CN108639812B - 一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法 - Google Patents

一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及印刷机械设备技术领域，具体为一种印刷机卷纸用转筒组件，包括机架、驱动装置、第一内筒、第二内筒、第一外筒和第二外筒，所述第一内筒转动连接在机架表面，且所述第一内筒的端部连接有驱动装置，所述第一内筒上方通过键槽同心插套有第二内筒，所述第一外筒上方通过键槽同心插套有第二外筒，所述第一外筒与所述第一内筒同轴，所述第一外筒下端固定连接有齿圈，本发明利用张紧机构提高纸芯在卷纸和收卷过程中受到的夹紧力，避免纸芯产生偏位问题，提高了纸芯工作时的稳定性，同时，本发明可以满足不同直径纸芯的工作需要，操作简单、设计合理、使用方便，提高了纸芯的适用范围，有效的提高了该转筒组件的自动化程度和生产效率。

Description

一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法
技术领域
本发明涉及印刷机械设备技术领域，具体为一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法。
背景技术
目前，印刷机中用于卷纸的结构，一般是卷纸辊，通过卷纸辊连接纸芯并带动纸芯转动，从而进行送纸、卷纸；卷纸时夹片从送纸卷和收纸卷的两侧进行夹紧。但是，现有的卷纸辊在卷纸时，夹紧稳定性较差，导致纸芯易偏位。而且，卷纸时只能安装规定直径的纸芯，收卷不同直径的纸芯时需要更换卷纸辊或增加对应规格的辅助套筒，使用不便，适用范围较小。本发明中人力参与程度低有利于提高自动化程度和生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷机卷纸用转筒组件及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机卷纸用转筒组件，竖直设置且包括机架、驱动装置、第一内筒、第二内筒、第一外筒和第二外筒，所述第一内筒转动连接在机架上，且所述第一内筒的端部连接有驱动装置，所述第一内筒上方通过键槽同心插套有第二内筒，所述第一外筒上方通过键槽同心插套有第二外筒，所述第一外筒与所述第一内筒同轴，所述第一内筒与所述第一外筒通过轴承相连接，所述第二内筒与所述第二外筒通过轴承相连接，所述第一外筒下端固定连接有齿圈，所述齿圈通过安装在机架上的行星齿轮与所述第一内筒啮合连接，通过所述行星齿轮使得第一内筒和第一外筒在转动时的旋转方向相反，所述第一内筒和第一外筒的连接处、第二内筒与第二外筒的连接处均设置有可对纸芯进行张紧的张紧机构，通过所述张紧机构实现对不同直径的纸芯进行张紧的目的，所述第一外筒的外侧面下部位置固定有底板，所述第二外筒的外侧面螺纹连接有压板，通过压板和底板实现对纸芯的轴向定位。
优选的，所述驱动装置包括电机和带轮组件，所述电机固定安装在机架上，所述第一内筒通过带轮组件与电机相连，用以为该转筒组件的工作提供动力。
优选的，所述第一内筒和第二内筒上均设置有弧形状的通道，所述第一外筒和所述第二外筒的内壁处均设置有与通道数量相同的凹槽，所述凹槽的中心轴线与第一外筒的中心轴线相互垂直，所述张紧机构包括滚珠、弹簧、顶杆和弧形压板，所述滚珠安装在通道内，所述顶杆滑动安装在凹槽内，且所述顶杆一端延伸至第一外筒或第二外筒的外侧位置，所述弹簧安装在凹槽内部且套设与顶杆上，弹簧分别固定连接顶杆位于凹槽内的一端和凹槽的内底面，所述顶杆的外侧端部安装有与纸芯内壁相接触的弧形压板。
优选的，所述弧形压板向上的侧边处固定有指向第一内筒中心的锥形板，设置该锥形板的目的是为了能够快速的将纸芯进行安装，提高工作效率，减少纸芯在安装过程中出现卡位现象的几率。
优选的，所述第一内筒的上部中心轴线处固定安装有导向杆，所述第二内筒插套在导向杆上，用以使第一内筒和第二内筒始终保持同轴，避免在工作中发生偏离，由于第一内筒和第一外筒之间安装有轴承，第二内筒和第二外筒之间安装有轴承，也可以保证第一外筒和第二外筒始终保持同轴旋转，提高工作的稳定性，同时便于安装定位。
本发明还提供一种印刷机卷纸用转筒组件的使用方法，包括如下步骤：
步骤一、将安装在所述第二外筒上方的所述压板进行拆卸，将纸芯套设在所述第一外筒和所述第二外筒的外侧，套设过程中，所述张紧机构对纸芯进行预紧，待纸芯下端接触在底板上表面之后，将所述压板安装到第二外筒上，完成纸芯的安装；
步骤二、启动驱动装置，所述第一内筒和第二内筒在驱动装置的作用下向同一方向进行旋转，同时，在所述行星齿轮的作用下，所述第一外筒和第二外筒沿着与第一内筒旋向相反的方向进行转动，在转动的过程中，张紧机构在离心力的作用下向外压缩纸芯，纸芯内壁受径向力的作用实现稳定，完成卷纸工作；
步骤三、卷纸结束后，驱动装置停止工作，动力输出停止，第一内筒、第二内筒、第一外筒和第二外筒的转速逐步降低，张紧机构受到的离心力减弱，施加在纸芯内壁的力降低，待第一内筒和第一外筒完全停止后，旋出压板，将纸芯取下，纸芯在取下后施加在张紧机构上的压力消失，张紧机构处于复位状态，工作完成。
其中，所述步骤一中，纸芯一端沿从上至下插套在第一外筒和第二外筒上，在插套过程中，纸芯首先接触设置在第二外筒上弧形压板的锥形板，并随着纸芯的推进对弧形压板进行施加指向第一内筒中心的挤压力，弧形压板通过顶杆拉伸弹簧，同时弹簧对顶杆施加反作用力，顶杆通过弧形压板对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力，同理纸芯继续下移，当纸芯下端抵扣在底板上时，旋转压板将纸芯压紧，上下两个位置上的弧形压板对纸芯实现初步预紧，完成纸芯的安装。
其中，所述步骤二中，张紧机构的滚珠受到离心力作用逐渐沿径向方向扩张，并沿着通道向外移动，当通道的通口转至与凹槽对应位置时，滚珠在离心力作用下进入凹槽，滚珠进入凹槽后，在离心力作用下沿径向方向上向外运动，滚珠对顶杆施加径向方向向外的推力，顶杆受力后通过弧形压板对纸芯进一步张紧，提高纸芯在工作时的稳定性。
其中，所述步骤三中，当驱动装置停止工作，第一内筒和第一外筒逐步减速变慢，滚珠受到的离心力减弱，顶杆对滚珠施加指向旋转中心的力，当第一外筒上的通道转至与凹槽对应位置时，滚珠在自身重力作用下，从凹槽内部沿通道向下滚动回到通道的底部，待第一内筒和第一外筒完全停止，将压板旋出，取下纸芯。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明利用张紧机构提高纸芯在卷纸和收卷过程中受到的夹紧力，避免纸芯产生偏位问题，提高了纸芯工作时的稳定性，同时，本发明可以满足不同直径纸芯的工作需要，操作简单、设计合理、使用方便，提高了纸芯的适用范围，有效的提高了该转筒组件的自动化程度和生产效率。
附图说明
图1为本发明工作状态总装轴截面结构示意图；
图2为本发明停止状态总装轴截面结构示意图；
图3为图1中A-A截面结构示意图；
图4为图2中C-C截面结构示意图；
图5为图1中B-B截面结构示意图；
图6为图2中D处放大结构示意图。
图中：1电机；2机架；3带轮组件；4第一外筒；41齿圈；5第一内筒；6第二内筒；7第二外筒；8压板；9导向杆；10通道；11行星齿轮；12滚珠；13底板；14凹槽；15顶杆；16弹簧；17弧形压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种印刷机卷纸用转筒组件，在图1、图2中，第一内筒5竖直方向定轴转动连接在机架2上，电机1通过带轮组件3传动连接第一内筒5的下端。第一外筒4通过轴承转动套接在第一内筒5的外侧。第一外筒4的下端固定有齿圈41，机架2上设置有行星齿轮11，齿圈41通过行星齿轮11啮合连接第一内筒5。第一内筒5的上端通过键槽插套有第二内筒6，第二外筒7通过轴承转动连接第二内筒6的外侧面。第一内筒5的上部中心轴线处固定有导向杆9，第二内筒6插套在导向杆9上，第二外筒7外侧面螺纹连接有压板8。第一外筒4外侧面下部固定有底板13。第一内筒5和第一外筒4之间设置有张紧机构，第二内筒6和第二外筒7之间也设置有相同结构的张紧机构。
在图2和图6中，以第二内筒6和第二外筒7之间的张紧机构为例：第二内筒6内部设置通道10，通道10呈弧形状，并且起始于第二内筒6的内部，并以逐渐增高的趋势终止于第二内筒6的外侧面。在第二外筒7内壁上设置凹槽14，凹槽14中心轴线垂直于第二内筒6的中心轴线，并且凹槽14与第二内筒6外侧面上的通道10的通口高度对应。在加工中可将第一内筒5沿轴向等分切开呈多个部分，将通道10通过半球形铣刀进行加工出弧形结构，然后将各个部分进行组装，实现第二内筒6内部设置通道10的目的。通道10不少于三个并且沿第二内筒6的外缘等间隔分布，每个通道10内部设置有一个滚珠12。凹槽14与通道10个数对应，且凹槽14和通道10的内径不小于滚珠12的直径。凹槽14内部滑动连接有顶杆15，顶杆15背离第二内筒6中心轴的一端固定有弧形压板17，顶杆15位于凹槽14内部一端通过弹簧16连接凹槽14的槽底。
在图1、图2中两组张紧机构中的组成件弧形压板17向上的侧边处固定有指向导向杆9的的锥形板便于纸芯的安装。
在图5中，第二内筒6与第一内筒5的连接段通过键槽结构滑动连接，同理第二外筒7与第一外筒4的连接段也是通过键槽结构滑动连接。
如图1-6所示，该种用于印刷机的纸张收卷机构在使用时具体步骤如下：
步骤一：安装纸芯，如图2所示，初始状态下电机1断电不工作，滚珠12位于通道10内部，第一内筒5、第二内筒6以及第二外筒7、第一外筒4在插套纸芯前已经安装固定，然后将纸芯一端沿从上至下插套在第一外筒4和第二外筒7上，并下压接触第一外筒4上的底板13，纸芯在插套过程中，首先接触第二外筒7上张紧机构中的弧形压板17的锥形板，并随着纸芯的推进对弧形压板17进行施加指向第一内筒5中心的挤压力，弧形压板17通过顶杆15拉伸弹簧16，同时弹簧16对顶杆15施加反作用力，顶杆15通过弧形压板17对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力，对纸芯进行初步预紧，同理纸芯继续下移接触第一外筒4上张紧机构中的弧形压板17受力过程与上述一致，纸芯下端抵扣在底板13上时，旋转压板8将纸芯压紧即完成纸芯的安装。
步骤二：纸芯安装完成后，给电机1通电，电机1输出轴通过带轮组件3传动连接第一内筒5，并带动第一内筒5转动，第一内筒5转动的同时通过键槽带动第二内筒6同速转动，同时第一内筒5还通过行星齿轮11传动带动第一外筒4反向转动，同理第一外筒4反向转动的同时通过键槽带动第二外筒6同步转动。
步骤三：随着第一内筒5的转速逐步增加，滚珠12受到离心力作用逐渐沿径向方向扩张，并沿着通道10向外移动，滚珠12在离心力作用下进入凹槽14，滚珠12进入凹槽14后，在离心力作用下沿径向方向上向外运动，滚珠12对顶杆15施加径向方向向外的推力，顶杆15受力后通过弧形压板17对纸芯进一步张紧，提高纸芯在工作时的稳定性。
步骤四：卷纸结束后，对电机1断电，动力输出停止，第一内筒5和第一外筒4逐步减速变慢，滚珠12受到的离心力减弱，顶杆15对滚珠12施加指向旋转中心的力，同时滚珠12在自身重力作用下，从凹槽14内部沿通道10向下滚动回到通道10的底部。
步骤五：当第一内筒5和第一外筒4完全停止后，旋出压板8，取下纸芯即可；纸芯在取下后施加在弧形压板17的压力消失，弹簧16收缩复位并推动顶杆15向外移动复位。
步骤六：对下一纸芯进行卷纸时，重复步骤一至步骤五即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种印刷机卷纸用转筒组件，其特征在于：竖直设置且包括机架(2)、驱动装置、第一内筒(5)、第二内筒(6)、第一外筒(4)和第二外筒(7)，所述第一内筒(5)转动连接在机架(2)上，且所述第一内筒(5)的端部连接有驱动装置，所述第一内筒(5)上方通过键槽同心插套有第二内筒(6)，所述第一外筒(4)上方通过键槽同心插套有第二外筒(7)，所述第一内筒(5)与所述第一外筒(4)通过轴承相连接，所述第二内筒(6)与所述第二外筒(7)通过轴承相连接，所述第一外筒(4)下端固定连接有齿圈(41)，所述齿圈(41)通过安装在机架(2)上的行星齿轮(11)与所述第一内筒(5)啮合连接，通过所述行星齿轮(11)使得第一内筒(5)和第一外筒(4)在转动时的旋转方向相反，所述第一内筒(5)和第一外筒(4)的连接处、第二内筒(6)与第二外筒(7)的连接处均设置有可对纸芯进行张紧的张紧机构，所述第一外筒(4)的外侧面下部位置固定有底板(13)，所述第二外筒(7)的外侧面螺纹连接有压板(8)，通过压板(8)和底板(13)实现对纸芯的轴向定位；
所述第一内筒(5)和第二内筒(6)上均设置有弧形状的通道(10)，所述第一外筒(4)和所述第二外筒(7)的内壁处均设置有与通道(10)数量相同的凹槽(14)，所述凹槽(14)的中心轴线与第一外筒(4)的中心轴线相互垂直，所述张紧机构包括滚珠(12)、弹簧(16)、顶杆(15)和弧形压板(17)，所述滚珠(12)安装在通道(10)内，所述顶杆(15)滑动安装在凹槽(14)内，且所述顶杆(15)一端延伸至第一外筒(4)或第二外筒(7)的外侧位置，所述弹簧(16)安装在凹槽(14)内部且套设与顶杆(15)上，弹簧(16)分别固定连接顶杆(15)位于凹槽(14)内的一端和凹槽(14)的内底面，所述顶杆(15)的外侧端部安装有与纸芯内壁相接触的弧形压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机卷纸用转筒组件，其特征在于：所述驱动装置包括电机(1)和带轮组件(3)，所述电机(1)固定安装在机架(2)上，所述第一内筒(5)通过带轮组件(3)与电机(1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机卷纸用转筒组件，其特征在于：所述弧形压板(17)向上的侧边处固定有指向第一内筒(5)中心的锥形板。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机卷纸用转筒组件，其特征在于：所述第一内筒(5)的上部中心轴线处固定安装有导向杆(9)，所述第二内筒(6)插套在导向杆(9)上。
5.如权利要求3所述的一种印刷机卷纸用转筒组件的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将安装在所述第二外筒(7)上方的所述压板(8)进行拆卸，将纸芯套设在所述第一外筒(4)和所述第二外筒(7)的外侧，套设过程中，所述张紧机构对纸芯进行预紧，待纸芯下端接触在底板(13)上表面之后，将所述压板(8)安装到第二外筒(7)上，完成纸芯的安装；
步骤二、启动驱动装置，所述第一内筒(5)和第二内筒(6)在驱动装置的作用下向同一方向进行旋转，同时，在所述行星齿轮(11)的作用下，所述第一外筒(4)和第二外筒(7)沿着与第一内筒(5)旋向相反的方向进行转动，在转动的过程中，张紧机构在离心力的作用下向外压缩纸芯，纸芯内壁受径向力的作用实现稳定，完成卷纸工作；
步骤三、卷纸结束后，驱动装置停止工作，动力输出停止，第一内筒(5)、第二内筒(6)、第一外筒(4)和第二外筒(7)的转速逐步降低，张紧机构受到的离心力减弱，施加在纸芯内壁的力降低，待第一内筒(5)和第一外筒(4)完全停止后，旋出压板(8)，将纸芯取下，纸芯在取下后施加在张紧机构上的压力消失，张紧机构处于复位状态，工作完成。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机卷纸用转筒组件的使用方法，其特征在于：所述步骤一中，纸芯一端沿从上至下插套在第一外筒(4)和第二外筒(7)上，在插套过程中，纸芯首先接触设置在第二外筒(7)上弧形压板(17)的锥形板，并随着纸芯的推进对弧形压板(17)进行施加指向第一内筒(5)中心的挤压力，弧形压板(17)通过顶杆(15)拉伸弹簧(16)，同时弹簧(16)对顶杆(15)施加反作用力，顶杆(15)通过弧形压板(17)对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力，同理纸芯继续下移，当纸芯下端抵扣在底板(13)上时，旋转压板(8)将纸芯压紧，上下两个位置上的弧形压板(17)对纸芯实现初步预紧，完成纸芯的安装。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机卷纸用转筒组件的使用方法，其特征在于：所述步骤二中，张紧机构的滚珠(12)受到离心力作用逐渐沿径向方向扩张，并沿着通道(10)向外移动，当通道(10)的通口转至与凹槽(14)对应位置时，滚珠(12)在离心力作用下进入凹槽(14)，滚珠(12)进入凹槽(14)后，在离心力作用下沿径向方向上向外运动，滚珠(12)对顶杆(15)施加径向方向向外的推力，顶杆(15)受力后通过弧形压板(17)对纸芯进一步张紧，提高纸芯在工作时的稳定性。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机卷纸用转筒组件的使用方法，其特征在于：所述步骤三中，当驱动装置停止工作，第一内筒(5)和第一外筒(4)逐步减速变慢，滚珠(12)受到的离心力减弱，顶杆(15)对滚珠(12)施加指向旋转中心的力，当第一外筒(4)上的通道(10)转至与凹槽(14)对应位置时，滚珠(12)在自身重力作用下，从凹槽(14)内部沿通道(10)向下滚动回到通道(10)的底部，待第一内筒(5)和第一外筒(4)完全停止，将压板(8)旋出，取下纸芯。
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