CN114131696A - 一种上下模同步冲裁机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种上下模同步冲裁机构，包括底座、升降架、导柱组件、模具弹簧、裁切上模、升降板、裁切下模和凸轮伺服动力机构，所述升降架的下底板通过四个导柱组件活动安装于底座上，下底板和底座之间还安装有用于缓冲的模具弹簧，所述升降架的上顶板上安装有裁切上模，升降架的导柱上套有升降板，升降板上安装有与裁切上模相对的裁切下模，底座上安装有凸轮伺服动力机构，凸轮伺服动力机构同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动。通过上述方式，本发明能够同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动，完成闭模裁切和开模，保证上下模动作一致性，导向保证合模裁切精度，一气呵成，节约成本，便于调试。

Description

一种上下模同步冲裁机构
技术领域
本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种上下模同步冲裁机构。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。
现在常用的裁切装置在裁切时，通常切刀只在一个方向上运动，在裁切过程中切刀容易带动片材，裁切精度差，目前市场上也有一些裁切下模和裁切上模均相对运动，这样切刀对片材的影响相对较小，但需要两个动力机构分别驱动上下模，难以做到同步裁切，裁切精度受影响，此外两个动力机构占用安装空间且成本相对比较高。
基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种上下模同步冲裁机构。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种上下模同步冲裁机构，能够同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动，完成闭模裁切和开模，保证上下模动作一致性，导向保证合模裁切精度，一气呵成，节约成本，便于调试，满足不同厚度片材裁切，适用性广。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种上下模同步冲裁机构，该种上下模同步冲裁机构包括底座、升降架、导柱组件、模具弹簧、裁切上模、升降板、裁切下模和凸轮伺服动力机构，所述升降架的下底板通过四个导柱组件活动安装于底座上，下底板和底座之间还安装有用于缓冲的模具弹簧，所述升降架的上顶板上安装有裁切上模，升降架的导柱上套有升降板，升降板上安装有与裁切上模相对的裁切下模，底座上安装有凸轮伺服动力机构，凸轮伺服动力机构同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动。
优选的是，所述凸轮伺服动力机构包括支撑板、转轴、伺服电机、凸轮、滚轮轴承座、偏心轮和支撑组件，两支撑板竖直安装于底座上，转轴通过轴承座水平插装于两支撑板上，支撑板侧端安装有伺服电机，伺服电机驱动转轴转动，转轴中部安装有凸轮，滚轮轴承座安装于升降板底面，滚轮轴承座转动面搭在凸轮上，凸轮两侧的转轴上还安装有偏心轮，偏心轮活动套在支撑组件内，支撑组件固定于升降架的下底板上，凸轮和偏心轮的偏心方向相反。
优选的是，所述支撑组件包括支撑板和连杆，两支撑板通过连杆固定连接，下方的支撑板固定于下底板上，偏心轮位于两支撑板之间，两支撑板像对面设置有与偏心轮配合的顶升凹槽。
优选的是，所述裁切上模包括调节支架、调节螺钉、上模升降板、上切刀和导向杆，所述调节支架安装于升降架的上顶板上，调节支架上安装有调节螺钉，调节螺钉下部穿过上顶板后通过浮动接头与上模升降板连接，上模升降板下平面安装有一组上切刀，所述裁切下模上设置有与上切刀配合的切刀口，上模升降板上还安装有四根导向杆，导向杆穿过裁切下模。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
凸轮伺服动力机构同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动，完成闭模裁切和开模，保证上下模动作一致性，一气呵成；
单个动力机构驱动，节约成本；
上模升降板上安装有四根穿过裁切下模的导向杆，起到导向作用，保证合模裁切精度；
根据片材厚度来转动调节螺钉，调节上模升降板的上下位置，便于调试，满足不同厚度片材裁切，适用性广。
附图说明
图1为一种上下模同步冲裁机构的结构示意图。
图2为图1局部放大图。
图3为一种上下模同步冲裁机构的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本发明实施例包括：
一种上下模同步冲裁机构，该种上下模同步冲裁机构包括底座1、升降架2、导柱组件3、模具弹簧4、裁切上模5、升降板6、裁切下模7和凸轮伺服动力机构8，所述升降架2的下底板21通过四个导柱组件3活动安装于底座1上，下底板21和底座1之间还安装有用于缓冲的模具弹簧4，所述升降架2的上顶板22上安装有裁切上模5，升降架2的导柱23上套有升降板6，升降板6上安装有与裁切上模5相对的裁切下模7，底座1上安装有凸轮伺服动力机构8，凸轮伺服动力机构8同步驱动裁切上模5和裁切下模7相对或背向移动。
所述凸轮伺服动力机构8包括支撑板81、转轴82、伺服电机83、凸轮84、滚轮轴承座85、偏心轮86和支撑组件87，两支撑板81竖直安装于底座1上，转轴82通过轴承座水平插装于两支撑板81上，支撑板81侧端安装有伺服电机83，伺服电机83驱动转轴82转动，转轴82中部安装有凸轮84，滚轮轴承座85安装于升降板6底面，滚轮轴承座85转动面搭在凸轮84上，凸轮84转动带动滚轮轴承座85顶起或下移，从而带动裁切下模7移动，凸轮84两侧的转轴82上还安装有偏心轮86，偏心轮86活动套在支撑组件87内，支撑组件87固定于升降架2的下底板21上，偏心轮86转动带动支撑组件87顶起或下移，从而带动裁切上模5移动，凸轮84和偏心轮86的偏心方向相反，即凸轮84的长臂端位于上方时，偏心轮86的长臂端位于下方，所以凸轮伺服动力机构8同步驱动裁切上模5和裁切下模7相对或背向移动，而不会同向升降。
所述支撑组件87包括支撑板871和连杆872，两支撑板871通过连杆872固定连接，下方的支撑板871固定于下底板21上，偏心轮86位于两支撑板871之间，两支撑板871像对面设置有与偏心轮86配合的顶升凹槽870。
所述裁切上模5包括调节支架51、调节螺钉52、上模升降板53、上切刀54和导向杆55，所述调节支架51安装于升降架2的上顶板22上，调节支架51上安装有调节螺钉52，调节螺钉52下部穿过上顶板22后通过浮动接头与上模升降板53连接，上模升降板53下平面安装有一组上切刀54，所述裁切下模7上设置有与上切刀54配合的切刀口，上模升降板53上还安装有四根导向杆55，导向杆55穿过裁切下模7，起到导向作用，保证合模裁切精度，通过转动调节螺钉52调节上模升降板53的上下位置，根据片材厚度来调节。
本发明一种上下模同步冲裁机构工作时，当待裁切片材输送至裁切上模5和裁切下模7之间，伺服电机83驱动转轴82转动，转轴82带动凸轮84转动，凸轮84的长臂端转至上方时，凸轮84将滚轮轴承座85顶起，从而带动裁切下模7上移，片材上杯体落至裁切下模7的切刀口里，与此同时，转轴82带动凸轮84转动偏心轮86转动，偏心轮86的长臂端转至下方，偏心轮86与下方的支撑板871相抵，支撑组件87被偏心轮86带动下移，从而带动裁切上模5下移，此时裁切上模5和裁切下模7相对运动，片材上杯体被合模裁切下来，裁切完成后，转轴82继续转动，裁切上模5和裁切下模7背向运动，开模，等待下一组裁切物料。
本发明一种上下模同步冲裁机构，能够同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动，完成闭模裁切和开模，保证上下模动作一致性，导向保证合模裁切精度，一气呵成，节约成本，便于调试，满足不同厚度片材裁切，适用性广。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种上下模同步冲裁机构，其特征在于：该种上下模同步冲裁机构包括底座、升降架、导柱组件、模具弹簧、裁切上模、升降板、裁切下模和凸轮伺服动力机构，所述升降架的下底板通过四个导柱组件活动安装于底座上，下底板和底座之间还安装有用于缓冲的模具弹簧，所述升降架的上顶板上安装有裁切上模，升降架的导柱上套有升降板，升降板上安装有与裁切上模相对的裁切下模，底座上安装有凸轮伺服动力机构，凸轮伺服动力机构同步驱动裁切上模和裁切下模相对或背向移动。
2.根据权利要求1所述的一种上下模同步冲裁机构，其特征在于：所述凸轮伺服动力机构包括支撑板、转轴、伺服电机、凸轮、滚轮轴承座、偏心轮和支撑组件，两支撑板竖直安装于底座上，转轴通过轴承座水平插装于两支撑板上，支撑板侧端安装有伺服电机，伺服电机驱动转轴转动，转轴中部安装有凸轮，滚轮轴承座安装于升降板底面，滚轮轴承座转动面搭在凸轮上，凸轮两侧的转轴上还安装有偏心轮，偏心轮活动套在支撑组件内，支撑组件固定于升降架的下底板上，凸轮和偏心轮的偏心方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种上下模同步冲裁机构，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板和连杆，两支撑板通过连杆固定连接，下方的支撑板固定于下底板上，偏心轮位于两支撑板之间，两支撑板像对面设置有与偏心轮配合的顶升凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种上下模同步冲裁机构，其特征在于：所述裁切上模包括调节支架、调节螺钉、上模升降板、上切刀和导向杆，所述调节支架安装于升降架的上顶板上，调节支架上安装有调节螺钉，调节螺钉下部穿过上顶板后通过浮动接头与上模升降板连接，上模升降板下平面安装有一组上切刀，所述裁切下模上设置有与上切刀配合的切刀口，上模升降板上还安装有四根导向杆，导向杆穿过裁切下模。
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