CN220372050U - 一种带铜芯的模具斜顶座结构 - Google Patents
一种带铜芯的模具斜顶座结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220372050U CN220372050U CN202322015134.8U CN202322015134U CN220372050U CN 220372050 U CN220372050 U CN 220372050U CN 202322015134 U CN202322015134 U CN 202322015134U CN 220372050 U CN220372050 U CN 220372050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite
- convex
- seat structure
- copper core
- sphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 66
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 66
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带铜芯的模具斜顶座结构，包括外套块，包括镂空洞，镂空洞的内壁凹陷有一圈环形槽，环形槽的两侧边沿构成了环形凸棱；内球体，为具备通孔的铜块，内球体的外壁包括两个平行的削平面，两个削平面之间的内球体外壁为凸球面，环形槽具备与凸球面实现面接触的凹曲面；石墨柱，凸球面上埋有若干个石墨柱，沿靠近削平面的方向，石墨柱的数量渐少；当削平面与镂空洞自身贯通方向垂直时，环形凸棱均与石墨柱接触。采用此实用新型设计了一个铜制的内球体，减少摩擦阻力，为斜顶足够的旋转自由度。石墨柱的疏密布局也更加局部摩擦程度而更加细化。相应提升斜顶座的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具零部件领域，具体涉及一种带铜芯的模具斜顶座结构。
背景技术
模具斜顶是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。模具斜顶可以使模具内部的产品在脱模时更加顺畅,减少模具与产品之间的摩擦力。模具斜顶的根部一般都有一个斜顶座，斜顶座起到限位固定的作用，同时又保留一些机械自由度，这样才能让模具斜顶发挥作用。
常见的斜顶座都会具备旋转自由度，这种可旋转的活动连接方式一般是依靠相互装配的凸轴机构，凸轴的承载力较好，但是摩擦阻力相对较大，在模具的长久使用中会出现磨损。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种带铜芯的模具斜顶座结构，设计了一个铜制的内球体，减少摩擦阻力，为斜顶足够的旋转自由度。石墨柱的疏密布局也更加局部摩擦程度而更加细化。相应提升斜顶座的使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型提供一种带铜芯的模具斜顶座结构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带铜芯的模具斜顶座结构，包括：外套块，包括镂空洞，镂空洞的内壁凹陷有一圈环形槽，环形槽的两侧边沿构成了环形凸棱；内球体，为具备通孔的铜块，内球体的外壁包括两个平行的削平面，两个削平面之间的内球体外壁为凸球面，环形槽具备与凸球面实现面接触的凹曲面；石墨柱，凸球面上埋有若干个石墨柱，沿靠近削平面的方向，石墨柱的数量渐少；当削平面与镂空洞自身贯通方向垂直时，环形凸棱均与石墨柱接触。
采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案设计了一个铜制的内球体，能减少内球体转动时的摩擦阻力，斜顶通过通孔与其固定，能提供足够的旋转自由度。首先，环形槽就能起到很好的限位效果，限定内球头的位置，但是不影响内球体的旋转自由度。石墨柱能进一步减低摩擦阻力，同时石墨柱的布局也是有讲究，越靠近中部的位置，石墨柱越多，因为这些地方摩擦接触的概率越大。另外，还保证有石墨柱与环形凸棱接触，凹陷的环形槽的两侧自然会构成环形凸棱，从微观角度，环形凸棱的阳角结构往往会存在挤压摩擦，所以保证石墨柱尽量与环形凸棱接触，进一步减低摩擦阻力。从另一个角度也提升了斜顶座的寿命。同时，铜制的内球体相对软，挤压摩擦阻力较小。
作为本实用新型的进一步改进，绕削平面自身轴线一圈的若干个石墨柱构成了一个石墨柱组，内球体上设有若干组石墨柱组，石墨柱组至少设有五组；沿靠近削平面的方向，每组石墨柱组内的石墨柱的数量渐少。
采用上述技术方案的有益效果是：石墨柱的布置是有计划的，无论沿哪个方向旋转，都有较多石墨柱参与摩擦。
作为本实用新型的更进一步改进，所有石墨柱的直径相等，石墨柱的直径小于环形槽的宽度。
采用上述技术方案的有益效果是：石墨柱的尺寸规格同一，只是分布有疏密。
作为本实用新型的又进一步改进，相邻石墨柱组之间的距离相等，相邻两组石墨柱组之间的距离等于环形槽宽度的一半。
采用上述技术方案的有益效果是：石墨柱相对尺寸小，分布得也较密。
作为本实用新型的又进一步改进，通孔的两端均位于削平面内，两个削平面之间的距离等于镂空洞的贯通长度。
采用上述技术方案的有益效果是：内球体在初始状态下是正好被埋在镂空洞内的。
作为本实用新型的又进一步改进，外套块的镂空洞具备径向向外延伸的扩张坑，两个扩张坑呈镜像对称布置，扩张坑的深度等于环形槽的深度。
采用上述技术方案的有益效果是：扩张坑在保证环形槽功能性的前提下，降低了内球体与外套块的装配难度。
作为本实用新型的又进一步改进，外套块为一体的钢材质，外套块还具备贯通的沉头孔，沉头孔的贯通方向与镂空洞贯通方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：沉头孔供螺栓穿过，便于斜顶座与模具主体固定。
作为本实用新型的又进一步改进，外套块的侧立面由一对凸曲面、一对平直面构成，凸曲面与平直面的交界处构成阳角。
采用上述技术方案的有益效果是：使得斜顶座整体的轮廓类似于腰型孔的形状，同时两个平行的平直面也便于斜顶座与模具固定时有确切的固定方向。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的内球体立体图；
图4是本实用新型一种实施方式的外套块的立体图；
图5是本实用新型一种实施方式的外套块的俯视图；
图6是本实用新型一种实施方式的A-A剖视图；
图7是本实用新型一种实施方式的B-B剖视图。
1-外套块；2-内球体；3-凸曲面；4-平直面；5-沉头孔；6-镂空洞；7-扩张坑；8-环形槽；9-环形凸棱；10-通孔；11-削平面；12-石墨柱；13-凸球面。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种带铜芯的模具斜顶座结构，包括：外套块1，包括镂空洞6，镂空洞6的内壁凹陷有一圈环形槽8，如图4、图7所示，环形槽8的两侧边沿构成了环形凸棱9；内球体2，为具备通孔10的铜块，内球体2的外壁包括两个平行的削平面11，两个削平面11之间的内球体2外壁为凸球面13，环形槽8具备与凸球面13实现面接触的凹曲面；石墨柱12，凸球面13上埋有若干个石墨柱12，沿靠近削平面11的方向，石墨柱12的数量渐少；当削平面11与镂空洞6自身贯通方向垂直时，环形凸棱9均与石墨柱12接触。
采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案设计了一个铜制的内球体，能减少内球体转动时的摩擦阻力，斜顶通过通孔与其固定，能提供足够的旋转自由度。首先，环形槽就能起到很好的限位效果，限定内球头的位置，但是不影响内球体的旋转自由度。石墨柱能进一步减低摩擦阻力，同时石墨柱的布局也是有讲究，越靠近中部的位置，石墨柱越多，因为这些地方摩擦接触的概率越大。另外，还保证有石墨柱与环形凸棱接触，凹陷的环形槽的两侧自然会构成环形凸棱，从微观角度，环形凸棱的阳角结构往往会存在挤压摩擦，所以保证石墨柱尽量与环形凸棱接触，进一步减低摩擦阻力。从另一个角度也提升了斜顶座的寿命。同时，铜制的内球体相对软，挤压摩擦阻力较小。
如图3所示，在本实用新型的另一些实施方式中，绕削平面11自身轴线一圈的若干个石墨柱12构成了一个石墨柱组，内球体2上设有若干组石墨柱组，石墨柱组至少设有五组；沿靠近削平面11的方向，每组石墨柱组内的石墨柱12的数量渐少。
采用上述技术方案的有益效果是：石墨柱的布置是有计划的，无论沿哪个方向旋转，都有较多石墨柱参与摩擦。
在本实用新型的另一些实施方式中，所有石墨柱12的直径相等，石墨柱12的直径小于环形槽8的宽度。
采用上述技术方案的有益效果是：石墨柱的尺寸规格同一，只是分布有疏密。
在本实用新型的另一些实施方式中，相邻石墨柱组之间的距离相等，相邻两组石墨柱组之间的距离等于环形槽8宽度的一半。
采用上述技术方案的有益效果是：石墨柱相对尺寸小，分布得也较密。
在本实用新型的另一些实施方式中，通孔10的两端均位于削平面11内，两个削平面11之间的距离等于镂空洞6的贯通长度。
采用上述技术方案的有益效果是：内球体在初始状态下是正好被埋在镂空洞内的。
如图4、图6所示，在本实用新型的另一些实施方式中，外套块1的镂空洞6具备径向向外延伸的扩张坑7，两个扩张坑7呈镜像对称布置，扩张坑7的深度等于环形槽8的深度。
采用上述技术方案的有益效果是：扩张坑在保证环形槽功能性的前提下，降低了内球体与外套块的装配难度。
在本实用新型的另一些实施方式中，外套块1为一体的钢材质，如图7所示，外套块1还具备贯通的沉头孔5，沉头孔5的贯通方向与镂空洞6贯通方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：沉头孔供螺栓穿过，便于斜顶座与模具主体固定。
在本实用新型的另一些实施方式中，外套块1的侧立面由一对凸曲面3、一对平直面4构成，凸曲面3与平直面4的交界处构成阳角。
采用上述技术方案的有益效果是：使得斜顶座整体的轮廓类似于腰型孔的形状，同时两个平行的平直面也便于斜顶座与模具固定时有确切的固定方向。
为了表现内球体2的旋转自由度，图2相比图1，图2中的内球体2就转了一定角度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于，包括：
外套块，包括镂空洞，所述镂空洞的内壁凹陷有一圈环形槽，所述环形槽的两侧边沿构成了环形凸棱；
内球体，为具备通孔的铜块，所述内球体的外壁包括两个平行的削平面，两个削平面之间的内球体外壁为凸球面，所述环形槽具备与凸球面实现面接触的凹曲面；
石墨柱，所述凸球面上埋有若干个石墨柱，沿靠近削平面的方向，所述石墨柱的数量渐少；当削平面与镂空洞自身贯通方向垂直时，所述环形凸棱均与石墨柱接触。
2.根据权利要求1所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：绕削平面自身轴线一圈的若干个石墨柱构成了一个石墨柱组，所述内球体上设有若干组石墨柱组，所述石墨柱组至少设有五组；沿靠近削平面的方向，每组石墨柱组内的石墨柱的数量渐少。
3.根据权利要求2所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：所有石墨柱的直径相等，所述石墨柱的直径小于环形槽的宽度。
4.根据权利要求3所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：相邻石墨柱组之间的距离相等，相邻两组石墨柱组之间的距离等于环形槽宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：所述通孔的两端均位于削平面内，两个削平面之间的距离等于镂空洞的贯通长度。
6.根据权利要求1所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：所述外套块的镂空洞具备径向向外延伸的扩张坑，两个扩张坑呈镜像对称布置，所述扩张坑的深度等于环形槽的深度。
7.根据权利要求1所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：所述外套块为一体的钢材质，所述外套块还具备贯通的沉头孔，所述沉头孔的贯通方向与镂空洞贯通方向平行。
8.根据权利要求7所述的带铜芯的模具斜顶座结构，其特征在于：所述外套块的侧立面由一对凸曲面、一对平直面构成，所述凸曲面与平直面的交界处构成阳角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322015134.8U CN220372050U (zh) | 2023-07-29 | 2023-07-29 | 一种带铜芯的模具斜顶座结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322015134.8U CN220372050U (zh) | 2023-07-29 | 2023-07-29 | 一种带铜芯的模具斜顶座结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220372050U true CN220372050U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89559117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322015134.8U Active CN220372050U (zh) | 2023-07-29 | 2023-07-29 | 一种带铜芯的模具斜顶座结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220372050U (zh) |
-
2023
- 2023-07-29 CN CN202322015134.8U patent/CN220372050U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1264114B1 (en) | Constant velocity joint having fixed centre and crossed grooves | |
| US5016887A (en) | Golf ball | |
| KR101379608B1 (ko) | 레이디얼 구름 베어링 | |
| TW200407509A (en) | Tripod type constant velocity joint | |
| US20140200099A1 (en) | Multi-Arm Dimple and Dimple Patterns Including Same | |
| US6561054B1 (en) | Ball screw with spacers | |
| CN220372050U (zh) | 一种带铜芯的模具斜顶座结构 | |
| JP4175548B2 (ja) | ボールジョイント及びボールシート | |
| JPS648208B2 (zh) | ||
| JP3609731B2 (ja) | ボール連結体 | |
| EP2014942A1 (en) | Self-retained constant velocity joint | |
| CN202348954U (zh) | 改良结构的流体动压轴承及流体动压转轴 | |
| JP4771091B2 (ja) | ゴルフボール及びその製造方法 | |
| CN116336155A (zh) | 一种适用于内循环滚珠丝杠副的梅花形返向器 | |
| CN201696481U (zh) | 双列角接触腰鼓形滚子轴承及轴承单元 | |
| CN211693222U (zh) | 一种具有心型曲率的滚珠轴承滚道 | |
| CN213744478U (zh) | 一种经济型ct机用主轴轴承 | |
| US6398417B1 (en) | Rolling member | |
| CN206159267U (zh) | 一种角接触球轴承及其保持架 | |
| CN206626098U (zh) | 滚珠轴承 | |
| US10195486B2 (en) | Golf ball having dimples with concentric or non-concentric grooves | |
| CN2440130Y (zh) | 双滚动体轴承 | |
| CN216343489U (zh) | 一种载荷高的向心关节轴承 | |
| CN219388449U (zh) | 一种超高速角接触球轴承轻质保持架 | |
| CN211778566U (zh) | 一种高精度的调心球轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |