CN108654877B - 一种环保型建筑管材喷漆装置 - Google Patents

一种环保型建筑管材喷漆装置 Download PDF

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    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths

Abstract

本发明公开了一种环保型建筑管材喷漆装置，包括机架，所述机架一侧安装有输送电机，所述机架内壁一侧安装有齿条，所述机架内部安装有输送辊，所述输送辊与所述输送电机固定连接，所述输送辊外侧安装有输送带，所述输送带表面安装有夹紧机构；所述机架上端安装有箱体，所述箱体上端安装有吸气泵，所述吸气泵与所述箱体相连通，所述吸气泵的排气端安装有与水箱连接的排气管；所述箱体内部安装有承载板，所述承载板底部安装有喷头。有益效果在于：能够实现管材的自动输送和自动喷漆，喷漆效果好、效率高；喷漆过程中能够吸收喷漆产生的漆雾，防止漆雾飘散，影响操作人员的健康。

Description

一种环保型建筑管材喷漆装置
技术领域
本发明涉及建筑机械装置技术领域，具体涉及一种环保型建筑管材喷漆装置。
背景技术
在进行建筑建设过程中，需要用到大量的金属管材，为了提高管材的耐腐蚀性，延长管材的使用寿命，常在管材表面喷涂油漆。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的管材喷漆采用人工喷漆，喷漆效率不理想、效率低，同时喷漆时产生的漆雾会影响操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型建筑管材喷漆装置，以解决现有技术中目前的管材喷漆采用人工喷漆，喷漆效率不理想、效率低，同时喷漆时产生的漆雾会影响操作人员的身体健康等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现管材的自动输送和自动喷漆，喷漆效果好、效率高；喷漆过程中能够吸收喷漆产生的漆雾，防止漆雾飘散，影响操作人员的健康等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种环保型建筑管材喷漆装置，包括机架，所述机架一侧安装有输送电机，所述机架内壁一侧安装有齿条，所述机架内部安装有输送辊，所述输送辊与所述输送电机固定连接，所述输送辊外侧安装有输送带，所述输送带表面安装有夹紧机构；
所述机架上端安装有箱体，所述箱体上端安装有吸气泵，所述吸气泵与所述箱体相连通，所述吸气泵的排气端安装有与水箱连接的排气管；所述箱体内部安装有承载板，所述承载板底部安装有喷头；
所述夹紧机构包括第一底板、第二底板，所述第一底板和所述第二底板均纵向安装，且所述第一底板和所述第二底板相平行；所述第一底板上端安装有第一支撑立板，所述第一支撑立板内部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过夹紧弹簧安装有滑动轴；所述第二底板纵向方向通过带座轴承安装有驱动轴，所述驱动轴的中部安装有蜗轮，所述驱动轴的端部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合；所述第二底板的横向一侧安装有第二支撑立板，所述第二支撑立板内部安装有第二旋转轴，所述滑动轴的端部和所述第二旋转轴的内端部均安装有夹持头；所述第二旋转轴的外端部安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
采用上述一种环保型建筑管材喷漆装置，使用装置时，将管材一端套装在所述滑动轴端部的所述夹持头外侧，克服所述夹紧弹簧的弹力，使所述滑动轴向所述滑动腔内部滑动，使管材的另一端套装在所述第二旋转轴端部的所述夹持头外侧，松开管材，利用所述夹紧弹簧的弹力，使所述滑动轴向所述滑动腔外部滑动，通过所述夹持头实现对管材的夹持，喷漆过程中不会对管材表面的喷漆造成影响；所述输送电机工作，通过所述输送辊带动所述输送带移动，实现管材的自动输送，管材随着所述夹紧机构向所述箱体内部移动，当所述驱动齿轮与所述齿条啮合时，由于所述齿条采用固定安装，所述驱动齿轮处于移动状态，因此所述驱动齿轮带动所述驱动轴旋转，通过所述蜗轮和所述蜗杆进行啮合传动，驱动所述第二旋转轴旋转，配合所述第一旋转轴实现管材的旋转，通过所述喷头向管材表面喷漆，由于管材在移动的过程中，同时进行旋转，因此装置能够对管材表面进行自动喷漆，喷漆效果好、效率高；在喷漆过程中，所述吸气泵工作，吸收喷漆时产生的漆雾，并通过所述排气管送往水箱，能够防止漆雾扩散至空气中，有助于操作人员的身体将康。
作为优选，所述箱体的内顶部安装有吸尘斗，所述吸尘斗与所述吸气泵相连通。
作为优选，所述喷头至少设置有三个，且均匀分布在所述承载板底部。
作为优选，所述滑动轴的外径尺寸与所述滑动腔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述滑动腔的内壁设置有滑槽，所述滑动轴的内端部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽间隙配合。
作为优选，所述夹持头的截面采用T字型结构。
有益效果在于：1、能够实现管材的自动输送和自动喷漆，喷漆效果好、效率高；
1、喷漆过程中能够吸收喷漆产生的漆雾，防止漆雾飘散，影响操作人员的健康；
2、通过横置运动和驱动齿轮的自动伸缩结构，在实现减小机架宽度尺寸的同时还能够保证大尺寸长度的被喷漆件顺利通过输送带端部半圆形过渡地带。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明的夹紧机构俯视图；
图4是本发明的夹紧机构侧视图；
图5是图3的A部分放大示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、输送电机；3、箱体；4、吸气泵；5、排气管；6、夹紧机构；601、第一底板；602、第一旋转轴；603、第一支撑立板；604、第二底板；605、驱动轴；606、蜗杆；607、第二旋转轴；608、第二支撑立板；609、驱动齿轮；610、夹持头；611、蜗轮；612、滑动腔；613、夹紧弹簧；614、滑槽；615、滑动轴；616、滑块；7、输送辊；8、输送带；9、齿条；10、承载板；11、吸尘斗；12、喷头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
第一实施方式：参见图1-图5所示，本发明提供了一种环保型建筑管材喷漆装置，包括机架1，机架1一侧安装有输送电机2，机架1内壁一侧安装有齿条9，机架1内部安装有输送辊7，输送辊7与输送电机2固定连接，输送辊7外侧安装有输送带8，输送带8表面安装有夹紧机构6；
机架1上端安装有箱体3，箱体3上端安装有吸气泵4，吸气泵4与箱体3相连通，吸气泵4的排气端安装有与水箱连接的排气管5；箱体3内部安装有承载板10，承载板10底部安装有喷头12；
夹紧机构6包括第一底板601、第二底板604，第一底板601和第二底板604均纵向安装，且第一底板601和第二底板604相平行；第一底板601上端安装有第一支撑立板603，第一支撑立板603内部安装有第一旋转轴602，第一旋转轴602内部设置有滑动腔612，滑动腔612内部通过夹紧弹簧613安装有滑动轴615；第二底板604纵向方向通过带座轴承安装有驱动轴605，驱动轴605的中部安装有蜗轮611，驱动轴605的端部安装有驱动齿轮609，驱动齿轮609与齿条9相啮合；第二底板604的横向一侧安装有第二支撑立板608，第二支撑立板608内部安装有第二旋转轴607，滑动轴615的端部和第二旋转轴607的内端部均安装有夹持头610；第二旋转轴607的外端部安装有蜗杆606，蜗杆606与蜗轮611相啮合。
作为可选的实施方式，箱体3的内顶部安装有吸尘斗11，吸尘斗11与吸气泵4相连通，这样设置能够提高吸气泵4对漆雾的吸收效果，防止漆雾扩散；
喷头12至少设置有三个，且均匀分布在承载板10底部，这样设置有助于提高喷漆效果和喷漆效率；
滑动轴615的外径尺寸与滑动腔612的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动轴615在滑动腔612内部滑动，辅助实现管材的夹紧；
滑动腔612的内壁设置有滑槽614，滑动轴615的内端部设置有滑块616，滑块616与滑槽614间隙配合，这样设置能够对滑动轴615起到导向和限位作用，保证滑动轴615在滑动腔612内部滑动平稳；
夹持头610的截面采用T字型结构，这样设置便于实现对管材的夹紧固定，保证管材的稳固性。
采用上述结构，使用装置时，将管材一端套装在滑动轴615端部的夹持头610外侧，克服夹紧弹簧613的弹力，使滑动轴615向滑动腔612内部滑动，使管材的另一端套装在第二旋转轴607端部的夹持头610外侧，松开管材，利用夹紧弹簧613的弹力，使滑动轴615向滑动腔612外部滑动，通过夹持头610实现对管材的夹持，喷漆过程中不会对管材表面的喷漆造成影响；输送电机2工作，通过输送辊7带动输送带8移动，实现管材的自动输送，管材随着夹紧机构6向箱体3内部移动，当驱动齿轮609与齿条9啮合时，由于齿条9采用固定安装，驱动齿轮609处于移动状态，因此驱动齿轮609带动驱动轴605旋转，通过蜗轮611和蜗杆606进行啮合传动，驱动第二旋转轴607旋转，配合第一旋转轴602实现管材的旋转，通过喷头12向管材表面喷漆，由于管材在移动的过程中，同时进行旋转，因此装置能够对管材表面进行自动喷漆，喷漆效果好、效率高；在喷漆过程中，吸气泵4工作，吸收喷漆时产生的漆雾，并通过排气管5送往水箱，能够防止漆雾扩散至空气中，有助于操作人员的身体将康。
第二实施方式：一种环保型建筑管材喷漆装置，包括机架1，其特征在于：所述机架1一侧安装有输送电机2，所述机架1内壁一侧安装有齿条9，在该内壁上平行于齿条延伸方向还设置有第一组磁铁；所述机架1内部安装有输送辊7，所述输送辊7与所述输送电机2固定连接，所述输送辊7外侧安装有输送带8，所述输送带8表面安装有夹紧机构6，在机架两内壁上对应输送带8传输方向的两末端位置设置有第二组磁铁；
所述机架1上端安装有箱体3，所述箱体3上端安装有吸气泵4，所述吸气泵4与所述箱体3相连通，所述吸气泵4的排气端安装有与水箱连接的排气管5；所述箱体3内部安装有承载板10，所述承载板10底部安装有多个喷头12，所述多个喷头的排列方向与输送带长度延伸方向中间对称线呈一定倾斜角度；
所述夹紧机构6包括均为磁性材质的第一底板601和第二底板604，所述第一底板601和所述第二底板604分别通过第一滑轨和第二滑轨安装在输送带8上，两滑轨延伸方向与输送带传输方向相垂直，在两滑轨上还设置有连接到两底板的复位弹簧；第一和第二滑轨分别位于输送带8长度延伸方向中间对称线的两侧，且两滑轨的远离该对称线的端部在传送带带宽度方向上距离输送带8边缘预留有一定间隙；于且所述第一底板601和所述第二底板604相平行；所述第一底板601上端安装有第一支撑立板603，所述第一支撑立板603内部安装有第一旋转轴602，所述第一旋转轴602内部设置有滑动腔612，所述滑动腔612内部通过夹紧弹簧613安装有滑动轴615；所述第二底板604纵向方向通过带座轴承安装有驱动轴605，所述驱动轴605的中部安装有蜗轮611，所述驱动轴605的端部安装有驱动齿轮609，所述驱动齿轮609与所述齿条9相啮合；所述第二底板604的横向一侧安装有第二支撑立板608，所述第二支撑立板608内部安装有第二旋转轴607，所述滑动轴615的端部和所述第二旋转轴607的内端部均安装有夹持头610；所述第二旋转轴607的外端部安装有蜗杆606，所述蜗杆606与所述蜗轮611相啮合。
在第二实施方式中较第一实施方式中另外添加了夹紧机构6中齿轮的自动伸缩复位结构，以及被喷漆件的横置结构。在第一实施方式中利用齿轮齿条和蜗轮蜗杆传送结构实现在被喷漆件自身前进的同时发生自转，从而保证喷漆的均匀性，由于齿轮需要伸出夹紧机构6与机架内侧壁上的齿条啮合，因此夹紧机构整体的宽度尺寸增大，从而也要求位于传送带8及其上的夹紧机构6两侧的机架宽度整体也需要增大，否则将会对齿轮进行阻挡；此外由于单次喷漆不容易保证喷漆的效果，因此需要在传送带上循环转动，进行多次喷漆工序，即需要喷漆件在传送带带动下循环转动，由于喷漆件自身具有一定的长度，且夹持该被喷漆件的夹紧机构6上的第一和第二底板以一定间距分布在传送带8延伸长度方向上，因此在该被喷漆件的长度方向也是与传送带传输方向平行，夹紧机构6在传送带完成第一遍喷漆工序后，被喷漆件传送到传送带的最两端需要越过电机转轴部位外侧的的半圆形传送带过渡地带（传送带整体被电机转轴部位的过渡地带分为上半部和下半部），才能进入到下半部的传送带，则在被喷漆件长度较长时，则第一底板滚动到下半部传送带时，而第二底板还停留在上半部传送带，由于被喷漆件为刚性，无法相应的弯曲为与传送带的最两端的半圆形过渡位置相贴合匹配，则此时容易发生被喷漆件跳出夹紧机构6或者发生被喷漆件带动两底板向上翘起，从而容易发生使传送传送不稳，甚至严重时会发生被喷漆件断裂情况，如果简单的采用将被喷漆件的放置方向与传送带宽度方向平行，虽然能够较好的解决该问题，但该方案会对传送带的宽度尺寸有一定的闲置：传送带的宽度至少不小于该被喷漆件的长度，如此会导致传送带两侧的机架宽度尺寸的进一步增加。因此该实施方式中利用齿轮的自动伸缩复位结构，以及被喷漆件的横置结构进一步的扩大了其适用范围并减小了喷漆装置的整体体积。
该实施方式下的具体工作过程如下：在将钢管通过夹紧机构6夹紧固定后，通过传送带8进行传送，在第二底板604靠近齿条9时，该底板被齿条安装所在的内壁上平行于齿条延伸方向上设置的磁铁所磁力吸附，该磁力克服复位弹簧对第二底板端部的拉力，使得第二底板604带动该复位弹簧一起在传送带8上的第二滑轨上滑动，该滑动朝向齿条方向，从而使得第二底板604上的驱动齿轮609与齿条9啮合，实现在钢管传送前进的同时的自转，在穿越箱体3后，在多个喷头下进行喷漆；然后离开箱体3，待驱动齿轮609与齿条9脱离啮合，即驱动齿轮609所在的第二底板604与齿条9平行设置的磁铁远离时，磁铁吸附力迅速减小，使得第二滑轨上设置的连接到该底板端部的复位弹簧带动该底板在第二滑轨上反向滑动，从而实现第二底板和其上的驱动齿轮609整体归位。由于驱动齿轮609可以在靠近齿条9时自动伸出，在远离齿条9时自动收缩，因此该驱动齿轮609在第二底板上无需外漏伸出，就能够实现与齿条的啮合，在机架的宽度尺寸配置时，只需要在该齿条所在的位置的宽度适当增加，解决机架整体宽度均需要增加的缺陷。
紧接着在钢管远离箱体3朝向传送带8传输方向的最端部位置，即对应连接上半部传送带和下半部传送带的半圆形过渡位置时，第一底板601和第二底板604均受到机架内壁两侧的磁铁吸附，由于第一和第二滑轨分别位于输送带长度延伸方向中间对称线的两侧，且两滑轨的远离该对称线的端部在传送带带宽度方向上距离输送带边缘预留一定间隙，从而两底板分别沿着第一滑轨和第二滑轨均朝向远离对称中心线，即朝向传送带8的两边缘滑动，从而两个底板上夹紧钢管的的端部位置之间相互远离，带动钢管在两底板之间发生倾斜，从而使得钢管长度方向与输送带长度延伸方向中间对称线之间由平行状态转变为呈一定倾斜角度，该倾斜角度越大则钢管在传送带传送方向的最末端部位置度过上半传送带和下半传送带之间的半圆形过渡地带时越容易通过，待第一底板和第二底板通过半圆的过渡地带后，完成一次横置运动，此时钢管位于传送带的下方，随着转动两底板脱离磁铁的吸引，然后在复位弹簧的拉动下通过各自的滑轨滑动归位，然后经历传送带的另一末端过渡位置时，重复该横置运动，此时钢管位于传送带的上方，从而结束传送带的一个旋转周期然后进行下次喷漆循环。
进一步地，在上述第二底板604上的驱动齿轮609进入到箱体3内与齿条9相结啮合前，由于受到磁铁的磁力吸附，带动钢管一起朝向传送带8边缘滑动，因此此时钢管自身长度方向与输送带长度延伸方向中间对称线之间是呈一定倾斜角度的，因此为了更好的实现喷漆效果，将多个喷头的排列方向与输送带长度延伸方向中间对称线呈一定倾斜角度，上述喷头的倾斜角度和钢管长度方向相对于中间对称线的倾斜角度大致相等，从而实现喷头的喷射方向与钢管时刻保持垂直，从而保证喷漆效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种环保型建筑管材喷漆装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧安装有输送电机(2)，所述机架(1)内壁一侧安装有齿条(9)，在该内壁上平行于齿条延伸方向还设置有第一组磁铁；所述机架(1)内部安装有输送辊(7)，所述输送辊(7)与所述输送电机(2)固定连接，所述输送辊(7)外侧安装有输送带(8)，所述输送带(8)表面安装有夹紧机构(6)，在机架两内壁上对应输送带(8)传输方向的两末端位置设置有第二组磁铁；
所述机架(1)上端安装有箱体(3)，所述箱体(3)上端安装有吸气泵(4)，所述吸气泵(4)与所述箱体(3)相连通，所述吸气泵(4)的排气端安装有与水箱连接的排气管(5)；所述箱体(3)内部安装有承载板(10)，所述承载板(10)底部安装有多个喷头(12)，所述多个喷头的排列方向与输送带长度延伸方向中间对称线呈一定倾斜角度；
所述夹紧机构(6)包括均为磁性材质的第一底板(601)和第二底板(604)，所述第一底板(601)和所述第二底板(604)分别通过第一滑轨和第二滑轨安装在输送带(8)上，两滑轨延伸方向与输送带传输方向相垂直，在两滑轨上还设置有连接到两底板的复位弹簧；第一和第二滑轨分别位于输送带(8)长度延伸方向中间对称线的两侧，且两滑轨的远离该对称线的端部在传送带带宽度方向上距离输送带(8)边缘预留有一定间隙；所述第一底板(601)和所述第二底板(604)相平行；所述第一底板(601)上端安装有第一支撑立板(603)，所述第一支撑立板(603)内部安装有第一旋转轴(602)，所述第一旋转轴(602)内部设置有滑动腔(612)，所述滑动腔(612)内部通过夹紧弹簧(613)安装有滑动轴(615)；所述第二底板(604)纵向方向通过带座轴承安装有驱动轴(605)，所述驱动轴(605)的中部安装有蜗轮(611)，所述驱动轴(605)的端部安装有驱动齿轮(609)，所述驱动齿轮(609)与所述齿条(9)相啮合；所述第二底板(604)的横向一侧安装有第二支撑立板(608)，所述第二支撑立板(608)内部安装有第二旋转轴(607)，所述滑动轴(615)的端部和所述第二旋转轴(607)的内端部均安装有夹持头(610)；所述第二旋转轴(607)的外端部安装有蜗杆(606)，所述蜗杆(606)与所述蜗轮(611)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种环保型建筑管材喷漆装置，其特征在于：所述箱体(3)的内顶部安装有吸尘斗(11)，所述吸尘斗(11)与所述吸气泵(4)相连通。
3.根据权利要求1所述一种环保型建筑管材喷漆装置，其特征在于：所述喷头(12)至少设置有三个，且均匀分布在所述承载板(10)底部。
4.根据权利要求1所述一种环保型建筑管材喷漆装置，其特征在于：所述滑动轴(615)的外径尺寸与所述滑动腔(612)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
5.根据权利要求4所述一种环保型建筑管材喷漆装置，其特征在于：所述滑动腔(612)的内壁设置有滑槽(614)，所述滑动轴(615)的内端部设置有滑块(616)，所述滑块(616)与所述滑槽(614)间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种环保型建筑管材喷漆装置，其特征在于：所述夹持头(610)的截面采用T字型结构。
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