CN111250306B - 一种镐子自动喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷漆设备,尤其涉及一种镐子喷漆设备。本发明的目的是提供一种上漆效率高、且能够上漆均匀、并且还能够将镐子晾干的镐子自动喷漆设备。一种镐子自动喷漆设备,包括有安装底座、机架、三角支架、链轮、链条等;安装底座顶部两侧均连接有机架,两侧机架前侧之间与后侧之间分别连接有三角支架,前后两侧的三角支架内壁均转动式连接有三个链轮,三个链轮分别位于三角支架的三角位置,每个三角支架上的三个链轮之间均绕有链条。本发明可通过旋转组件将镐子固定,旋转组件在对镐子进行固定时能够起到旋转的效果,将镐子固定后可通过喷漆组件对镐子进行喷漆。

Description

一种镐子自动喷漆设备
技术领域
本发明涉及一种喷漆设备,尤其涉及一种镐子喷漆设备。
背景技术
镐子作为人们传统用的一种常见的刨土用工具,一般为木质的长把,镐子的头部,整个呈T型,形似鹤嘴锄,一头尖,另一头呈扁平铲状,用途广泛,大型的镐子能够用于敲开、破坏硬质地面,小型的可作为随身工具,一般用于户外活动,镐子在生产完毕后长期暴露在空气中与空气接触容易生锈,一般都要进行喷漆,喷漆能够使镐子更加美观,并且增加镐子的使用年限。
目前,对镐子进行喷漆的方式普遍都是由工人一边将钢镐翻转,同时利用刷子对钢镐进行上漆,上漆完毕后还需要由工人将钢镐放置在指定位置,其过程较为繁琐,工作效率较低,且工人手动翻转进行上漆容易出现上漆不均匀的情况,并且未干的镐子堆积在一起可能会导致镐子上的油漆互相沾在一起。
因此,需要设计一种上漆效率高、且能够上漆均匀,并且还能够将镐子晾干的镐子自动喷漆设备。
发明内容
为了克服目前对钢镐上漆过程繁琐、工作效率较低,且人工上漆时不够均匀,未干的镐子堆积在一起容易导致镐子上的油漆互相沾在一起的缺点,本发明的目的是提供一种上漆效率高,且能够上漆均匀,并且还能够将镐子晾干的镐子自动喷漆设备。
技术方案为:一种镐子自动喷漆设备,包括有安装底座、机架和三角支架,安装底座顶部两侧均连接有机架,两侧机架前侧之间与后侧之间分别连接有三角支架,还包括有链轮、链条、步进电机和旋转组件,前后两侧的三角支架内壁均转动式连接有三个链轮,三个链轮分别位于三角支架的三角位置,每个三角支架上的三个链轮之间均绕有链条,两根链条上都均匀间隔连接有三个旋转组件,两根链条上的旋转组件为相对设置,安装底座顶部安装有步进电机,步进电机的输出轴与两个三角支架内最下方的链轮连接。
在本发明一个较佳实施例中,旋转组件包括有连接杆、内菱形轴套、菱形杆、圆盘、弹性件、挡框、放置板、驱动组件、连接架和楔形板,两根链条上都均匀间隔连接有三个连接杆,两根链条上的连接杆为相对设置,连接杆末端连接有内菱形轴套,内菱形轴套内滑动式连接有菱形杆,菱形杆与内菱形轴套之间连接有弹性件,两侧菱形杆相互靠近的一端连接有圆盘,两侧圆盘相互靠近的一侧连接有挡框,挡框上连接有放置板,一侧圆盘的放置板较宽,用于放置镐子的镐头,三角支架上部相互远离的一侧连接有连接架,两侧连接架顶部均连接有楔形板,菱形杆与楔形板接触配合,另一侧圆盘的放置板较细,用于放置镐子的镐尖,其中一侧的内菱形轴套与和其同侧的三角支架之间设有驱动组件。
在本发明一个较佳实施例中,驱动组件包括有齿轮和齿条,其中一侧的三个内菱形轴套上均连接有齿轮,三角支架内侧上部一壁上连接有齿条,齿条与齿轮位于同一侧且相互啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有喷漆组件,喷漆组件包括有固定板、滑块、导向架、连接管、喷头和接触开关,楔形板顶部连接有固定板,两块固定板上均开有导向槽,导向槽内滑动式地设有滑块,固定板底部连接有导向架,导向架尾部逐渐向上倾斜,两个导向架之间滑动式连接有连接管,连接管底部均匀间隔连接有喷头,连接管顶部两侧均连接有导向杆,导向杆与滑块滑动配合,滑块与固定板之间连接有压缩弹簧,连接管顶部连接有接触开关,接触开关与圆盘接触配合,接触开关与喷漆泵之间电性连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有安装架、导杆和导块,三角支架内两壁上部均连接有安装架,安装架上连接有导杆,连接杆上连接有导块,导块与导杆滑动配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有待干落料组件,待干落料组件包括有网板、扭力弹簧、摆动板和连杆,三角支架内两壁上部之间铰接连接有网板,网板与三角支架之间连接有扭力弹簧,三角支架两壁中部之间铰接连接有摆动板,摆动板与网板同侧,摆动板与网板之间铰接连接有连杆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明可通过旋转组件将镐子固定,旋转组件在对镐子进行固定时能够起到旋转的效果,将镐子固定后可通过喷漆组件对镐子进行喷漆,在喷漆的同时旋转组件也带动镐子转动,如此,就能够达到在喷漆的同时镐子转动的效果,保证喷漆的均匀,喷漆完毕后即可通过待干落料组件对镐子进行晾干,解决了人工上漆后直接将镐子堆积在一起导致镐子上的油漆沾在一起,上述晾干完毕后的镐子直接落入收集框内,人在使用时需要将镐子放置在旋转组件上即可,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明旋转组件的第一种的局部立体图。
图5为本发明旋转组件的第二种的局部立体图。
图6为本发明图 3 中 B部分的放大图。
图7为本发明图 2 中 A部分的放大图。
附图中各零部件的标记如下:1、安装底座,2、机架,3、三角支架,4、链轮,5、链条,51、步进电机,6、旋转组件,61、连接杆,62、内菱形轴套,63、菱形杆,64、圆盘,65、弹性件,66、挡框,67、放置板,68、连接架,69、楔形板,60、驱动组件,601、齿轮,602、齿条,7、喷漆组件,73、固定板,74、滑块,75、导向架,76、连接管,77、喷头,78、接触开关,79、压缩弹簧,8、待干落料组件,81、网板,82、扭力弹簧,83、摆动板,84、连杆,9、安装架,10、导杆,11、导块。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
第一种实施例
一种镐子自动喷漆设备,参阅图1-5,包括有安装底座1、机架2和三角支架3,安装底座1顶部两侧均连接有机架2,两侧机架2前侧之间与后侧之间分别连接有三角支架3,三角支架3通过焊接连接的方式与机架2相连接,还包括有链轮4、链条5、步进电机51和旋转组件6,前后两侧的三角支架3内壁均转动式连接有三个链轮4,三个链轮4的直径相等,三个链轮4分别位于三角支架3的三角位置,每个三角支架3上的三个链轮4之间均绕有链条5,两根链条5上都均匀间隔连接有三个旋转组件6,两根链条5上的旋转组件6为相对设置,安装底座1顶部安装有步进电机51,步进电机51的输出轴与两个三角支架3内最下方的链轮4连接。
旋转组件6包括有连接杆61、内菱形轴套62、菱形杆63、圆盘64、圆柱弹簧、挡框66、放置板67、驱动组件60、连接架68和楔形板69,两根链条5上都均匀间隔连接有三个连接杆61,连接杆61通过焊接连接的方式与链条5相连接,两根链条5上的连接杆61为相对设置,连接杆61末端连接有内菱形轴套62,内菱形轴套62内滑动式连接有菱形杆63,菱形杆63与内菱形轴套62之间连接有圆柱弹簧,两侧菱形杆63相互靠近的一端连接有圆盘64,两侧圆盘64相互靠近的一侧连接有挡框66,挡框66上连接有放置板67,一侧圆盘64的放置板67较宽,用于放置镐子的镐头,另一侧圆盘64的放置板67较细,用于放置镐子的镐尖,三角支架3上部相互远离的一侧连接有连接架68,两侧连接架68顶部均连接有楔形板69,菱形杆63与楔形板69接触配合,其中一侧的内菱形轴套62与和其同侧的三角支架3之间设有驱动组件60。
驱动组件60包括有齿轮601和齿条602,其中一侧的三个内菱形轴套62上均连接有齿轮601,齿轮601通过过盈连接的方式与菱形轴套62相连接,三角支架3内侧上部一壁上连接有齿条602,齿条602通过螺栓连接的方式与支架3相连接,齿条602与齿轮601位于同一侧且相互啮合。
当需要对镐子进行喷漆处理时,可以使用本设备,首先使用者将镐子放置在放置板67上,放入镐子后即可启动步进电机51通过链轮4驱动链条5转动,链条5转动带动连接杆61移动及其上全部装置移动,当连接杆61带动菱形杆63与楔形板69接触时,两侧的菱形杆63相互靠近,圆柱弹簧被压缩,两侧菱形杆63相互靠近带动两侧的放置板67将镐子夹住固定,将镐子固定后,连接杆61继续带动其上全部装置移动,当连接杆61带动齿轮601与齿条602啮合时,链条5继续通过连接杆61带动齿轮601移动,这时齿轮601通过齿条602转动,齿轮601转动通过内菱形轴套62带动菱形杆63转动,菱形杆63转动通过放置板67带动镐子进行转动,这时即可对镐子进行喷漆,当喷漆完毕后,菱形杆63也不再与楔形板69接触,这时在圆柱弹簧的作用下菱形杆63复位,菱形杆63复位带动放置板67不再将镐子卡住,这时就能够轻松的将镐子取走,如此反复,就能够对镐子进行喷漆,喷漆完毕后,关闭步进电机51即可。
第二种实施例
在第一种实施例的基础上,参阅图2和图7,还包括有喷漆组件7,喷漆组件7包括有固定板73、滑块74、导向架75、连接管76、喷头77和接触开关78,楔形板69顶部连接有固定板73,固定板73通过焊接连接的方式与楔形板69相连接,两块固定板73上均开有导向槽,导向槽呈竖直设置,导向槽内滑动式地设有滑块74,固定板73底部连接有导向架75,导向架75通过焊接连接的方式与固定板73相连接,导向架75尾部逐渐向上倾斜,两个导向架75之间滑动式连接有连接管76,连接管76底部均匀间隔连接有喷头77,连接管76顶部两侧均连接有导向杆,导向杆与滑块74滑动配合,滑块74与固定板73之间连接有压缩弹簧79,压缩弹簧79位于导向槽内,连接管76顶部连接有接触开关78,接触开关78与圆盘64接触配合,接触开关78与喷漆泵之间电性连接。
当需要对镐子进行喷漆时,将喷漆泵出水管道接入连接管76内,再将喷漆泵吸水的管道接入油漆内,当步进电机51带动圆盘64移动至与接触开关78接触时,将喷漆泵启动,这时镐子刚好位于连接管76下方,喷漆泵将油漆抽入连接管76内,连接管76内的油漆则喷洒在镐子上,连接管76在喷漆时,镐子也在转动,当步进电机51继续带动圆盘64移动时,圆盘64也推动连接管76一起移动,连接管76在移动时带动滑块74在导向槽内移动,压缩弹簧79被压缩,配合旋转组件6,如此,就能够对镐子进行喷漆,当连接管76移动至导向架75尾部时,因导向架75尾部逐渐向上倾斜,所以连接管76随之向上移动,连接管76逐渐脱离与圆盘64接触,并且圆盘64也不再与接触开关78接触,从而将喷漆泵关闭,这时在压缩弹簧79的作用下带动滑块74复位,滑块74复位带动连接管76复位。
第三种实施例
在第二种实施例的基础上,参阅图1、图3和图4,还包括有安装架9、导杆10和导块11,三角支架3内两壁上部均连接有安装架9,安装架9上连接有导杆10,导杆10呈水平设置,连接杆61上连接有导块11,导块11与导杆10滑动配合。
旋转组件6在移动时带动导块11在导杆10上移动,如此就能够使旋转组件6在移动时更加稳定。
参阅图3和图6,还包括有待干落料组件8,待干落料组件8包括有网板81、扭力弹簧82、摆动板83和连杆84,三角支架3内两壁上部之间铰接连接有网板81,网板81与三角支架3之间连接有扭力弹簧82,三角支架3两壁中部之间铰接连接有摆动板83,摆动板83与网板81同侧,摆动板83与网板81之间铰接连接有连杆84。
当需要将镐子收集起来时,将收集框放置在网板81下方,当步进电机51通过链条5带动连接杆61位于网板81上方时,镐子与网板81接触,当步进电机51带动连接杆61经过网板81位置时镐子落在网板81上,当步进电机51带动导块11与摆动板83接触时,步进电机51继续带动导块11移动,这时导块11压动摆动板83沿其铰接点顺时针摆动,摆动板83沿铰接点顺时针摆动通过连杆84带动网板81顺时针摆动,扭力弹簧82被压缩,这时网板81上的镐子就落在下方的收集框内,当摆动板83摆动一定距离后,导块11不再与摆动板83接触,这时在扭力弹簧82的作用下网板81和摆动板83复位,如此,就能够自动将喷好漆的镐子进行收集,并且在收集在一起前还晾干一段时间,避免喷好漆的镐子堆积在一起导致油漆沾在一起。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种镐子自动喷漆设备,包括有安装底座(1)、机架(2)和三角支架(3),安装底座(1)顶部两侧均连接有机架(2),两侧机架(2)前侧之间与后侧之间分别连接有三角支架(3),其特征是,还包括有链轮(4)、链条(5)、步进电机(51)和旋转组件(6),前后两侧的三角支架(3)内壁均转动式连接有三个链轮(4),三个链轮(4)分别位于三角支架(3)的三角位置,每个三角支架(3)上的三个链轮(4)之间均绕有链条(5),两根链条(5)上都均匀间隔连接有三个旋转组件(6),两根链条(5)上的旋转组件(6)为相对设置,安装底座(1)顶部安装有步进电机(51),步进电机(51)的输出轴与两个三角支架(3)内最下方的链轮(4)连接;旋转组件(6)包括有连接杆(61)、内菱形轴套(62)、菱形杆(63)、圆盘(64)、弹性件(65)、挡框(66)、放置板(67)、驱动组件(60)、连接架(68)和楔形板(69),两根链条(5)上都均匀间隔连接有三个连接杆(61),两根链条(5)上的连接杆(61)为相对设置,连接杆(61)末端连接有内菱形轴套(62),内菱形轴套(62)内滑动式连接有菱形杆(63),菱形杆(63)与内菱形轴套(62)之间连接有弹性件(65),两侧菱形杆(63)相互靠近的一端连接有圆盘(64),两侧圆盘(64)相互靠近的一侧连接有挡框(66),挡框(66)上连接有放置板(67),一侧圆盘(64)的放置板(67)较宽,用于放置镐子的镐头,三角支架(3)上部相互远离的一侧连接有连接架(68),两侧连接架(68)顶部均连接有楔形板(69),菱形杆(63)与楔形板(69)接触配合,另一侧圆盘(64)的放置板(67)较细,用于放置镐子的镐尖,其中一侧的内菱形轴套(62)与和其同侧的三角支架(3)之间设有驱动组件(60)。
2.如权利要求1所述的一种镐子自动喷漆设备,其特征是,驱动组件(60)包括有齿轮(601)和齿条(602),其中一侧的三个内菱形轴套(62)上均连接有齿轮(601),三角支架(3)内侧上部一壁上连接有齿条(602),齿条(602)与齿轮(601)位于同一侧且相互啮合。
3.如权利要求2所述的一种镐子自动喷漆设备,其特征是,还包括有喷漆组件(7),喷漆组件(7)包括有固定板(73)、滑块(74)、导向架(75)、连接管(76)、喷头(77)和接触开关(78),楔形板(69)顶部连接有固定板(73),两块固定板(73)上均开有导向槽,导向槽内滑动式地设有滑块(74),固定板(73)底部连接有导向架(75),导向架(75)尾部逐渐向上倾斜,两个导向架(75)之间滑动式连接有连接管(76),连接管(76)底部均匀间隔连接有喷头(77),连接管(76)顶部两侧均连接有导向杆,导向杆与滑块(74)滑动配合,滑块(74)与固定板(73)之间连接有压缩弹簧(79),连接管(76)顶部连接有接触开关(78),接触开关(78)与圆盘(64)接触配合,接触开关(78)与喷漆泵之间电性连接。
4.如权利要求3所述的一种镐子自动喷漆设备,其特征是,还包括有安装架(9)、导杆(10)和导块(11),三角支架(3)内两壁上部均连接有安装架(9),安装架(9)上连接有导杆(10),连接杆(61)上连接有导块(11),导块(11)与导杆(10)滑动配合。
5.如权利要求4所述的一种镐子自动喷漆设备,其特征是,还包括有待干落料组件(8),待干落料组件(8)包括有网板(81)、扭力弹簧(82)、摆动板(83)和连杆(84),三角支架(3)内两壁上部之间铰接连接有网板(81),网板(81)与三角支架(3)之间连接有扭力弹簧(82),三角支架(3)两壁中部之间铰接连接有摆动板(83),摆动板(83)与网板(81)同侧,摆动板(83)与网板(81)之间铰接连接有连杆(84)。
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