RU2003101775A - Вкладыш подшипника с масляной пленкой и способ его изготовления - Google Patents
Вкладыш подшипника с масляной пленкой и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU2003101775A RU2003101775A RU2003101775/11A RU2003101775A RU2003101775A RU 2003101775 A RU2003101775 A RU 2003101775A RU 2003101775/11 A RU2003101775/11 A RU 2003101775/11A RU 2003101775 A RU2003101775 A RU 2003101775A RU 2003101775 A RU2003101775 A RU 2003101775A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- primary
- recess
- width
- bearing surface
- recesses
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
Claims (8)
1. Вкладыш для установки на него с возможностью вращения поверхности цапфы шейки валка прокатного стана, содержащий цилиндрическую стенку, включающую внутреннюю несущую поверхность, конфигурацию и размеры которой выбирают так, чтобы она окружала указанную поверхность цапфы; первичную выемку на несущей поверхности, в которую поступает масло, служащее в качестве смазки между поверхностью цапфы и несущей поверхностью, причем первичная выемка имеет ширину, измеряемую между разнесенными по окружности первыми кромками, и длину, измеряемую между разнесенными вдоль оси краями, причем края первой выемки разнесены от краев несущей поверхности на величину посадочных сегментов несущей поверхности; и вторичные выемки в посадочных сегментах, причем каждая из указанных вторичных выемок проходит от соответствующего края указанной первичной выемки до расположенного рядом края указанной несущей поверхности, указанные вторичные выемки имеют ширину, измеряемую между разнесенными по окружности вторыми кромками, причем ширина вторичной выемки меньше, чем ширина первичной выемки.
2. Вкладыш по п.1, в котором первичная и вторичная выемки выполнены вогнутыми.
3. Вкладыш по п.2, в котором максимальная глубина вторичных выемок меньше, чем максимальная глубина первичных выемок.
4. Вкладыш по п.2, в котором максимальную глубину вторичных выемок выбирают в пределах от 0,2 до 0,4 максимальной глубины первичных выемок.
5. Вкладыш по любому из пп.1-4, в котором ширину вторичных выемок выбирают в пределах от 0,3 до 0,6 ширины первичных выемок.
6. Способ изготовления вкладыша, предназначенного для установки на него с обеспечением возможности вращения поверхности цапфы шейки валка в прокатном стане, содержащий формирование цилиндрической стенки с внутренней несущей поверхностью, конфигурацию и размеры которой выбирают таким образом, чтобы она окружала указанную поверхность цапфы; формирование первичной вогнутой выемки в несущей поверхности с помощью инструмента, вращающегося вокруг первой оси, смещенной от центральной оси указанной стенки на первое радиальное расстояние, причем первичная выемка выполнена с возможностью поступления в нее масла, служащего в качестве смазки между поверхностью цапфы и несущей поверхностью, первичная выемка имеет ширину, измеряемую между разнесенными вдоль окружности первыми кромками и имеет длину, измеряемую между разнесенными вдоль оси друг от друга краями, причем разнесенные вдоль оси края первой выемки расположены от краев несущей поверхности на расстояние сегмента посадки указанной несущей поверхности; и формирование вторичных вогнутых выемок в несущих сегментах с помощью инструмента, вращающегося вокруг второй оси, смещенной от центральной оси указанной стенки на второе радиальное расстояние, причем каждая из вторых выемок проходит от соответствующего края первичной выемки до соседнего края несущей поверхности, вторичная выемка имеет ширину, измеряемую между разнесенными вдоль окружности вторыми кромками, причем ширину вторичной выемки выбирают меньшей, чем ширина первичной выемки.
7. Способ по п.6, в котором первая и вторая оси расположены вдоль общего радиуса, который проходит от центральной оси указанной стенки.
8. Способ по п.7, в котором первое радиальное расстояние меньше, чем второе радиальное расстояние.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/055,508 | 2002-01-23 | ||
US10/055,508 US6604859B1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Bushing for oil film bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003101775A true RU2003101775A (ru) | 2004-07-27 |
RU2238447C1 RU2238447C1 (ru) | 2004-10-20 |
Family
ID=21998312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003101775A RU2238447C1 (ru) | 2002-01-23 | 2003-01-22 | Вкладыш подшипника с масляной пленкой и способ его изготовления |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6604859B1 (ru) |
EP (1) | EP1331411B1 (ru) |
JP (1) | JP3921176B2 (ru) |
KR (1) | KR100509129B1 (ru) |
CN (1) | CN1238127C (ru) |
AT (1) | ATE315184T1 (ru) |
AU (1) | AU2003200151B2 (ru) |
BR (1) | BR0300126B1 (ru) |
CA (1) | CA2416636C (ru) |
DE (1) | DE60303052T2 (ru) |
MX (1) | MXPA03000680A (ru) |
RU (1) | RU2238447C1 (ru) |
TW (1) | TW571034B (ru) |
ZA (1) | ZA200300523B (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7194995B2 (en) * | 2004-05-14 | 2007-03-27 | Menard Competition Technologies, Ltd. | Bearing |
US7104693B2 (en) * | 2004-06-28 | 2006-09-12 | Honeywell International, Inc. | Multi-thickness film layer bearing cartridge and housing |
JP2006110865A (ja) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Funai Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
US20060232123A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Amara Ross | Wheel and bearing assembly |
WO2008011069A2 (en) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Liquid Combustion Technology, Llc | A lubrication system for a connecting rod |
JP4664254B2 (ja) * | 2006-08-29 | 2011-04-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮機用軸受 |
CN100451367C (zh) * | 2007-03-02 | 2009-01-14 | 余志鹏 | 润滑油压悬浮轴承瓦 |
KR200453476Y1 (ko) * | 2008-07-28 | 2011-05-09 | 동양매직 주식회사 | 가스레인지의 유리상판 온도상승 방지구조 |
JP5455491B2 (ja) * | 2009-07-29 | 2014-03-26 | 大豊工業株式会社 | 軸受装置 |
DE102012209831A1 (de) | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung |
DE102012209828A1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Sms Siemag Ag | Walzenanordnung |
CN102806232A (zh) * | 2012-08-18 | 2012-12-05 | 芜湖市思提克新材料有限公司 | 一种耐磨、低摩擦阻力的轧辊轴颈及其生产工艺 |
JP6134636B2 (ja) * | 2013-11-12 | 2017-05-24 | 大豊工業株式会社 | すべり軸受 |
US10006486B2 (en) * | 2015-03-05 | 2018-06-26 | Primetals Technologies USA LLC | Spherical oil film bearing |
DE102015219752A1 (de) * | 2015-10-13 | 2017-04-13 | Sms Group Gmbh | Lagerbuchse |
DE102015223013A1 (de) * | 2015-11-23 | 2017-05-24 | Sms Group Gmbh | Volumenstrom-Regelventil |
JP6893770B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2021-06-23 | 大豊工業株式会社 | 半割軸受 |
TWI735766B (zh) * | 2017-03-24 | 2021-08-11 | 美商江森自控技術公司 | 馬達組件、利用該馬達組件之冷卻器組件及穩定馬達的方法 |
DE102021122161A1 (de) | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gleitlager und Verfahren zum Schmieren und Kühlen eines Gleitlagers |
DE102021122169A1 (de) | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gleitlager und Verfahren zum Schmieren und Kühlen eines Gleitlagers |
DE102021122156A1 (de) | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gleitlager und Verfahren zum Schmieren und Kühlen eines Gleitlagers |
DE102021122164A1 (de) | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gleitlager und Verfahren zum Schmieren und Kühlen eines Gleitlagers |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR741865A (ru) * | 1931-08-07 | 1933-02-22 | ||
IT712750A (ru) * | 1963-12-03 | |||
US3734580A (en) | 1971-06-22 | 1973-05-22 | Gen Electric | Split sleeve bearing with integral seals |
DE2503916C2 (de) | 1975-01-31 | 1982-07-22 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt | Zylinderrollenlager für Stützrollen von 20-Walzen-Gerüsten |
AT341697B (de) | 1975-10-08 | 1978-02-27 | Voest Ag | Strangfuhrungsgerust fur stranggiessanlagen |
US4092048A (en) * | 1977-02-17 | 1978-05-30 | Usm Corporation | Roll supports with hydrostatic and roller bearings |
US4291808A (en) * | 1979-09-27 | 1981-09-29 | Allis-Chalmers Corporation | Roller conveyor-classifier |
DE3603371A1 (de) | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Mannesmann Ag | Rollenbefestigung fuer richtrollenmaschinen |
US4772137A (en) * | 1987-03-30 | 1988-09-20 | Morgan Construction Company | Oil film bearing and bushing |
US5000584A (en) * | 1990-03-02 | 1991-03-19 | Morgan Construction Company | Bushing for oil film bearing |
US5009522A (en) | 1990-04-02 | 1991-04-23 | General Motors Corporation | Reduced flow bearing |
ATE107876T1 (de) | 1990-05-04 | 1994-07-15 | Schloemann Siemag Ag | Kombinierte feinstahl- und drahtstrasse. |
FR2668217B1 (fr) * | 1990-10-17 | 1995-03-10 | Peugeot | Palier de guidage en rotation avec gorge de lubrification a section variable. |
US5720195A (en) | 1995-11-17 | 1998-02-24 | Abbey Etna Machine Company | Lower forming roll removal and replacement structure |
JP4341103B2 (ja) * | 1999-03-17 | 2009-10-07 | Jfeスチール株式会社 | 油膜軸受 |
-
2002
- 2002-01-23 US US10/055,508 patent/US6604859B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-17 CA CA002416636A patent/CA2416636C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-17 AU AU2003200151A patent/AU2003200151B2/en not_active Ceased
- 2003-01-20 ZA ZA200300523A patent/ZA200300523B/xx unknown
- 2003-01-21 DE DE60303052T patent/DE60303052T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-21 AT AT03001156T patent/ATE315184T1/de active
- 2003-01-21 TW TW092101253A patent/TW571034B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-01-21 KR KR10-2003-0003859A patent/KR100509129B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-01-21 EP EP03001156A patent/EP1331411B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-22 RU RU2003101775A patent/RU2238447C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-01-22 JP JP2003014060A patent/JP3921176B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-23 BR BRPI0300126-1A patent/BR0300126B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-01-23 CN CNB031029736A patent/CN1238127C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-23 MX MXPA03000680A patent/MXPA03000680A/es active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003101775A (ru) | Вкладыш подшипника с масляной пленкой и способ его изготовления | |
RU2238447C1 (ru) | Вкладыш подшипника с масляной пленкой и способ его изготовления | |
ES2652645T3 (es) | Método de rectificado y herramienta rectificadora | |
EP2253859B1 (en) | Slide bearing | |
US20050201647A1 (en) | Half plain bearing | |
CN103620245B (zh) | 具有在轴向方向上成型的滑动面的滑动轴承壳 | |
US4722619A (en) | Mounting assembly for bearing races | |
CN100564933C (zh) | 旋转轴装置 | |
US9683605B2 (en) | Tapered roller bearing | |
ES2210743T3 (es) | Mecanizado y acabado de cigueñales. | |
US20100135603A1 (en) | Bearing shell and method for the production thereof | |
CN108397476A (zh) | 滚珠轴承 | |
WO2013029684A1 (en) | Spacer for rolling bearing, notably used in a wind turbine | |
CN105041875B (zh) | 滚子轴承用套圈、滚子轴承及动力传递装置 | |
KR20130109059A (ko) | 복합 형상의 환형 요소, 특히 롤링 베어링의 외부 링에 대한 스틸 인서트를 롤링함으로써 제조하기 위한 설비 | |
CN103244138A (zh) | 一种滑动支撑的掘进机盘型单刃滚刀设计方法 | |
CN107906127A (zh) | 单旋向四油楔内孔重载滑动轴承 | |
CN201875141U (zh) | 精轧机轧辊箱油气密封装置 | |
CN108026964A (zh) | 多列自动调心滚柱轴承 | |
JP2010133559A (ja) | ローラー軸受の内輪 | |
CN109751338A (zh) | 支撑滚子轴承的径向变形的轴承和包括该轴承的旋转组件 | |
US6435326B2 (en) | End bearings for one-way clutch, manufacturing process thereof, and one-way clutch provided with at least one of such end bearings | |
CN100580265C (zh) | 推力圆柱滚子轴承 | |
US10041539B2 (en) | Double-row spherical roller bearing, manufacturing method and wind turbine bearing arrangement | |
US11306779B2 (en) | Method for producing components of a tilting-pad bearing, and tilting-pad bearing |