CN212792751U - 一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,包括底座、立柱和顶板、上模、液压缸、下模以及下模顶部具有的型腔,所述型腔的腔体中贯穿有竖直方向上的顶杆,所述下模的底部通过连接柱固定有移动架,所述移动架的腔体中设有导杆。本实用新型中,常态下,在弹簧二的作用下,给予滑块向两侧移动的弹力,滑块通过连杆将顶杆向下拉动,在电磁铁的作用下,可给予磁石一个推力,磁石带动两个滑块相互靠近,在连杆的作用下,可给予顶杆竖直向上的弹力,顶杆可将冲压之后的不锈钢零件向上顶起,可方便于工作人员对不锈钢零件的取出,相比传统的人工手动拿取的方式,更加省时省力。

Description

一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
通过冲压设备对不锈钢零件冲压之后,需要将工件从冲压设备中取出,现有技术中通常是人工手动将不锈钢零件取出,由于工件冲压过程中与下模之间的抵接力较大,所以,工人取出时较为费力,增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决人工手动取出冲压的零件,较为费力的问题,而提出的一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,包括底座、立柱和顶板、上模、液压缸、下模以及下模顶部具有的型腔,所述型腔的腔体中贯穿有竖直方向上的顶杆,所述下模的底部通过连接柱固定有移动架,所述移动架的腔体中设有导杆,所述导杆的外部套设有弹簧二和两个滑块,两个所述滑块与顶杆之间通过连杆活动连接,所述滑块的侧壁上固定有磁石,所述移动架的侧壁上固定有电磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模和移动架均套设在立柱的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模的顶部凹槽的侧壁上固定有电动推杆且电动推杆的伸缩端固定有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动架与底座之间通过弹簧一弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧二位于两个滑块之间。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,常态下,在弹簧二的作用下,给予滑块向两侧移动的弹力,滑块通过连杆将顶杆向下拉动,在电磁铁的作用下,可给予磁石一个推力,磁石带动两个滑块相互靠近,在连杆的作用下,可给予顶杆竖直向上的弹力,顶杆可将冲压之后的不锈钢零件向上顶起,可方便于工作人员对不锈钢零件的取出,相比传统的人工手动拿取的方式,更加省时省力。
2、本实用新型中,移动架与底座之间通过弹簧一弹性连接,在弹簧一的作用下可给予移动架竖直方向上的缓冲力,起到了减震的效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的冲压设备结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的底模内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动架俯视结构示意图;
图例说明:
1、下模;2、液压缸;3、上模;4、顶板;5、立柱;6、弹簧一;7、连杆;8、顶杆;9、滑块;10、底座;11、连接柱;12、型腔;13、推板;14、电动推杆;15、移动架;16、磁石;17、弹簧二;18、电磁铁;19、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,包括底座10、立柱5和顶板4、上模3、液压缸2、下模1以及下模1顶部具有的型腔12,型腔12的腔体中贯穿有竖直方向上的顶杆8,下模1的底部通过连接柱11固定有移动架15,移动架15的腔体中设有导杆19,导杆19与移动架15的内壁固定连接,导杆19的外部套设有弹簧二17和两个滑块9,滑块9与导杆19滑动配合,弹簧二17位于两个滑块9之间,弹簧二17给予滑块9向两侧移动的弹力,两个滑块9与顶杆8之间通过连杆7活动连接,连杆7的两端分别与滑块9和顶杆8铰接,滑块9的侧壁上固定有磁石16,移动架15的侧壁上固定有电磁铁18,电磁铁18通电时,给予磁石16一个推力且该推力大于弹簧二17给予滑块9的弹力。
具体的,如图1所示,下模1和移动架15均套设在立柱5的外部,下模1和移动架15与立柱5滑动配合,立柱5可对下模1和移动架15进行限位。
具体的,如图1和图2所示,下模1的顶部凹槽的侧壁上固定有电动推杆14且电动推杆14的伸缩端固定有推板13,将不锈钢零件放置在下模1顶部的槽口内,打开电动推杆14,电动推杆14可带动推板13在水平方向上移动,推板13可对不锈钢板进行定位。
具体的,如图1所示,移动架15与底座10之间通过弹簧一6弹性连接,弹簧一6套设在立柱5的外部,在弹簧一6的作用下可给予移动架15竖直方向上的缓冲力,起到了减震的效果。
工作原理:使用时,将不锈钢零件放置在边下模1顶部的槽口内,打开电动推杆14,电动推杆14的伸缩端带动带动推板13移动,对不锈钢零件进行定位,打开液压缸2,上模3对不锈钢零件进行冲压,在冲压完成之后,对电磁铁18通电,电磁铁18给予磁石16一个推力,磁石16带动两个滑块9相互靠近,滑块9通过连杆7给予顶杆8竖直方向上的弹力,顶杆8可将成型好的不锈钢零件顶起,可方便于工作人员对不锈钢零件的取出,相比传统的人工手动拿取的方式,更加省时省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,包括底座(10)、立柱(5)和顶板(4)、上模(3)、液压缸(2)、下模(1)以及下模(1)顶部具有的型腔(12),其特征在于,所述型腔(12)的腔体中贯穿有竖直方向上的顶杆(8),所述下模(1)的底部通过连接柱(11)固定有移动架(15),所述移动架(15)的腔体中设有导杆(19),所述导杆(19)的外部套设有弹簧二(17)和两个滑块(9),两个所述滑块(9)与顶杆(8)之间通过连杆(7)活动连接,所述滑块(9)的侧壁上固定有磁石(16),所述移动架(15)的侧壁上固定有电磁铁(18)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,其特征在于,所述下模(1)和移动架(15)均套设在立柱(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,其特征在于,所述下模(1)的顶部凹槽的侧壁上固定有电动推杆(14)且电动推杆(14)的伸缩端固定有推板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,其特征在于,所述移动架(15)与底座(10)之间通过弹簧一(6)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢曲面零件加工用成型冲压设备,其特征在于,所述弹簧二(17)位于两个滑块(9)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114131696A (zh) * 2021-12-30 2022-03-04 江苏神翌机械有限公司 一种上下模同步冲裁机构

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