CN108637085A - 一种冲孔压环一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲孔压环一体化设备，本发明的冲孔压环一体化设备通过在机架上设置曲轴和曲轴转动驱动机构，在曲轴上设置不同步的第一凸轮和第二凸轮，在曲轴下方设在冲头和压环上模，将第一凸轮与冲头通过连杆连接，将第二凸轮与压环上模通过连杆连接，在压环上模下方设置与压环上模配合的压环下模。可通过曲轴转动驱动机构带动曲轴转动，在曲轴转动的过程中，首先，第一凸轮通过连杆带动冲头向下进行冲孔，接着，第二凸轮通过连杆带动压环上模向下与压环下模进行铆合，在曲轴转动一圈的过程中，先后完成打孔和压环工艺，大大提高了生产效率，减少了人力和时间成本，具有广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种冲孔压环一体化设备
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲孔压环一体化设备。
背景技术
在机械加工领域，冲孔和压环是两种不同的工艺，在实际生产中，我们常常需要对同一产品进行冲孔和压环两种操作，例如，在窗帘生产过程中，需要对其进行先冲孔后压环，而现有的机械设备往往只能单独完成其中一种工艺，现有的生产工艺如下：一台冲床先冲孔，另外一台压环机再进行压环。耗费大量人力成本和时间成本，生产效率低，已经不能满足自动化生产的时代需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种可以工作效率高、可以同时完成冲孔和压环工艺的设备，本发明的技术方案如下：
一种冲孔压环一体化设备，包括机架，所述机架上设有曲轴和曲轴转动驱动机构，所述曲轴上设有不同步的第一凸轮和第二凸轮，所述曲轴下方设有冲头和压环上模，所述第一凸轮与所述冲头通过连杆连接，所述第二凸轮与所述压环上模通过连杆连接，所述压环上模下方设有与所述压环上模配合的压环下模，所述第一凸轮可带动所述冲头向下进行冲孔，所述第二凸轮可带动所述压环上模向下至与所述压环下模合模。
作为本发明的进一步改进，所述压环上模上方设有上模固定块，所述压环上模与所述上模固定块固定连接，所述上模固定块与所述第二凸轮通过连杆连接。
作为本发明的进一步改进，所述压环上模设有与所述冲头配合的容纳腔，所述冲头从上至下穿过所述上模固定块至所述容纳腔内，所述冲头与所述上模固定块之间滑动连接。
作为本发明的进一步改进，所述机架上还设有接料机构，所述接料机构包括两个相互配合的接料单元，两所述接料单元对称设置，两所述接料单元分别设置于所述上模固定块两侧，所述接料单元包括接料杆和接料块，所述接料杆的上端通过扭簧与所述机架转动连接，下端与所述接料块固定连接，所述接料块上设有接料槽，所述接料杆上设有滚轮，所述上模固定块上设有与所述滚轮配合的开合支撑件，当所述第二凸轮带动所述上模固定块向下运动，所述开合支撑件配合所述滚轮将所述接料杆向两侧撑开，当所述第二凸轮带动所述上模固定块向上运动，所述接料杆在所述扭簧作用下回到原位。
作为本发明的进一步改进，所述机架上还设有接料机构，所述接料机构包括两个相互配合的接料单元，两所述接料单元对称设置，所述接料单元包括接料杆和接料块，所述接料杆的上端与所述机架转动连接，下端与所述接料块固定连接，所述接料块上设有接料槽。
作为本发明的进一步改进，所述机架上还设有导料机构，所述导料机构包括上导料组件和下导料组件，所述上导料组件包括上导料滑槽，所述下导料组件包括下导料滑槽。
作为本发明的进一步改进，所述机架上还设有推料机构，所述推料机构包括推料气缸，所述推料气缸设于所述下导料滑槽的下方，所述推料气缸上设有推料组件，所述推料组件包括固定连接的上推料块和下推料块，所述推料气缸带动所述推料组件运动，所述上推料块将所述上导料滑槽中的上压环推至所述冲头下方，所述下推料块将所述下导料滑槽中的下压环推至所述下模上。
作为本发明的进一步改进，所述机架上还设有接料机构和推料机构，所述接料机构包括两个相互配合的接料单元，两所述接料单元对称设置，所述接料单元包括接料杆和接料块，所述接料杆的上端与所述机架转动连接，下端与所述接料块固定连接，所述接料块上设有接料槽，所述推料机构包括推料气缸，所述推料气缸设于所述下导料滑槽的下方，所述推料气缸上设有推料组件，所述推料组件包括固定连接的上推料块和下推料块，所述推料气缸带动所述推料组件运动，所述上推料块将所述上导料滑槽中的上压环推至所述接料槽上。
作为本发明的进一步改进，所述上导料组件包括平行设置的两上导料杆，所述上导料滑槽设于所述两上导料杆相对的内壁上；所述下导料组件包括平行设置的两下导料杆，所述下导料滑槽设于所述两下导料杆相对的内壁上。
作为本发明的进一步改进，所述曲轴转动驱动机构包括电机和皮带轮，所述电机与皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带轮的输出轴与所述曲轴连接。
本发明的有益效果：
本发明的冲孔压环一体化设备通过在机架上设置曲轴和曲轴转动驱动机构，在曲轴上设置不同步的第一凸轮和第二凸轮，在曲轴下方设在冲头和压环上模，将第一凸轮与冲头通过连杆连接，将第二凸轮与压环上模通过连杆连接，在压环上模下方设置与压环上模配合的压环下模。可通过曲轴转动驱动机构带动曲轴转动，在曲轴转动的过程中，首先，第一凸轮通过连杆带动冲头向下进行冲孔，接着，第二凸轮通过连杆带动压环上模向下与压环下模进行铆合，在曲轴转动一圈的过程中，先后完成打孔和压环工艺，大大提高了生产效率，减少了人力和时间成本，具有广阔的市场前景和应用前景。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明实施例中冲孔压环一体化设备的结构示意图一；
图2是本发明实施例中冲孔压环一体化设备的结构示意图二；
图3是本发明实施例中冲孔压环一体化设备的结构示意图三；
图4是本发明实施例中冲孔压环一体化设备的局部结构示意图一；
图5是本发明实施例中冲孔压环一体化设备的局部结构示意图二。
标记说明：100、机架；121、压环下模；122、布料台；200、支撑杆；210、安装座；310、电机；320、皮带轮；321、输出轴；400、曲轴；410、第一凸轮；420、第二凸轮；421、冲头；422、上模固定块；423、连杆；424、压环上模；425、开合支撑件；500、导料机构；510、上导料杆；511、上导料滑槽；512、上压环；520、下导料杆；521、下导料滑槽；522、下压环；600、推料机构；610、推料气缸；611、上推料块；612、下推料块；710、接料杆；711、滚轮；720、接料块；730、接料环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-5所示，为本发明实施例中的冲孔压环一体化设备，该设备包括机架100，机架100上安装有支撑杆200和压环下模121，支撑杆200上设有安装座210，安装座210上安装有曲轴400和曲轴转动驱动机构，该曲轴转动驱动机构包括电机310和皮带轮320，电机310和皮带轮320之间通过皮带连接，皮带轮320的中心安装有输出轴321，输出轴321与曲轴400连接，曲轴400上设有不同步的第一凸轮410和第二凸轮420，第二凸轮420的数量为二，第一凸轮410设于两第二凸轮420之间，第一凸轮410下方通过连杆423连接有冲头421，两第二凸轮420下方通过连杆423连接有上模固定块422，上模固定块422底部固定连接有压环上模424，压环上模424内部设有与冲头421配合的容纳腔，冲头421从上至下穿过上模固定块422至该容纳腔内，冲头421与上模固定块422之间滑动连接。
机架100上还安装有导料机构500，导料机构500包括平行设置的两上导料杆510和两平行设置的两下导料杆520，两上导料杆510相对设置的内壁上均设有上导料滑槽511，两下导料杆520相对设置的内壁上均设有下导料滑槽521。
机架100上还安装有推料机构600，推料机构600包括推料气缸610，推料气缸610设于下导料滑槽521的下方，推料气缸610上设有固定连接的上推料块611和下推料块612。
机架100上还安装有接料机构，该接料机构包括两个相互配合的接料单元，两个接料单元对称设置，该接料单元包括接料杆710和接料块720，接料杆710的上端通过扭簧与安装座210转动连接，下端与接料块720固定连接，接料块720上设有接料槽，该接料机构还包括接料环730，接料环730设于压环下模121上，接料环730与压环下模121固定连接，接料环730上设有布料台122，布料台122与接料环730固定连接。
接料杆710上设有滚轮711，上模固定块422上设有与滚轮711配合的开合支撑件425，开合支撑件425上设有弧面，该弧面用于当第二凸轮420带动上模固定块422向下运动时，配合滚轮711将接料杆710向两侧撑开，当第二凸轮420带动上模固定块422向上运动时，接料杆710在扭簧作用下回到原位。
工作时，上压环512从上导料滑槽511的开口进入上导料滑槽511，下压环522从下导料滑槽521的开口进入下导料滑槽521，接着，推料气缸带动上推料块611和下推料块612，上推料块611将上压环512推入两接料块720之间的接料槽中，下推料块612将下压环522推入接料环730中，将布料置于布料台122上，电机310通过皮带带动皮带轮320转动，皮带轮320通过输出轴321带动曲轴400转动，在曲轴400转动的过程中，首先，第一凸轮410通过连杆423带动冲头421向下对布料进行冲孔，冲孔后第一凸轮410带动冲头421向上缩回，接着，第二凸轮420通过连杆423带动上模固定块422向下运动，上模固定块422上的开合支撑件425与接料杆710上的滚轮711配合将两接料杆710向两侧撑开，接料槽中的上压环512中重力作用下落至布料台122的布料上，上模固定块422底部的压环上模424继续向下运动与压环下模121合模，接着，压环上模424在第二凸轮420的作用下向上提起，完成压环操作。实现在曲轴转动一圈的过程中，先后完成打孔和压环工艺。
本发明的有益效果：
本发明的冲孔压环一体化设备通过在机架上设置曲轴和曲轴转动驱动机构，在曲轴上设置不同步的第一凸轮和第二凸轮，在曲轴下方设在冲头和压环上模，将第一凸轮与冲头通过连杆连接，将第二凸轮与压环上模通过连杆连接，在压环上模下方设置与压环上模配合的压环下模。可通过曲轴转动驱动机构带动曲轴转动，在曲轴转动的过程中，首先，第一凸轮通过连杆带动冲头向下进行冲孔，接着，第二凸轮通过连杆带动压环上模向下与压环下模进行铆合，在曲轴转动一圈的过程中，先后完成打孔和压环工艺，大大提高了生产效率，减少了人力和时间成本，具有广阔的市场前景和应用前景。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种冲孔压环一体化设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有曲轴和曲轴转动驱动机构，所述曲轴上设有不同步的第一凸轮和第二凸轮，所述曲轴下方设有冲头和压环上模，所述第一凸轮与所述冲头通过连杆连接，所述第二凸轮与所述压环上模通过连杆连接，所述压环上模下方设有与所述压环上模配合的压环下模，所述第一凸轮可带动所述冲头向下进行冲孔，所述第二凸轮可带动所述压环上模向下至与所述压环下模合模。
2.如权利要求1所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述压环上模上方设有上模固定块，所述压环上模与所述上模固定块固定连接，所述上模固定块与所述第二凸轮通过连杆连接。
3.如权利要求2所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述压环上模设有与所述冲头配合的容纳腔，所述冲头从上至下穿过所述上模固定块至所述容纳腔内，所述冲头与所述上模固定块之间滑动连接。
4.如权利要求3所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述机架上还设有接料机构，所述接料机构包括两个相互配合的接料单元，两所述接料单元对称设置，两所述接料单元分别设置于所述上模固定块两侧，所述接料单元包括接料杆和接料块，所述接料杆的上端通过扭簧与所述机架转动连接，下端与所述接料块固定连接，所述接料块上设有接料槽，所述接料杆上设有滚轮，所述上模固定块上设有与所述滚轮配合的开合支撑件，当所述第二凸轮带动所述上模固定块向下运动时，所述开合支撑件配合所述滚轮将所述接料杆向两侧撑开，当所述第二凸轮带动所述上模固定块向上运动时，所述接料杆在所述扭簧作用下回到原位。
5.如权利要求1所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述机架上还设有接料机构，所述接料机构包括两个相互配合的接料单元，两所述接料单元对称设置，所述接料单元包括接料杆和接料块，所述接料杆的上端与所述机架转动连接，下端与所述接料块固定连接，所述接料块上设有接料槽。
6.如权利要求1所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述机架上还设有导料机构，所述导料机构包括上导料组件和下导料组件，所述上导料组件包括上导料滑槽，所述下导料组件包括下导料滑槽。
7.如权利要求6所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述机架上还设有推料机构，所述推料机构包括推料气缸，所述推料气缸设于所述下导料滑槽的下方，所述推料气缸上设有推料组件，所述推料组件包括固定连接的上推料块和下推料块，所述推料气缸带动所述推料组件运动，所述上推料块将所述上导料滑槽中的上压环推至所述冲头下方，所述下推料块将所述下导料滑槽中的下压环推至所述下模上。
8.如权利要求6所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述机架上还设有接料机构和推料机构，所述接料机构包括两个相互配合的接料单元，两所述接料单元对称设置，所述接料单元包括接料杆和接料块，所述接料杆的上端与所述机架转动连接，下端与所述接料块固定连接，所述接料块上设有接料槽，所述推料机构包括推料气缸，所述推料气缸设于所述下导料滑槽的下方，所述推料气缸上设有推料组件，所述推料组件包括固定连接的上推料块和下推料块，所述推料气缸带动所述推料组件运动，所述上推料块将所述上导料滑槽中的上压环推至所述接料槽上。
9.如权利要求6-8任一所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述上导料组件包括平行设置的两上导料杆，所述上导料滑槽设于所述两上导料杆相对的内壁上；所述下导料组件包括平行设置的两下导料杆，所述下导料滑槽设于所述两下导料杆相对的内壁上。
10.如权利要求1所述的冲孔压环一体化设备，其特征在于，所述曲轴转动驱动机构包括电机和皮带轮，所述电机与皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带轮的输出轴与所述曲轴连接。
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