CN2744657Y - 一种胀套 - Google Patents

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Abstract

一种胀套,其特征是包括自润滑轴承、套体、胀块、转动套和固定套,其中自润滑轴承的内侧是收卷轴配合孔;套体固定连接于自润滑轴承外侧,其外侧面包括六个半径从中部到两侧逐渐增大的接触面;转动套设于套体外侧并可与套体相对转动,胀块与设于其上的胀块通孔作径向的滑动配合;胀块的内侧面与上述接触面接触并可相对滑动;转动套被限位在固定套和套体端盖之间。本实用新型胀块与胀体的相对转动能使胀套的膨胀或收缩,产生的胀紧力足够大,使收卷轴能够带动芯筒顺利进行材料的收卷;这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用,避免材料在收卷过程中发生塑性形变,确保产品质量;这种胀套容易与芯筒安装和分离,且不会损伤芯筒。

Description

一种胀套
技术领域
本实用新型涉及机械卷绕装置的结构零部件,具体地说,涉及一种用于分切机收卷轴上的胀套。
背景技术
分切机是一种将大宽度的成卷软薄材料分切并卷绕成多个小宽度的成卷软薄材料的机械,其收卷轴上套接多个芯筒以收卷相应数目的小宽度的软薄材料,由于软薄材料各部分的厚度并不完全均匀,因此,在同一时间收卷轴上各材料卷的半径会略有不同,各材料卷的收卷线速度也就不同,并由此使各材料卷的材料张力不同,如果不解决这一问题,将会造成分切、收卷过程中材料产生塑性形变,影响产品质量。现有的气胀轴,利用内装气囊使轴膨胀或收缩,轴的各处对套接在其外边的芯筒的作用力相同,气胀轴与芯筒之间无滑差,不能解决上述问题;现有一种弹簧式铝胀套,它安装在收卷轴上,利用一组铝弹簧齿片插入芯筒的内壁,从而使胀套带动芯筒转动,并可产生微量滑差,在一定程度上解决上述问题,但该胀套的铝弹簧齿片易损伤芯筒,产生纸屑,而且收卷完成后难以将胀套和芯筒分离。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适合用于分切机收卷轴上的胀套,这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用,使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致,同时,这种胀套容易与芯筒安装和分离,且不会损伤芯筒。采用的技术方案如下:
一种胀套,其特征是包括自润滑轴承、套体、胀块、转动套和固定套,其中自润滑轴承的内侧是收卷轴配合孔;套体固定连接于自润滑轴承外侧,套体的外侧面包括六个绕中心轴均匀分布且形状相同的接触面,接触面上各处的半径从中部到两侧逐渐增大;转动套设于套体外侧并可与套体相对转动,其上绕中心轴均匀设有三个胀块通孔,胀块与胀块通孔作径向的滑动配合;胀块被限位于套体和转动套之间,每个胀块的内侧面通过设于其上的两凸柱分别与套体上相邻的两个接触面接触,并可相对滑动;胀套完全收缩时胀块与接触面的接触点位于接触面中部,两接触点之间的跨度为60°;套体一端设有一端盖、另一端与固定套固定连接,转动套被限位在固定套和端盖之间。
所述胀块外侧面上设有凹凸相间的条纹,以增大胀套与芯筒之间的摩擦系数,提高摩擦力,使收卷轴能够顺利地带动芯筒进行材料的收卷。
所述转动套上绕中心轴均匀设有三个径向的圆槽,圆槽设于两相邻的胀块通孔之间,每个圆槽中嵌入一滚珠,滚珠与槽底之间设有一压缩弹簧,在将芯筒套接到胀套上时,滚珠在压缩弹簧的作用下顶住芯筒内壁,起到初步固定芯筒的作用。
本实用新型结构简单,转动套与套体的相对转动可使胀块沿径向向外或向内移动,实现胀套的膨胀或收缩,产生的胀紧力足够大,使收卷轴能够带动芯筒顺利进行材料的收卷;这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用,在其对应的材料卷的收卷线速度过大时,会与该材料卷的芯筒之间产生滑差(即打滑),相应的收卷速度减小,使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致,避免材料在收卷过程中发生塑性形变,确保产品质量;同时,这种胀套容易与芯筒安装和分离,且不会损伤芯筒。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的立体分解图;
图2是图1所示的优选实施例的整体结构示意图;
图3是图2的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1至图3所示的胀套包括自润滑轴承1、套体2、胀块3、转动套4和固定套5,其中自润滑轴承1的内侧是收卷轴配合孔6;套体2固定连接于自润滑轴承1外侧,套体2的外侧面包括六个绕中心轴均匀分布且形状相同的接触面7,接触面7上各处的半径从中部到两侧逐渐增大;转动套4设于套体2外侧,其上绕中心轴均匀设有三个胀块通孔8,胀块3与胀块通孔8作径向的滑动配合;胀块3被限位于套体2和转动套4之间,每个胀块3的内侧面通过设于其上的两凸柱9分别与套体2上相邻的两个接触面7接触,并可相对滑动;胀套完全收缩时胀块3与接触面7的接触点位于接触面7中部,两接触点之间的跨度为60°;胀块3外侧面上设有凹凸相间的条纹10以增大胀套与芯筒之间的摩擦系数;套体2一端设有一端盖11、另一端与固定套5固定连接,转动套4被限位在固定套5和端盖11之间。本胀套设置三个胀块3有利于固定装在胀套上的芯筒(根据三点定圆的原理);无论转动套4与套体2的相对位置如何,胀块3内侧面的两个凸柱9与各自对应的接触面7之间的接触点距胀套中心轴的距离都始终保持一致;胀套处于完全收缩的位置时,不管转动套4相对于套体2作顺时针转动,还是作逆时针转动,都可以使胀块3沿径向向外滑动,从而使胀套膨胀。
转动套4上绕中心轴均匀设有三个径向的圆槽12,圆槽12设于两相邻的胀块通孔8之间,每个圆槽12中嵌入一滚珠13,滚珠13与槽底之间设有一压缩弹簧14,在将芯筒套接到胀套上时,滚珠13在压缩弹簧14的作用下顶住芯筒内壁,起到初步固定芯筒的作用。
使用时胀套由其收卷轴配合孔6固定在分切机的收卷轴上,将芯筒套在胀套外侧,再将分切后的小宽度软薄材料的末端固定在芯筒上,转动收卷轴,造成转动套4与套体2之间的相对转动,胀块3在套体2外侧面的接触面7的驱动下沿径向向外移动,胀紧芯筒,从而使收卷轴带动芯筒收卷材料;收卷完成时,从另一方向转动材料卷或收卷轴,使胀块3沿径向向内移动,胀套收缩,即可将材料卷与胀套分开。
这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用。在胀套对应的材料卷的收卷线速度过大时,会与该材料卷的芯筒之间产生滑差(即打滑),相应的收卷速度减小,使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致,避免材料在收卷过程中发生塑性形变,确保产品质量。

Claims (3)

1.一种胀套,其特征是包括自润滑轴承、套体、胀块、转动套和固定套,其中自润滑轴承的内侧是收卷轴配合孔;套体固定连接于自润滑轴承外侧,套体的外侧面包括六个绕中心轴均匀分布且形状相同的接触面,接触面上各处的半径从中部到两侧逐渐增大;转动套设于套体外侧并可与套体相对转动,其上绕中心轴均匀设有三个胀块通孔,胀块与胀块通孔作径向的滑动配合;胀块被限位于套体和转动套之间,每个胀块的内侧面通过设于其上的两凸柱分别与套体上相邻的两个接触面接触,并可相对滑动;胀套完全收缩时胀块与接触面的接触点位于接触面中部,两接触点之间的跨度为60°;套体一端设有一端盖、另一端与固定套固定连接,转动套被限位在固定套和端盖之间。
2.根据权利要求1所述的胀套,其特征是:所述胀块外侧面上设有凹凸相间的条纹。
3.根据权利要求1或2所述的胀套,其特征是:所述转动套上绕中心轴均匀设有三个径向的圆槽,圆槽设于两相邻的胀块通孔之间,每个圆槽中嵌入一滚珠,滚珠与槽底之间设有一压缩弹簧。
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