |
CN108606290A (zh) | 一种提升红豆汤复水性能的方法 | |
US20220264917A1 (en) | Solid paste composition for cooking and method for producing same | |
RU2398449C1 (ru) | Способ получения крупяных изделий | |
CN108813325A (zh) | 一种富营养化的速冲有色米粥 | |
CN108713686A (zh) | 一种强化营养米粥复水性能和食味品质的方法 | |
CN108813360A (zh) | 一种方便糙米粥的制作方法 | |
CN108813366A (zh) | 一种热压膨化联用技术生产的方便营养粥 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181019 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |