CN205552271U - 一种抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机，属于电动工具领域，解决现有抛光机上抛光盘在使用后，不易拆卸的技术问题，本实用新型提供的抛光机包括机体、设置在机体上的输出轴和安装在输出轴末端的抛光盘，抛光盘上设有与输出轴螺纹配合的连接孔，抛光机还包括随输出轴转动的上轴承圈、位于上轴承圈和抛光盘间的下轴承圈、设置在上轴承圈和下轴承圈间的滚珠，上轴承圈和下轴承圈至少其中一上设有滚道，上轴承圈随输出轴转动时，滚珠在滚道引导下滚动并推动下轴承圈朝抛光盘运动。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种抛光机。
【背景技术】
抛光机上输出轴末端外露设有扳手扁位和外螺纹，抛光盘设有连接孔与输出轴螺纹连接。在抛光机上装配抛光盘时，将抛光盘的连接孔与输出轴外螺纹连接。在现有技术中，抛光盘装配到位后，抛光盘受力工作，由于抛光盘与输出轴是通过螺纹配合，螺纹的旋紧方向和输出轴的转动方向相同，会使得抛光盘与输出轴的挡肩紧密相抵承受大自锁力；导致更换抛光盘时，为了拆下抛光盘，需要一端固定住输出轴，另一端反螺纹方向转动抛光盘来实现；为固定输出轴，可采用自锁销组件固定输出轴上的齿轮；或是，采用扳手卡固住输出轴上扳手扁位的方法。且反螺纹方向转动抛光盘时，要用极大的力去克服掉抛光盘和挡肩之间的自锁力，造成抛光盘难以拆卸，还在一定程度上会导致抛光盘变形损伤，降低抛光盘使用寿命，同时由于抛光盘受损，在下次使用时，会一定程度上降低抛光品质。
【发明内容】
本实用新型解决的技术问题是提供一种抛光机，便于抛光盘的拆装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种抛光机，包括机体、设置在机体上的输出轴和安装在所述输出轴末端的抛光盘，所述抛光盘上设有与所述输出轴螺纹配合的连接孔，所述抛光机还包括随输出轴转动的上轴承圈、位于上轴承圈和抛光盘间的下轴承圈、设置在上轴承圈和下轴承圈间的滚珠，所述上轴承圈和下轴承圈至少其中一上设有滚道，所述上轴承圈随所述输出轴转动时，滚珠在滚道引导下滚动并推动下轴承圈朝抛光盘运动。
本实用新型中，上轴承圈随输出轴转动时，滚珠在滚道引导下滚动并推动 下轴承圈朝抛光盘运动下轴承圈相对远离上轴承圈，下轴承圈与抛光盘相抵来限制抛光盘沿输出轴的轴向向上移动；抛光机停机，旋出抛光盘时，抛光盘带动下轴承圈转动，带动滚珠反方向滚动后，由于此时下轴承圈相对远离上轴承圈，滚珠滚动后脱开与上轴承圈接触，因而作用在下轴承圈和抛光盘上的轴向力消失，使抛光盘可从输出轴上轻松拆下。
进一步的，所述滚道包括设置在所述上轴承圈底面的上凹槽，所述上凹槽的底部设有上引导斜面。上轴承圈转动时，滚珠沿上引导斜面向下动作，推动下轴承圈与抛光盘相抵，且滚珠沿上引导斜面下移后与上凹槽最底部之间具有间隙，因而抛光机停机，抛光盘旋出带动下轴承圈转动时，滚珠与上引导斜面脱离，滚珠与上轴承圈脱开，因而作用在下轴承圈和抛光盘上的轴向力消失，使抛光盘可从输出轴上轻松拆下。
进一步的，所述滚道包括设置在所述下轴承圈顶面的下凹槽，所述下凹槽的底部设有下引导斜面。上轴承圈转动时，滚珠沿下引导斜面上移与上轴承圈相抵，并向下推动下轴承圈，滚珠与下凹槽的最底部之间具有间隙；抛光机停机，抛光盘旋出带动下轴承圈转动时，滚珠沿下引导斜面下滚，滚珠与上轴承圈脱离，因而作用在下轴承圈和抛光盘上的轴向力消失，使抛光盘可从输出轴上轻松拆下。
进一步的，所述滚道沿所述输出轴的旋转方向中间深两侧渐浅。输出轴朝任意方向转动，滚道的导向都能使滚珠推动下轴承圈朝抛光盘运动。
进一步的，所述上轴承圈和下轴承圈之间设有扭簧，所述扭簧包括本体、分别设置在本体两端的第一端柱和第二端柱，所述第一端柱连接所述上轴承圈，所述第二端柱连接所述下轴承圈。上轴承圈转动，滚珠带动下轴承圈转动的过程中，扭簧产生一定预扭力矩，当输出轴停止向抛光盘施加旋转力矩时，扭簧的预扭力矩会适放出来，带动滚珠回位，协助将抛光从输出轴上旋拆下来。
进一步的，所述上轴承圈的底面设有用于容纳所述下轴承圈的容纳腔，所述上轴承圈上设有将下轴承圈限位在容纳腔中的挡圈。将上轴承圈、下轴承圈和滚珠进行组装连接，抛光盘拆卸后，各组件不会散落。
进一步的，所述输出轴的外圆面设有与所述上轴承圈顶部接触的挡肩。通过挡肩限位上轴承圈，以使抛光机快速安装。
进一步的，所述上轴承圈与所述输出轴通过螺纹配合连接。使上轴承圈与输出轴同步转动。
进一步的，所述挡肩朝向所述上轴承圈一端设有与上轴承圈配合的定位缺口。使上轴承圈与输出轴同步转动。
进一步的，所述滚珠为圆柱体或是球体。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型抛光机的结构示意图。
图2为本实用新型中阻挡轴承的结构示意图。
图3为图2中下轴承圈的俯视图。
图4为图2中上轴承圈的仰视图。
图5为本实用新型中输出轴和阻挡轴承安装方式一。
图6为本实用新型中输出轴和阻挡轴承安装方式二。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参考图1，一种抛光机，包括机体1、抛光盘4、设置在机体1上的输出轴2和驱动电机，驱动电机上连接有输入齿轮11，输出轴2上安装有与输入齿轮11啮合的输出齿轮12，输出轴2的末端伸出设有螺纹段22，抛光盘4上设有连接孔41，连接孔41与螺纹段22螺纹配合，从而将抛光盘4安装至输出轴2上。
参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型中，在输出轴2上安装有阻
挡轴承3，阻挡轴承3包括随输出轴2转动的上轴承圈31、位于上轴承圈31和抛光盘4间的下轴承圈32、设置在上轴承圈31和下轴承圈32间的滚珠33，滚珠33可为圆柱体或是球体等形状；上轴承圈31和下轴承圈32至少其中一上设有滚道6，上轴承圈31随输出轴2转动时，滚珠33在滚道6引导下滚动并对滚珠33产生轴向推力力矩，推动下轴承圈32朝抛光盘4运动，下轴承圈32相对远离上轴承圈31，下轴承圈32与抛光盘4相抵来限制抛光盘4沿输出轴2的轴向向上移动，下轴承圈32绕输出轴2轴旋转运动的过程中，产生径向滑动摩擦力矩，使抛光盘4因承受径向滑动摩擦力矩而旋转。抛光机停机，反螺纹方向向抛光盘4施加径向力矩，抛光盘4沿输出轴2轴线在螺纹轨迹线上旋转，抛光盘4与下轴承圈32间的摩擦力矩作用，使下轴承圈32承受一个径向旋转力矩，带动下轴承圈32旋转，带动滚珠33反方向滚动后，由于此时下轴承圈32相对远离上轴承圈31，滚珠33滚动后与上轴承圈31脱离开，下轴承圈32上的轴向力消失，也使抛光盘4与下轴承圈32的径向滑动摩擦力矩消失，使抛光盘4可从输出轴2上轻松拆下。且滚珠33与上轴承圈31和下轴承圈32为线接触或是线接触，相比面接触，转动的摩擦力小，也是便于将抛光盘4从输出轴2上拧出。
其中，滚道6沿输出轴2的旋转方向中间深两侧渐浅，滚珠33移动至滚道6的侧部时，滚道6的引导向下轴承圈32产生轴向推力力矩，推动下轴承圈32朝抛光盘4运动。滚道6两侧渐浅的设置方式下，输出轴2朝任意方向转动，滚道6的导向都能使滚珠33推动下轴承圈32朝抛光盘4运动。其中，滚道6沿输出轴2为弧形方槽、方形方槽或是方形弧槽。
滚道6包括设置在上轴承圈31底面的上凹槽311，上轴承圈31上沿周向间隔设置若干上凹槽311，上凹槽311的周向两侧底部设有上引导斜面312。输出轴2带动上轴承圈31转动时，上引导斜面312的引导使滚珠33向下推动上轴承圈31，使下轴承圈32与抛光盘4相抵，且滚珠33下移后与上凹槽311最底部之间形成间隙；抛光机停机，抛光盘4旋出带动下轴承圈32转动时，滚珠33与上轴承圈31脱离，使抛光盘4可从输出轴2上轻松拆下。
进一步的，滚道6还包括设置在所述下轴承圈32顶面的下凹槽321，下轴承圈32上沿周向间隔设置若干下凹槽321，下凹槽321与上凹槽311两两相配合，下凹槽321周向两侧底部设有下引导斜面322。上轴承圈31转动时，下引导斜面322的引导使滚珠33上移与上轴承圈31相抵，以向下推动上轴承圈31；抛 光机停机，抛光盘4旋出带动下轴承圈32转动时，滚珠33沿下引导斜面322向下凹槽321底部滚动，滚珠33与上轴承圈31脱离，使抛光盘4可从输出轴2上轻松拆下。在本实用新型的其他实施例中，可仅在上轴承圈上设置上凹槽，或是仅在下轴承圈上设置下凹槽。
并在上轴承圈31和下轴承圈32之间设有扭簧5，扭簧5包括本体、设置在本体两端的第一端柱51和第二端柱52，第一端柱51连接上轴承圈31的第一定位孔313，第二端柱52连接下轴承圈32的第二定位孔323。上轴承圈31随输出轴2转动，滚珠33带动下轴承圈32转动的过程中，扭簧5产生一定预扭力矩，当输出轴2停止向抛光盘4施加旋转力矩时，扭簧5的预扭力矩会适放出来，带动滚珠33回位，从而在上轴承圈31与滚珠33脱离，协助将抛光盘4从输出轴2上旋拆下来。
阻挡轴承3的具体结构：在上轴承圈31的底面设有用于容纳下轴承圈32的容纳腔35，容纳腔35的侧壁设有卡槽36，卡槽36上安装挡圈34，挡圈34将下轴承圈32限位在容纳腔35中，挡圈34和下轴承圈32之间具有一定的活动间隙，因此下轴承圈32可上下活动一定范围，以压紧抛光盘4或是撤去抛光盘4上的轴向压紧力。并将上轴承圈31、下轴承圈32和滚珠33进行组装，抛光盘4拆卸后，阻挡轴承3的各组件不会脱离散落。
参考图1和图5，在输出轴2的外圆面设有与上轴承圈31顶部接触的挡肩21。上轴承圈31安装至输出轴2末端，直至上轴承圈31的顶部与挡肩21安装到位，表示阻挡轴承3安装到位，然后将抛光盘4旋入输出轴2，直至抛光盘4的顶部与下轴承圈32的底部接触，即完成安装。
参考图1和图5，输出轴和阻挡轴承安装方式一：上轴承圈31设有螺纹孔314，螺纹孔314与螺纹段22连接。从而使输出轴2随上轴承圈31转动。在本实用新型的其他实施例中，参考图1和图6，输出轴和阻挡轴承安装方式二：挡肩21朝向上轴承圈31一端设有定位缺口211，上轴承圈31设有与挡肩21端部过盈配合，并和定位缺口211配合的装配孔37，从而限制上轴承圈31绕输出轴2转动，通过输出轴2可带动下轴承圈32转动。
通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种抛光机，包括机体、设置在机体上的输出轴和安装在所述输出轴末端的抛光盘，所述抛光盘上设有与所述输出轴螺纹配合的连接孔，其特征在于：所述抛光机还包括随所述输出轴转动的上轴承圈、位于上轴承圈和抛光盘间的下轴承圈、设置在上轴承圈和下轴承圈间的滚珠，所述上轴承圈和下轴承圈至少其中一上设有滚道，所述上轴承圈随所述输出轴转动时，所述滚珠在滚道引导下滚动并推动下轴承圈朝所述抛光盘运动。
2.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述滚道包括设置在所述上轴承圈底面的上凹槽，所述上凹槽的底部设有上引导斜面。
3.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述滚道包括设置在所述下轴承圈顶面的下凹槽，所述下凹槽的底部设有下引导斜面。
4.如权利要求1所述的抛光机，其特征在于：所述滚道沿所述输出轴的旋转方向中间深两侧渐浅。
5.如权利要求1至4之一所述的抛光机，其特征在于：所述上轴承圈和下轴承圈之间设有扭簧，所述扭簧包括本体、分别设置在本体两端的第一端柱和第二端柱，所述第一端柱连接所述上轴承圈，所述第二端柱连接所述下轴承圈。
6.如权利要求1至4之一所述的抛光机，其特征在于：所述上轴承圈的底面设有用于容纳所述下轴承圈的容纳腔，所述上轴承圈上设有将下轴承圈限位在容纳腔中的挡圈。
7.如权利要求6所述的抛光机，其特征在于：所述输出轴的外圆面设有与所述上轴承圈顶部接触的挡肩。
8.如权利要求7所述的抛光机，其特征在于：所述上轴承圈与所述输出轴通过螺纹配合连接。
9.如权利要求7所述的抛光机，其特征在于：所述挡肩朝向所述上轴承圈一端设有与所述上轴承圈配合的定位缺口。
10.如权利要求1至4之一所述的抛光机，其特征在于：所述滚珠为圆柱体或是球体。
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|---|---|---|---|---|
| CN107813210A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-03-20 | 浙江亚特电器有限公司 | 一种抛光盘装拆装置及抛光机 |
| CN111278601A (zh) * | 2017-10-27 | 2020-06-12 | 喜利得股份公司 | 夹紧装置和手持式工具机 |
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